1、中国石油天然气集团公司西气东输三线管道工程（西段）第 3 标段线路工程（鄯善压气站-红柳压气站）液体聚氨酯补口施工方案编 码 X33-W-M-G3JZ-JC-00010 2012.7.20 报批版本 日期 文件状态 承包商起草人 承包商校审人 承包商批准人 EPC审核人 EPC批准人编制单位：中油管道防腐工程有限责任公司西气东输三线补口工程项目部2目录1 编制依据 .32 工程概况 .53 工程施工方案 .63.1、作业空间要求 .63.2、液体聚氨酯补口施工方法 .73.3、防风措施和冬季施工 .124 施工中主要风险及措施 .145 施工主要人员、设备、材料 .205.1、施工人员 .20
2、5.2、主要施工设备 .205.3、施工材料 .206 工期进度计划 .227 HSE 与质量保证措施 .237.1、HSE 保证措施 .237.2、质量保证措施 .327.3、作业许可证制度 .387.4、应急预案 .3831 编制依据1、招标文件提供的资料1.1关于西气东输三线西段应用机械化防腐补口的通知 （油气【2012】59 号） 。1.2 西气东输三线管道工程线路施工初步设计。1.3 西气东输三线管道工程线路施工初步勘察测量资料。1.4 西气东输三线管道工程线路施工招标文件。1.5 西气东输三线管道工程概况介绍。2、施工现场踏勘资料2.1 西气东输三线管道工程现场踏勘情况汇报。2.2
3、 西气东输三线管道工程现场踏勘录像与照片。2.3 西气东输三线管道工程人文、自然、社会情况报告。3、国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 3.1建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 （原劳动部 1996 年第 3 号令）3.2健康、安全与环境管理体系 （Q/SY1002.12007）3.3环境空气质量标准 （GB30952001）3.4地表水环境质量标准 （GB38382002）3.5地下水质量标准 （GB/T14848-93）3.6城市区域环境噪声标准 （GB3096-93）3.7建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90）3.8土壤环境质量标准 （GB15
4、618-1995 ）3.9中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法 （中油安字2007571 号）3.10安全帽生产与使用管理规范 （Q/SY1129-2007）3.11安全帽 （GB2811-2007）3.12生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号）4、施工技术标准及验收规范4.1埋地钢质管道液体聚氨酯补口防腐层技术规定 （CDP-G-OGP-OP-034-2012-1）4.2油气管线液体聚氨酯补口涂料技术规格书 （CDP-S-OGP-AG-022-2012-1）44.2涂装前钢管表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T 8923-1988）4.3埋地钢制管道外防腐修复技术规范
5、 （SY/T 5918-2004）4.4液体聚氨酯补口施工作业规范 （Q/SY GDJ 0334-2012）4.5天然气管道试运投产规范 （SY/T 6233-2002）5、中油管道防腐工程有限责任公司管理文件5.1中油管道防腐工程有限责任公司程序文件52 工程概况1 工程名称：西气东输三线管道工程2 建设单位：中国石油管道建设项目经理部新疆项目部3 施工单位：中油管道防腐工程有限责任公司4 监理单位：鑫业-中达联联合体西气东输三线西段管道工程第三标段监理部5 建设规模：霍尔果斯乌鲁木齐段共计 670 公里，已随西二线完成敷设 43 公里，剩余 627 公里。乌鲁木齐中卫段共计 1775 公里
6、，已随西二线完成敷设 15 公里，剩余1760 公里（新疆段 685 公里） 。西气东输三线管道西段西起新疆霍尔果斯，东至宁夏中卫。管道总体走向自西北向东南，途经新疆、甘肃、宁夏 3 个省、自治区。干线长 2445km，干线设计输量300108m3/a。西气东输三线天然气管道工程西段共划分为 5 个 EPC 标段，即霍尔果斯首站-乌苏压气站、乌苏压气站-鄯善压气站、鄯善压气站-红柳压气站、红柳压气站-张掖站、张掖站-中卫站。本段为第三标段鄯善压气站-红柳压气站。3 标段液体聚氨酯补口 32#阀室-红柳压气站(120km)，A0155-A0269（120km） ，两段共计 250km。6 建设地
