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SAP SCM - 快速指南.doc

上传人:精品资料 文档编号:9107718 上传时间:2019-07-24 格式:DOC 页数:74 大小:5.91MB
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资源描述

1、SAP SCM - 快 速 指 南SAP SCM - 概 述SAP 供应链管理是 SAP ERP 的关键模块之一,并控制生产计划,业务预测和需求计划。SAP SCM 的主要特点是 - 它有助于组织在动态环境中管理其供应链流程。 SAP SCM 流程可帮助供应商,客户,制造商,业务合作伙伴和零售商相互联系,有效高效地管理供应链流程。 它帮助组织加速和优化端到端采购到付款流程。 来自 SAP 的 SCM 产品允许组织在使用分布式环境中的供应链流程的同时整合其流程,并实施供应方和供应商方要求的合同合规性。 SAP SCM 是一个完整的软件,用于涵盖关键流程 - 供应链网络,供应链计划和协调以及供应链

2、执行。 它包括与高级计划和优化 APO 相关的不同规划应用程序,以及与其他 SAP 执行应用程序的集成。 主要应用领域包括 SAP 总领域,SAP 供应网络协作 SNC,SAP 扩展仓库管理EWM,高级计划和优化(APO),预测和补充 FRE 和 SAP 运输管理 TM。 在下图所示的图像中,您可以看到 SAP 供应链管理及其与其他 R / 3 模块的集成,以管理供应链流程。SAP SCM - 组 件SAP 供应链管理允许组织在供应网络中执行有效的规划和执行物流,并执行工作流管理。您可以看到在组织中管理 Supply 网络的关键步骤。 每个步骤包括一系列定义的活动,从而帮助客户,供应商和零售商

3、相互联系,提供有效的供应链管理解决方案。SAP SCM 由以下组件组成 - SC 协作 - 这用于帮助进行协作预测和协议。 SC 计划 - 用于根据系统中的当前和相关数据生成操作计划。 SC 协调 - 供应链中的此组件用于协调不同业务部门之间的数据和信息交换。 SC 执行 - 这用于确保您以最佳方式执行供应链计划以获得所需的结果。根据功能,您可以将 SCM / APO 分为三个部分 - 预测 - 要执行需求计划和预测,您可以链接到客户关系管理 CRM,以获取与客户活动等相关的数据。 供应网络规划(SNP) - 将组织视为一个地点网络,并检查库存预测和库存标准。在 SNP 驱动相关要求到供应位置

4、生产和接收商店的计算。 生产计划和详细计划 - 这是检查供应网络内从 SNP 传递来的位置的依赖需求。这与生产计划中的物料需求计划(MRP)相关联,它确定完成生产订单所需的入库物料。SAP SCM - 优 点在 SAP 中使用供应链管理,组织可以在分布式环境中实现以下优势 - 减少应收款收款,更好地了解 AR 流程,老化和信用额度,从而有助于减少一天的销售额。 有效管理预测和处理需求和供应过程中的突然变化。 有效使用净固定资产 NFA,如植物和设备。 为了满足客户需求,您可以巧妙地计划和管理组织中的供应链管理流程。 正确的库存优化,订单履行和货物运输。 将关键信息分发给遍布网络的所有利益相关者

5、。 改善不同业务线之间的沟通和协作,以管理组织中的需求和供应流程。 提高生产效率,降低生产质量问题,从而降低销售成本。 减少运输税和税收,增加回扣和奖励。 它还有助于减少运输错误。SAP SCM - 需 求 管 理需求管理用于预测,管理和计划货物的需求,并且定义了一组生产货物的流程和能力。需求管理的主要特点是 - 此组件用于通过使用促销来改进需求计划。 根据历史销售数据,您可以处理每个商店,不同客户的产品的需求,因此您可以根据定价政策的变化以及组织中特定产品的利润查看客户响应。 您使用需求模型来预测消费者对价格变化的反应。 根据组织目标,例如增加利润,收入等,您可以定义产品的销售策略。在 SA

6、P PP 系统中,需求管理由计划独立需求 PIR 执行。 计划独立需求为生产计划提供输入。 PIR 包含一个计划数量的产品和一个物料日期,或计划数量在一段时间段内分摊。要设置 PIR 版本,将在材料需求计划中考虑活动使用值 00 以指定要求。 要维护计划的独立需求的版本数,您可以将一些数字设置为活动,将其他数字设置为非活动。PIR 定义物料主数据中的计划策略,确定计划方法 - 订购和库存。在库存生产环境中,在基于预测而不是销售订单构建库存时使用 PIR。规 划 策 略规划策略分为两类 -制定库存规划策略(MTS )这是在没有销售订单的情况下生产库存的计划策略。 它用于满足未来的客户需求。使用计

