1、1电工与电子技术实训课程标准(4w)一、概述（一）课程性质本课程是高职校数控技术专业核心教学与训练项目电气控制技术的重要组成模块之一，是高职数控技术专业学生必修的主要训练课程之一。通过电工电子技术实训，使学生能正确处理一般电气设备安全用电事故，会正确识别和选用常用电气元件，初步掌握电工电子操作的一般技术。培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力，为继续学习以及从事与本专业有关的工程技术等工作打好基础。（二）课程基本理念确立“以人为本，以就业为导向，以能力为本位”的职教思想，突破以学科为中心的课程本位传统观念，以应用技术为主线，让学生在“做中学” 。课题主要选自生产生活的实际，改革教学质
2、量评价的过程和方法，强化实际应用，以学生会做什么和能干好什么作为高职教育质量的重要衡量标准。（三）课程设计思路本课程由电工技术训练和电子技术训练两大模块组成，充分体现以技术为主线的职教特色；实行项目式教学组合，每个项目均贴近生活生产实际，使学生在任务驱动下，在完成项目制作的过程中，学到知识，掌握技术，提升能力；贯彻“在评价中学习” 的理念，积极推行过程性、形成性评价，考评标准具体明确，可操作性强;紧扣专业培养目标，注重非电类专业学生学习本课程的基础性、实用性和综合性原则。本课程的框架结构如下图：二、课程目标（一）总目标本课程的任务是通过电工电子技术实训，使学生能正确处理一般电气设备安全用电事故
3、，会正确识别和选用常用电气元件，初步掌握电工电子操作的一般技术。学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，培养学生理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力，为继续学习以及从事与本专业有关的工程技术等工作打好基础。激发好奇心、求知欲和科学探索兴趣，培养坚持真理、勇于创新、实事求是的科学态度与科学精神，和振兴中华，将科学服务于人类的社会责任感。理解科学技术与社会的相互作用，形成科学的价值观；培养学生的团队合作精神，激发学生的创新潜能，提高学生的实践能力。（二）具体目标1知识与技能（1）掌握安全用电基本常识，会对触电者进行急救处理，能正确处理电气设备突发事故；（2）能根据工程
4、实际正确选用和装拆常用电气元件；（3）初步掌握电工电子测量技术，能正确选用测量仪器实施简单的电气测量；（4）会安装与维护一般照明电路；（5）掌握电力拖动基本常识，能安装、调试、维修普通车床等简单的电气控制板；（6）能正确识读电子元器件，并会用仪表简单判别元件的质量；（7）初步掌握电子装接技术，能根据图纸装配简单的电子产品；（8）通过技能训练，培养学生的工程素质，实践技能，开发创新思维和创新能力；（9）养成理论联系实际，学以致用的优良学风；（10）培养学生合作学习，自主学习，研究性学习的良好习惯。2过程与方法2（1）经历各种科学探究过程，进一步理解科学探究的意义，学习科学探究的基本方法，提高科学
5、探究能力。电工与电子技术训练电工技术（模块一）电子技术（模块二）用电事故应急处理技术训练（项目一）常用电工工具及仪表的使用技术训练（项目二）照明电路安装技术训练（项目三）异步电动机的选用技术训练（项目四）常用低压电器的选用及其拆装技术（项目五）电力拖动基本控制线路的安装、调试与维修技术（项目六）电工技术综合训练（项目七）电子装接技术训练（项目八）电子测量技术基础训练（项目九）电子装调技术综合训练（项目十）任务 1 常用电工工具的使用任务 2 常用的电工仪表及测量技术任务 1 照明电路的安装任务 2 配电板的装配技术任务 1 单相异步电动机的拆装及维护任务 2 三相异步电动机的拆装任务 1 低压
