1、第一章 概 况1、巷道名称：19 层集中进回风联巷。2、19 层集中进回风联巷从 19#层集中运输巷 32#测往里 82.6m 处（点中）开口施工,以方位 217 沿 19#煤层顶板掘进，施工 160m后与 19 层集中回风巷贯通。3、巷道用途：用于 11191 回采工作面运输及通风。4、服务年限：预计 1 年半。5、巷道位置：本巷位于南二采区井筒南部，与地表垂深150285 米。6、巷道煤（岩）类别：此巷沿 19#煤层顶板掘进，煤层平均厚2.0m，倾角平均 87、掘进方式：采用风钻或煤电钻进行打眼、爆破掘进。8、巷道断面：S 掘 =9.3m2、S 净 =8.0m2。9、支护方式：采用 11#
2、工字钢 T 型棚支护。10、通风方式：采用局部通风机供风。11、运输方式：人工攉渣，溜子配合皮带机出货。走货路线：迎头 19 层集中进回风联巷 19 层集中运输巷 18 层运输上山 南二上仓巷 煤仓。（见运输系统图）11、劳动组织：“三八 ”作业制。零点班 0：00 8：00八点班 8：0016：00四点班 16：0024：00F2011401450146014701480#51051206805120516780 6780#439层 集 中 进 回 风 巷 道 施 工 平 面 图825 运 输 巷19 运输巷 19 回风巷25 切巷 82 回 风 巷设 计 停 采 线 1476.6.145.
3、145.0272#19 层 集 中 回 风 巷82回 风 巷19 层集中进回风联巷(160m)#19 层 集 中 运 输 巷 87运 输 巷827切巷 143.28.6451.1456.54.871453. 149.3(0)6314.5(36)4. 43.7(142.0)3N第二章 地质说明书第三章 技术要求一、T 棚支护1、19 层进回风联巷采用下净宽 3.6m，上净宽 2.8m、净高 2.5m的 11#工字钢 T 棚进行支护，S 掘 =9.3m2、S 净 =8.0m2。见支护断面图。2、支架间距 700mm（中 中），腿窝深 300mm，棚梁扭距限差80mm。3、每两架棚子棚梁两端、中间及
4、两帮棚腿分别使用一根撑木（长 680mm）进行联锁，迎头 10m 范围内的棚子须加强支护。4、背帮背顶：采用木背板进行背帮背顶，且必须背严接实，木背板顺巷布置，间距500mm。 5、棚子架设必须严格按中线对称布置。棚子必须立于实地，严禁支设在浮煤矸上。6、棚子严格按质量标准架设，严禁前倾后仰过大、里出外进、顶梁高低不平、迈步等现象，帮顶及时按要求背牢接实，严禁出现空帮、空顶现象。7、支架迎山角为巷道坡度的 1/6。8、开口施工： 19 层集中运输巷掘进至 32#测点往里 78m 处（点中）开口施工，以方位 217开口。开工前，由技术科在现场给定开口位置及开口方位，施工时严格按技术科标定的开口方
5、位及中线进行施工。 开口点抬棚架设具体要求见19 层集中进回风联巷施工安全技术措施。 开口 5m 段采用小循环掘进，循环进度不大于 1.1m。二、其它1、水沟净断面 300200（mm ），滞后迎头 20m。2、施工时严格按技术科标定的开口方位及中线进行施工。3、必须按质量标准化标准进行施工，搞好文明生产工作。203支 护 断 面 图风 筒 炮 眼 布 置 图炮 孔编 号 孔 深 M1-4527830炮 孔 角 度倾 角偏 角 装 药 量 Kg累 计 装 药 量40.863257合 计 1炮 眼名 称掏 槽辅 助帮 眼顶 眼底 眼 雷 管 脚线 颜 色 雷 管 段 数 和 起 爆 顺 序 连
