1、西安热电有限责任公司 过度锅炉房一期工程环保工程招标技术文件1 招标技术总则1.1 本技术条件用于 270MW 燃煤链条高温热水锅炉房的除尘脱硫系统本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。1.3 本招标文件发出之后，如果招标方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，同时通知每一投标方，与本规范具有同等效力。1.4 如有差异（无论多少） ，均须填写到投标文件中“投标人提出的技术差异表”中，否则除了招标文件
2、的技术要求有差错外，不管投标人在投标文件的其他任何地方有其他描述，均视为投标人的投标的产品已完全满足本招标文件的要求。1.5 签订合同后，因技术条件、标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。1.6 本技术条件所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.7 投标方中标后，本技术规范书将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.8 投标方必须对外购、外采的部件进行分项报价，如提供二家以上的配套厂家，需由招标方确认。1.9 本技术规范书包含的工作范围为： 袋式除尘器本体、螺旋输灰机及进出口封头或烟箱的设计、制造及运输、现场安装及
3、调试。 脱硫系统工程所有设备、工艺管道、电器控制等的工艺设计、设备制造、采购和集成，以及设备运输、现场安装及调试。 脱硝系统工程所有设备、工艺管道、电器控制等的工艺设计、设备制造、采购和集成，以及设备运输、现场安装及调试。 包括设备及系统的环保验收检测等工作及其全部费用。 应为招标方提供完整的系统操作规程，并依此操作作为验收依据。 为保证系统正常运行，在第一个采暖季或者系统环保验收前，投标方必须派员参与运行，并对运行结果负责。1.10 技术来源：本工程要求成熟的技术，采用的技术在国际、国内电力、集中供热行业同类型以上机组有稳定、长期的运行业绩。1.11 要求投标方提供设备运行业绩（尤其是同容量
4、同型式锅炉配套的设备和系统）的详细说明，包括投运的时间、运行的特性、检修的情况等。1.12 本技术条件所列设备配套电机功率仅供参考。1.13 标 准 及 规 范设 备 产 品 设 计 、 制 造 应 以 最 新 颁 发 的 规 范 和 标 准 为 设 计 依 据 ， 应 包 括 下 列 内 容 ，不 局 限 于 以 下 规 范 及 标 准 ， 供 应 商 应 提 供 所 采 用 的 （ 新 ） 标 准 和 （ 新 ） 规 范 的 目 录 （ 1） 锅炉大气污染物排放标准 （GB 13271-2001）（ 2） 大气污染物综合排放标准 （GB 16297-1996）（ 3） 工业锅炉及炉窑湿法烟
5、气脱硫工程技术规范 （HJ 462-2009）（ 4） 湿式烟气脱硫除尘装置 （HJ/T 288-2006）（ 5） 环境空气质量标准 （GB3095-1996）（ 6） 西安市燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放限值 （DB61/534-2011）（ 7） 建筑抗震设计规范 （GB 50011-2010）（ 8） 构筑物抗震设计规范 （GB 5019193）（ 9） 电力设施抗震设计规范 （GB 50260-96） （参考）（ 10） 污水综合排放标准 （GB8978-1996）（ 11） 工业企业厂界噪声排放标准 （GB 12348-2008）（ 12） 工业企业设计卫生标准 （GBZ 1-2010
6、）（ 13） 城市区域环境噪声标准 （GB 3096-2008）（ 14） 锅 炉 烟 尘 测 试 方 法 （ GB 5468-91）（ 15） 普 通 碳 素 结 构 钢 和 低 合 金 结 构 钢 冷 轧 薄 钢 板 及 钢 带 （ GB 11253-89） ；（ 16） 普 通 碳 素 结 构 钢 和 低 合 金 结 构 钢 热 轧 厚 钢 板 技 术 条 件 （ GB/T 3274-1988） ；（ 17） 优 质 碳 素 结 构 钢 （ GB/T 699-1999） ；（ 18） 碳 素 结 构 钢 （ GB/T 700-2006） ；（ 19） 气 焊 、 焊 条 电 弧 焊 、
7、气 体 保 护 焊 和 高 能 束 焊 的 推 荐 坡 口 （ GB/T 985.1-2008）（ 20） 埋 弧 焊 的 推 荐 坡 口 （ GB/T 985.2-2008）（ 21） 钢结构设计规范 （GB 50017-2003）（ 22） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB 50018-2002） （ 23） 电 气 装 置 安 装 工 程 及 验 收 系 列 规 程电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147-90)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ 149-90) 电气装置安装工