6、开关的选用和检修任务 2 熔断器的选用和检修任务 5 继电器的选用和检修任务 1 三相异步电动机正转控制电路的安装任务 2 电动机正反转控制线路的安装与检修任务 3 工作台自动往返控制电路的安装及检修技术任务 4 两台电动机顺序启动、逆序停止控制电路的安装任务 5 Y-降压启动控制电路的安装及常见故障检修技术任务 车床安装调试任务 1 常用电子元器件的识别与检测任务 2 电子装接技术训练任务 1 SR-8 双踪示波器的使用任务 2 VC2000 智能频率计的使用任务 3 函数信号发生器的使用任务 1 万用表电路板的装调任务 3 主令电器的选用和检修任务 2 电子调光台灯控制板的装调训练任务 4
7、 交流接触器的选用和检修任务 1 触电急救任务 2 电气火灾的处理3（2）在学习过程中，学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息，并运用比较、分类、归纳、概括等方法对信息进行加工。（3）能对自己的学习过程进行计划、反思、评价和调控，提高自主学习的能力。（4）通过理论知识和实践活动相结合的一体化学习过程，深入了解实践和理论之间的相互关系。（5）通过各种实践活动，尝试经过思考发表自己的见解，尝试运用技术知识和研究方法解决一些工程实践问题。（6）具有一定的质疑能力，分析、解决问题能力，交流、合作能力。3情感态度与价值观（1）能领略本领域科技发展的过程，激发对科学技术探究的好奇心与求知欲，能体验
8、技术改革的艰辛与喜悦。（2）有参与科技活动的热情，有将科学知识应用于生活和生产实践的意识，勇于探究各种工程问题。（3）具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神，（4）有主动与他人合作的精神，有将自己的见解与他人交流的愿望，敢于坚持正确观点，勇于修正错误，具有团队精神。（5）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。（6）关心国内、外科技发展现状与趋势，有振兴中华的使命感与责任感，有将科学技术服务于人类的意识。三、内容标准单元一 电工技术训练项目 1 用电事故应急处理技术训练教学目标：掌握触电的现场抢救原则；会进行触电后
9、的及时抢救；能对电伤进行简单的处理；掌握电气火灾防控技术；能正确选用灭火器材；会应急处理电气火灾事故。活动安排：通过触电急救、电气火灾的处理的训练活动，使学生能够对触电事故进行应急处理。考核要求：触电急救技术训练任务评估项目内容 配分 评分标准 扣分 得分口对口人工呼吸法 30（1）姿势不正确 扣 10 分（2）步骤不正确 扣 10 分（3）速度不合适 扣 10 分胸外心脏挤压法 30（1）姿势不正确 扣 10 分（2）步骤不正确 扣 10 分（3）速度不合适 扣 10 分牵引人工呼吸法 30（1）姿势不正确 扣 10 分（2）步骤不正确 扣 10 分（3）速度不合适 扣 10 分4安全生产
10、5 违反安全生产规程 扣 5 分文明生产 5 违反文明生产规程 扣 5 分灭火器使用训练任务评估项目内容 配分 评分标准 扣分得分灭火器的使用 80（1）不能说出灭火器的种类、用途 扣 20 分（2）不能说出电气火灾抢救措施 扣 30 分（3）不能正确使用灭火器 扣 60 分安全生产 10 违反安全生产规程 扣 10 分文明生产 10 违反文明生产规程 扣 10 分任务一 触电急救知识要点：触电急救的基本原则；现场救护基本常识；电伤处理的基本常识。技能要点：进行触电的急救模拟训练。任务二 电气火灾的处理知识要点：电气火灾产生的原因；电气火灾的应急处理；灭火器的选用技术。技能要点：正确识别、选择
11、、使用灭火器 项目 2 常用电工工具及仪表的使用技术训练教学目标：了解常用的电工工具；能正确选用电工工具；会正确连接导线；会正确选用和维护常用电工仪表；会使用电工仪表进行一般的电工测量，能正确读出各仪表测量的数值。活动安排：通过传常用电工工具的使用技术、常用的电工仪表及测量技术两个训练，能正确选用电工工具；会正确连接导线；会正确选用和维护常用电工仪表；会使用电工仪表进行一般的电工测量，能正确读出各仪表测量的数值。考核要求：导线连接训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分 得分导线剖削 30 (1)导线剖削方法不正确 扣 10 分(2)导线损伤：刀伤，每根 扣 5 分钳伤，每根 扣 3 分导