7、点：鄯善压气站-红柳压气站7 开竣工时间：霍尔果斯乌鲁木齐段计划开工时间为 2012 年 3 月 25 日，2012 年10 月 25 日前完成焊接，11 月 15 日前完成回填；试压计划 2012 年 8 月 20 日开始，11月 25 日完成；干燥计划 2012 年 10 月 15 日开始，12 月 5 日前完成。乌鲁木齐中卫段计划开工时间为 2012 年 5 月 25 日， 2013 年 7 月 25 日前完成焊接，8 月 15 日前完成回填；试压计划 2013 年 3 月 20 日开始，8 月 25 日完成；干燥计划 2013 年 6 月 15 日开始，9 月 5 日前完成。3 工程施
8、工方案3.1、作业空间要求通常情况下管线焊接队伍应为补口作业队伍预留足够的作业空间，作业空间要求如下：1、地面作业空间要求焊接完成后的管道焊口部位离地面的高度在 600mm 以上，且焊接区域四周要有最少600mm 的空间无障碍物，作业带宽度 24 米。2、沟下作业空间要求管线安装单位在管线穿越、分段连接“碰死口”等需要沟下补口作业时，应按照如下要求保证沟下补口作业的空间。2.1 补口作业坑尺寸坑底距离管底不小于 600mm，坑壁距离管侧不小于 850mm，沿管道轴向方向焊缝处距离坑壁两端各不小于 1.2m（见图 1） 。1.2 m 1.2m聚氨酯埋深 1.6m78508506002200100
9、01219图 2 喷涂补口作业坑尺寸示意图2.2 补口作业坑安全要求补口作业坑边坡成型应符合国家相关开挖作业相关安全要求，放坡比原则上按照1：1.25 的比例执行，特殊地形如土质松软地段应加大比例，如边坡成型状况不良，应采用必要的支护措施，防止土壤垮塌。如沟底低于地下水位，沟内有水渗出和积聚，应采取必要的排水措施，如用抽水机抽水等，保证沟底无可见水，沟下补口作业不受影响。3.2、液体聚氨酯补口施工方法液体聚氨酯补口工程采用机械化自动喷涂作业和手持喷涂相结合，极端情况采用手工刷涂的补口作业方式。1、机械化自动补口作业机械化补口作业机组构成一个机械化补口作业机组的装备由下列部分组成： 喷砂除锈及中
10、频加热设备 1 套，配 2 只喷砂枪，1 只感应加热线圈； 自动喷涂装置 1 套，配自动喷涂机架 1 套、手持喷枪 1 只； 履带式工程车 3 辆，其中分别用于喷砂除锈，中频加热和自动喷涂。 防风棚（根据气象条件、工期安排配置） 。无气喷涂机系统为了满足液体聚氨酯加热喷涂的需要，无气喷涂机系统应包括以下组成和功能：a. 供料泵：包括 A 料泵，将 A 组分从涂料包装桶中转到 A 料贮罐内；8b. 贮罐：包括 A 料贮罐和 B 料贮罐，涂料加热贮罐，由贮罐向泵主机供给涂料。A料罐不仅带有加热保温，还有温控，配有机械搅拌罐，实现 A 料粘度的降低；B 料罐主要起贮料作用，配有保温和密封；c. 泵主
11、机：采用预定比例喷涂泵 1 台，实现涂料吸入泵体、加压、混合、从喷咀喷出、雾化，最终喷涂到管道表面，保证了涂料充分混合；d. 混合喷涂机构： 涂料 A 组分（图 2 左红色料） 、B 组分（图 2 左黄色料）在混合块（图 2 左）进入同一管路，通过静态混合管（连接在图 2 左橙色部位） ；静态混合管再和喷枪连接，通过开关启闭喷涂作业。这套组件安装在喷涂旋转机构上（图 2 右） ，喷涂在执行机构旋转开始后进行，喷涂完成时关闭喷枪，停止旋转。图 3 混合块及喷涂执行机构e. 涂料伴热与循环系统：涂料伴热采用热水循环系统，涂料从泵主机到喷枪由长15m 左右的管路连接，1 个组分 1 路，配有热水管伴
12、热，可保证涂料温度适合喷涂；涂料停止喷涂时，泵主机不停止工作，两个组分分别通过循环管路回到贮料罐，实现各组份分别循环，以保证再次喷涂能够瞬时进入稳定喷涂状态。f. 清洗系统：采用溶剂泵将溶剂泵入清洗管路，溶剂分别从 A 料、B 料混合端前进入混合管路，联同静态混合器、喷枪，即整个混合段进行冲洗。这其中，高压无气喷涂机是系统的核心，而旋转喷涂执行机构是技术关键。双组分高压无气喷涂机可以用于各种固化反应速度的双组分涂料的喷涂。双组分高压无气喷涂机的比例控制有电子计量（调节泵的运行频率） 、机械计量（配置不同容积的缸筒）和杠杆调节（控制泵塞的行程）3 种形式。其中电子计量设备使用最方便灵活，如GRA
13、CO 公司 Extreme Mix 电子计量喷涂设备的混合比例范围为 0.0:110:1(以 0.1 为增9量，可连续调整)。Xtreme Mix 由泵主机（压缩比有 45 ：1、56：1 和 68：1 三种） 、内置式过滤器（滤网最细 200 目） 、防爆电器控制单元、用户操作界面（带显示面板，与电器控制单元上的连线均采用快插形式） 、气流控制单元、液流控制单元、行程传感器、泵运行周数计数器、压力表，取样阀及量杯，进料换向阀，虹吸管（可以作为直接从涂料桶上供料或作为清洗用）等组成。见下图：图 4 电子计量双组分高压无气喷涂设备构成动力设备喷涂机系统由 3m以上容量的空压机驱动，涂料加热和伴热