8、程电气设备交接试验标准 (GB 501502006)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 501682006)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 501692006) 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 (GB 501702006)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB 50171-92) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 (GB 5017292) 电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范(GB 50173-92)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB 50254-96) 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 (GB
9、 50255-96)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 (GB 50256-96) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 (GB 50257-96)（ 24） 除 尘 器 除 尘 效 率 测 试 （ ZBJ 880022.3-1988） ；（ 25） 袋 式 除 尘 器 用 滤 料 及 滤 袋 技 术 条 件 （ GB 12625-1990） ；（ 26） 袋 式 除 尘 器 用 时 序 式 脉 冲 喷 吹 电 控 仪 技 术 条 件 （ JB/T 5915-91） ；（ 27） 袋 式 除 尘 器 用 直 角 式 电 磁 脉 冲 阀 技 术 条 件 （ JB/T
10、 5916-91） ；（ 28） 袋 式 除 尘 器 用 滤 袋 框 架 技 术 条 件 （ JB/T5917-91） ；（ 29） 脉 冲 喷 吹 类 袋 式 除 尘 器 （ JB/T 8532-2008） 。（ 30） 袋 式 除 尘 器 安 装 要 求 及 验 收 规 范 （ JB/T 8471-2010）（ 31） 袋 式 除 尘 器 性 能 测 试 方 法 （ GB 12138-89）（ 32） 分 室 反 吹 类 袋 式 除 尘 器 技 术 条 件 （ ZBJ 88012-1989）（ 33） 钢制压力容器 （GB 150-1998）（ 34） 压力容器法兰 （JB/T 47004
11、707-2000）（ 35） 钢制塔式容器 （JB/T 4710-2005）（ 36） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001）（ 37） 工业金属管道设计规范 （GB 50316-2000（2008 版） ）（ 38） 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）（ 39） 建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011）（ 40） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）（ 41） 建筑设计防火规范 （GB50016-2006）（ 42） 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB50212-2002） （ 43） 固定式钢梯及平台安全要求 （GB4053-20
12、09） （ 44） 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 （DL 5053-1996） （ 45） 火力发电厂保温油漆设计规程 （DL/T 5072-2007） （ 46） 建筑地面设计规范 （GB50037-1996）（ 47） TCP/IP 网络通讯协议（ 48） IEEE802 局域网标准国家及陕西省、西安市环保有关的规范、标准及要求建设项目（工程）竣工验收办法 （ 国家计委 1990 年）建设项目环境保护竣工验收管理办法 （ 国家环境保护总局 2001 年）其他现行国家或行业标准以及招标人当地主管部门有关除尘、脱硫、脱销设备的相关标准和规范。当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据