12、线连接 50 (1)所线缠绕方法不正确 扣 20 分(2)导线缠绕不整齐 扣 10 分(3)导线连接不紧、不平直、不圆最大处直径14mm 扣 10 分再超第 0。5mm 加扣 5 分导线不平直2mm 扣 5 分同一断面二次测量直径2mm 扣 5 分绝缘层恢复 20 (1)包缠方法不正确 扣 10 分5(2)渗水：渗入内层绝缘 扣 15 分渗入铜线 扣 20 分安全生产 5 违反安全生产规程 扣 5 分文明生产 5 违反文明生产规程 扣 5 分常用电工仪表使用训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分 得分万用表测量直流电压 15 （1） 步骤不正确 扣15分（1） 测量结果读数不正确 扣10
13、分万用表测量直流电流 15 （2） 步骤不正确 扣15分（3） 测量结果读数不正确 扣10分万用表测量电阻 15 （1） 步骤不正确 扣15分（2） 测量结果读数不正确 扣10分万用表测量交流电压 15 （1） 步骤不正确 扣20分（2） 测量结果读数不正确 扣10分功率表的安装 30 三种电路的安装，每错一种 扣10分安全生产 5 违反安全生产规程 扣5分文明生产 5 违反文明生产规程 扣5分任务一 掌握常用电工工具的使用技术知识要点：了解电工常用工具及其使用方法。技能要点：导线的剥线、连接及导线与接线端子的连接。任务二 掌握常用的电工仪表及测量技术知识要点：电工仪表的分类和型号；电压表和电
14、流表；万用表和兆欧表；电度表。技能要点：使用电工仪表进行一般的电工测量，能正确读出各仪表测量的数值。项目 3 照明电路安装技术训练教学目标：会选用与安装开关、插座、白炽灯、日光灯等照明用具；会敷设一般的照明电路；会设计安装带保护装置的简单配电板；能安装家庭电路模拟总成模板。活动安排：通过照明电路的安装，会选用与安装开关、插座、白炽灯、日光灯等照明用具，会敷设一般的照明电路；通过配电板的装配，学会设计安装带保护装置的简单配电板。考核要求：白炽灯电路安装与检测考核评定参考训练内容 配分 扣分标准 扣分 得分灯具安装 70 分 1灯头及插座处导线未按顺时针打弯者，每处 扣 5分2器件位置不正，固定不
15、牢，每处 扣 10分3器件定位不合理 扣 10分4相线未进开关、灯座内触点，每处 扣 15分5器件损坏，每处 扣 206分6安装造成断路、短路，每通电一次 扣 25分导线线夹安装30 分 1导线固定不牢或导线敷设不直或线夹错位、不严，每项 扣 5分2导线伤线，每处 扣 5分3导线连接方法不对 扣 10分4导线连接不紧密，绝缘不好 扣 10分总评（注：各项内容中扣分总值不应超过对应各项内容所配分数）日光灯电路安装与检测考核评定参考训练内容 配分 扣分标准 扣分 得分定位画线打孔开过线槽30 分1.定位不准，每处 扣 5 分2.画线不直 扣 10 分3.打孔不直或未打好，每处 扣 5 分4.过线槽
16、未开好（深、宽度不适中，板开裂） ，每处 扣 5 分固定器件和固定导线30 分1.器件或导线固定不牢 扣 5 分2.槽板损坏，每处 扣 5 分3.器件损坏或导线损伤，每处 扣 10 分4.槽板盖不严 扣 10 分接线 30 分1.接线头未顺时针旋入好，每处 扣 3 分2.导线绝缘未做好或电线固定处有毛刺，每处 扣 5 分3.接线错误，每处 扣 10 分安全生产 5 违反安全生产规程 扣 5 分文明生产 5 违反文明生产规程 扣 5 分总评(注：各项内容中扣分总值不应超过对应各项内容所配分数)配电板的装配技术训练任务评估表项目内容 配分 扣分 得分作图 30（1）电路画错，每处 扣10分（2）图