14、系统由 20kw 以上的发电机提供电能。承载设备喷涂系统和动力设备由车辆承载，喷涂执行机构的吊装由随车吊完成。图 5 喷涂系统承载设备10在新疆沙漠地区，我们配置的是履带式工程车。图 6 喷涂工程车机械化补口作业过程采用以上作业机组，涂料喷涂补口作业的标准过程为：a. 预先用溶剂将设备和管路进行冲洗；b. 将涂料加入贮料罐，涂料加热，达到规定温度后用涂料将各组分管路内的溶剂置换掉，进行涂料循环；c. 设备在补口部位就位，将喷涂执行机构安放到焊口上，锁好；d. 开启涂料喷涂，将混合段的溶剂全部置换干净，用垃圾桶收集喷出的废料；启动枪架旋转，启动喷涂，达到设定时间后自动关闭喷涂，枪架停止转动；开启
15、溶剂清洗，将混合段的涂料全部置换干净，用垃圾桶收集喷出的废料；e. 打开枪架锁连，吊起枪架，移置下一补口。2、手持喷涂补口作业手持喷涂补口机组将喷砂、喷涂设备全部安装在 1 部工程车上，形成连头补口综合工程车。喷涂作业设备和机械化机组一样，包括同样的喷涂设备单元，只是自动化程度较低，不采用旋转喷涂执行机构，而代之以手持喷枪进行补口。3、液体聚氨酯补口工艺流程补口防腐作业的工艺流程如下图（图 6）：11补口部位前处理表面喷砂处理涂敷前预热除潮钢管/管体防腐层搭接面处理检测涂层保护及固化 微尘吹扫液体聚氨酯喷涂补口防腐层质量检验图 7 液体聚氨酯涂料补口防腐工艺流程除锈预热喷涂喷涂前预热喷砂图 8
16、 液体聚氨酯涂料补口防腐工艺流程示意图在补口前处理工序中，包括管体防腐层端面修正、焊渣和毛刺的清除，油污的清除，并结合轮南地表盐分富集的实际情况，检测钢管表面含盐量，在盐分含量超标管段须增加水冲除盐的工序。4、施工技术措施4.1 施工准备4.1.1 组织施工人员熟悉施工现场及施工图纸，进行技术交底。4.1.2 开工前预先与工程监理总部联系，按照工程规定办理进场施工手续。4.2 作业面处理4.2.1 地上流水作业的空间针对半自动焊接时管道离地面的高度只有 150400mm 的情况，计划采用下列方案以保证自动喷涂枪架的作业空间：以人工开挖为主，在焊口下方位置进行开挖，形成机械12自动喷涂足够的作业
17、空间。每个口的平均挖方量在 2.5m*1.5m*0.5m，需要人工或机械开挖。4.2.2 连头沟下作业空间沟下作业时，挖深和沟宽不足时，需要采用人工开挖；应按要求放坡，开挖时应注意土壁的变动情况，如有裂纹或部分坍塌倾向，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。如有积水，及时使用污水泵抽出。4.3 除湿、除潮虽然新疆处于干旱少雨地区，但是也有不少潮湿地段，加之当地早晚温差大，或遇到强冷空气，钢管温度低于气温，很容易凝聚空气中的水汽，遇到这种情况，按照中频为主、液化气为辅的原则配置加热条件，通过加热进行除潮。中频加热设备采用工程车运载，加热线圈采用随车吊吊装。3.3、防风措施和冬季施工
18、1、防风措施吐鲁番哈密地区是多风地区，风力超过 4 级的情况很多，风沙起时将影响补口施工作业。为保证工程进度，满足大多数时候作业的需要，拟采用拉防风棚的方式应对风沙影响，保证喷涂作业的进行。另外可根据当地气象资料调整作业时间，尽量避开多风时间。2、冬季施工1）冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续 5 天低于 5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于 5时解除冬期施工。冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。做好技术准备工作，进入冬季施工
19、前，技术人员向 EPC 项目部和监理作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。 2）主要技术措施13冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。应严控涂料加热温度，保证涂料喷涂雾化良好。在管体温度低于 5时，应对补口部位进行预热，预热温度以 30以上为宜。预热采取中频加热方式，预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-20时，必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高作