13、表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清，一般来说，应遵循最严格的要求。遵循本技术规格书的要求不能减轻和解除卖方履行合同、满足技术要求的任何责任。2 设备运行环境条件2.1 厂址条件设备安装地点 西安热电有限责任公司厂内厂房零米海拔高度（黄海高程） 399.00m地震烈度 地震裂度 8 度2.2 气象条件年平均气温： 13.3极端最高气温： 41.7极端最低气温： -20.6多年平均降雨量： 580.2mm日最大降雨量： 92.3mm年平均相对湿度： 71%年暴雨天数： 17.3 天年日照时数： 2038.2 小时极端最大风速： 24m/s最大冻土深度： 0.45m年平均气压
14、： 97kPa主导风向： 东北风2.3 工程提供外部条件2.3.1 电源高 压 电 源 电 压 等 级 6kV； 低 压 电 源 电 压 380V， 电 源 频 率 为 50Hz。2.3.2 供水水源供水水源为城市自来水，供水压力 0.30.4MPa。2.3.3 压缩空气工业压缩空气压力 0.7MPa。2.3.4 用地范围除尘设备安装在消防通道与引风机间前墙之间，脱硫装置安装在引风机间后墙与烟囱、水平烟道之间，进深尺寸均不足 12 米，位置详见附图。脱销装置安装地点在消防通道与锅炉间后墙之间或与脱硫装置并列布置。请慎重考虑除尘设备安装尺寸和脱硫脱销装置的系统布局，保证设备及设备基础与其他建、构
15、筑物之间的施工及检修用距离。3 工程概况3.1 锅炉技术参数：制造厂家： 陕西鼓风机集团西安锅炉有限责任公司锅炉型号： DHL70-1.6/130/70-A 锅炉类型： 单锅筒横梁炉排加煤斗热水锅炉额定供热量 70MW锅炉热水流量 997t/h锅炉出口热水压力 1.6MPa 锅炉出口热水温度 130锅炉回水温度 70锅炉负荷调节范围 30110锅炉最小稳定燃烧负荷 50锅筒工作压力 1.6 MPa排烟温度 155锅炉设计效率 83%锅炉负荷性质： 集中供热（仅采暖季运行）3.2 煤质资料序 检测项目 符 号 检测值 备 注号设计煤种 校核煤种（彬长）1 全水分 Mt % 9.0 14.32 空
16、气干燥煤样水分 Mad % 2.29 3.493 灰分 Aar % 23.74 21.14 挥发份 Vdaf % 33.79 33.375 焦渣特性 JTo 36 全硫 St,d % 0.81 0.737 氢含量 Har % Hd:3.25 2.978 碳含量 Car % FCad:49.33 52.959 氮含量 Nar % 0.5110 氧含量 Oar % 7.44Qgr.v,ar MJ/kg 24.41 20.511 发热量Qnet.v,ar MJ/kg 21.40 19.563.3 工艺系统：采用全室内双层布置的高温热水链条锅炉，循环水系统采用分段单母管。锅炉采用脉冲式袋式除尘器和简单
17、湿钙法脱硫技术，配套除尘器、除尘器下灰仓和螺旋输灰机、脱硫塔和制浆、曝气、浓缩过滤等设备及其自控系统和在线监测设备。脱销方案请投标单位根据本企业技术特长及成功工程案例的经验推荐。3.4 安装地点：除尘器室外布置；脱硫、脱销系统根据需要混合布置。4 电 气 设 备 要 求4.1 设 计 原 则 及 依 据电 气 系 统 设 计 应 符 合 国 家 现 行 的 设 计 、 施 工 、 验 收 规 范 要 求 。 电 气 设 备 选 型 、 制作 应 满 足 国 家 及 行 业 的 产 品 生 产 标 准 。电气系统安装依 据 ： GB50055-93、 GB50054-95、 GB50057-95
18、、 GB50254-96 等 。4.2 电 气 安 全电 气 系 统 应 为 TN-C-S 接 地 系 统 ， 于 电 源 进 线 处 重 复 接 地 ， 其 后 PE 线 与 N 线 应严 格 分 开 ， 不 得 再 有 任 何 并 接 点 。 烟 气 净 化 系 统 所 有 设 备 的 外 露 可 导 电 部 分 应 做 总 等电 位 联 结 并 多 点 接 地 ， 接 地 装 置 由 招 标 方 在 工 程 总 体 设 计 时 考 虑 ；所 有 电 气 设 备 的 配 电 电 缆 绝 缘 材 料 及 保 护 形 式 应 满 足 敷 设 方 式 和 环 境 的 要 求 ， 载流 量 应 满
19、 足 拖 动 设 备 长 时 间 正 常 运 行 要 求 ， 使 用 寿 命 应 满 足 招 标 方 对 系 统 的 要 求 ；烟 气 净 化 系 统 中 所 有 电 气 设 备 均 应 配 置 相 应 的 保 护 装 置 。4.3 电 能 计 量依 据 有 关 规 范 要 求 ， 对 应 两 路 电 源 进 线 应 分 别 设 置 总 电 能 计 量 ， 并 应 按 功 能 不 同设 置 分 项 计 量 ， 所 有 配 15kW 以 上 电 动 机 的 水 泵 回 路 ， 应 单 独 设 置 电 能 计 量 。 电 能 计量 精 度 、 误 差 等 应 满 足 内 部 管 理 要 求 。 电