17、形符号画错，每处 扣5分（3）元器件规格选错,每处 扣10分护套线配线 20（1）护套线不平直，每根 扣2分（2）导线剖削损伤，每处 扣2分（3）护套线转角圆度不大或不圆，每处 扣1分（4）铝轧头安装不符要求，每处 扣2分电度表、闸刀开关及熔断器的安装40（1）安装线路错误，造成断路、短路故障，每次 扣30分（2）电度表、闸刀开关、熔断器安装松动，每处 扣5分（3）电器元件损坏，每个 扣20分安全生产 5 违反安全生产规程 扣5分文明生产 5 违反文明生产规程 扣5分任务一 照明电路的简单设计技术知识要点：7白炽灯照明电路的设计；日光灯电路的设计；照明电路的控制技术。技能要点：白炽灯电路安装；
18、日光灯电路安装任务二 配电板（箱）的装配技术知识要点：组成配电板（箱）的主要器件。技能要点：配电板（箱）的组装；家庭电路模拟总成模板的安装训练。项目 4 异步电动机的选用技术训练教学目标：了解单相异步电动机的基本结构；了解电动机维护保养常识；能对单相异步电动机进行拆装；能检修单相异步电动机的简单常见故障；会正确选用三相异步电动机；能对三相异步电动机进行通电试验；能对三相异步电动机进行一般性维护保养。活动安排：通过单相异步电动机的选用技术，了解单相异步电动机的基本组成及其使用常识，会正确安装单相异步电动机的正反转控制及其调速电路，能对电动机进行一般性日常维护保养。通过三相异步电动机的选用技术，正
19、确选用三相异步电动机，能对三相异步电动机进行通电试验，能对三相异步电动机进行一般性维护保养。考核要求：单相异步电动机的拆装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分 得分吊风扇拆卸 30分拆卸方法步骤不正确，每次 扣5分拆卸时损坏零部件，每个 扣5分拆卸时损坏定子绕组 扣10分电容器及定子绕组好坏的判定 10分电容器好坏判定有误 扣5分定子绕组好坏判定有误 扣5分吊风扇的装配 40分装配步骤不正确，每次 扣5分装配时损伤零部件，每个 扣5分装配质量不合要求 扣10分装配后的试运转 10分 通电试运转不正常每次 扣10分安全、文明生产 10分 违反一次 扣5分工时：7h 评分三相异步电动机的拆
20、装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣 分 得 分电动机解 体15分（1）拆卸步骤不正确，每次 扣5分（2）拆卸方法不正确，每次 扣5分（3）工具使用不正确，每次 扣5分电动机的安装25分（1）步骤混乱，每次 扣5分（2）方法不对，每次 扣5分（3）地脚螺钉坚固方法不对，每次 扣3分（4）电动机水平未矫正 扣510分（5）接线错误 扣20分（6）接点不坚固，每处 扣3分8判别三相绕组10分 三相绕组首末端判别错误 扣10分测量绝缘阻值，并判别绕组好坏25分（1）测量前未检查仪表 扣10分（2）接线错误，每处 扣5分（3）测量方法不对，每次 扣5分（4）读数方法不对或不会读数，每次 扣5分
21、（5）不能判断电动机好坏 扣10分测量空载电流值15分（1）被测导线位置摆放不正确，每次 扣5分（2）带电旋转量程，每次 扣5分（3）测量步骤或方法不对，每次 扣5分（4）不会读数或不会计算三相平衡电流值扣10分安全、文明生产10分 违反安全、文明生产规程 扣10分工时：6h任务一 单相异步电动机的选用技术知识要点：单相异步电动机的基本结构；单相异步电动机的主要技术参数；单相异步电动机的选用与简单检测技术；单相异步电动机的接线与控制电路的安装技术；电动机的维护常识技能要点：单相异步电动机的拆装。任务二 三相异步电动机的选用技术知识要点：三相异步电动机的基本结构及其主要技术参数；三相异步电动机的
22、选用与简单检测技术；三相异步电动机的安装及其接线技术；三相异步电动机的维护常识技能要点：三相笼型异步电动机的拆卸及安装；三相异步电动机绝缘电阻和空载电流的测量。项目 5 常用低压电器的选用及其拆装技术教学目标：熟悉常用低压开关的基本结构及用途，能正确选用各类低压开关；能对低压开关进行正确的拆装和排除常见故障；熟悉常用低压熔断器的结构及用途，会根据需要正确选用低压熔断器；会对常用低压熔断器的故障进行一般处理；熟悉常用主令电器的结构和作用，会根据需要正确选用各类主令电器元件；能进行正确的拆装及一般性维护保养；会正确选用交流接触器；能正确拆卸与安装交流接触器，并能对常见故障进行诊断和排除；掌握交流接