7、划策略 10 时,仅考虑 MRP 运行的 PIR 数量,并完全忽略销售订单。 在此 PIR 要求类型中,当您将库存交付给客户时,LSF 会减少。使用计划策略 40 时,对于 MRP,最多可以考虑运行 PIR 和销售订单,并在输入销售订单时减少 PIR。 在这种情况下,PIR 要求类型是 VSF。按订单计划策略(MTO)在此计划策略中,在您从客户处收到销售订单之前,不会生产成品。 对于MRP 运行,您只考虑销售订单。在 MTO 策略中,您只生产销售订单库存,产品按特定客户的销售订单交货。您使用计划策略 20 进行订购 MTO 过程和计划策略 25 用于在有来自客户的变体产品的请求时生成产品变体。

8、SAP SCM - 创 建 PIR在本章中,我们将学习如何创建,更改或删除 PIR。要创建 PIR,请按照给定的步骤 -步骤 1 - 使用 T 代码 MD61 或转到物流生产生产计划需求管理计划独立需求创建步骤 2 - 在下一个窗口中,输入以下详细信息 - 输入需要创建需求的单一物料。 输入 MRP 区域和工厂代码。 将版本输入为 00 ,其显示活动版本,并且在 MRP 运行中将考虑要求。 输入需要创建需求的计划水平日期。 将计划期间输入为 M 月并单击上面给出的刻度线。步骤 3 - 输入版本 00 。 默认情况下,活动复选框被标记。 它显示它是一个活动要求,将在 MRP 运行中考虑。 在每月

9、桶中输入需求数量。单击保存图标以保存 PIR。更 改 并 删 除 PIR要删除 PIR,请选择上面屏幕中的行,然后单击删除按钮。步骤 1 - 要更改 PIR,使用 T 代码:MD62 或转到物流生产生产计划需求管理计划独立需求更改步骤 2 - 输入以下详细信息 输入需要更改 PIR 的父材料。 输入工厂代码。 输入版本为 00。 输入计划期间为 M 的计划期间。在下一个窗口中,更改需求数量,然后单击保存按钮输入更改。SAP SCM - 材 料 需 求 计 划MRP 运行或计划运行是一个引擎,用于填补需求和供应缺口。 问题和收据称为 MRP 元素。 问题包括 PIR,相关需求,订单预订,销售订单

10、,发放库存转移订单等,并且收货包括生产订单,采购申请,采购订单,开放生产订单,接收库存转移订单,计划行等。MRP 参 数运行物料需求计划以满足计划独立需求 PIR 和使用路由信息需要 MRP 参数。可以使用不同的 MRP 参数 -处理键 NetChange - 在此运行系统中考虑那些从以前的 MRP 运行中发生了一些变化的材料。 规划 Horizon 中的 NetChange - 此运行考虑预定义计划期间的要求,而不是检查未来需求的净更改。 在此运行中,系统仅考虑从其上一次 MRP 运行中发生了一些更改的物料。 再生规划 - 在此运行中,系统考虑所有材料,而不考虑变化,这是耗时的,在生产计划中

11、不常见。计划 基本计划 - 它仅计算 MRP 运行中的订单的基本日期,以及使用的物料主数据的内部生产时间。 交货时间计划 - 在此 MRP 中,生产日期由计划订单的交货时间计划定义。运 行 所 有 产 品 的 MRP要为所有产品运行 MRP -步骤 1 - 使用 T 代码:MD01 或转到后勤生产MRP计划总计划在线。步骤 2 - 要在计划期间运行具有净更改的 MRP,请输入以下详细信息 - 输入要进行 MRP 运行的制造工厂。 输入 Processing 键为 NETCH。 在创建采购订单中输入输入 2。 显示期初采购申请。 对于计划行,输入 2。 在 MRP 列表中 输入 1,系统将创建与

12、库存/ 需求列表相似的 MRP 列表,以便以后分析以前的 MRP 运行。 进入计划模式 3,因为我 们将删除并重新创建所有材料的所有计划数据。 输入计划指示器 2 显示 MRP 将执行提前期调度并考 虑计算计划订单日期的路由时间。步骤 3 - 单击顶部的刻度线。步骤 4 - 如果您确定 MRP 运行,请单击刻度标记。步骤 5 - 系统将需要一些时间来运行 MRP,并且计算完成。 您可以看到材料需求和运行期间考虑的参数。步骤 6 - 要为单个物料执行 MRP 运行,请使用 T 代码:MD02 或转到物流生产MRP计划单项多级。步骤 7 - 这用于计划单个项目计划。 输入物料编号和工厂。 处理键,

