1、 ZLK 系列组合冷库使用保养说明书致用户 ZLK-H 系列冷库的使用可靠性、寿命及制冷量等使用性能指标取决于制冷机组、冷风机等产品质量及工程质量，合理的配套，优质的工程、正确的使用与保养将令您取得最佳效果。 本厂根据大量的装机经验及用户反馈信息制订出本说明书，针对用户在使用容易出现的问题提出了一套使用、保养及维修意见。 使用前请用户详细阅读本说明书，尽量按本说明书进行使用、保养。冷库使用保养说明1. 当环境温度不高于+40时，ZLK 型组合冷库房温度为-18。2. ZLK 型结冻冷库，体积在 60m以上的库不宜进鲜货，60 m以下的库允许每日进 鲜货量为库容量的 5%-10%。 3. ZLK
2、 系列冷库，可根据用户要求，结冻物品的种类进行专项设计，库容量不 受限制。4. 产品由我厂设计，安装调试，并有保修期。5. 冷库使用保养范围：库体隔热板、制冷设备（包括制冷机组、冷却塔、空气冷却器、制冷剂、电控箱） 。 (一) 使用说明事项1. 操作规程 1) 首先打开全部供水阀，使供水阀处于全开状态（使用期应保持常开状态） 。2) 运行冷却塔、水泵，确认水在流通（冷凝器为风冷的则打开风扇电机） 。3) 检查和打开压缩机的吸、排气截止阀及其它控制阀门。4) 运行操作：a. 通过操作开关进行运行操作。b. 将温度调节器设定在需要的温度范围。c. 运行操作开关设于“停止”位置，机组将停止工作。2.
3、 其它注意事项1） 制冷运行停止后要重新进行制冷运行时，系统将自动延时 3 分钟后重新制冷。 2） 不要频繁旋转温度调节器的开关，反复使压缩机运转、停止。3） 保险丝烧断时，千万不要使用铁丝或铜丝代替。(二） 制冷机的保养1. 在使用期的保养1） 风冷机、冷凝器的清扫每月进行一次。2） 水冷机、冷却水塔水槽和过滤网每月清洗一次。3） 冷风机的定期化霜。4） 库内贮藏货物严格按国家或部门有关物品贮藏温度、湿度等条件标准进行，以保证货物质量。5) 库内空气冷却器（冷风机）应定期除霜，库内要定期消毒、杀菌除臭、保持清洁卫生，一般不宜用水冲洗库房，用漂白粉擦抹较好，库内积水随时擦干。6) 堆放货物时应
4、先垫好木格板，然后货物放在其上。7） 冷冻机组、电控柜及冷库的使用必须设专人指导和操作管理，并认真负责。2. 非使用期的保养1） 清扫或洗涤冷凝器。2） 必须关掉电源开关。3） 清扫排水盘。4） 将配水管、水泵、冷却水塔、水槽放水。5） 将制冷剂收入本系统的贮液器里。6） 将各阀门的阀帽盖上旋紧，擦干各部位油迹。（三）制冷机的检查1. 检查的要点对于试验运行以后的日常运行管理，要了解正常运行状态下的如下有关事项，若发现不正常现象，应及时予以调整维修。1） 电压、电流在正常值+10%以内。2） 压缩机的最高排气温度：以 F-12 作制冷剂的为 130，F22 则为 150。3） 压缩机的吸气温度
5、一般不高于 15。4） 冷却水的供应量应根据压缩机的排汽压力加以调节，尽量保持有充足的水量。5） 压缩机的冷冻油情况：油面应保持在水平线上。6） 压缩机运转的声音（声音、振动） 。7） 冷却水温度及进、出水温度。制冷机正常运转时吸排气压力及温度（/ ）制 冷 剂F-12 F-22冷 却 介 质水 冷 风 冷 水 冷 风 冷压力类别温度范围压 力 值排 气 0-18 9.8/（40 ） 11/（45 ） 15.8/（40 ） 17.8/（45）0.20.6/（-18） 约 1.5/（-18）吸 气 0-18 蒸发温度比冷库温度要低 572. 日常检查日常检查应每天一次，检查制冷机的运行状态，并作