6、线方 式灰 红 1灰 黄灰 蓝绿 红灰 白 2354串联-爆 破 参 数 表、 采 用 煤 电 钻 或 风 钻 钻 眼 ， 孔 径 =m；、 爆 破 方 式 ： 炮 孔 法 电 爆 网 路 全 断 面 一 次 起 爆 ；、 循 环 进 度 ： 炮 眼 深 ， 平 均 利 用 率 为 %， 循 环 进 度 ；4、 炸 药 类 别 ： 矿 用 乳 化 炸 药 ；、 装 药 方 式 ： 正 向 装 药 ；6、 每 个 炮 眼 使 用 节 水 炮 泥 ， 余 孔 用 黄 泥 充 填 严 实 至 眼 口、 掘 进 断 面 ： 9.；8、 装 药 结 构 布 置 图 ：1-炸 药 ； 2雷 管 ； 3水
7、炮 泥 ； 4黄 泥 ； 5-雷 管 脚 线爆 破 说 明 书超 前 支 护 断 面 图木 大 板专 用 吊 环 刹 杆 (轨 道 )超 前 支 护 平 面 图木 大 板 专 用 吊 环 刹 杆 (轨 道 )第四章 通风系统一、风量计算及风机选型 1、通风系统（见“通风系统图” ）2、掘进工作面风量计算(1)、按瓦斯涌出量计算：Q 掘 =100q 瓦掘 K 掘通 =1001.41.6=240 m3/min(2)、按炸药量计算：Q 掘 =25A=2518.8=470m3/min(3)、按局扇理论吸风量计算：60KW 风机：Q 吸 =550-600m3/min（4）、按工作面最多人数计：Q 掘 =
8、4 N=425=100m3/min(5)、按风速验算：最低风速时Q 掘 15 S 掘 =159.3=139.5m3/min最高风速时：Q 掘 240 S 掘 =2409.3=2232m3/min3、风机选型根据以上计算：一次爆破最大炸药量所需风量为470m3/min，60Kw 局部通风机实际最大吸风量为 550Kw，故选用 60Kw局部通风机行通风。二、通风系统图、瓦斯传感器布置图（见附图）变 电 所层层1818南 二 平 硐通 风 系 统 图 风 机 及 风 筒永 久 调 节 风 门永 久 调 节 挡 风 墙F图 例 新 风泛 风F19层 集 中 回 风19层 集 中 运 输风 门泄 水 巷
9、永 久 密 闭运输 上 山 轨 道 上 山层 沿 煤 上 山19 运输巷 19 回风巷19层集中进回风联巷南 二 总 排瓦 斯 传 感 器 布 置 图说 明 :T2 表 示 施 工 巷 瓦 斯 传 器 ,T1、 2报 警 瓦 斯 浓 度 1%，断 电 浓 度 1为 .5%， 2为 。断 电 范 围 ： 、 2掘 进 工 作 面 巷 道 中 所 有 电 气 设 备 。复 电 浓 度 ：1、 。 随 迎 头 前 进 而 前 移 。变 电 所 道运 18层 轨 上输 上 山山 泄 水 巷层T2 T119层 集 中 回 风19层 集 中 运 输 层 沿 煤 上 山19层集中进回风联巷 迎 头19 运输
10、巷 19 回风巷第五章 生产系统及辅助系统图变 电 所 道运18南 二 总 排 南 二 平 硐运 输 系 统 图 层轨 上层 输 上 山山 泄 水 巷19层 集 中 回 风19层 集 中 运 输迎 头 层 沿 煤 上 山19 运输巷 19 回风巷19层集中进回风联巷图 例 :运 料走 货 绞 车皮 带 机 溜 子说 明 ： 运 料 路 线 ： 地 面 -南 二 平 硐 -1538车 场 -1层 轨 上 -19层 集 中 回 风 巷-19层 沿 煤 上 山 19层 集 中 运 输 巷 9层 集 中 进 回 风 联 巷 迎 头 。走 货 路 线 ： 迎 头 层 集 中 进 回 风 联 巷 层 集
11、中 运 输 巷 8层 运 输上 山 南 二 上 仓 巷 煤 仓 。第六章 安全技术措施 一 、 常规要求1、参与该巷施工的人员和管理人员，必须学习本作业规程，熟知施工技术要求及安全注意事项，并做到学习签字，否则不准参与施工。2、严禁穿化纤衣服及携带烟火下井。3、任何人员严禁酒后下井。4、每班班前，班队长必须对职工进行安全教育，安排好当班工作及安全注意事项，掌握好当班出勤人数并将工作安排及出勤人数向区调度汇报清楚，未参与当班班前会的职工，当班严禁下井作业。5、各班带班队长必须及时汇报当班工作进度及安全情况。6、下井前要穿戴好完整的劳保用品，检查矿灯完好情况，佩带好自救器。7、在井下行走，要走专门