20、业环境温度、防风沙。4 施工中主要风险及措施序 号 岗 位 /场 所 产 品 活 动 服 务 危 害 因 素 伤 害 后 果 风 险 级 别 控 制 措 施 适 用 法 律 法 规 及 其 它 要 求电 器 系 统 故 障 漏 电 触 电 级电 器 系 统 及 设备 运 行 短 路 引 起 火 灾人 员 伤 亡设 备 损 坏 级电 工 现 场 监 督 检 查 ； 设 备 操 作 规程 规 程 ； 火 灾 、 触 电 应 急 预 案 ；漏 电保 护 器 ； 安 全 警 示 标 识 ； 带 电 裸露 部 分 安 装 防 护 罩 ； 佩 戴 劳 保 用 品噪 声 噪 声 聋 级目 标 、 指 标 ；
21、 管 理 方 案 ； 噪 声 控制 程 序 ； 定 期 监 测 ； 个 体 防 护 ；持 特 种 作 业 证 上 岗 ； 现 场 监 督 检 查1空 压 机 、 中 频加 装 、 发 电 机空 压 机 运 行 维 护机 械 伤 害 挤 伤 、 压 伤 级 空 压 机 安 全 操 作 规 程 ； 现 场 监 督 检 查中 华 人 发 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 五条 、 五 十 六 条建 设 工 程 施 工 现 场 供 用 电 安 全 规 范2.2条 款 4.1条 款 5.2条 款 8.0.7条款 8.0.8条 款职 业 病 防 治 法 ；管道局安全环保违章十条禁令第九条防 腐 公 司
22、施 工 现 场 安 全 用 电 管 理规 定 第 三 条 、 第 四 条 、 第 五 条 、第 七 条 、 第 十 八 条 、 第 二 十 条防 腐 公 司 劳 动 保 护 用 品 发 放 标 准工 业 企 业 设 计 卫 生 标 准 GBZ1 2002 5.2.3.5防 腐 公 司 劳 动 保 护 用 品 管 理 规 定第 十 四 条 、 十 六 条 、 十 九 条2 吊 装 吊 装 过 程吊 具 、 索 具 安 全系 数 不 够人 员 伤 亡设 备 损 坏 级制 订 吊 装 作 业 方 案 ； 严 格 执 行 操作 规 程 ； 规 划 出 吊 装 作 业 区 域 ，中 华 人 民 共 和
23、国 劳 动 法 第 五 十 五条 、 五 十 六 条15指 挥 失 误违 章 作 业强 风 造 成 的 设 备 事故装 车 不 当起 吊 物 坠 落吊 车 在 规 定 区 行 驶 和 作 业 ； 专 人指 挥和 监 护 ； 吊 装 设 备 定 期 监 测 、作 业 人员 持 证 上 岗 ； 起 重 作 业 应急 预 案起 重 机 械 安 全 规 程 4.2条 款 12.3条款 10.1.4条 款特 种 设 备 安 全 监 察 条 例第 二 十 八 条 、 第 二 十 九 条特 种 设 备 作 业 人 员 监 督 管 理 办 法第 二条 、 第 五 条 、特 种 设 备 安 全 管 理 规 定
24、第 二 章 、第 三章 、 第 四 章吊 装 作 业 安 全 管 理 规 定 第 三 条 、第 五条 、 第 六 条车 辆 行 驶刹 车 失 灵爆 胎酒 后 驾 车违 反 交 通 规 则未 系 安 全 带恶 劣 天 气 交 通 事 故3驾 驶 员 （ 包 括上 下 班 驾 驶 人员 ）违 章 行 人违 反 交 通 规 则 的行 人 对 司 机 、 车辆 构 成 危 害人 员 伤 亡车 辆 损 坏 级遵 守 交 通 安 全 管 理 规 定 ； 执 行 车辆 监 控 系 统 管 理 办 法 ； 日 常 检 查 ；交 通 安 全 培 训 ； 恶 劣 天 气 尽 量 不出 车 ， 必 须 出 车 时
25、办 理 审 批 手 续及 时 避 让 ； 不 超 速 行 驶中 华 人 民 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 五条 、 五 十 六 条中 华 人 民 共 和 国 道 路 交 通 安 全 法第 十 三 条 、 十 九 条 、 二 十 二 条 、五 十 一 条 、特 种 设 备 作 业 人 员 监 督 管 理 办 法第 五 条 、 二 十 一 条 、 二 十 二 条防 腐 公 司 特 种 设 备 安 全 管 理 规 定管 道 局 交 通 安 全 管 理 办 法防 腐 公 司 车 辆 安 全 检 查 制 度防 腐 公 司 吊 装 作 业 安 全 管 理 规 定16防 腐 公 司 交 通 安 全 管