20、 量 总 能 耗 及 分 项 电 耗 应 以 通 信 方 式 上 传 至 控制 系 统 （ PLC 等 ） ， 完 成 自 动 分 项 统 计 、 打 印 报 表 的 功 能 ， 为 电 能 消 耗 分 析 提 供 依 据 。4.4 电 源除 尘 器 和 脱 硫 脱 销 系 统 均 属 类 负 荷 设 备 ， 应 按 招 标 方 提 出 的 二 路 分 开 的 独 立 电源 考 虑 。 电 源 为 交 流 380V/220V， 50Hz， 三 相 五 线 制 。投 标 方 设 备 所 需 的 直 流 电 源 或 其 他 交 流 电 源 ， 由 投 标 方 通 过 招 标 方 提 供 的 交 流
21、 电源 自 行 解 决 ， 并 提 供 所 需 电 源 的 总 负 载 。（ 1） 当 电 源 电 压 在 下 列 范 围 内 变 化 时 ， 所 有 电 气 设 备 和 控 制 系 统 应 能 正 常 工 作 ：交 流 电 源 +5% -10%Ue 长 期 -22.5%Ue 不 超 过 一 分 钟 ；（ 2） 投 标 方 在 产 品 电 路 设 计 时 应 尽 量 使 电 源 的 三 相 负 载 保 持 平 衡 ；（ 3） 投 标 方 的 电 气 设 备 应 有 安 全 保 护 装 置 ；（ 4） 投 标 方 的 电 气 及 控 制 设 备 在 接 地 方 面 有 何 要 求 应 向 招 标
22、 方 明 确 提 出 ， 并 在 需要 接 地 的 设 备 上 留 出 接 地 用 的 连 接 端 子 ，除尘器接地电阻要求2；投 标 方 负 责 除 尘 器 低 压 段 出 口 以 后 的 全 部 电 气 系 统 的 设 计 、 安 装 。 应 设计并提供除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地安全可靠。其 中 电 缆 的 敷 设 位 置 走向 ， 由 双 方 在 现 场 确 定 。 供 应 商 负 责 提 供 所 有 电 缆 清 册 （ 型 号 及 规 格 ） 。4.5 电 机（ 1） 投 标 方 在 除 尘 器 系 统 上 所 采 用 的 电 机 均 应 符 合 国 家 标 准 和
23、 IEC 标 准 ；（ 2） 投 标 方 所 选 用 的 电 机 型 式 必 须 与 它 所 驱 动 的 设 备 、 运 行 条 件 、 使 用 环 境 和 维修 要 求 相 适 应 ；（3）对单台大电动机的启动，应校验电压降数值，不满足要求时，应有减压启动措施；（ 4） 对 于 阀 门 和 档 板 的 电 机 ， 其 堵 转 电 流 不 应 超 过 电 机 额 定 电 流 的 8 倍 。（ 5） 投标人应根据国家标准设置电动机加热器。容量为 75kW 以上的电动机应装有电阻加热器，以防止电动机线圈结露和吸潮气，使线圈始终处于良好绝缘状态，电气柜也应装有电阻加热器以保持干燥。（6）电机自带的预
24、埋相间热电阻（PT100）要求为每相两支,前、后轴承各一支，并须单独设置热控接线端子盒。就地和远传测温仪表应分开设置。测温元件应为 PT100 或热电偶。就地测温应为双金属温度计。所有电机预埋或其他设备所带测温元件应为双支 PT100。（7）15kW 及以上电机应配置加油嘴，电机绕组绝缘等级不低于 F 级，变频电机应配置定速风扇，6KV 电机必须设计安装底板，重载起动设备应选重载起动型变频器。4.6 设计并提供除尘器本体所属电气控制及仪表及所用电缆及桥架等。除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。户外电气设施的防护等级不低于IP55。4.7 照明满足工业企业照明设计标准
25、的要求。 5 袋式除尘器5.1 设计要求5.1.1 供货数量设备台数： 2 台每台炉所配台数： 1 台5.1.2 设计要求： 设备名称： 低压长袋脉冲清灰袋式除尘器 使用介质： 锅炉烟气 入口烟气量（额定/最大）：220000/250000 m 3/h（工作状态：烟温 140） 烟气温度：锅炉额定工况下入口烟气温度 155，正常运行入口烟气温度范围145160，最高烟气温度达到 200， （在整批滤袋寿命时间范围内，不超过三次） 。最低温度发生在冬季启动时，温度从室外温度恢复升高。在锅炉运行额定出力的 30%左右时，排烟温度极可能降至露点以下，故要求在除尘系统材质选用以及适应不同工况运行（含启
26、、停炉）中应采用切实可行的技术措施，以确保除尘器的安全运行及使用寿命。 烟气入口含尘浓度： 4g/Nm 3 除尘效率考核值： 99.8%，且必须满足出口烟尘排放浓度30mg/m 3 除尘器正常运行负压： -3000Pa，最大运行负压：-3500Pa 除尘器本体阻力： 正常工况1000Pa，极端情况1200Pa 本体漏风率： 1% 进出口数和进气方式： 轴向水平进出 除尘器使用寿命： 30 年，年平均运行小时数 3000h 钢梯位置： 侧面布置 尺寸限制： 设备安装后，4.8 米以下进出烟方向长度净尺寸不得大于 9m，宜为 8m 以下 除灰型式： 螺旋输灰机5.2 设 备 性 能 要 求5.2.