12、的人行道，斜巷绞车道行走时，必须坚持“行车不行人，行人不行车” 制度，严禁行走矿、区禁止行走的通道。8、携带工具、扛送材料在井下行走时，必须注意附近人员的安全，防止伤人或刮碰架线、电缆、风水管、风筒和设备等。9、穿越溜子、皮带时，不得踩在溜槽、皮带上，必须从过桥上通过。10、有栅栏及设有警示牌的巷道禁止入内，且不得破坏相关设施。11、严禁在井下横躺、坚卧、打盹睡觉。12、禁止在井下拆卸矿灯，不准随意开动井下各种机电设备。13、保护好井下各种通风设施，严禁破坏。过往风门时，必须做到：开一道过一道关一道，严禁将三（两）道风门同时打开。14、当班带班队长必须同工人同上同下，提前检查好施工场所的安全情
13、况，若发现不安全隐患，必须及时组织职工进行处理，工程质量不符合要求的必须及时整改。15、如遇特殊情况（如顶板来压、瓦斯超限、停风等）需撤人时，必须听从班队长、瓦检员、安检员的指挥，按避灾路线快速有序地撤至安全地点，并向区调度汇报。16、特殊工种（如放炮员、溜子、皮带司机、电工、绞车司机），必须持证上岗，施工过程中，必须按操作规程及有关措施规定执行。17、如遇灾情，必须按避灾路线及时将人员撤出至安全地点。避灾路线见避灾路线图。二 施工准备1、开工前，测量人员必须按设计要求现场标定开口位置及施工中线。2、采区配合通风区完善好各种通风设施，确保局扇供风到位。3、采区施工队组完善好生产辅助系统（如运输
14、、供电、供水、压风及迎头必备机具）。4、开工前，必须对施工巷道及迎头的支护、帮、顶情况进行检查，严格执行“敲帮问顶 ”制度，确认无安全隐患后，方可施工。5、每次施工前，必须对迎头及本巷的通风、瓦斯、电器设备等进行检查，发现隐患及时处理，隐患排出后方可施工。6、每班施工前，班组长必须检查中腰线是否偏差及架棚支护是否合格，如有不合格现象，及时整改。三 打眼、装药、放炮（一）、炸药、雷管的领退和运送1、炸药、雷管必须由取得爆破证的爆破员领退。爆破员必须按当班作业计划领取炸药、雷管，严禁超计划领取。2、爆破员进入爆破器材库时，要严格执行库内的各种规章制度。3、由爆破器材库直接向工作地点用人力运送爆破器
15、材时，必须严格按煤矿安全规程（2004 年版）第 314 条规定执行，运送爆破器材人员严禁乘坐人车。4、炸药、雷管必须分装且上锁，钥匙必须由爆破员随身携带。5、每班施工完毕后，爆破员必须认真填写爆破材料消耗清单，当班带班队长必须认真核实消耗清单，并签名。用剩的爆破材料，必须当班如数交还爆破器材库存，严禁私藏、转让、转借、赠送他人和倒卖，以及擅自销毁和挪作他用。6、严格执行煤矿安全规程（2004 年版）第313、315、316、317、318 条的有关规定。7、严格执行火工品管理办法的有关规定。（二）打眼 1、打眼工严禁戴手套操作煤电钻，衣袖、领口必须扎紧。2、煤电钻必须设有综合保护装置。打钻过
16、程中,适度掌握煤电钻负荷,严禁多人硬拽、硬撇煤电钻。3、打眼前必须先检查施工地点的帮顶情况，先进行“敲帮问顶”工作，找掉帮顶悬矸，认真检查钻具的完好情况，经确认一切无误后，方可进行打眼工作。4、遇地质构造见岩石时，使用风钻打眼时，必须坚持湿式作业，严禁干打眼，操作风钻时人员站在风钻侧。5、严格按“爆破说明书 ”规定的炮眼个数、眼位、角度及深度打眼，打眼要随时注意观察巷道帮顶，做好敲帮问顶工作，发现有片帮、漏冒等现象时，必须停钻处理，排出隐患后，方可进行施工。6、打眼时，钻杆不要上、下、左、右摆动，以保持钻进方向匀速钻进，人员不得站在钻机前方，以防钻杆折断伤人。7、打眼过程中，发现有钻头合金片脱