23、触器的校验和调整方法；会正确选用各类继电器；熟悉热继电器的结构、工作原理、使用和校验调整方法；熟悉 JS7 系列时间继电器的结构，会对其触头进行整修，能对通电和断电延时进行转换，并通电校验。活动安排：通过低压开关的选用，熟悉常用低压开关的基本结构及用途，能正确选用各类低压开关，能对低压开关进行正确的拆装和排除常见故障；通过熔断器的选用技术，熟悉常用低压熔断器的结构及用途，会根据需要正确选用低压熔断器，会对常用低压熔断器的故障进行一般处理；通过主令电器的选用，熟悉常用主令电器的结构和作用，会根据需要正确选用各类主令电器元件，能进行正确的拆装及一般性维护保养；通过交流接触器的选用，会正确选用交流接
24、触器，能正确拆卸与安装交流接触器，并能对常见故障进行诊断和排除，掌握交流接触器的校验和调整方法；通过继电器的选用，会正确选用各类继电器，熟悉热继电器的结构、工作原理、使用和校验调整方法，熟悉 JS7 系列时间继电器的结构，会对其触头进行整修，能对通电和断电延时进行转换，并通电校验。考核要求：选用低压开关的训练任务评估表9项目 配分 评分标准 扣分元件识别 20 （1）写错或漏写名称，每只 扣 4 分（2）写错或漏写型号，每只 扣 2 分封闭式负荷开关的结构 20（1）仪表使用方法错误 扣 5 分（2）不会测量或测量结果错误 扣 5 分（3）主要零部件名称写错，每只 扣 4 分（4）主要零部件作
25、用写错，每只 扣 4 分低压断路器的结构 20（1）主要部件作用写错，每只 扣 4 分（2）参数写错或漏写，每次 扣 4 分组合开关的改装与维修 40（1）损坏电器元件或不能装配 扣 20 分（2）丢失或漏装零件，每只 扣 10 分（3）拆装方法、步骤不正确，每次 扣 5 分（4）拆装后未进行改装 扣 20 分（5）装配后手柄转动不灵活 扣 8 分（6）不能进行通电校验 扣 20 分（7）通电试验不成功，每次 扣 10 分安全文明生产 违反安全文明生产规程每次 扣 5 分定额时间 2h 每超时 5min 以内扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分 成绩开始时间 结束时间
26、 实际时间选用熔断器的训练任务评估表项目 配分 评分标准 扣分熔断器识别 50 （1）写错或漏写名称，每只 扣 5 分（2）写错或漏写型号，每只 扣 5 分（3）漏写每个主要部件 扣 4 分更换熔体 50 （1）检查方法不正确 扣 10 分（2）不能正确选配熔体 扣 10 分（3）更换熔体方法不正确 扣 10 分（4）损伤熔体 扣 20 分（5）更换熔体后熔断器断路 扣 25 分安全文明生产 违反安全文明生产规程 扣 540 分定额时间 60 min 每超时 5 min 以内以扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项内容的最高分不应超过配分数 成绩开始时间 结束时间 实际时间选用主令电器的训练任
27、务评估表项目 配分 评分标准 扣分元件识别 20 （1）写错或漏写名称，每只 扣 4 分（2）写错或漏写型号，每只 扣 2 分按钮的结构 40 （1）主要零部件名称写错，每只 扣 4 分（2）各种类型按钮拆装，错误每只 扣 5 分位置开关的结构 30 （1）主要部件各称写错，每只 扣 4 分（2）各种类型位置开关拆装，错误每只 扣 5 分万能转换开关的结构 10 主要部件名称写错，每只 扣 4 分10安全文明生产 违反安全文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 2h 每超时 5min 以内扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分 成绩开始时间 结束时间 实际时间选用交流接
