1、项目七 攻螺纹和套螺纹教学内容：7.1 攻螺纹一、 教学目标1、了解攻螺纹概念，熟悉攻螺纹所用工具2、掌握攻螺纹底孔直径的确定方法3、掌握攻螺纹操作要点及注意事项二、教学重难点1、重点：攻螺纹操作要点与底孔直径的确定方法2、难点：攻螺纹操作要点及注意事项三、教学学时：4 学时四、教学方法：讲授法、光盘教学、现场实训教学五、教学过程（新课导入）用我们最熟悉的六角螺母为例，讲解如何使用钳工工具来加工六角螺母，从而引出新课题攻螺纹。一、概念：攻螺纹：用丝锥在孔内切削加工内螺纹的方法。二、 攻螺纹工具1、 丝锥：材料：常用高速钢、碳素工具钢或合金工具钢制成。（1） 丝锥种类：a. 按使用方法不同，分为
2、手用丝锥和机用丝锥b. 按用途不同，分为普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、校准丝锥及特殊螺纹丝锥。常用：普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥（2） 丝锥构造：由工作部分和柄部组成。其中工作部分包括切削部分和校准部分。（3） 丝锥几何参数：前角：根据被加工材料不同而不同，由 030 （见教材 104 页表 71） ；后角：手用丝锥为 68 ，机用丝锥为 1012倒锥：校准部分大径、中径、小径均有 0.05mm 0.12mm/100mm 的倒锥。容屑槽：M8 以下有 3 条；M8 M12 有 3 条或 4 条；M12 以上有 4 条；较大手用和机用丝锥及管螺纹丝锥
3、也有 6 条。容屑槽方向：直槽校准丝锥；左旋槽加工通孔，使切屑顺利向下排出；右旋槽加工不通孔，使切屑向上排出。（4） 成套丝锥的切削用量分配a、 锥形分配（等径丝锥）每套丝锥大径、中径、小径都相等，只是切削部分长度及偏角不同。头锥切削部分长度为 57 个螺距；二锥切削部分长度为2.54 个螺距；三锥锥切削部分长度为 1.52 个螺距. 。b、 柱形分配（不等径丝锥）其第一粗锥、第二粗锥的大径、中径、小径都比精锥小。第一粗锥、第二粗锥的中径一样，大径不一样，第一粗锥大径小，第二粗锥大径大。丝锥切削量的分配：三支一套为：6:3:1 来分担切削量；两支一套为 7.5:2.5来分担切削量。另外，对于直
4、径小于 M12 丝锥采用锥形分配；对于直径较大的丝锥采用柱形分配。机用丝锥一套也有两支。攻通孔螺纹时，一般都用切削部分较长的初锥一次攻出。只有攻不通孔螺纹时才用精锥再攻一次，以增加螺纹有效长度。2、 铰杠是手攻螺纹用的一种辅助工具。铰杠分为普通铰杠和丁字形铰杠。普通铰杠分为固定铰杠和活络铰杠。一般攻制 M5 以下螺纹孔，宜采用固定铰杠；活络铰杠可以调节方孔尺寸，故应用范围较广，其有 150mm600mm 共 6 种规格。丁字形铰杠：攻制带有台阶工件侧边的螺纹孔或攻制机体内部的螺纹时。丁字铰杠分为小丁字形铰杠和大丁字形铰杠两种。3、 保险夹头作用：在钻床上攻螺纹时，通常用保险夹头来夹持丝锥，以免
5、当丝锥负荷过大或攻制不通孔螺孔到达孔底时，产生丝锥扭断或损坏工件等现象。种类：钢球式保险夹头（分析教材 107 页图 710）锥体摩擦式保险夹头（分析教材 108 页图 711）三、 攻螺纹方法1、 攻螺纹前螺纹底孔直径的确定：攻 螺 纹 前 要 先 钻 孔 ， 攻 丝 过 程 中 丝 锥 牙 齿 对 材 料 既 有 切 削 作 用 还 有一 定 的 挤 压 作 用 。 所以、攻螺纹时螺纹底孔直径必须大于标准规定的螺纹内径。可查表或根据经验公式：钢 和 其 他 塑 性 大 的 材 料 ， 扩 张 量 中 等 d。 = D - P 铸 铁 和 其 他 塑 性 小 的 材 料 ， 扩 张 量 较