27、1 除 尘 器 性 能 指 标 （单台） ( 表中数据是业主要求必须达到的数值，其余由投标方填写 )项 目 单位 数 据1 设计效率 99.92 入口温度 3 入口粉尘浓度 g/Nm3 44 保证效率 99.95 本体漏风率 1正 压 kPa6 壳体设计压力 负 压kPa毛气布比 m3/m2/min7 气布比 净气布比m3/m2/ min8 出口粉尘浓度 mg/m3 309 第一年设备阻力 Pa10 第二年设备阻力 Pa11 第三年设备阻力 Pa 120012 每台除尘器室数 个13 过滤面积 m2/台 14 过滤速度 m/min 115 滤袋数量 条16 滤袋材质 PPS17 单条滤袋过滤面
28、积 m2/条台17 滤布纺织工艺18 滤布（如为混纺）配方、工艺19 滤布缝制工艺20 滤袋规格 21 滤袋允许连续使用温度 22 滤袋允许最高使用温度及年允许时间 /h23 滤笼规格24 滤笼材质不锈钢或碳 钢 加 有 机 硅 喷 涂25 滤笼防腐处理工艺26 安装工艺的描述27 滤袋固定及密封方式28 电磁脉冲阀型式及规格 29 喷吹气源压力 MPa30 气源品质31 机械开阀时间 sec32 耗气量（平均/最大） m3/min 33 每台除尘器灰斗数 34 灰斗接口尺寸 35 每台除尘器螺旋除灰机数36 螺旋除灰机规格37 除灰机出灰口接口尺寸38 保温层和保护层材料 岩棉/外护板39
29、保温层和保护层厚度 mm/mm40 设备总重量 t41 估算设备基础钢筋混凝土量 m3注：在前述所提最恶劣工况下，投标方保证滤袋、滤笼、电磁阀等易损件的正常使用寿命不得低于 20000 小时累计运行时间（滤布破损率5%为合格） 。（ 1） 除 尘 器 出 口 烟 尘 排 放 浓 度 30mg/m3， 投 标 方 不 能 以 进 入 袋 式 除 尘 器 的 进 口灰 浓 度 、 粒 度 等 的 变 化 作 为 袋 式 除 尘 器 出 口 烟 尘 浓 度 超 过 30mg/m3的 理 由 。（ 2） 除 尘 器 运 行 阻 力 ： 在 保 证 期 内 正 常 工 况 下 系 统 的 最 大 阻 力
30、 不 超 过 1000Pa，寿 命 终 止 期 时 的 阻 力 1200Pa。（ 3） 投标方只能把招标方在招标文件中提供的煤质资料做为设计除尘器时的参考数值，投标方在设计除尘器时应根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在一定范围内的变化，并保证除尘器在锅炉启动投煤后直至满负荷时能正常运行，且当煤种、锅炉燃烧工况或烟气参数发生波动和变化时，除尘效果和使用寿命都不受影响。5.2.2 结 构 要 求（ 1） 应 有 合 理 技 术 措 施 确 保 烟 气 均 匀 流 过 各 箱 室 并 均 匀 流 过 所 有 布 袋 ， 并 提 供 设计 依 据 ； 除 尘 器 应 配 置 进 风 分 配 系
31、 统 及 滤 袋 固 定 框 ， 使 进 入 除 尘 器 的 含 尘 气 体 均 匀 地分 布 到 每 个 滤 袋 并避免冲刷滤袋。防 止 清 灰 过 程 中 滤 袋 间 的 碰 撞 和 摩 擦 ， 有 利 于 滤 袋使 用 寿 命 的 延 长 。（ 2） 设计正压为 6000Pa；设计负压由投标方根据运行负压及温度确定，并应不小于 6000Pa；且保证在冷态起动时除尘器壳体及框架的钢度符合国家规范，启动时不得出现壳体变形。（3）布 袋 除 尘 器 露 天 布 置 ， 按 8 度 地 震 烈 度 设 防 ， 并 考 虑 防 风 、 防 雨 、 防 冻 等措 施 。 除 尘 器 应 按 下 列
32、载 荷 和 危 险 组 合 进 行 强 度 设 计 ：设 计 工 作 压 力 及 瞬 间 最 大 压 力 ；除 尘 器 重 载 （ 自 重 ， 保 温 层 重 ， 附 属 设 备 ， 存 灰 重 等 ） ；地 震 载 荷 ；风 载 和 雪 载 ；检 修 载 荷 。5.2.3 保 护 措 施提 供 以 下 工 况 下 的 技 术 保 护 措 施 ， 并 可 做 多 方 案 的 技 术 比 较 （ 必 须 将 各 种 方 案 的报 价 单 列 ） ：（ 1） 当 锅 炉 尾 部 出 口 烟 温 出 现 超 过 所 选 用 的 布 袋 滤 料 允 许 使 用 温 度 时 ；（ 2） 在 锅 炉 运