28、触器的训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分拆卸和装配 20（1）拆卸步骤及方法不正确，每次扣 5 分（2）拆装不熟练口 510 分（3）丢失零部件，每件扣 10 分（4）拆卸后不能组装扣 15 分（5）损坏零部件扣 20 分检修30 （1）未进行检修或检修无效果扣 30 分（2）检修步骤及方法不正确，每次扣 5 分（3）扩大故障（无法修复）扣 30 分校验25 （1）不能进行通电校验（2）检验的方法不正确（3）检验结果不正确（4）通电时有振动或噪声调整触头压力25 （1）不能凭经验判断触头压力大小（2）不会测量触头压力（3）触头压力测量不正确（4）触头压力的调整方法不正确安全文明生产
29、违反安全文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 60min 每超时 5min 以内以扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目扣分不得超过该项配分 成绩开始时间 结束时间 实际时间选用继电器的训练任务评估表项目 配分 评分标准 扣分根 据 实 物 写 电 器的 名 称 、 型 号 规格10名称每漏写或写错，每件 扣 2 分型号规格写错，每件 扣 3 分热继电器的结构 20 不能指出热继电器各部件的位置，每个 扣 4 分不能说出各部件的作用，每个 扣 5 分热继电器校验 20不能根据图纸接线 扣 20 分互感器量程选择不当 扣 10 分操作步骤错误，每步 扣 4 分电流表未调零或读数不准确 扣 5
30、 分不会调整动作值 扣 5 分热继电器复位方式的调整 10不会调整复位方式 扣 10 分时间继电器的整修和改装 20丢失或损坏零件，每件 扣5分改装错误或扩大故障 扣10分整修和改装步骤或方法不正确，每次 扣4分整修和改装不熟练 扣5分11整修和改装后不能装配，不能通电 扣20分通电校验 20不能进行通电校验 扣20分校验线路接错 扣20分通电校验不符合要求：吸合时有噪声 扣10分铁心释放缓慢 扣5分延时时间误差，每超过1S 扣5分其他原因造成不成功，每次 扣10分安装元件不牢固或漏接接地线 扣5分安全文明生产 违反文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 30min 每超时 5min 以内以扣
31、 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不得超过配分数开始时间 结束时间 实际时间选用继电器的训练任务评估表项目 配分 评分标准 扣分根 据 实 物 写 电 器的 名 称 、 型 号 规格10名称每漏写或写错，每件 扣 2 分型号规格写错，每件 扣 3 分热继电器的结构 20 不能指出热继电器各部件的位置，每个 扣 4 分不能说出各部件的作用，每个 扣 5 分热继电器校验 20不能根据图纸接线 扣 20 分互感器量程选择不当 扣 10 分操作步骤错误，每步 扣 4 分电流表未调零或读数不准确 扣 5 分不会调整动作值 扣 5 分热继电器复位方式的调整 10 不会调整复位方式 扣 10
32、分时间继电器的整修和改装 20丢失或损坏零件，每件 扣5分改装错误或扩大故障 扣10分整修和改装步骤或方法不正确，每次 扣4分整修和改装不熟练 扣5分整修和改装后不能装配，不能通电 扣20分通电校验 20不能进行通电校验 扣20分校验线路接错 扣20分通电校验不符合要求：吸合时有噪声 扣10分铁心释放缓慢 扣5分延时时间误差，每超过1S 扣5分其他原因造成不成功，每次 扣10分安装元件不牢固或漏接接地线 扣5分安全文明生产 违反文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 30min 每超时 5min 以内以扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不得超过配分数开始时间 结束时间 实际时间