6、好记录。3. 定期检查1） 冷凝器翅片的洗涤每月一次（风冷） 。2） 蒸发器的除霜。3） 压缩机、风机、水泵的绝缘电阻的测定每年一次。4） 风机的检定：检查轴承的声音、振动和缺油；风机的叶片有无灰尘附着或腐 蚀，有无松动或准心正解与否。5） 保护继电器的检查每年 2 次，确认压力控制器等保护继电器是否正确动作。6） 检查化霜定时器是否正确动作，调节位置是否合理，每年四次。7） 漏气检查每年一次。8） 油位检查每年一次。9） 检查冷却水是否流畅，每周一次。 （4）4. 水质的管理对于水冷式制冷机，水质管理是非常重要的，如果水质不加以管理，将会腐蚀制冷机，水垢将会引起制冷机的性能降低或异常运行。水
7、质的检查按表（1）规定：在制冷机的运行中，每月一次按表（2）检查冷却水。如果有异常按表（3）采取对应措施。为了管理最好注入抑制剂（防锈剂）或水垢防止剂。为了用户的制冷机的性能更好，请使用本厂研制出的超洁水垢清洗剂和翅片清洗剂，将有良好效果。表 1 冷却水的水质标准 表 2 水质检查 表 3 冷却水对策 现 象 对 策浓 缩 度 大 浓 缩 倍 数 3 以 上 时 ， 排 出 一 部 分 冷 却 水 ， 换 为 新 的 补 给 水 。水 垢 附 着 进 行 酸 洗 ， 并 在 冷 却 水 中 注 入 用 以 除 去 水 垢 的 水 垢 防 止 剂 。澱 渣 出 现 用 澱 渣 去 除 剂 洗 涤
8、 ， 然 后 在 冷 却 水 中 注 入 澱 渣 去 除 剂 。P.H 值 降 低 注 入 碱 性 药 剂 ， 使 冷 却 水 成 为 中 性 。锈 产 生 在 冷 却 水 中 注 入 防 锈 剂 。项 目 标 准 值P.H 值 6.58.0电导率 80us/cm 以下氯离子 200PPm 以下硫酸根离子 200PPm 以下总含铁量 1.0PPm 以下M 碱度 200PPm 以下硫离子 不应被测出铵离子 不应被测出二氧化硅 50PPm 以下 月项目P.H 值电导率浓缩倍数水垢澱渣锈（四）在请求维修之前，请先做如下工作1. 不起动1） 电源开关是否置于（ON）位置？2） 保险丝有无烧断？3) 供
9、电电压是否在正常值？4） 是否有缺相？5） 配线是接头有无松动？6） 温控器是否调节合理？7） 化霜时间继电器是否在化霜位置？8） 库内温度很低，是否已到停机温度？2. 虽然进行制冷，但不久压缩机就停止运行1） 制冷机附近的水阀是否已经开启？是否流畅？a. 冷却塔、水泵是否运转？转向是否正确？b 冷却塔的过滤网有无堵塞？c. 冷却塔出水温度是否太高？ d 水量是否充足？2） 冷凝器的风机是否运转？通风是否良好（风冷）？3） 制冷系统的阀门是否已经打开？3. 制冷效果不良1） 风冷式，风机是否开启？风量是否满足要求？2） 水冷式，冷却水是否流畅？流水量是否满足要求？3） 冷凝器翅片是否干净？4）
10、 水冷式冷凝器内是否水垢太多？是否生锈？5） 冷库内的吹、吸气口有无放置障碍物？6） 冷库内的冷却器是否干净？风机风量是否满足要求？7） 冷库内的蒸发器是否结霜太厚？注意： 当蒸发器的盘管结霜太厚时，有时一次化霜往往不能除去厚霜，这时就需要增加化霜时间。（五）简单的故障排除方法1. 故障现象之一，压缩机动不起来可分下面几方面检查1） 检查主电路电源是否接通。a. 输入电源电路是否有电； b. 保险丝是否烧断；c. 电源开关和接触器的触头是否完好；2） 电路电压是否正常。3） 启动电压是否调得太低。4） 热继电器跳脱而未曾复位。5） 检查压力继电器触头是否闭合。6） 温度继电吕触头是否跳开。7）