26、 理 规 定 第 十二 条 、十 三 条 、 十 九 条 、 二 十 二条 、 二 十三 条防 腐 公 司 车 辆 监 控 系 统 管 理 办 法4车 辆 （ 包 括 起重 机 械 ）车 辆 设 备 故 障 人 员 伤 亡 级起 重 设 备 、 叉 车 等 必 须 定 期 检 验 ；按 规 定 进 行 日 常 维 护 ；特 种 设 备 安 全 监 察 条 例 第 五 条 、第 二 十 五 条 、 第 二 十 七 条 、 第 二十 八 条道 路 交 通 安 全 法 第 十 三 条货 物 堆 放货物码放过高、塌垛设 备 损 坏砸 伤5 仓 库原材料 储存不当 火灾 级设 禁 止 烟 火 、 闲 人
27、 免 进 安 全 警 示标 识 ； 火 灾 、 爆 炸 应 急 预 案 ； 设置 灭 火 器 ； 物 品 分 类 存 放 并 有 标识 ； 库 房 管 理 规 定 ； 将 较 重 货 物放 到 货 架 较 低 层 ， 严 禁 从 中 间 抽取 货 物按 规 定 进 行 储 藏 、 库 内 严 禁 烟 火 ；储 存 危 险 化 学 品 的 仓 库 距 离 工 作 厂 房10-20m。 中 华 人 民 共 和 国 消 防 法 第 五 条 、十 六 条 、 第 二 十 一 条 、 第 二 十 二 条建 筑 灭 火 器 配 置 设 计 规 范危 险 化 学 品 安 全 管 理 条 例 第 二 十八 条
28、 、安 全 标 志防 腐 公 司 库 房 管 理 规 定防 腐 公 司 危 险 化 学 品 安 全 管 理 规定 第 七 条 、 第 十 三 条防 腐 公 司 移 动 气 瓶 安 全 管 理 规 定6 打磨操作岗 管口打磨过程施工车辆机械伤害触电电气系统故障伤 眼 、 割 伤 级车辆驾驶员持证上岗；车辆启动前检查车辆状况及周围环境；限速 5 公里；手持电动工具安装漏电保护器；手砂轮使用前中 华 人 发 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 二条 、 五 十 四 条工 伤 保 险 条 例 第 四 条 、 十 四 条 、防 腐 公 司 劳 动 保 护 用 品 管 理 规 定17检查磨片；佩戴防护用品
29、；护目镜，口罩，防护手套；定期检查维护电器操作系统；检修时断电停机，专业人员负责检修。第 十 条 、 第 十 五 条 、 十 六 条防 腐 公 司 劳 动 保 护 用 品 发 放 标 准防 腐 公 司 安 全 文 明 管 理 规 定 第 十 三 条噪 声 听 力 损 伤喷砂料飞溅 伤眼粉尘呼吸系统损伤7 喷砂除锈岗 喷砂操作施工车辆 人员伤害 级严格执行操作规程；作业时佩戴耳塞或护耳器。 作业时戴专业防护帽，穿专业防护服；中 华 人 发 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 二条 、五 十 四 条工 伤 保 险 条 例 第 四 条 、 十 四 条 、防 腐 公 司 劳 动 保 护 用 品 管 理
30、 规 定第 十条 、 第 十 五 条 、 十 六 条中 华 人 民 共 和 国 职 业 病 防 治 法 第十 五条 、 第 二 十 二 条 、 第 二 十 四条 、 第 二十 五 条噪声 听力损伤高温 烫伤中频预热触电 人员伤亡执行操作规程；佩戴耳塞或护耳器。执行操作规程；使用绝缘用品；定期检查维护电器操作系统；检修时断电停机，电专业人员负责检修机械伤害 人员伤亡8 中频操作岗中频线圈吊放、固定 起重伤害 人员伤亡 级严格执行操作规程；专人指挥起吊作业；中 华 人 发 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 二条 、五 十 四 条工 伤 保 险 条 例 第 四 条 、 十 四 条 、防 腐 公 司
31、 劳 动 保 护 用 品 管 理 规 定第 十条 、 第 十 五 条 、 十 六 条中 华 人 民 共 和 国 职 业 病 防 治 法 第十 五条 、 第 二 十 二 条 、 第 二 十 四条 、 第 二十 五 条18设置安全警戒；现场监督检查；皮肤过敏呼吸道过敏中毒窒息有毒有害物质（二氯甲烷、异氰酸酯）眼睛灼伤人员伤亡泵及管道清洗涂料配制火灾、爆炸设备损坏作业时佩戴防护口罩等劳保用品；严格执行操作规程；现场禁止烟火；设置安全警示标识；配备消防器材。机械伤害 人员伤亡旋转枪架吊放、固定 起重伤害 人员伤亡严格执行操作规程；专人指挥起吊作业；设置安全警戒；现场监督检查；应急预案；漆雾 中毒窒息作