33、12任务 一 低压开关的选用和检修知识要点：刀开关；组合开关；低压断路器技能要点：电器元件识别；封闭式负荷开关的基本结构与测量；低压断路器的结构；HZ1025/3 型组合开关的改装、维修及校验。任务二 熔断器的选用和检修知识要点：熔断器的结构与主要技术参数；常用低压熔断器的种类和适用范围；熔断器的选用技术。技能要点：熔断器识别；更换 RC1A 系列或 RL1 系列熔断器的熔体。任务三 主令电器的选用和检修知识要点：按钮；位置开关；万能转换开关技能要点：主令电器的识别；按钮的结构；位置开关的结构；万能转换开关的结构。任务四 交流接触器的选用和检修知识要点：交流接触器的型号及含义；交流接触器的结构
34、和工作原理；交流接触器的选用及其安装技术；交流接触器的常见故障及处理技术技能要点：接触器的拆装、装配与检修；交流接触器的校验及触头压力的调整。任务五 继电器的选用和检修知识要点：热继电器；时间继电器；中间继电器；速度继电器技能要点：常用继电器的识别；热继电器的校验；时间继电器的检修与校验。项目 6 电力拖动基本控制线路的安装、调试与维修技术教学目标：正确识读三相异步电动机正转控制线路的电气原理图、接线图、安装图，会按图完成电路的安装及接线，并能排除一般性常见故障；正确识读三相异步电动机可逆运转控制线路的电气原理图、接线图、安装图，会按图完成电路的安装及接线，并能排除一般性常见故障；正确识读两台
35、电动机顺序启动逆序停止控制线路的电气原理图、接线图、安装图，会按图完成电路的安装及接线，并能排除一般性常见故障；正确识读工作台自动往返控制线路的电气原理图、接线图、安装图，会按图完成电路的安装及接线，并能排除一般性常见故障；正确识读三相异步电动机 Y-降压启动控制电路的电气原理图、接线图、安装图，会按图完成电路的安装及接线，并能排除一般性常见故障。活动安排：通过三相异步电动机正转控制线路、可逆运转控制线路、工作台自动往返控制电路、两台电动机顺序启动、逆序停止控制电路、Y-降压起动控制电路的安装，能正确识读电气原理图、接线图、安装图，并能按图完成电路的安装及接线，并能诊断并排除一般性常见故障。考
36、核要求：三相异步电动机正转线路的安装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分装前检查 5 电器元件漏检或错检，每处 扣 1 分安装元件 10（1）不按布置图安装 扣 5 分（2）元件安装不牢固，每只 扣 2 分（3）元件安装不整齐、不匀称、不合理，每只 扣 2 分13（4）损坏元件 扣 10 分布线 35（1）不按电路图接线 扣 25 分（2）布线不符合要求：主电路，每根 扣 4 分控制电路，每根 扣 2 分（3）接点松动、露铜过长、反圈等，每个 扣 1 分（4）损伤导线绝缘或线芯，每根 扣 5 分（5）编码套管套装不正确，每处 扣 1 分（6）漏接接地线 扣 10 分通电试车 40（1）
37、热继电器未整定或整定错误 扣 15 分（2）熔体规格选用不当 扣 10 分（3）第一次试车不成功 扣 20 分第二次试车不成功 扣 30 分第三次试车不成功 扣 40 分故障分析 10（1）标错故障电路，每个 扣 10 分（2）不能标出最小故障范围，每个 扣 5 分（3）在实际排故中无思路，每个 扣 5 分（4）回答问题不正确，每个 扣 5 分安全文明生产 违反安全文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 2h 每超时 5min 以内扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数 成绩开始时间 结束时间 实际时间可逆运转控制线路的安装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分