17、落，钻杆弯曲时，必须及时更换，打眼人员要随时注意钻机运转情况，严禁用脚蹬钻机。8、打眼时，如遇突然出水或在顶钻、夹钻等现象时，必须停止打钻工作，但不得拔出钻杆，将人员撤至安全地点，同时向区调度汇报，待有关业务部门批示采取措施处理好后方可施工。9、打好眼后，钻机及电缆、工具等及时摆放到放炮地点 30 米外干燥且支护完好地点盘放好，防止炮崩。10、煤电钻在搬移过程中,必须一人抱钻,另一人收放电缆,严禁硬拽电缆及带电搬迁。11、有下列情况之一者，严禁打眼： 局部通风机停止运转时； 迎头 20m 范围内瓦斯浓度达到时； 迎头出现伞檐时； 大于支护间距的空头未作超前支护的。以上隐患经采取措施处理好后，方
18、可进行打眼工作。12、严格按照煤矿工人技术操作规程的有关条款执行。（三）装药 1、装药必须由爆破工操作，严禁他人参与。2、严禁装药与打眼平行作业，必须是打完眼后再进行装药。3、爆破材料箱摆放必须遵守煤矿安全规程（2004 年版）第324 条的规定。4、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，必须严格按煤矿安全规程（2004 年版）第 325 条规定执行。5、装配引药时，必须遵守煤矿安全规程（2001 年版）第326 条的规定。6、炮眼内装药工作必须遵守煤矿安全规程（2004 年版）第327 条、328 条、329 条的规定。7、装药前和爆破前必须遵守煤矿安全规程（2004 年版）第 331、332 条
19、的规定。8、必须按本规程“爆破说明书 ”的规定和炮眼布置图的装药量进行装药。（四）连线、爆破1、井下爆破工作由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检查” 和“四人联锁放炮 ”制度，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。2、每次放炮前，当班带班队长必须指派专人在所有通往爆破点的巷道内距爆破点直巷 100m、弯巷 75m 处设置警戒，并拉绳挂有“正在放炮，严禁通行” 牌板。3、警戒人员必须认真履行本职工作，在警戒时间严禁任何人员进入警戒区域内，警戒人员严禁睡觉或作其它无关的工作，严禁擅离岗位，警戒的撤除必须得到带班队长的命令即可。4、一切工作准备完毕，带班队长将警戒区域内所有人员撤出，确保警戒
20、区域内无任何人员后，方可下达爆破命令。5、必须严格按煤矿安全规程（2004 年版）第 333342 条规定执行。6、放炮母线长度不得小于 100 米，并严格执行矿安发20061 号文及其它相关规定。7、爆破网络所有明接头必须用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。8、必须使用专用的 MFB100 型发爆器起爆，严禁使用其它电源起爆。9、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在警戒线以外的安全地点进行起爆。10、爆破作业及放炮警戒的设置，必须严格执行煤矿安全规程（2004 版）第 317342 条的有关规定。四 、出货（攉煤矸）1、爆破后进入迎头，先观察支护及帮顶情况，如有棚子被崩倒或被崩歪的，必须及时将
