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TC7030说明书A.doc

上传人:精品资料 文档编号:9151797 上传时间:2019-07-25 格式:DOC 页数:42 大小:5.74MB
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1、1 概述1前言:非常感谢和欢迎您使用我厂生产的塔式起重机,在安装和使用本塔机之前,请您仔 细阅读该使用说明书,如在安装和使用过程中遇到问题,请与我厂联系,我 们将会给您提供优质的服务。1 概述TC7030 自升塔式起重机是根据国家 JG/T5037-1993塔式起重机分类标准,结合国内外塔机结构设计优点和理念,最新研制而成的自升塔式起重机。具有行走、固定、附着、内爬等工作形式,最大臂长 70 米,臂尖吊重 3 吨,最大吊重 12 吨,附着状态最大使用高度 159.7 米,起升最大速度 80 米/分。该塔机广泛适用于工业与民用建筑,工作速度快,工作效率高,性能安全可靠,更适用于高层建筑需求高效率

2、的要求。该塔机结构轻巧、稳定性好,运输方便;司机室外挂,司机视野开阔;塔身标准节为片式鱼尾板联接,安全可靠;各机构紧凑小巧、技术先进,安全装置齐全。本说明书是对行走、固定、附着工作形式的说明,内爬工作形式的说明另有说明书;本说明书所指方向是由臂根向臂尖看的方向。1.1 使用环境及工作条件 使用地区非工作状态风压不大于 1100N/,工作状态风压不大于 250N/。 工作环境温度-20C +40C; 安装、拆卸、顶升操作时,在塔机的最大安装高度处风速不大于 13m/s; 塔机的利用等级 U4,工作级别 A4,载荷状态 Q2。 安全操作距离不小于 0.6m 。 电源电压 380V10%;频率 50

3、HZ, (电源电压 440V10%;频率 60HZ,此种情况应与本厂联系) 。 塔机安装后,塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度误差小于 4/1000。 塔机基础的地耐力应符合设计要求。 接地电阻不超过 4。安装手册21.2 塔机工作形式示意图序号 名称 序号 名称1 台车 15 起升机构2 铰接支座 16 测力环3 底架 17 平衡重4 压重 18 塔顶5 过渡节 19 风速仪6 标准节 20 障碍灯7 套架 21 变幅机构8 油缸、泵站 22 臂架9 引进装置 23 小车10 回转支承 24 附着框架11 回转机构 25 内爬装置12 司机室 2613 司塔节 2714 平衡臂 281 概述3底

4、架式固定示意图安装手册4行走式示意图1 概述5固定基础附着示意图安装手册6内爬式示意图2 塔机性能参数12 塔机性能参数2.1 机构技术参数机构 速度 m/min 吊重 t 容绳量 功率快速 0-92 3二绳慢速 0-46 6四绳 快速 0-46 6起升机构慢速 0-23 12394m394m*55KW变幅机构 6-23-45 185N.m回转机构 0-0.6r/min 2145N.m行走机构 12.5-25 43.7KW顶升机构 0.5 11KW电源 380V-50HZ / 440V-60HZ*供电容量 150KVA*在这种情况下请于本厂协商。安装手册22.2 载荷特性2 塔机性能参数32.

5、3 塔机支反力及外形尺寸2.4 其它有关参数轨距轴距 6m6m主要承载构件材料 Q345B,Q235B3 塔机的主要尺寸及重量13塔机的主要尺寸及重量3.1塔机各部件就位后的高度。见表 3.1 及图 3.1-1图 3.1-2表 3.1图 3.1-1 注:* 需移动汽车吊。 C 部件 hm 部件就位后的理论高度D kg 重量 Hm 汽车吊高度P 幅度C P hm Hm Dkg5%1 0.5 1 4398a 21225b 2214c 4180d 45472 5.3 8.2e 37963 13.1 16.2 92746 15.5 18.7 66007 18 21 46548 26.6 28.6 25

6、009/1 32509/2 75509 18.5 229/3 237010a * 19.5 22.5 1376110b * 19.5 22.5 1425110c * 19.5 22.5 1467210d * 19.5 22.5 1583210e * 19.5 22.5 1625311 * 19.5 22.5 310012 *8M(min)19.5 22.5 1800安装手册2图 3.1-23.2各部件的尺寸及重量外形尺寸mm 重量 kgA 1050B 640行走台车C 1200398外形尺寸mm 重量 kgA 6380B 790横梁总成C 5801225底架横梁 1080铰接支座 1453 塔

7、机的主要尺寸及重量3外形尺寸mm 重量 kgA 7140B 520底架纵梁C 24802214外形尺寸mm 重量 kgA 2440B 240水平撑杆C 240180外形尺寸mm 重量 kgA 3800B 2500基础节C 25003796外形尺寸mm 重量 kgA 4445B 340斜撑杆C 370547重量 kgA 通道 20通道D 通道 87安装手册4外形尺寸mm 重量 kgA 3260B 2063塔身C 20631820A 7760B 2110过渡节C 21004112外形尺寸mm 重量 kgA 8700B 4300套架总成C 40505937A 7260B 2630套架C 244528