13、NETCH(全视场的净变化) 创建购买请求。 2 交货时间表 2 创建 MRP 列表 1 计划模式 3 计划 2步骤 8 - 单击刻度标记。MRP 评估 - 库存/需求清单这用于查看当前库存和计划收货。步骤 1 - 使用 T 代码:MD04。 输入物料和工厂,然后单击刻度标记。步骤 2 - 材料的 BOM 爆炸。 输入采购申请。SAP PP - MRP 列 表MRP 列表用于生成包含计划运行物料的静态报告,并显示 MRP 在顶部运行的时间。步骤 1 - 使用 T 代码:MD05 或转到物流生产MRP评估MRP 列表。步骤 2 - 输入物料和工厂名称,然后单击刻度标记。 如果所选材料没有 MRP

14、列表,您将收到一条消息。SAP SCM - 计 划 订 单 创 建在 SAP 系统中,您可以在工厂的计划运行期间创建计划订单请求,以在特定时间段内触发采购一定数量的物料。计划订单是由于设置为内部采购的材料不足而创建的,将创建计划订单,您可以使用 T-Code:CO40 / CO41 将计划订单转换为生产订单。步骤 1 - 您可以使用 T 代码手动创建计划订单:MD11 或使用 T 代码通过MRP 自动运行:MD01 / MD02。 您还可以导航到物流生产MRP计划订单创建。步骤 2 - 在下一个屏幕中,选择计划订单配置文件以选择要创建的计划订单的类型。 您可以从以下选项中进行选择。第 3 步

15、- 在这里,我们选择了库存订单。 单击绿色勾号在系统中创建计划订单。步骤 4 - 在下一个窗口中,您可以看到计划订单库存订单创建屏幕。 输入详细信息,如下所示 -在“标题”选项卡中,选择以下值 - 材料 MRP 区域 订单数量 日期/时间 生产车间 存储位置步骤 5 - 下一步转到 “分配”选项卡。步骤 6 - 选择 MRP 控制器字段以选择控制器选项。步骤 7 - 如果未选择,请输入生产主管。 在公司里,你可以找到多个选项。步骤 8 - 下一步是选择 Acct 分配类别。步骤 9 - 下一步转到 主数据选项卡,输入批量大小。 以下是可用选项 -步骤 10 - 要完成计划订单,请单击保存按钮。

16、您将收到确认 - 创建的计划订单和显示的数量。步骤 11 - 要从计划订单转到生产订单,请使用 T 代码:CO40。您可以导航到物流生产生产计划MPS计划订单 转换为生产订单。SAP SCM - 生 产 订 单 创 建生产订单用于定义要生产的材料,必须完成生产的工厂位置,生产的日期和时间,所需货物的数量。 生产订单还定义了要使用哪些组件和操作顺序以及如何结算订单成本。材料的 BOM 和路径数据被复制到生产订单中,确定订单中的组件和操作数据的列表。以下是生产订单确认中涉及的关键步骤: 第一步是将计划订单转换为生产订单。 创建生产订单时,在 SAP PP 系统中定义类型。 要开始生产过程,需要发出

17、生产订单。 直到生产订单未被释放,生产过程的执行才开始。 提供货物以执行生产订单需要发货。 一旦货物问题,可以在系统中更新文档编号。 所有子过程根据所需操作执行,以根据生产订单确认生产。可以通过以下方式直接从库存需求列表创建生产订单:创建生产订单而不引用计划订单步骤 1 - 使用 T 代码:CO01 或转到生产生产控制订单创建使用材料。步骤 2 - 输入需要创建生产订单的物料代码。输入工厂代码,然后单击上面屏幕中的刻度线。步骤 3 - 在下一个窗口中,输入订单数量。 在计划下,选择选项当前日期如下所示 -步骤 4 - 单击顶部的勾号按钮确认,然后系统将按顺序复制 BOM 和路由数据。步骤 5

18、- 要发布订单,点击顶部的发布标志,您将收到一条消息发布。步骤 6 - 单击 材料按钮以检查材料可用性。单击顶部的保存图标,您将获得保存在系统中的订单号。使用计划订单号步骤 1 - 使用 T 代码:MD16 或转到物流生产生产控制订单创建从计划订单。步骤 2 - 从列表中选择 MRP 控制器,然后单击刻度标记。步骤 3 - 在下一个窗口中,输入以下详细信息 - 输入工厂代码。 输入 MRP 控制器 输入结束选择日期,直到提取所有 计划订单。步骤 4 - 选择要转换为生产订单的计划订单。这将在系统中创建生产订单。SAP SCM - 发 货在使用原材料按照生产订单生产物料时,将完成发货。 当发出货