21、棚子由外向里逐架扶正，并将帮顶重新刹背好，并随时进行敲帮问顶工作。扶棚子时施工点以里严禁有人。2、及时将超前刹杆前移顶住迎头，刹杆上铺设木大板且接顶。吊超前刹杆卡子或专用吊环的螺丝必须拧紧。3、攉煤矸前，必须进行敲帮问顶工作，人员站在支护完好地点用长钎及时找掉帮、顶悬矸，找顶下方严禁有人，找顶人员必须搞好自主保安和互助保安工作，以防煤矸沿找顶工具滑下伤人。4、攉煤矸过程中，必须认真检查煤矸内有无爆破物品，如有，必须及时捡出并交给爆破员交由爆破器材库处理。5、攉煤矸过程，要坚持洒水灭尘，以降低粉尘浓度，无水严禁攉煤矸。6、攉煤矸时，要注意自身及周围人员的安全，认真做好自主保安和互助保安，防止工具
22、伤人。7、溜子未运转时，不能向溜子装过多煤矸，以免压死溜子。8、出货前溜子机头、机尾必须打有双压柱（18cm 以上无折损圆木），且打紧打牢。9、出货时必须保证退路畅通，设专人观山，严禁骑在溜子上或踩入溜子中作业。10、大块煤矸必须砸碎后，方可攉入溜子中。五 支护及顶板管理1、开挖腿窝前，必须先进行敲帮问顶工作，及时找掉帮、顶悬矸浮石，并维护好两帮，使用好刹杆，防止悬矸掉落伤人，标定腿窝位置再开挖。2、棚子架设必须严格按中线对称布置。3、架棚时必须有足够的人力扶腿上梁，并相互配合好。4、 棚子必须立于实地，严禁支设在浮煤矸上。5、棚子严格按质量标准架设，严禁前倾后仰过大、里出外进、顶梁高低不平、
23、迈步等现象，帮顶及时按要求背牢接实，严禁出现空帮、空顶现象。6、架棚上梁时如需搭工作台，工作台采用 1 寸管焊制的梯子、厚度70mm 的木大板进行搭设（将木大板穿在斜撑在帮上的梯子上），高度可根据施工需要进行调整，必须保证工作台安全可靠，工作台上同时工作的人数不得超过 3 人，施工人员必须做好自主保安和互助保安工作。7、如迎头空头距离能够架一架棚子时，必须及时架棚进行支护。六 通风、瓦斯、煤尘管理1、迎头必须有足够的新鲜风流供给，风筒吊挂要平直，并必须保证风筒出口距迎头不大于米，风筒严禁出现脱节和破口漏风。2、所掘巷道内的所有电器设备必须按要求实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。3、局扇必须执行“三专
24、”供电。4、瓦斯探头必须按规定布置好，并保证灵敏、准确、可靠。5、严格执行瓦斯检查制度，必须坚持“一炮三检查” 和“四人联锁”放炮制，6、必须严格按煤矿安全规程（2004 年版）第138、139、140、141 条的有关规定执行。7、不得无故和无计划停电、停风。停风时，人员必须撤到新鲜风流中，主风机因故停风，开动备用风机，防止瓦斯积聚，备用风机开动期间，迎头严禁打眼、放炮，并严格按矿“备用风机使用有关规定” 执行。8、局扇必须由瓦检员负责开、停，其他人员严禁开、停风机。严格执行煤矿安全规程（2004 年版）第 129 条的规定。9、严禁损坏一切通风设施、设备，不准随意拆开风筒。10、井下消防用
25、水与生产供水是同一供水系统，每 50 米设置一个三通阀门，且保证供水正常。11、定期冲洗巷内煤尘，各台输送机转载点出货时必须开启喷雾。迎头放炮必须使用好水炮泥，做好装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施，保持巷道清洁。炮前、炮后做好洒水灭尘工作。12、发现火灾时，严格执行煤矿安全规程第 244 条的规定。七、机电管理1、溜子、皮带司机必须持证上岗，按章作业。2、各台皮带、溜子必须有专门的信号装置，且保证信号统一、清晰、灵敏可靠。所有电气设备不得失爆。3、各台开关必须挂牌上架，明确责任人。4、开关必须按规定打好接地极，煤保、信保等开关的主、辅接地极间距应不小于 5 米，接地装置必须完整、连续。5