11、 电机绕组是否烧毁或匝间短路。8） 电器故障方面：a. 接触器和中间继电器的吸引线圏是否烧毁；b. 接触器和中间继电器的触头是否接触不良；c. 检查接线是否有脱落或断开；d. 检查化霜时间继电器是否在设定位置。 2. 故障现象之二，制冷机在运转中突然停机1） 压力过低引起的突然停机，检查低压继电器是否在限定值范围工作。2） 排气压力过高a. 冷却水量不足； f. 制冷剂太多； b. 冷却风量不足； g. 排气管与冷凝器管不流通；c. 水量调节阀失灵； h. 油分离器进口滤网阻塞；d. 冷凝器结污垢过重； i. 油压过低。 e. 系统内有空气； 3. 故障现象之三，冷量不足1） 检查冷冻室的密封
12、性能或隔热性能是否有变差。2） 蒸发器是否结霜太厚，使化霜器不能正常工作。3） 压缩机效率差。4） 膨胀阀流量过大，调整膨胀阀，每次旋转阀杆 1/41/2 圏运转 20 分钟左右，观察吸气压力变化情况，若吸气压力仍无变化或变化不明显，可再调节阀杆 。5） 系统内有空气。6） 制冷剂注入量太多。7） 过滤器不畅通。8） 膨胀阀流量太小。9） 输液管路、吸气管路不畅通。 10） 制冷剂不足。 a. 压缩机的轴封渗漏； d. 电磁阀芯的套管与阀体焊接b. 阀门的阀杆填料处渗漏； 渗漏；c. 接头、接扣和法兰处渗漏； e. 各个焊接头渗漏； （8）水冷式制冷机故障分析与检查（表 1）故 障 原 因 检
13、 查主 电 路 故 障 检 查 电 源 是 否 有 电配 电 盘 无 电 检 查 保 险 丝 ， 并 更 换热 继 电 器 接 点 跳 开检 查 电 流 调 节 位 置 是 否 合 适 ， 可 能 是 机 组 冷 凝 温 度及 蒸 发 温 度 过 高 造 成 ， 电 机 过 载 或 电 压 过 低 时 促 使电 流 猛 增 。油 压 继 电 器 跳 开 排 除 油 路 故 障 ， 手 动 复 位高 低 压 继 电 器 跳 开 检 查 继 电 器 控 制 位 置 是 否 合 适制 冷 机不启动温 度 继 电 器 跳 开 先 将 控 制 开 关 搬 于 手 动 位 置 启 动 ， 如 能 运 转
14、， 说 明继 电 器 接 点 跳 开 或 温 度 继 电 器 位 置 不 合 适 。电 压 过 低 用 电 压 表 或 万 用 表 测 量 电 源 电 压 ， 若 低 于 额 定 电压10%即 为 过 低 。 （ 伴 有 磁 力 启 动 吸 不 实 现 象 ）制冷机压比过大 刚停机时立即启动会发生此现象，应停机 10min 后再 启 动。制 冷 机启 动有 困 难压 缩 机 咬 住 拆 卸 压 缩 机 ， 检 查 是 否 抱 轴 卡 住 ， 并 修 复制 冷 机电 动 机过 热系 统 内 制 冷 剂 不足 ， 致 使 电 动 机冷 却 不 良检 查 可 发 现 低 压 压 力 表 压 力 偏
15、低 ， 膨 胀 阀 后 面 有 结霜 现 象 ； 回 气 管 温 度 偏 高 。 如 制 冷 剂 严 重 不 足 可 在膨 胀 阀 处 听 到 较 大 的 气 流 声 ， 而 不 是 正 常 的 过 液 声 。应按 规 定 补 充 制 冷 剂 。高 低 压 阀 片 断 裂 或严 重 漏 气检 查 可 见 ， 开 机 时 高 压 表 针 振 动 厉 害 ， 停 机 时 低 压压 力 表 的 压 力 上 升 幅 度 很 大 ， 或 热 继 电 器 接 点 跳 开 ，电 机 温 度 很 高 。 应 关 闭 吸 、 排 气 阀 门 ， 放 掉 制 冷 机中 制 冷 剂 ， 卸 下 气 缸 检 查 。