33、行 中 发 生 水 冷 壁 、 省 煤 器 等 爆 管 导 致 烟 气 中 水 分 增 加 时 ；（ 3） 防 止 滤 料 发 生 氧 化 腐 蚀 的 技 术 措 施 ；（ 4） 防 止 滤 料 发 生 酸 腐 蚀 的 技 术 措 施 ；（ 5） 除 尘 器 应 配 置 预 喷 涂 装 置 （ 管 道 喷 粉 装 置 ） ， 用 于 除 尘 器 的 预 喷 涂 和 在 “四 管 ”爆 裂 初 期 时 对 除 尘 器 的 保 护 。（ 6） 提升阀必须进行气密性试验，进口风量调节阀应做到密封性好，操作方便；每室配备一套，使除尘器具有真正离线检修功能。（7）袋式除尘器清灰方式既可采用离线清灰，也可
34、采用在线清灰；无论采用何种方式清灰，均须保证除尘器除尘效率不受影响，袋式除尘器清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。（8）在 净 气 室 设 有 由 差 压 仪 等 组 成 的 滤 袋 检 漏 装 置 ， 以 便 在 滤 袋 损 坏 时 及 时 报 警 。5.3 袋式除尘器本体组件要求5.3.1 除 尘 器 箱体 及 钢 梯 平 台（ 1） 钢 结 构 件 应 符 合 有 关 的 钢 结 构 设 计 规 范 。 除尘器钢结构能承受下列荷载：除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、存灰重等） ；地震荷载；雪载、风载；检修荷载；正、负压等。 除尘器支撑结构是自撑式的，能把所有垂直和水平载荷转移
35、到柱子基础上，任何水平荷载都不会转移到别的结构上。设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用，外壳充分考虑到膨胀要求。 除尘器壳体、灰斗钢板不准用小于规范要求的拼接板。 除尘器钢柱与基础为铰接连接，请除尘器厂家考虑底板形式，并给招标方提供柱脚内力以供基础设计用。（ 2） 箱体 内 设 计 不 应 有 死 角 或 飞 灰 积 聚 区 。（ 3） 除 尘 器 应 有 足 够 和 安 全 的 检 修 维 护 通 道 、 人 孔 门 、 照 明 、 观 察 孔 、 起 吊 设 施 、通 风 装 置 ， 符 合 相 关 的 安 全 和 技 术 规 程 ， 以 便 运 行 、 维 护 及 检 修 时
36、使 用 。 ；（ 4） 所 有 受 热 部 件 应 充 分 考 虑 到 热 膨 胀 ， 并 做 必 要 的 补 偿 。（ 6） 除 尘 器 顶 部 设 检 修 门 ， 用 于 检 修 和 换 袋 （ 除 尘 器 的 维 护 、 检 修 、 换 袋 工 作 仅需 在 机 外 就 可 执 行 ， 不 必 进 入 除 尘 器 内 部 ） 。（7）除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的 10 级精度。壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。壳
37、件顶部排水畅通，没有积水现象。（8）壁板制作要求平整，不得扭曲（应注明壳体厚度） ，对角线误差5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，运输中部件变形者需校正。除尘器的本体均装有人孔和通道，圆形人孔门直径大于600mm，矩形人孔门最小应为 450600mm。所有平台设栏杆和护沿。平台采用镀锌格栅板，载荷大于 4kN/m2，符合国家现行的电业安全规定 ；扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于 3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大小 45；栏杆及梯子的扶手采用钢管制作，梯子踏步采用镀锌格栅板，栏杆高度为 1.2m，满足国家规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施，