26、、严格执行停送电作业制度，严禁带电检修、搬迁电器设备。严禁电工私自甩掉开关内的保护装置。6、电缆必须按规定吊挂整齐，通电电缆严禁盘“圈” 和卷成“”字型。7、非专业电气管理人员，不得擅自操作电气设备。8、严格按“供电系统图 ”的要求进行整定，严禁任意调大整定值。9、溜子、皮带机头、机尾要随时保持干净，溜子长有 15 米后，必须在过渡槽下挖出 1.00.50.5m（长宽深）的回煤坑。10、溜子与皮带间、溜子与溜子间、皮带与皮带间搭接必须保证搭接高度大于 300mm。必须加强各台设备搭接处的清理工作，并保证皮带不被煤、矸划破，有大块煤矸时，必须砸碎。11、设备运行前，必须先检查各部件是否正常，发现
27、故障及时排出，严禁设备带病作业，设备所用油料必须按规定加好。12、每个生产班必须有电工对迎头的电器设备进行完好检查，对设备的电器保护进行试验，如果设备不完好或保护试验不灵敏，坚决不准动用电器设备。13、煤保在使用前每班试验一次，信保每天试验一次，并做好试验记录。14、溜子机头、机尾各双压柱必须打紧、打稳、打牢。刮板及螺丝必须上齐全，不得出现漂链等现象。15、溜子运行时，人员不能站在溜子上或跨越溜子，任何人不得在皮带上行走或乘坐皮带、溜子。不得使用溜子、皮带机倒运物料。16、严格执行定期检查制度，所有电气设备必须保持完好，不得出现失爆现象。17、皮带机头、机尾必须按规定设置灭火沙和灭火器（皮带机
28、头处，必须配备两个有效的干粉灭火器和 0.2m3 以上的干沙），。皮带延伸后及时补充防跑偏托辊。18、溜子紧掐链时，紧链器或紧链小钩处必须用废旧皮带遮盖好。19、增减负荷前必须由机电技术员提出报告交机电科同意后，方可进行。20、皮带、溜子暂不使用时，必须将开关打到“0”位并锁好。22、检修电气设备时，必须停下上一级开关，将开关手把打到“0”位锁好，并悬挂 “正在作业，严禁送电”的停电牌。八 、 溜子、皮带机安装1、抬运大件时，必须有足够的人力配合，并做到步调一致，脚踏实地，路上障碍物提前清理干净。2、抬运大件时，必须选用结实牢固的抬杠，用 铁丝捆绑牢固。3、溜子机头、皮带机头的安装，使用导链起
29、吊大件时，起吊架必须稳固牢靠，起吊重物下方严禁有人。4、溜子、皮带机安设必须平、直、稳，各部连接螺丝必须上齐上紧。5、溜子机头、机尾必须打有双压柱（18cm 以上的圆木），且打紧打牢，并用铁丝固定在棚子上。6、溜子机头与皮带机尾搭接必须严格按规定执行，溜子机头下方必须有稳固牢靠的支撑架。九、 运 料1、地面装车时，物件必须捆绑牢靠，绞车司机、信号把钩工必须持证操作，并严格按本工种操作规程执行。2、人工扛送物料大件时。必须注意沿途安全，不准在溜子、皮带机上行走，所扛送的物件避免碰撞沿途设备、管线、支架等。装卸物料时，必须互相照应，行动一致，严禁使用溜子、皮带倒运物件。3、物料必须卸在指定地点，卸
30、料前先清理环境，轻拿轻放，防止物料砸坏设备及管线或砸飞他物伤人。物料要卸在宽敞地点码放整齐，保证平稳，同时不得影响行人和通风。十 、巷道巡查与巷修1、每天必须由施工队队长或技术员对以掘巷道进行巡查，发现不安全隐患，应立即组织采取措施进行处理，并做好巷道巡查记录。2、每班必须由当班带班队长或班长对迎头米内帮顶进行全面检查，发现有片帮和伞檐危险必须先处理后开工。处理人员必须站在支护完好地点用长钎或镐进行处理，处理时片帮和伞檐危险地段下方严禁有人。3、压力大，棚子有变形现象地段，必须架设棚子进行套棚支护或用 18cm以上的圆木支打中柱加强支护。4、底鼓严重地段，必须进行卧底。 （）卧底必须达到设计的
31、高度和宽度；（）卧底地段必须严格执行敲帮问顶制度，找净帮顶悬矸；（）在皮带机地段卧底，施工人员要面对机尾方向进行，随时观察皮带机运货情况，以防大块矸石或长物料经过时伤人。5、卧底过程中，应保护好施工地点的风筒、电缆、风水管路、电气设备等。6、巷道如因压力大，支护变形严重或有其它异常，根据现场情况另报措施处理。十三 其 它1、严格按质量标准化和本规程进行施工，做好巷道内的文明生产工作。2、本规程所涉及的煤矿安全规程有关规定与本规程一并贯彻执行。3、过构造带及该巷在掘进过程中有水的隐患时，地质部门及时提供相应的地质预报，相关专项安全技术措施另报。第七章 施工组织措施一工艺流程 注 ： 在 整 个