19、物时,系统减少生产计划系统中存储位置处的部件的库存。移动类型 261 用于发货。步骤 1 - 要执行发货,请使用 T 代码:MB1A 或转到物流生产生产控制货物移动发货步骤 2 - 输入发货的移动类型 261。 输入工厂和存储位置。步骤 3 - 如果要打印,请选中该复选框。 单击顶部的订单到按钮,如下所示。步骤 4 - 输入以下详细信息 - 输入订单编号,然后单击 “采用详细信息” 。 在物料列中输入输入物料 数量列中每种材料的必需数量。 计量单位 KG 在 UnE 列中。 在列 SLoc 中输入相应的存储位置。步骤 5 - 输入 Adapt 按钮。 您将看到以下详细信息。 单击保存。您将收到

20、文档已过帐的确认。信息 “文件 56754500001 发布。发 货 撤 销当您取消订单的发货时,将使用发货撤销。 发货可以取消,直到订单状态在系统中确认 CNF。移动类型是 262 在货物发行逆转。步骤 1 - 要执行发货撤销,请使用 T 代码:MB1A 或转到物流生产生产控制货物移动发货输入除移动类型外的所有详细信息。步骤 2 - 输入材料代码,反转数量,计量单位,甚至同一批次号。 这是以前发布的。步骤 3 - 单击屏幕左上角的勾号图标。 在下一个屏幕中,按保存按钮进行反转。SAP SCM - 生 产 订 单 确 认在本章中,我们将学习如何确认生产订单。步骤 1 - 要确认生产订单,请使用

21、 T 代码:CO15。您可以执行以下活动 - 生成确认文档 消耗原材料或半成品 良好的成品或半成品的收货步骤 2 - 在下一个屏幕中,输入生产订单,然后单击刻度线。步骤 3 - 在新窗口中,输入显示要声明的产量的产量数量。步骤 4 - 单击顶部的货物移动按钮,确认自动货物移动以及确认。步骤 5 - 在下一个窗口中,您将看到组件的收货和发货。 汽车收货 GR,生产材料进 行与移动类型 101 在条目。 汽车产品发行 GI,在项目中使用移动类型 261 执行的组件的消耗。点击顶部的保存按钮,您将收到一条确认消息。它将显示成功的货物移动和失败计数的数量。SAP SCM - 生 产 订 单 取 消在本

22、章中,我们将学习如何取消生产订单。步骤 1 - 要取消生产订单,您可以使用 T 代码:CO13。步骤 2 - 输入订单号,然后单击顶部的刻度标记。 系统将提示您确认操作。步骤 3 - 将询问您是否要继续,请单击“是”继续。SAP SCM - 集 成要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统,您需要定义一个集成模型。 集成模型指定来自 ERP 系统的哪些数据对象将从可用的总对象中传输。您可以为主数据(如 BOM,路由,活动管理详细信息,提升量)创建集成模型。 还需要集成以将数据从 SAP SCM 系统移动到 ERM 模块,如 CRM,以移动销售数量数据等。您可以在 SAP 客户关系

23、管理和 SAP 供应链管理 SAP SCM 之间执行集成,以执行以下活动 - 如果要将基准销售数量从 SAP SCM 移动到 SAP CRM。 将升值数量从 CRM 模块转移到供应链管理。您可以使用贸易促销或活动在 SAP SCM 中包括在需求计划和供应网络规划SNP。在 SAP SCM 中,要创建集成模型,您需要选择类似于“创建集成模型选择”屏幕上的“材料主数据 ”的对象。 然后,您必须提及进一步限制您已选择的对象类型的选择条件。当选择对象材料主数据时,选择 MRP 控制器以定义过滤器对象。 过滤器对象用于选择将哪些数据对象传输到指定的 SCM 系统。SAP SCM - 集 成 模 型要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统,您需要定义一个集成模型。 创建集成模型时,系统会自动生成此模型的新版本。您可以使用创建的日期和时间以及它们包含的过滤器对象来区分集成模型的版本。 您可以根据需要创建任意数量的集成模型版本,但一次只能有一个版本处于活动状态。步骤 1 - 要生成新版本,您可以使用事务代码:CFM1 并保存模型的变体。 还可以创建活动集成模型的运行时变量。

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