16、修 复 或 更 换 阀 片 。压 缩 机 回 液 或 气 缸余 隙 过 小两种原因都可引起气缸发出“啪” 、 “啪” 声。可用手感知排气管的温度，如低于正常排气温度，属于回液 ； 如 排 气 温 度 过 高 ， 则 是 气 缸 余 隙 变 小 。活 塞 销 与 衬 套间 隙 过 大 有 较 清 脆 的 “嗒 嗒 ”声连杆大头瓦与主轴颈间隙过大 有 较 沉 闷 “嗒 嗒 ”声 ， 可 拆 机 重 新 调 整 间 隙 。前 后 主 轴 承 与 主 轴 颈间 隙 过 大除 有 “嗒 嗒 ”声 外 ， 压 缩 机 的 震 动 也 明 显 增 大 。 可拆 机 ， 调 整 间 隙 。压 缩 机有 敲 击
17、 声气 缸 内 掉 进 杂 物 可 有 间 断 或 时 大 时 小 的 敲 击 声 ， 此 时 应 立 即 停 机 并拆 开 气 缸 盖 检 查 ， 取 出 杂 物 。（9）水冷式制冷机故障分析与检查（表 2）故 障 原 因 检 查制冷剂不足 检查并补足制冷剂蒸发器内总结霜 由于风机反转等原因造成的蒸发器温度过低而引起的全部结霜。这要根据具体情况酌情处理。蒸发器靠近分液器的一方结霜由于膨胀阀开得太小使蒸发器的蒸发温度过低，可将膨胀阀开度加大。制冷效率低在进风温度过高的情况下，膨胀阀开启度正常时，吸气压力过高，并且冷凝器的进出水温差较小，则表明制冷压缩效率过低，应检修和更换零件。制 冷 机制冷
18、量 下 降膨胀阀开度过大 会造成蒸发器温度偏高，送风温度降不下来；这时应调整膨胀阀开度。冷凝水量不足 检查冷凝器出口水温最高不得超过 42，如超过应加大水量。冷凝器进水温度过高 当进水温度过高，流量虽然较大，水温也超过42，应检查冷却水塔。排 气 压 力 过 高系统内有空气 排气压力高，排气温度也高；可从排气阀旁通孔放出系统中的空气。制冷剂过多刚开机时排气压力急剧上升，冷凝器在运转一段时间后凉的部位超过 2/3，表明制冷剂过多，应放出部分。冷凝器水侧端盖流程短路或水盖上反（壳管式冷凝器故障）检查胶垫是否没安装好或装错，水盖上反也会造成水位短路，一开机排气压力剧增但冷凝水进出温差很小。膨胀阀感温
19、包泄漏检查膨胀阀，将冷凝器出液阀关闭，蒸发器中制冷剂全部排入冷凝器中，关闭压缩机吸气阀，拆下膨胀阀用嘴对着接口吹气，若不通，即表感温包已漏。进一步检查，可将膨胀阀上盖拆下，连同毛细管一起放入热水中，如有气泡出现则说明漏气。电磁阀不吸 吸气压力调不上去成为负值。先检查电磁线圏，若线圏无故障可关闭冷凝器，检查电磁阀阀体。吸气压调不上去过滤器堵塞 压缩机运转时，用手触摸过滤器，如前后有明显温差即表明有堵塞。（10）风冷式制冷机故障分析与检查故 障 原 因 检 查 及 排 除主 电 路 故 障 检 查 主 电 路 并 及 时 排 除配 电 盘 无 电 检 查 保 险 丝 并 更 换接 触 器 接 触
20、不 良 更 换 接 触 器热 继 电 器 跳 开 检 查 电 流 调 节 是 否 合 适 ， 如 位 置 合 适 ，可 能 是 机 组 冷 凝 温 度 过 高 造 成 。温 度 继 电 器 触 头 是 否 跳 开 使 其 复 位 或 更 换电 机 绕 组 烧 毁 或 匝 间 短 路 送 维 修 点 维 修制 冷 机不 启 动化 霜 器 未 在 设 定 值 恢 复 原 位电 压 过 低 检查电压，若低于额定电压 10%即为过低制 冷 机 压 比 过 大 刚 停 机 时 立 即 启 动 会 发 生 此 现 象 ， 应停机 10 分钟再启动制 冷 机启 动有 困 难压 缩 机 吸 住 拆 开 压 缩
21、 机 ，检 查 是 否 抱 轴 损 坏 并修复检 查 低 压 继 电 器 是 否 在 限 定 值 运 作制 冷 剂 太 少 ， 加 少 许 制 冷 剂膨 胀 阀 堵 塞 ， 清 洗 或 更 换 膨 胀 阀低 压 过 低膨 胀 阀 冰 堵 ， 排 除 水 份检 查 冷 凝 器 ， 如 结 污 垢 过 重 ， 清 除污 垢检查冷凝器风扇，如风扇电机烧坏，需修 理 或 更 换系 统 内 有 空 气 ， 排 除 空 气制 冷 剂 太 多 ， 放 出 少 许 制 冷 剂制 冷 机在 运 转中 突 然停 机 高 压 过 高检 查 油 面 ， 如 油 不 够 加 冷 冻 油制 冷 剂 不 足 加 制 冷 剂
