1、山西鲁能晋北铝业内部培训课件主 办 部 门 ： 原燃料分厂石灰烧制车间 课 程 名 称 ： 布料器基础维护知识 讲 师 姓 名 ： 肖 杨 讲 师 部 门 ： 原燃料分厂 山西鲁能晋北鲁业有限责任公司1课程基本信息课程名称 布料器基础维护知识课程类别 通用知识类授课时间 3 小时 授课地点 原燃料分厂石灰炉主控 室培训课时 2 考核方式 现场问答培训目的 使操作人员提高对布料器的基础认识，对布料器维护管理的必要性有个全面了解。培训对象及人数 操作技能人员，15 人课程内容、 课程授课提纲、 布料器工作原理。、 布料器维护要求。、 布料器检修要求。2、课程授课内容（要求详细填写）布料器概念布料器
2、是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置。 布料器是竖窑生产的关键设备之一。为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧,按布料操作要求,块度较大的原料布于窑的中心,较小的分布于窑的周边,燃料在周边分布较多,中心分布少些。中国耐火材料工业使用的布料装置主要有旋转式蜗壳布料器,回转分级布料器,升降式布料器及双层布料钟等。一般用于直径 34m 煅烧石灰的竖窑上。工作原理物料进入受料斗,料斗旋转一定角度,然后料斗下部的电动料钟下行,将料加入窑内。每批料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋转加料,经过若干循环从而获得工艺要求的布料效果。旋转布料器的维护与保养旋转布料器 设备使
3、用与维护规程山西鲁能晋北鲁业有限责任公司21.设备使用规程1.1 设备的技术性能和允许的极限参数 1.1.1 中间料仓：气缸 63/45-400 1.1.2 电机 AAM3-400 1.2 设备交接使用的规定 1.2.1 交接班人员必须按规定时间到达岗位进行交接，在接班人员未到达岗位时交班人员不得脱落岗位。 1.2.1.1 交接班时要做到交清并认真填写好交接班日志，交接内容如下： 1.2.1.2 设备运行中有什么异常情况。 1.2.1.3 设备缺陷有什么发展变化。 1.2.1.4 设备故障及处理情况 1.2.1.5 设备维护及清扫加油情况。 1.2.1.6 设备的安全装置及使用情况 1.2.1
4、.7 上级的有关通知和要求 1.2.1.8 设备的维护工具 1.2.2 交接班时。必须将本设备的操作牌交给接班人员，无操作牌者一律不得动用本设备。 1.3 操作设备的步骤 1.3.1 开机前的检查 1.3.1.1 操作前认真检查机械设备是否完好，各连接固定部分无有松动。 1.3.1.2 检查周围有无障碍物。 1.3.1.3 检查气压装置有无漏气现象。 1.3.1.4 检查设备润滑情况是否良好。 操作程序 正常运行采用集中连锁操作，检修试车采用现场手动操作】 程序1.3.2 操作程序【正常运行采用集中连锁操作，检修试车采用现场手动操作】 集中连锁操作程序：小车旋转布料器中间仓开中间仓关 炉顶闸板
5、开 料位。1.3.2.1 集中连锁操作程序：小车旋转布料器中间仓开中间仓关 炉顶闸板开 料位。1.3.2.2 现场停机： 1.3.2.2.1 因故障停机时，将选择开关选择“0”位。气压控制阀关闭。 【正常状况下禁止现场停机】 1.3.2.2.2 停机前，停止上料系统。上料小车放到地面。 紧急状态下的处理1.3.3 紧急状态下的处理【有下列情况之一者，应立即停机处理】1.3.3.1 气压装置严重漏气1.3.3.2 销式齿轮出现断齿破损。 1.3.3.3 布料器卡死不能运行。 设备使用过程中的安全注意事项； 1.4 设备使用过程中的安全注意事项；1.4.1 进行设备动态检查时，不准触动或靠近设备的