6、小 d 。 = D -（ 1.051 .1） P 式 中 ： d。 攻 螺 纹 前 钻 头 直 径 （ mm ）D螺 纹 大 径 （ mm ）P螺 距 （ mm ）2、攻 螺 纹 前 底 孔 深 度 的 确 定攻 不 通 孔 （ 盲 孔 ） 螺 纹 时 ， 由 于 丝 锥 切 削 部 分 不 能 切 出 完 整 的 螺 纹 牙 形 ，所 以 钻 孔 深 度 要 大 于 所 需 螺 纹 深 度 。 其 大 小 按 下 列 公 式 计 算 ：钻 孔 深 度 =所 需 螺 孔 深 度 +0.7D式 中 ： D螺 纹 大 径 （ mm）3、 攻 螺 纹 要 点1） 手 攻 螺 纹 方 法 及 注 意
7、事 项（1） 攻 螺 纹 前 螺 纹 底 孔 要 倒 角 ， 通 孔 螺 纹 两 端 孔 口 都 要 倒 角 。 这 样 可 使 丝 锥 容易 切 入 ， 并防止攻螺纹后孔口螺纹崩裂。（ 2） 攻 螺 纹 前 ， 工 件 的 装 夹 位 置 要 正 确 ， 应 尽 量 使 螺 孔 中 心 线 置 于 水 平 或 垂 直位 置 ， 其 目 的 是 攻 螺 纹 时 便 于 判 断 丝 锥 是 否 垂 直 于 工 件 表 面 。（ 3） 开 始 攻 螺 纹 时 ， 应 把 丝 锥 放 正 ， 用 右 手 掌 按 住 铰 杠 中 部 沿 丝 锥 中 心 用 力 加压 ， 此 时 左 手 配 合 作 顺
8、 向 旋 进 ； 或 两 手 握 住 铰 杠 两 端 平 衡 施 加 压 力 ， 并 将丝锥 顺 向 旋 进 ， 保 持 丝 锥 中 心 与 孔 中 心 线 重 合 。 当 切 削 部 分 切 入 12 圈 时 ， 用目 测 或 角 尺 检 查 和 校 正 丝 锥 的 位 置 。 当 切 削 部 分 全 部 切 入 工 件 时 ， 应 停止 对丝 锥 施 加 压 力 ， 只 须 平 稳 转 动 铰 杠 靠 丝 锥 上 的 螺 纹 自 然 旋 进 。（ 4） 为 了 避 免 切 屑 过 长 咬 住 丝 锥 ， 攻 螺 纹 时 要 经 常 将 丝 锥 反 方 向 转 动 1/2 圈 左 右 ，使
9、切 屑 碎 断 容 易 排 出 。（ 5） 攻 不 通 孔 螺 纹 时 ， 要 经 常 退 出 丝 锥 ， 排 除 孔 中 的 切 屑 。 当 将 要 攻 到 孔 底 时 ，更 应 及 时 排 出 孔 底 积 屑 ， 以 免 攻 到 孔 底 丝 锥 被 轧 住 。（ 6） 攻 通 孔 螺 纹 时 ， 丝 锥 校 准 部 分 不 应 全 部 攻 出 头 ， 否 则 会 扩 大 或 损 坏 孔 口 最后 几 牙 螺 纹 。（ 7） 丝 锥 退 出 时 ， 应 先 用 铰 杠 带 动 螺 纹 平 稳 地 反 向 转 动 ， 当 能 用 手 直 接 旋 动 时 ，应 停 止 使 用 铰 杠 ， 以 防