8、12A 1150B 4300平台C 4050797A 1420B 1930顶升梁C 265496油缸 4003 塔机的主要尺寸及重量5外形尺寸mm 重量 kgA 1600B 8790塔尖总成C 14002500A 1600B 8790塔尖C 14001210拉杆 1290外形尺寸mm 重量 kgA 4020B 4300司塔节总成C 16004515A 2450B 4300司塔节C 16004146A 1570B 2100司机室C 1157369外形尺寸mm 重量 kgA 4200B 2400回转支承总成C 24005664A 2500B 2400回转支承C 24005424A 4200B 34

9、0引进梁C 100120X2安装手册6外形尺寸mm 重量 kg外形尺寸mm 重量 kgA 6550 A 14510B 2550 B 3850平衡臂一节总成C 18503250平衡臂二节总成C 31507550A 6550 A 11400B 1600 B 1850平衡臂一 节C 18502680 平衡臂二 节C 19505660A 3100B 1600护栏 60 平衡重支 架C 19501595拉杆 185 平台 295连接叉 325 起升机构 70RCS40 2370外形尺寸mm重量kg 外形尺寸 mm 重量 kg70M 15233 A 1035065M 14812 B 130060M 136

10、522#臂架总成 C 1600 281755M 13231 A 1035050M 12741 B 130045M 115832#臂架C 16001837臂架40M 10425 双拉杆 980A 10300B 14501#臂架 总成C 16003240A 5350牵引机构 250 B 1300A 103003#臂架总成C 16001158B 1450 A 53501#臂架C 16002450B 1300A3#臂架C 1600938B 拉杆 220连接叉和 拉杆C5403 塔机的主要尺寸及重量7外形尺寸mm重量kg 外形尺寸 mm 重量 kgA 5350 A 10350B 1300 B 13504

11、#臂架 总成C 16001158 7#臂架总成C 16002150A 5350 A 10350B 1300 B 13504#臂架C 1600938 7#臂架C 16001490拉杆 220 双拉杆 660A 5350 A 5350B 1300 B 13005#臂架 总成C 16001160 8#臂架总成C 1600490A 5350 A 5350B 1300 B 13005#臂架C 1600938 9#臂架C 1600421拉杆 222A 10350 A 5350B 1300 B 13006#臂架总 成C 16002020 10#臂架C 1600475A 10350 A 1300B 1300

12、B 10006#臂架C 1601700 后小车C 1670310拉杆 320 A 1300A 600 A 1000B 1510前小车A 1670245臂尖总成C 1760160钢丝绳 45安装手册81#臂架总成2#臂架总成3#臂架总成3 塔机的主要尺寸及重量94#臂架总成5#臂架总成6#臂架总成7#臂架总成8#臂架总成安装手册109#臂架总成10#臂架总成臂尖总成 小车钢丝绳4 安装前准备14 安装前准备 在有建筑物的场所,应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于 0.5m。 有架空输电线的场所,起重机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定,以避免起重机结构进入输

13、电线的危险区。电压 kV安全距离 m1 1-15 20-40 60-110 220沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0如果条件限制不能保证表中的安全距离,应与有关部门协商,并采取安全防护措施方可架设。 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂端与另一台起重机的塔身之间至少有 2m 的距离;处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置之间的垂直距离不得小于2m。安装手册24.1 场地与空间图 4.1-14.1-7 给出立塔所需空间的尺寸要求,所给尺寸为理论尺寸,不考虑载荷

14、或无载荷时的变形尺寸。图 4.1-1 塔机整体外形尺寸4 安装前准备3图 4.1-2 固定角钢尺寸图 4.1-3 底架外形尺寸图 4.1-4 塔机上部外形尺寸安装手册4图 4.1-5 塔身外形尺寸4 安装前准备54.2 轨道4.2.1 铺设轨道要求: 用户自行负责轨道铺设; 钢轨型号 P50; 轨距 6m6m; 地面承受压力不低于 2105Pa; 轨距误差小于 3mm; 纵横方向上轨顶面的倾斜度不大于 1/1000; 钢轨接头间隙不大于 4mm,与另一侧钢轨接头错开,距离不小于 1.5m;接头处两轨顶高差不大于 2mm。 轨道应良好接地,接地电阻不大于 4; 钢轨选择时应以支承面略有磨损为佳,