32、业时佩戴防护口罩等安全防护用品；严格执行操作规程；作业时禁止吃喝食物。 机械喷涂及辅助岗喷涂火灾、爆炸人员伤亡设备损坏严格执行操作规程；施工现场禁止烟火；设置安全警示标识；配备消防器材。涂层检验 检漏设备漏电 触电严格执行操作规程；佩戴使用绝缘手套；9质量检验高处作业 坠落，跌滑 人身伤害 级临时登高作业设专人监护；机械设备支护牢固。中 华 人 发 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 二条 、五 十 四 条使 用 有 毒 物 品 作 业 场 所 劳 动 保 护条 例第 二 十 一 条 、 第 二 十 六 条 、第 三 十 二条 、 第 三 十 一 条工 伤 保 险 条 例 第 四 条 、 十
33、四 条 、危 险 化 学 品 安 全 管 理 条 例 第 二 十八 条 、中 华 人 民 共 和 国 职 业 病 防 治 法 第十 五条 、 第 二 十 二 条 、 第 二 十 四条 、 第 二十 五 条 、 第 二 十 七 条中 华 人 民 共 和 国 职 业 病 防 治 法 第十 五条 、 第 二 十 二 条 、 第 二 十 四条 第 二 十五 条 、 第 二 十 七 条劳 动 防 护 用 品 监 督 管 理 规 定 第 十五 条 、第 十 九 条易 燃 易 爆 化 学 物 品 消 防 安 全 监 督管 理办 法动 防 护 用 品 监 督 管 理 规 定 第 十 五条 、第 十 九 条19
34、坍塌 人员伤亡手持喷涂 沟下作业落物打击 人员伤亡使用沟下扶梯；设专人监护； 作业时必须使用防护箱；应急预案；按规定放坡溜车侧翻车辆故障吊物坠落10 工程车驾驶员 工程车作业物体打击人员伤亡财产损失 级斜坡路面停车要将车辆掩牢；作业时车辆要停放于安全坚硬的地面；作业前检查工程车辆和吊装机械的安全状态；吊装作业时专人监护；操作人员必须戴安全帽等防护用具，作业半径内禁止非作业人员行走和停留；应急预案。中 华 人 民 共 和 国 劳 动 法 第 五 十 五条 、五 十 六 条管 道 局 主 要 施 工 设 备 操 作 证 管 理 办 法自然灾害洪水、暴雨、地震、沙尘、暴雪人员伤亡、设备损坏夏季露天作
35、业中暑、紫外线灼伤11 不定因素气候冬季严寒作业 冻伤 级应 急 预 案 ； 与 相 关 部 门 沟 通 ； 个体 防护 ； 监 督 检 查防 震 减 灾 法 第 四 十 四 条 、 第 五 十 条国 家 突 发 公 共 卫 生 事 件 应 急 预 案第 二十 二 条 、 第 四 十 九 条5 施工主要人员、设备、材料5.1、施工人员液体聚氨酯补口机组主要人员配备（单个机组）岗位设置 定员 备注机组长 人 1 管理岗位施工员 人 1 焊口清理 清理工 人 2 电工 人 2 清理工 人 4 力工 人 1 管工 人 2 机械操作手 人 4 主体补口自动喷涂机组收集工 人 1 操作工 人 4 连头补
36、口手动喷涂机组驾驶员 人 1 质检员 人 3 主要操作岗位检验及修补修补工 人 1 合 计 25 5.2 主要施工设备序号 设备名称 规格型号 数量1 中频发动机 120KVA 柴油驱动 12 中频加热线圈 1 3 工程车 10.5T，5.9L 排量 24 手动喷砂设备 25 空压机 5m3、17m 3 2 6 随车起重运输车 XZJ5250JSQD 17 高压无气喷涂机 配双组份和单组份泵各 1 台 1 8 发电机 30KVA 1 9 手动喷枪 121序号 设备名称 规格型号 数量10 电火花检漏仪 Elcometer236 112 测厚仪 Elcometer456 113 锚纹深度测试仪
37、Elcometer124 114 粘接强度测试仪 Elcometer106 115 邵氏硬度计 TH210 116 远红外测温仪 ST20 117 湿度计 Elcometer G319 118 盐分测量仪 Elcometer SCM400 119 风速仪 AVM-301/303 15.3 施工材料序号 名称1 原材料 双组份液体聚氨酯涂料溶剂（二氯甲烷）2 辅料除锈砂液化气3 耗材砂轮片226 工期进度计划2012 年合同项 项目长度（km） 4 5 6 7 8 9 10 11 12焊接 5043 标段 液体聚氨酯补口 250 25 25 30 30 30合计 140km2013 年合同项 项
38、目长度（km） 1 2 3 4 5 6 7 8焊接 5043 标段 液体聚氨酯补口 250 20 20 30 30 10合计 110km237 HSE 与质量保证措施7.1、HSE 保证措施1、HSE 工作岗位3A 标段液体聚氨酯补口机组机组长 王佃三质检员 杨广恩安全员 李景朝2、HSE 主要岗位职责1）项目经理 贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度； 经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩； 负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和