10、 铰 杠 带 动 丝 锥 退 出 时 产 生 摇 摆 和 振 动 ， 破 坏 螺 纹 表面 粗 糙 度 。（ 8） 在 攻 螺 纹 过 程 中 ， 换 用 另 一 支 丝 锥 时 ， 应 先 用 手 将 丝 锥 旋 入 已 攻 出 的 螺 纹孔 中 ， 直 到 用 手 旋 不 动 时 ， 再 用 铰 杠 进 行 攻 螺 纹 。（ 9） 在 攻 材 料 硬 度 较 高 螺 纹 孔 时 ， 应 头 锥 、 二 锥 交 替 攻 削 ， 这 样 可 减 轻 头 锥 切削 部 分 的 载 荷 ， 防 止 丝 锥 折 断 。（ 10） 攻 塑 性 材 料 螺 孔 时 ， 要 加 切 削 液 ， 以 减 少
11、 切 削 阻 力 和 提 高 螺 孔 的 表 面 质 量 ，延 长 丝 锥 的 使 用 寿 命 。2） 机 攻 螺 纹 前 先 按 教 材 112 页 表 77 选 用 合 适 的 切 削 速 度 。四 、 本 节 内 容 小 结1、 攻 螺 纹 概 念2、 攻 螺 纹 底 孔 直 径 确 定 和 攻 不 通 孔 螺 纹 底 孔 深 度 计 算 公 式3、 攻 螺 纹 要 点 及 注 意 事 项布 置 作 业 教 材 P119 71， 72， 74， 78（ 教 后 感 ）, 教学内容：7.2 套螺纹一、 教学目标1、了解套螺纹概念，熟悉套螺纹所用工具2、掌握套螺纹前圆杆直径的确定方法3、掌握
12、套螺纹操作要点及注意事项二、教学重难点1、重点：套螺纹操作要点与圆杆直径的确定方法2、难点：套螺纹操作要点及注意事项三、教学学时：6 学时四、教学方法：讲授法、光盘教学、现场实训教学五、教学过程（新课导入）前面我们学习了如何使用钳工工具来加工内螺纹，与此相对的外螺纹，使用钳工工具又是怎么加工出来的？今天我们一块学习下一课题套螺纹。一、概念：套螺纹：用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法。二、套螺纹工具1、圆板牙材料：合 金 工 具 钢 9SiGr 制成，并经热处理淬硬 。圆 板 牙 是 加 工 外 螺 纹 的 工 具 ， 其 外 形 像 一 个 圆 螺 母 ， 只 是 在 它 上 面 钻 有
13、 几 个 排屑 孔 并 形 成 刀 刃 。 圆 板 牙 两 端 的 锥 角 2 部 分 是 切 削 部 分 。 切 削 部 分 不 是 圆 锥 面而 是 经 过 铲 磨 而 成 的 阿 基 米 德 螺 旋 面 ， 形 成 后 角 为 79 。 锥 角 的 大 小 一 般 是 =202 5。 板 牙 的 中 间 一 段 是 校 准 部 分 。 圆 板 牙 的 前 刀 面 为 曲 线 形 。 因此 ， 前角 大 小 沿 着 切 削 刃 变 化 而 变 化 ， 在 内 径 处 前 角 最 大 ， 外 径 处 前 角 最 小 。2、 管 螺 纹 板 牙管 螺 纹 板 牙 分 圆 柱 管 螺 纹 板 牙
14、 和 圆 锥 管 螺 纹 板 牙 。圆 柱 管 螺 纹 板 牙 的 结 构 与 圆 板 牙 相 仿 。 圆 锥 管 螺 纹 板 牙 基 本 结 构 也 与 圆 板 牙 相仿 ， 只 是 在 单 面 制 成 切 削 锥 ， 只 能 单 面 使 用 。3、 板 牙 铰 杠是 手 工 套 螺 纹 时 的 辅 助 工 具 。其 外 圆 旋 有 4 个 紧 定 螺 钉 和 1 个 调 松 螺 钉 ， 使 用 时 紧 定 螺 钉 将 板 牙 固 在 铰 杠 中 ，并传 递 套 螺 纹 时 的 扭 矩 。 当 使 用 的 圆 板 牙 带 有 V 形 调 整 槽 时 ， 通 过 调 节 上 面 2 个 紧 定