15、如下图所示:4.2.3 铺设在混凝土轨枕上的轨道 如附图 4.2.3-14.2.3-3 所示。4.2.4 铺设在木枕上的轨道 如附图 4.2.4-14.2.4-5 所示。安装手册64.2.5 轨道行走限位 如图 4.2.5-1 所示:A 行走限位开关撞铁,B 缓冲停止器,C 固定档块。应根据实际行走限位开关的型号安装行走限位开关撞铁 A 的位置,保证塔机停止时距缓冲停止器 B 不小于 0.5m,撞铁 A 应与轨道平行,应保证行走限位开关滚轮位于撞铁 A 上。图 4.2.5-14 安装前准备74.3 固定基础用户自制。图 4.3-1图 4.3-4 为固定基础图。4.3.1 固定基础选择根据塔机使

16、用的最终高度,现场地面压力来选用混凝土块。表中所列数值均应等于或小于现场地面压力值。见表 4.3.1-1,表 4.3.1-2。表 4.3.1-1 固定基础受力工作状态 非工作状态支座反力 支座反力塔身节组成 高度 重量最大力矩 剪力 拉力 压力 重量最大力矩 剪力 拉力 压力m kg mkg kg kg kg kg mkg kg kg kg1+0+1 9.7 72750 154765 2075 52235 78014 68567 184984 5050 54143 863591+1+1 12.7 74750 160007 2243 53758 80421 70337 184984 5587 5

17、3700 868021+2+1 15.7 76290 166753 2411 55470 83018 72107 184984 6125 53257 872451+3+1 18.7 78060 173004 2579 57371 85804 73877 184984 7548 52814 876881+4+1 21.7 79830 179758 2747 59461 88779 75647 184984 8085 52371 881311+5+1 24.7 81600 187016 2915 61739 91943 77417 184984 8623 51928 885741+6+1 27.7

18、 83370 194779 3083 64207 95296 79187 184984 9362 51485 890171+7+1 30.7 85140 203045 3251 67241 99214 80957 184984 10102 51043 894601+8+1 33.7 86910 211816 3419 71041 103900 82727 184984 10841 50600 899041+9+1 36.7 88680 221091 3587 74964 108586 84497 184984 11580 50157 903461+10+1 39.7 90450 230869

19、3755 79007 113393 86267 184984 12320 49714 907891+11+1 42.7 92220 241152 3923 83172 117922 88037 185074 13059 49217 912321+12+1 45.7 93990 251939 4091 87459 122451 89807 197568 13798 53513 963531+13+1 48.7 95760 263230 4259 91867 127622 91577 240682 14538 69235 1129661+14+1 51.7 97530 275025 4427 96

20、396 133037 93347 286015 15277 85798 1304054.3.2 固定角钢的安装固定角钢安装不恰当会使塔机出现严重事故,如塔身节不垂直、变形等。应使用厂家提供的固定角钢并按照下述说明安装。 固定角钢必须同混凝土块中心线对称安装; 注意固定角钢鱼尾板的安装尺寸(150mm) ; 注意正确接地;安装手册8表 4.3.1-2 地面压力及混凝土块的选择压力(公斤/厘米 2)塔身节组成 高度M101N M142N M126N M169N1+0+1 9.7 1.49 1.37 1.14 1.151+1+1 12.7 1.49 1.37 1.15 1.161+2+1 15.7

21、1.49 1.38 1.15 1.161+3+1 18.7 1.49 1.38 1.15 1.161+4+1 21.7 1.50 1.40 1.16 1.181+5+1 24.7 1.55 1.43 1.19 1.201+6+1 27.7 1.60 1.47 1.23 1.231+7+1 30.7 1.66 1.52 1.27 1.261+8+1 33.7 1.73 1.57 1.31 1.301+9+1 36.7 1.80 1.62 1.35 1.331+10+1 39.7 1.88 1.67 1.40 1.371+11+1 42.7 1.96 1.73 1.45 1.411+12+1 45

22、.7 2.06 1.79 1.50 1.451+13+1 48.7 2.16 1.86 1.55 1.501+14+1 51.7 2.56 2.13 1.76 1.654.3.2 固定角钢的安装固定角钢安装不恰当会使塔机出现严重事故,如塔身节不垂直、变形等。应使用厂家提供的固定角钢并按照下述说明安装。 固定角钢必须同混凝土块中心线对称安装; 注意固定角钢鱼尾板的安装尺寸(150mm) ; 注意正确接地;将固定架与固定角钢用 8 个带帽销轴 65194 连接一起,再将固定架和固定角4 安装前准备9钢安放在混凝土的加强筋件上,并用斜楔调整固定角钢支板;将两节标准节与固定架用 8 个带帽销轴 55186 连接一起;用一个铅垂线陀或水平仪从两个方向检查是否垂直。浇注混凝土,待其完全干硬后,拆下固定架及标准节。要求同一水平上的销轴孔的垂直误差小于 2mm。图 4.3.2-1 图 4.3.2-2 为固定角钢安装示意图。注意:固定架仅做埋设固定角钢用。图 4.3.2-1安装手册10图 4.3.2-2

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