39、总体目标，主持制项目副经理：龚汉波质量安全部 工程技术部陈 刚 何乃贤项目经理：王晶岩技术负责人：刘毅24定项目质量/环境/职业健康安全目标； 负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度； 负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作； 负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理； 严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算； 强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件； 做好项目部的思想政治工作； 负责协调处理
40、项目部的内部与外部事项； 完成领导交办的其它工作。2）技术负责人 接受项目经理的领导，经理不在现场时行使和履行项目经理授权范围内的权利和义务； 主抓本项目的 HSE 管理工作并项目经理负责； 协助项目经理组织实施监查管理体系文件； 协助项目经理管理和指导监查各部门的工作，检查项目 HSE 工作； 协助进行监查人员的培训和考核； 协助进行对各监查分部工作的指导、检查和考核； 参加或主持各种监查会议； 完成项目经理安排的其它工作。3)安全员 贯彻执行各项安全生产规章制度和操作规程、对本项目员工在施工生产中的安全面负责； 掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 督促项目组员工
41、正确佩戴使用安全防护设施和防护用品； 督促项目组员工严格执行工艺规程和安全技术操作规程，遵守劳动纪律； 每日检查本项目的安全情况，制止违章作业和违章指挥，发现违章作业及时纠正，发现不符合安全规定和安全技术标准的隐患，立即报告上级；25 组织召开班前班后安全例会； 发生工伤事故，按规定及时上报，并保护好现场，配合伤亡事故的调查、登记和统计工作，执行预防措施计划，督促落实； 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4）机组长安全职责 机组长是施工现场安全生产直接责任人，对施工现场安全生产全面负责； 教育督促员工认真执行各项安全生产规章制度和安全技术操作规程； 布置检查现场安全生产工作，掌握安全生产情况，及
42、时向经理汇报现场安全工作情况； 组织制定和实施安全技术操作规程、安全生产管理目标 、事故预防措施和应急预案； 负责对员工及外来施工人员的安全教育和培训； 负责编制本项目的安全措施计划、安全技术培训计划，督促检查安全设施、物种设备安全使用和定期维护保养； 督促员工正确佩戴使用劳动保护用品； 发生工伤事故，按规定及时上报，并保护好现场，协助经理(厂长)组织伤亡事故的调查、登记和统计工作，拟定预防措施，督促贯彻执行。5）文控 在项目经理的领导下，开展文控管理工作； 负责监查项目部发文的打印、校对、送批、发送和存档工作； 负责监查项目部内外技术文件、工程文件、来函及“杂件”的拆封、收发、登记、送批、传
43、阅、催办、存档、调阅和保管工作； 保持通讯（电话、传真、电子邮件、电台等）畅通。电子邮件要做到每天定时接收。 负责防腐补口工程文件的传递，信息采用对口信息传递，以避免信息传递上的失误、丢失和决策的延迟，发出的文件必须保证对方已确认收到； 管理各类资料和文件，每份文件资料均应登记造册，采取书面和计算机两种形式妥为保存； 按要求对文件资料进行分类，建立信息查询系统，保证文件可方便查阅；26 做好防腐补口工程文件和相关信息的保密工作，严格执行文件借阅规定； 汇总各类防腐补口工程日、周、月报，按时报送委托方； 做好办公用品（计算机、打印机、复印机、打印纸、文具等）的管理，数量不够时及时请示领导采购；
44、建立本项目部所有人员的技术档案及各类人员的培训记录、台帐； 向项目经理提交工作报告。3、施工作业指导1）补口作业防腐补口作业应严格控制在作业带范围内。防腐补口作业时，现场配备垃圾桶（袋） ，施工中产生的固体废弃物（底漆罐、材料包装物等）应分类回收处理，对防腐过程中滴落的涂漆等要妥善处理，防止污染土壤。防腐工操作前应对喷沙设备、液化气罐的安全附件进行检查，确保作业安全。贮砂罐、空压罐必须从具有压力容器生产许可证厂家采购。系统管线连接时，必须保证连接处有足够的强度，连接处许用压力不小 1.6Mpa。除锈操作者穿戴劳动保护用品，以防止粉尘、磨料击伤人，其着装包括：防护帽或披篷、耳塞、护目镜、口罩、防