15、螺 钉 和 调 整 螺 钉 ， 可 使 板 牙 螺 纹 直 径 在 一 定 范 围 内 变 动 。三 、 套 螺 纹 方 法1、 套 螺 纹 前 圆 杆 直 径 的 确 定与 攻 螺 纹 一 样 ， 用 圆 板 牙 在 钢 料 上 套 螺 纹 时 ， 螺 纹 牙 尖 也 要 被 挤 高 一 些 ， 所 以 ，圆 杆 直 径 应 比 螺 纹 的 大 径 小 一 些 。圆 杆 直 径 可 用 下 列 公 式 计 算 ： d。 =d-0.13p式 中 d螺 纹 大 经 （ mm） ； d。 圆 杆 直 径 （ mm） ； p螺 距 （ mm） 。2、 套 螺 纹 要 点套 螺 纹 时 必 须 注 意
16、 以 下 几 点 ：（ 1） 为 使 板 牙 容 易 对 准 工 件 和 切 入 工 件 ， 圆 杆 端 部 要 倒 成 圆 锥 角 为152 0的锥 体 ， 锥 体 的 最 小 直 径 可 以 略 小 于 螺 纹 小 径 ， 使 切 出 的 螺 纹 端 部 避 免 出 现锋 口 和 卷 边 而 影 响 螺 母 的 拧 入 。（ 2） 为 了 防 止 圆 杆 夹 持 出 现 偏 斜 和 夹 出 痕 迹 ， 圆 杆 应 装 夹 用 硬 木 制 成V 形 钳 口 或 软金 属 制 成 的 衬 垫 中 ， 在 加 衬 垫 时 圆 杆 套 螺 纹 部 分 离 钳 口 要 尽 量 近 。（ 3） 套 螺
17、 纹 时 应 保 持 板 牙 端 面 与 圆 杆 轴 线 垂 直 ， 否 则 套 出 的 螺 纹 两 面 会 有 深 浅 ，甚 至 烂 牙 。（ 4） 在 开 始 套 螺 纹 时 ， 可 用 手 掌 按 住 板 牙 中 心 ， 适 当 施 加 压 力 并 转 动 铰 杠 。 当 板牙 切 入 圆 杆 12 圈 时 ， 应 目 测 检 查 和 校 正 板 牙 的 位 置 。 当 板 牙 切 入 圆 杆 34圈 时 ， 应 停 止 施 加 压 力 。 而 仅 平 稳 地 转 动 铰 杠 ， 靠 板 牙 螺 纹 自 然 旋 进 套 螺 纹 。（ 5） 为 了 避 免 切 屑 过 长 ， 套 螺 纹
18、过 程 中 板 牙 应 经 常 倒 转 。（ 6） 在 钢 件 上 套 螺 纹 时 要 加 切 削 液 ， 以 延 长 板 牙 的 使 用 寿 命 ， 减 小 螺 纹 的 表 面粗 糙 度 。3 切 削 液 的 选 用与 攻 螺 纹 一 样 ， 套 螺 纹 时 必 须 选 用 合 适 的 切 削 液 ， 一 般 使 用 加 浓 度 的 乳 化 液 或机 油 ， 要 求 较 高 时 用 菜 油 或 二 硫 化 钼 。四 、 技 能 训 练1、 技 能 训 练 要 求（ 1） 掌 握 攻 螺 纹 底 孔 直 径 和 套 螺 纹 圆 杆 直 径 的 确 定 方 法 。（ 2） 掌 握 攻 螺 纹 和
19、 套 螺 纹 方 法 。（ 3） 掌 握 丝 锥 折 断 和 攻 螺 纹 、 套 螺 纹 中 产 生 废 品 的 原 因 和 防 止 方 法 。（ 4） 提 高 麻 花 钻 的 刃 磨 技 能 。2、 使 用 的 工 具 、 量 具麻 花 钻 ， 丝 锥 ， 钻 床 ， 台 虎 钳 ， 游 标 卡 尺 等 。3.技 能 训 练 内 容 见 教 材 116 页 图 72 3 所 示4、 注 意 事 项 见 教 材 117 页 。五 、 废 品 分 析 和 工 具 损 坏 的 原 因1、 攻 螺 纹 时 废 品 分 析其 废 品 形 式 有 ： 烂 牙 ， 滑 牙 ， 螺 孔 攻 歪 ， 螺 纹