38、满足工业企业照明设计标准的要求。从零 米 到 本 体 的 平 台 及 扶 梯 ， 由 投 标 方设 计 、 供 货 ， 位 置 由 招 标 方 、 投 标 方 协 商 确 认 。（9）花板开孔宜采用激光切割机，开孔口平整，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。（10）焊接后通过整形确保花板平整（应注明花板厚度） ，花板平面度1/1000，对角线长度误差3mm，内孔加工表面粗糙度为 Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。（11）除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚
39、焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。（12）除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。（13）除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。5.3.2 布袋的技术要求（ 1） 布 袋 寿 命 不 小 于 30000 运 行 小 时 。（ 2） 布 袋 滤 料 采 用 不 覆 膜 滤 料 。（ 3） 滤 料 选 用 国 内 外 知 名 产 品 ， 并 说 明
40、 滤 料 后 处 理 情 况 。 提 供 布 袋 的 加 工 工 艺和 加 工 厂 家 以 及 滤 料 的 性 能 参 数 ， 供 应 商 须 提 供 三 家 及 以 上 的 加 工 厂 家 供 招 标 方 选 择 。（ 4） 布 袋 在 保 证 期 内 失 效 率 0.5%， 寿 命 期 内 失 效 率 1%。（5）除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于 10mm。（6）滤袋用滤布，滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化处理，耐温 190以上材料，单位重量600g/m 2，使用寿命30000 小时。5.3.3 袋 笼 的 技 术 要 求
41、（ 1） 袋 笼 的 材 质 为 不 锈 钢 或 碳 钢 加 有 机 硅 喷 涂 ；（ 2） 袋 笼 的 纵 筋 和 反 撑 环 分 布 均 匀 ， 并 有 足 够 的 强 度 和 刚 度 ， 防 止 损 坏 和 变 形 ，并 提 供 纵 筋 的 规 格 数 量 和 反 撑 环 的 间 距 ；（ 3） 袋 笼 框 架 的 所 有 焊 点 应 均 匀 牢 固 ， 不 允 许 出 现 脱 焊 、 虚 焊 和 漏 焊 现 象 ；（ 4） 袋 笼 框 架 的 表 面 必 须 光 滑 ， 无 毛 刺 ， 同 时 经 过 防 腐 处 理 ， 并 满 足 耐磨、抗腐 蚀 和 抗 高 温 的 要 求 ；（ 5
42、） 对 多 节 袋 笼 的 安 装 要 求 必 须 保 证 同 心 ， 在 不 低 于 国 家 规 范 和 标 准 的 基 础 上 招标 方 提 供 安 装 后 的 袋 笼 垂 直 偏 差 量 ；5.3.4 花 盘 的 技 术 要 求（ 1） 花 盘 的 开 孔 须 采 用 特 殊 工 艺 加 工 ， 并 清 理 各 孔 的 锋 利 边 角 和 毛 刺 ， 孔 径 公 差满 足 国 家 标 准 ， 形 成 良 好 的 密 封 ， 花 盘 孔 中 心 偏 差 1mm。（ 2） 花 盘 表 面 要 求 平 整 光 洁 ， 不 得 出 现 挠 曲 、 凹 凸 不 平 等 缺 陷 ， 其 平 面 度
43、偏 差 不大 于 1。5.3.5 清 灰 系 统（ 1） 清 灰 系 统 设 计 合 理 ， 脉 冲 阀 动 作 灵 活 可 靠 ； 在 清 灰 时 由 PLC 发 出 脉 冲 信 号给 电 磁 脉 冲 阀 （ 进 口 ） ， 通 过 喷 吹 管 喷 出 压 缩 空 气 ， 使 滤 袋 径 向 变 形 抖 落 灰 尘 。（ 2） 清 灰 系 统 能 够 实 现 在 线 清 灰 ， 清 灰 力 度 和 清 灰 气 量 能 满 足 各 种 运 行 工 况 下 的清 灰 需 求 ， 并 提 供 清 灰 系 统 的 技 术 指 标 、 计 算 依 据 ； （ 每 个 清 灰 单 元 是 否 需 要 独