32、施 工 过 程 中 ， 必 须 注 意 加 强 敲 帮 问 顶 工 作 ，及 时 找 净 帮 顶 悬 矸 浮 石 。攉 煤 矸永 久 支 护打 眼超 前 支 护排 查 隐 患准 备 工 作备 料 检 修装 药联 线 、 放 炮 瓦 斯 检 查洒 水 灭 尘工 艺 流 程 图二、作业方式：“三八” 作业制。 零点班 0：00 8：00八点班 8：0016：00四点班 16：0024：00三、人员配置及经济指标1、作业人员：8 点班 12 人4 点班 12 人0 点班 12 人 出 勤 工 数 1208%=96考 虑 安 装 、 检 修 等 影 响1#工 字 钢 T型 棚撑 木 ( 长 680m)
33、.43架 /米根 米米 工出 勤 工 数实 际 月 进 度月 循 环 次 数日 循 环 次 数每 班 循 环 次 数每 班 循 环 进 度本 队 在 册 人 数月 进 度循 环 率序 号 次 95个次次 每 月 按 天 计数 量单 位人 备 注项 目 经 济 技 术 指 标41.77效 率 两 架 棚 子 之 间 共 使 用 根 撑 杆四、组织措施为确保该工程在施工期间安全顺利进行，为了加强顶板、质量、安全管理，做到责任明确，采区成立相应的组织机构：（一）、领导小组工 种 人 员零 点 班 八 点 班 四 点 班 合 计队 长技 术 员验 收 员打 眼 工放 炮 员攉 煤 、 支 护 工带 班
34、 队 长 电 工合 计 人 员 配 置 表送 饭 工班 长 零 点 班 八 点 班 四 点 班项 目班 时时 间工 序打 眼装 药爆 破超 前 支 护攉 煤 矸 作 业 循 环 表永 久 支 护组 长： 副组长： (生产) (技术) (机电)成 员： 组长全面负责组织协调工作，是本工程质量、安全、生产的第一责任者；生产副组长行使监督权，监督、检查现场安全技术措施的落实情况，负责本工程安全质量标准化检查和事故的追查、分析、处理，对本工程的质量、安全生产负监督责任；技术副组长负责本工程技术管理，对本工程出现的技术问题负责；机电副组长负责本工程的机电、运输，对本工程出现的机电、运输问题负责；采掘技术
35、员协助技术副组长的工作，并对职工进行措施贯彻和教育；机电技术员负责协助机电副组长的工作，并对职工进行教育培训。（二）、三班施工组织队长是本队工程质量、安全、生产的第一责任者，负责本队的质量、安全管理工作并协调好职工的出勤。八点班带班队长：，四点班带班队长： ，零点班带班队长：。三班带班队长是本班质量、安全、生产的第一责任者，对本班的质量、安全生产负管理责任和监督责任。质量验收员负责本队工程质量验收、评估工作，每班验收结束后，必须将当班的进度向去调度汇报清楚，以便采区掌握本工程的施工进度情况。各点班负责人必须在现场做好交接班工作，对本班存在的一些问题及安全隐患必须向下一班交待清楚，下一班必须及时进行处理；如当班没有相应的施工负责人，必须指派专人负责。各个职工必须在现场听从当班负责人的指挥和安排。目 录第一章 概 况 1第二章 地质说明书 3第三章 技术要求 4第四章 通风系统 7第五章 生产系统及辅助系统图 10 第六章 安全技术措施 14第七章 施工组织措施 25盘江煤电有限责任公司月亮田矿南二采区19 层集中进回风联巷掘进作业规程（303 队）区 长: 机电区长: 技术主管: 机电队长: 施工队长: 运料队长: 编 制: 任明 孙贤 2006 年 2 月 20 日 矿审批意见：技术科： 安检科： 通风区： 机电科：总 工：