45、护服、防护手套及防护鞋；内涂敷作业时应戴橡胶手套、防毒口罩、防静电工作服等。定期对喷枪、连接装置及空气罐进行检查，压力表按规定检定，存在问题及时检修或更换。操作过程中喷砂枪头不准对人。喷砂设备运行期间，应随时检查各系统是否处于正常状态。连接胶管应有预留长度，各连接节头应用专用的固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。补口作业人员在沟下作业前，应配置梯子或在管沟一侧做成阶梯状，设专人监护；未排除或无安全保护措施不得进入沟内作业。材料和设备的拉运执行 EPC 项目部有关规定。2）山区施工的安全措施山区施工时，员工进入施工现场必须戴好安全帽,由机组长组织进行班前安全讲话,27对施工存在的风险及预防措施、
46、要求给员工告知。每天施工前，对山体的危石浮石进行排除处理。对一些有专项施工方案的特殊地段，同进编制相应的安全措施。3）重型设备的管理重型设备通用规定重型设备须装备有足够声强的喇叭（100m 外能清楚听到） 。所有重型装备应保持良好的运行状态，并特别注意刹车和锁定装置。装备有绞盘机的拖拉机的操作员应用坚固的钢索防护装置来保护，以避免飞线带来的危险。重型设备的周围 6 米范围内称为危险区域，对有吊杆、钢索、平衡器等的装备来说，危险区域的范围是吊杆/平衡器的长度加上 6m。非相关人员严禁进入危险区域，否则，机械操作手应鸣笛警告。严禁重型设备及其附属装备进入下列指定的界限：序号 危险物体 电压值（kv
47、） 界限(m)1 高压电线 125 以下 62 高压电线 125250 73 天然气管道 0.5(1) 当经过的道路或工作区域上空有高压电线时，应在电线两侧 30m 范围设置“危险高压电线”标志，并确保机械操作手能够看到标志。(2) 在高压电线路附近加注燃料时，须确保盛装油料的容器和设备已可靠接地。(3) 工作场所危险点设置符合安全要求的必要设施确保人员安全。履带式起重机安全操作要求起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放；在正常作业时，坡度不得大于30o，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：(1) 各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2) 钢丝绳及连接部
48、位符合规定；(3) 燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；28(4) 各连接件无松动。起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡（中立）位置；内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的 90%及以上时，严禁下降起重臂。起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。起吊时，升降动作应平稳；当起吊载荷达到额定起重量的 90%及以上时，升降动作
49、应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。在重物升起过程中，操作人员应密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行；抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的 80%；在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的 70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于 500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机行走时，转弯应缓慢；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。起重机上下坡时，不得超过起重机允许的坡度，并应无载行走；上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大；严禁下坡空挡滑行。作业后，起重臂应转至与履带平行方向，并降至 4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡（中立）位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明