44、 立 的稳 压 气 包 ？ ？ ）（ 3） 脉 冲 阀 要 求 采 用 原 装 进 口 产 品 ， 运 行 次 数 不 小 于 100 万 次 。 提 供 脉 冲 阀 的规 格 、 型 号 、 技 术 参 数 ， 并 推 荐 有 资 质 的 生 产 厂 家 三 家 及 以 上 供 招 标 方 选 择 ；（ 4） 灰 斗 应 避 免 烟 气 短 路 带 灰 ， 灰 斗 斜 侧 壁 与 水 平 方 向 的 交 角 应 不 小 于 65， 相邻壁交角的内侧，应作成圆弧状，圆角半径为 200mm，以 保 证 灰 的 自 由 流 动 并排 出 灰 斗 ； 灰斗上除了设有快开式检修门外，还须设有捅灰孔，每
45、个灰斗设一个空气炮。除灰灰斗要考虑加热措施；为了避免烟气短路，灰斗内宜装设阻流板或导流板，它的下部尽量距排灰口远些。 除尘器落灰斗进行保温，落灰口配装电动卸灰阀。 每 一 灰 斗 应 能 承 受 附 加 荷 载 1000kg； 灰 斗 的 贮 存 量 应 满 足 锅 炉 8 小 时 满 负 荷 运 行 的 需 要 ； 灰 斗 、 排 灰 口 及 其 附 属 的 螺 旋 输 灰 机 应 保 证 正 常 运 行 时 不 出 现 冒 灰 现 象 ； 需 加 装 灰 斗 料 位 计 且 严 密 不 漏 ， 并 能 够 远 传 显 示 ； 应注明灰 斗 壁 厚度。5.3.6 清理、保 温 、涂装和 外
46、装 饰（1）所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。（2）机组的整理和涂料满足以下要求: 所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。 金属表面的清理和整理符合标准工艺。 各项清理符合生产厂家的标准工艺。 所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。 喷涂过程按照操作工艺标准进行，所采用的涂料和标准工艺要求一致。 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。（3）保温及密封结构由投标方设计，并将保温结构图、计算结果、保温主材料及
47、各附件用量、防护板用量装订成册提供给招标方；保温材料的选择及设计符合最新版火力发电厂保温油漆设计规程的要求。并供应全部防护板(厚度大于 0.6mm 的瓦楞彩色压形钢 板)、 保温及金属构件。 除 尘 器 的 保 温 设 计 应 能 满 足 除 尘 器 内 部 不 出 现 结 露 的 要 求 ； 除 尘 器 应 设 有保 温 层 、 顶 部 防 雨 小 室 ， 防 止 在 环 境 条 件 下 结 露 现 象 的 发 生 及 保 护 除 尘 器顶 部 装 置 。 瓦楞彩色压形钢 板 ， 外 装 饰 应 平 整 、 光 滑 、 美 观 ， 颜 色 由 招 标 方 确 定 。（4）箱体 应 密 封 、
48、 防 雨 。 除尘器顶部应设有雨棚，雨棚采用轻型钢结构，采用厚度大于 0.6mm 厚彩色瓦棱板，颜色为海蓝色。雨棚能遮盖除尘器顶部设备。整个雨棚高度不影响除尘器所有设备的检修维护。（5）所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。5.3.7 除尘器应配套设置检修用的起吊设施，能将起吊物（滤袋、袋笼、储气罐等）在顶部和 0m 地面之间吊装运输，有相应的孔洞和钢丝绳。顶部起吊应设检修平台。4.8.3.3.2 起吊装置为电动，电动机为户外防潮型，钢丝绳为不旋转型。5.4 材 料 要 求（ 1） 除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为 Q235B；平台、扶梯踏板采用板厚大于 5mm 的 Q235B 材料制作。栏杆扶手采用 40 钢管制作。（