20、牙 深 不 够 ， 螺 纹 中 径 大 。产 生 废 品 的 原 因 见 教 材 117 页 表 79 所 示 。2、 套 螺 纹 时 废 品 分 析其 废 品 形 式 有 ： 烂 牙 ， 螺 纹 歪 斜 ， 螺 纹 中 径 小 ， 螺 纹 牙 深 不 够 。产 生 废 品 的 原 因 见 教 材 118 页 表 71 0 所 示 。3.丝 锥 和 板 牙 损 坏 原 因其 损 坏 形 式 ： 崩 牙 或 扭 断产 生 损 坏 原 因 见 教 材 118 页 表 71 1 所 示 。4、 从 螺 孔 中 取 出 断 丝 锥 的 方 法在 取 出 断 丝 锥 前 ， 应 先 把 孔 中 切 屑
21、和 丝 锥 碎 屑 清 除 干 净 ， 以 防 轧 在 螺 纹 与 丝 锥之 间 而 阻 碍 丝 锥 的 退 出 。（ 1） 用 狭 錾 或 冲 头 抵 在 断 丝 锥 的 容 屑 槽 中 顺 着 退 出 的 方 向 轻 轻 敲 击 ， 必 要 时 再 顺着 旋 进 方 向 轻 轻 敲 击 ， 使 丝 锥 在 多 次 正 反 方 向 的 轻 敲 下 产 生 松 动 ， 则 退 出就 容 易 了 。 这 种 方 法 仅 适 用 于 断 丝 锥 尚 露 出 孔 口 或 接 近 孔 口 时 。（ 2） 在 带 方 榫 的 断 丝 锥 上 拧 上 2 个 螺 母 ， 用 钢 丝 插 入 断 丝 锥 和
22、 螺 母 的 空 槽 中 ， 然后 用 铰 杠 按 退 出 方 向 扳 动 方 榫 ， 把 断 丝 锥 取 出 。（ 3） 在 断 丝 锥 上 焊 上 一 个 六 角 螺 钉 ， 然 后 用 扳 手 扳 六 角 螺 钉 而 使 断 丝 锥 退 出 。（ 4） 用 乙 炔 火 焰 或 喷 灯 使 断 丝 锥 退 火 ， 然 后 用 钻 头 钻 一 盲 孔 。 此 时 钻 头 直 径 应比 螺 纹 底 孔 直 径 略 小 。（ 5） 用 电 火 花 加 工 设 备 将 断 丝 锥 熔 掉 。六 本 节 内 容 小 结1、 套 螺 纹 概 念2、 套螺纹前圆杆直径的确定方法3、 套 螺 纹 要 点
23、及 注 意 事 项4、 攻 螺 纹 、 套 螺 纹 废 品 分 析 和 工 具 损 坏 原 因布 置 作 业 教 材 P120 710， 711， 713， 718（ 教 后 感 ）项目八 矫正和弯曲教学内容：8.1 矫正一、教学目标1、了解矫正概念，熟悉矫正所用的工具2、了解金属材料变形形式3、掌握常见型材矫正方法二、教学重难点重点：掌握矫正工具的使用及常见型材的矫正方法难点：掌握常见型材的矫正方法三、教学学时：3 学时四、教学方法：讲授法、光盘教学、现场实训教学五、教学过程（新课导入）列举现实生活中金属材料变形的例子，说说它们各属于什么类型的变形，我们又是怎么使那些已变形的金属材料恢复原状
24、，使其继续使用的呢？一、 概念：矫正：消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作。矫正可在机器上进行也可用手工矫正。手工矫正：在平台，铁砧或台虎钳上等用锤子等工具进行矫正。包括：扭转，弯曲，延展和伸张等方法。目的：使工件恢复到原来的形状。金属材料变形：弹性变形和塑性变形只有塑性好的材料才能进行矫正。而塑性差，脆性大的材料，如铸铁，淬硬钢不能矫正。二、矫正工具1、平板和铁砧平板和铁砧是矫正板材，型材或工件的基座。2、锤子矫正一般材料，通常使用钳工锤和方头锤。矫正已加工过的表面，薄钢件或有色金属制件，应使用木锤，铜锤，橡皮锤等。3、 抽条和拍板抽条：采用条状薄板料弯成的简易工具，用于抽打较面