22、 ， 并 检 查 、 修 补 漏 点冷 库 密 封 性 能 差 更 换 门 密 封 圏蒸 发 器 结 霜 太 厚 除 霜 及 修 理 化 霜 器冷 风 电 机 不 运 转 修 理 或 更 换 电 机压 缩 机 效 率 差 送 修 理 点 修 理 压 缩 机冷量不够膨 胀 阀 流 量 过 小 或 过 大 重 新 调 整 膨 胀 阀 或 更 换（11）利用保护装置进行故障检查故 障 原 因 检 查冷 凝 器 通 风 不 良 室外机组的运转和通风情况冷 凝 器 排 管 堵 塞 检 查 通 风 是 否 良 好制 冷 系 统 中 混 入 空 气 排空气排 气 压力 过 高吸气压力高 分 析 吸 气 压
23、力 变 高 的 原 因压缩机吸、排气阀故障 更 换 阀 片 或 压 缩 机制 冷 剂 不 足 或 泄 漏 检漏，补足制冷剂室 外 气 温 过 低 ， 制 冷 剂 冷 度 大 检 查 室 外 温 度排 气压 力 低吸 气 压 力 低 检 查 制 冷 系 统 是 否 有 泄 漏吸 气 过 热 ， 热 度 过 大 避 免 吸 气 过 热制 冷 剂 充 注 过 多 放 出 一 些 制 冷 剂吸 气压 力 高压 缩 机 吸 、 排 气 阀 片 破 损 更 换 阀 片 或 压 缩 机通 过 蒸 发 器 的 空 气 量 少 检 查 蒸 发 器 有 无 结 霜吸 气压 力 低 空 气 过 滤 堵 塞 ， 气
24、流 减 少 检 查 空 气 过 滤 器制 冷 剂 不 足 或 有 泄 漏 检 漏毛 细 管 ， 膨 胀 阀 堵 塞 检 查 毛 细 管 和 膨 胀 阀高 压 过 高 用 复 合 压 力 表 测 压 力低 压 过 低 用 复 合 压 力 表 测 压 力压 力继 电 器动 作 压力给定不当或接触不良 检 查 压 力 继 电 器超载（制冷剂过多） 检 查 高 低 压 压 力压 缩 机 卡 住 检 查 运 转 电 流 和 气 缸 内 部压 榨 机 开 停 频 繁 检 查 温 控 调 整 是 否 合 适电 源 相 间 不 平 衡 检查电流及线路过 载（过热）保 护 器动 作保 护 器 接 线 松 动 检
25、 查 端 子 接 线相间不平衡 检 查 电 源风 扇 电 动 机 故 障 检查电动机有无短路轴 承 损 坏 检 查 轴 承风 扇 电机 的 过流 继 电器 动 作 接 线 松 动 检 查 接 线保 险 丝 规 格 不 符 检 查 保 险 丝 规 格接 线 松 动 紧 固 接 线缺 相 检 查 电 源保 险 丝熔 断电 动 机 短 路 检 查 电 动 机 绕 组 阻 值（12）饱和压力 P （/）饱和温度t（） F-12 F-22-70 0.1258 0.2088-60 0.2345 0.382-50 0.3999 0.660-40 0.6551 1.077-30 1.025 1.679-25 1.262 2.06-20 1.540 2.51-15 1.863 3.03-10 2.234 3.63-5 2.660 4.320 3.147 5.105 3.696 5.9910 4.314 6.9915 4.008 8.1120 5.779 9.3525 6.636 10.7430 7.581 12.2635 8.626 13.9540 9.771 15.7945 11.023 17.8150 12.386 20.03（13）