38、装前检查 5 电器元件漏检或错检，每处 扣 1 分安装元件 10（1）不按布置图安装 扣 5 分（2）元件安装不牢固，每只 扣 2 分（3）元件安装不整齐、不匀称、不合理，每只 扣 2 分（4）损坏元件 扣 10 分布线 35（1）不按电路图接线 扣 25 分（2）布线不符合要求：主电路，每根 扣 4 分控制电路，每根 扣 2 分（3）接点松动、露铜过长、反圈等，每个 扣 1 分（4）损伤导线绝缘或线芯，每根 扣 5 分（5）编码套管套装不正确，每处 扣 1 分（6）漏接接地线 扣 10 分通电试车 40（1）热继电器未整定或整定错误 扣 15 分（2）熔体规格选用不当 扣 10 分（3）第一
39、次试车不成功 扣 20 分第二次试车不成功 扣 30 分第三次试车不成功 扣 40 分排除故障 10 （1）不能查出故障，每个 扣 5 分（2）查出故障点，但不能排除，每个 扣 2 分14（3）产生新的故障：不能排除，每个 扣 5 分已经排除，每个 扣 2 分安全文明生产 违反安全文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 2h 每超时 5min 以内扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数 成绩开始时间 结束时间 实际时间工作台自动往返控制线路的安装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分装前检查 5 （1）电动机质量检查，每漏一处 扣 2 分（2）电器元件漏检或错检
40、，每处 扣 1 分安装元件 10（1）元件布置不整齐、不均匀、不合理，每只 扣 3 分（2）元件安装不紧固，每只 扣 4 分（3）安装元件时漏装木螺钉，每只 扣 1 分（4）走线槽安装不符合要求，每处 扣 2 分（5）损坏元件 扣 10 分布线 35（1）不按电路图接线 扣 25 分（2）布线不符合要求：主电路，每根 扣 4 分控制电路，每根 扣 2 分（3）接点松动、露铜过长、反圈等，每个 扣 1 分（4）损伤导线绝缘或线芯，每根 扣 5 分（5）编码套管套装不正确，每处 扣 1 分（6）漏接接地线 扣 10 分通电试车 40（1）热继电器未整定或整定错误 扣 15 分（2）熔体规格选用不当
41、 扣 10 分（3）第一次试车不成功 扣 20 分第二次试车不成功 扣 30 分第三次试车不成功 扣 40 分排除故障 10（1）不能查出故障，每个 扣 5 分（2）查出故障点，但不能排除，每个 扣 2 分（3）产生新的故障：不能排除，每个 扣 5 分已经排除，每个 扣 2 分安全文明生产 违反安全文明生产规程，每次 扣 5 分定额时间 3.5h 每超时 5min 以内扣 5 分计算备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数 成绩开始时间 结束时间 实际时间两台电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装训练任务评估表项目内容 配分 评分标准 扣分装前检查 15 （1）电动机质量检查，每漏一处
42、 扣5分（2）电器元件漏检或错检，每处 扣2分 安装元件 15 （1）元件布置不整齐、不匀称、不合理，每只 扣3分（2）元件安装不紧固，每只 扣4分15（3）安装元件时漏装木螺钉，每只 扣1分（4）走线槽安装不符合要求，每处 扣2分（5）损坏元件 扣15分布线 30（1）不按电路图接线 扣25分（2）布线不符合要求：主电路，每根 扣4分控制电路，每根 扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈等，每接点 扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯，每根 扣5分（5）漏套或错套编码套管，每处 扣2分（6）漏接接地线 扣10分 通电试车 40（1）热继电器未整定或整定错，每只 扣5分（2）熔体规格配错，主、控电路各 扣5分（3）第一次试车不成功 扣20分第二次试车不成功