25、积的薄板料。拍板：是用质地较硬的檀木制成的专用工具用于敲打板料。4、 螺旋压力工具适用于矫正较大的轴类零件或棒料。5、 检验工具检验工具包括划线平台，角尺，钢直尺和百分表。三、矫正方法1、条料和角钢的矫正（1）条料扭曲变形时，可用扭转的方法进行矫直。 （图 84）矫直条料在厚度方向上的弯曲时，可把条料近弯曲处夹入台虎钳，然后在它的末端用扳手朝相反方向扳（图 85a）使其弯曲处初步扳直；或将条料的弯曲处放在台虎钳口内，利用台虎钳将它初步夹直（图 85b）, 以消除显著弯曲现象，然后再放到划线平台上或铁砧上用锤子敲打，进一步矫直到所要求的平直度。（2）角钢由于断面小而且长度大，容易发生变形。角钢变
26、形有外弯、内弯、扭曲、角变形等多种形式（图 87） 。如果角钢同时又几种变形，应先矫正变形较大的部位，后矫正变形较小的部位。如角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，应先矫正扭曲变形，然后矫正弯曲变形。2、棒类、轴类零件的矫直棒类、轴类零件的变形主要是弯曲。一般是用锤击的方法矫直（图 811） 。直径较大的棒类、轴类零件的矫直可用螺旋压力工具矫直（图 83） 。卷曲的细长线料，可用伸张法来矫直（图 812） 。3. 板料的矫平引起板料翘曲的原因是多方面的。有的是因受外力使板料局部凸凹不平；有的是因板料本身的内应力引起的翘曲；有的是经加工后，部分翘曲等。因此应该根据不同的情况，采用适当的矫正方法。板料中间
27、凸起矫平：校正时必须锤击板料边缘，使边缘的厚度与凸起部位的厚度愈趋近则愈平整（图 813b） 。板料四周呈波浪形而中间平整，其矫平方法如（图 814） 。若厚度很薄而性质很软的铜箔一类的材料，其矫平方法如（图 815） 。如果薄板有微小扭曲时，可用抽条从左到右按顺序抽打平面，其矫平方法如（图 82） 。四.本 节 内 容 小 结1、 矫 正 的 概 念 ， 矫 正 所 使 用 的 工 具2、 常见型材矫正方法布 置 作 业 教 材 P131 81， 82， 83。（ 教 后 感 ）教学内容：8.2 弯曲 一、教学目标1、了解弯曲概念，熟悉弯曲所用的工具2、掌握弯曲的一般方法3、理解矫正和弯曲时
28、，产生废品的形式及原因二、教学重难点重点：掌握弯曲的一般方法难点：掌握盘弹簧的方法三、教学学时：5 学时四、教学方法：讲授法、光盘教学、现场实训教学五、教学过程（新课导入）设问：与矫正相反的变形方法是什么？一、 概念弯曲：将原来平直的板材或型材弯成所要求的曲线形状或角度的操作。弯曲特点：使材料产生塑性变形，只有塑性好的材料才能进行弯曲。变形分析：教材 P125（图 816a）为弯曲前的钢板， （图 816b）为弯曲后的情况。它的外层材料伸长（图中 ee 和 dd 处） ，内层材料缩短（图中 aa 和 bb 处） ，而中间有一层材料（图 cc）在弯曲后长度不变，称为中性层。二、弯曲的一般方法工件