6、运动部位。 1.4.2 设备运行过程中不准对转动部位进行清扫及加油。 1.4.3 岗位人员进行设备故障处理或进行清理时，必须按下列要求进行开、停机操作。 1.4.4.1 岗位人员找电工将设备，布料器的主要操作回路断电，机旁操作箱由山西鲁能晋北鲁业有限责任公司3岗位人员负责，确认后挂好静止 合闸牌。 1.4.4.2 故障处理完成后，由岗位人员找电工摘掉禁止合闸牌后送电、试车。 1.4.4.3 若试车中发现问题需要再处理时，必须按上述程序重复进行。1.5 设备运行中故障的排除： 设备运行中故障的排除： 故障种类 1 电机振动故障原因1、 地脚或连接螺栓固定不牢固。 2、 传动轴承有损坏。 3、 齿
7、轮啮合情况不良。排除方法1、 紧固各部螺丝。 2、 更换损坏的轴承。 3、 改善齿轮的啮合条件。2 布料器的运转 不平稳或旋转 角度不准确 炉顶闸板打不开1、气压缸损坏或气管漏气。 1、更换处理。2、极限开关距离变动或损坏 2、调整极限距离更换极限2 设备维护规程 2.1 定时清扫设备的规定： 每班清扫一次，做到设备见本色。 设备周围无障碍物、无油泥、无跑冒滴漏现象。 设备使用过程中的检查： 检查路线： 中间料仓气缸电机销式传动减速机布料器大齿轮反射板检查内容及标准要求： 检查内容及标准要求： 检查内容 1、结构是否完整，有无变形 。 1、结构是否完整。 2、有无漏油现象。 1、 结构是否完整
8、、联接是否牢 固、外观有无损坏。 2、 声音是否正常， 有无过热和振 动现象。 3、 有无漏油现象。 1、 啮合是否正常，润滑是否良 好。 2、 有无严重磨损，顶隙、侧隙是 否在规定的范围之内。 3、 有无异物进入销齿内。 4、 齿面有无裂纹，断销。 1、结构是否完整，有无变形。 标准要求 1、结构完整，无变形。 1、结构完整。 2、无漏油现象。 2.3 电机及减速机1、 结构完整、联接牢固、外观无 损坏。 2、 声音正常、 无过热、 振动现象。 每班 3、 无漏油现象。 1、 齿轮啮合正常，润滑良好。 2、 磨损不超过原齿厚的 25%齿轮 配合紧固，间隙符合规定。 3、无异物进入销齿内。 4
9、、齿面有无裂纹，断销。 1、结构完整，无变形。2.4 销式传动 齿轮每班2.5 布料器 支撑轮 定位轮 导向轮 配重小车每班 1、 零部件是否齐全， 结构是否完 1、 零部件齐全，结构完整，表面 整，表面有无严重磨损。 无严重磨损。 2、 转动是否灵活， 润滑是否良好。2、 转动灵活，润滑良好。 1、结构是否完整。 3、润滑是否良好。 1、结构是否完整。 2、转动是否灵活。 3、润滑是否良好。 1、 固定是否牢靠。 2、 有无断丝、 断股和严重腐蚀现 1、结构完整。 2、车轮转动灵活。 3、润滑良好。 1、结构完整。 2、转动灵活。 3、润滑良好。 1、 固定牢靠。 运行中出现故障的排除方法：
10、山西鲁能晋北鲁业有限责任公司4布料器的角度 和周期不准确 不灵活或不动作1、 紧固各部螺丝。 2、 找正。 3、 更换。 4、 调整齿轮的啮合条件。 1、 更换磨损严重的销轴。 2、 调节或更换极限开关使其灵敏可靠。 1、 改变润滑条件。 2、 改变润滑条件或更换。 3、 更换。2.6 主要易损件的报废标准： 2.6.1 传动齿轮： 2.6.1.1 齿轮断裂或牙根有疲劳裂纹时。 2.6.1.2 齿面点蚀剥落，超过齿全部工作面积的 30%以及剥落的坑深超过齿厚的 10%时。2.6.1.3 齿面胶合。 2.6.1.4 齿轮轴有扭转变形时。 2.6.2 销式齿轮： 2.6.2.1 销轴断裂或有裂纹时
11、。 2.6.2.2 销轴变形弯曲时。 2.6.2.3 销轴严重磨损时。 2.7 安全注意事项 2.7.1 进行设备的动态检查时，不可触动和靠近设备的运动部位。 不准在设备运行中进行设备故障处理。 设备需要进行故障处理或检修时，必须按下列要求进行开、停机操作。 检修人员在检修或处理设备故障前， 应先与岗位人员联系。 2.7.2 经检修人员与电工一起确认停电后，开始 进行设备检修或故障处理。 2.7.3 检修或故障处理完毕后，检修人员将操作牌交给出岗位人员，由岗位人员找电工摘牌、送电、并进行试 车。 2.7.4 若试车中发现问题需要再次处理时，必须按上述要求重复进行。三、课程重点及难点、 布料器维护要求。、 布料器检修要求。四、课程考核本课程考核以现场提问来完成。