29、弯曲有冷弯和热弯两种。冷弯：在常温下进行的弯曲，由钳工弯成。热弯：当工件较厚时（一般超过 5mm） ，要在加热情况下进行弯曲，由锻工完成。1、 板料的弯曲（1） 弯直角工件当工件形状简单、尺寸不大，能在台虎钳上夹持时，就在台虎钳上弯制直角。弯曲前先在弯曲部位划好线，线与钳口对齐，夹持两边要与钳口垂直，用木锤敲打至直角即可。（2） 弯圆弧形工件弯制图 820a 所示工件时，先在材料上划好弯曲线，按线夹在台虎钳的两块角铁衬里，用方头锤子的窄头锤击，按图 820b、c、d 三步成形，然后在半圆模上修整圆弧（图 820e） 。（3） 弯圆弧和角度结合的工件弯制图 821a 所示工件时，先在狭长板料上划
30、好弯曲线。弯曲前，先将两端的圆弧和孔加工好。弯曲时，可用衬垫将板料夹在台虎钳内，将两端的 1、2 处弯曲（图 821b） ，最后在圆钢上弯工件的圆弧 3（图 821c） 。2、 管子的弯曲弯制直径在 12mm 以下的管子，一般可用冷弯方法进行。直径在 12 mm 以上的管子，则用热弯。最小弯曲半径，必须大于管子直径的 4 倍。当弯曲的管子直径在 10 mm 以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管内灌满干沙，两端用木塞塞紧（图 822a） 。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上（图 820b） ，否则会使焊缝裂开。3、 盘弹簧按其形状可分为圆柱形弹簧、圆锥形弹簧和专用扭转弹簧（图 823）
31、；按其工件性质可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。最常用的是圆柱形螺旋压缩弹簧。手工盘圆柱压缩弹簧是钳工最基本操作之一。盘弹簧前应先做好一根盘弹簧用的心棒，心棒一端开槽或小孔，另一端弯成摇手柄式的直角弯头（图 824） 。确定心棒的直径尺寸，首先应考虑到弹簧盘好以后，当绕力消除后，在钢丝本身弹性恢复力的作用下，弹簧的直径会随之增大；圈距和长度也随之加长。由于这种现象的存在，预制心棒的直径，应比弹簧的内径要小。J计算心棒直径的经验公式是：D 外=D 内/K式中 D 外 心棒外径尺寸，mm;D 内 弹簧内径尺寸，mm;K材料强度对弹性影响的系数（见表 81） 。讲解：例 81盘弹簧的方法：把钢丝
32、的一端插入心棒的槽内或小孔内，把钢丝的另一端通过夹板夹在台虎钳中（图 824） ，摇动手柄并同时使心棒稍微向前移，即可盘出圆柱形压簧。当盘到一定长度后，从心棒上取下，将原来较小的圈距按规定拉长，并按规定的圈数稍长一些截断。在砂轮上磨平两端面，最后在热砂内或热钢板上低温回火。三、技能训练1、技能训练要求（1）掌握圆钢弯曲的落料计算。（2）初步掌握圆钢的矫直、弯曲方法。2、使用的工具、量具划针，钢直尺，手锯，钳工锉，锤子，平板，垫铁，60V 形架等。3、技能训练内容如图 825 所示。四、废品分析1、 矫 正 和 弯 曲 时 ， 产 生 废 品 形 式 有 ： 工 件 表 面 留 有 麻 点 或 锤 痕 ， 工 件 断 裂 ，工 件 弯 斜 或 尺 寸 不 准 确 ， 材 料 长 度 不 够 ， 管 子 熔 化 或 表 面 严 重 氧 化 。2、 矫 正 和 弯 曲 时 ， 产 生 废 品 原 因 如 表 82 所 示五 、 本 节 内 容 小 结1、弯曲的概念2、弯曲的一般方法3、盘弹簧的方法布置作业 教材 P131 85， 86，87,810。（教后感）(
