1、模具更换的标准作业流程！第一节 换模前的准备工作根据车间生产计划安排，做好换模前的准备工作。1 戴上安全帽，准备好抹布、防锈剂、扳手等拆模工具；2 对待装的模具进行检查：1.根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台（一般情况下，都由车间计划指定好机台，无需自行选择）；2.模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅（通上气路进行检查）；3.模具是否使用抽插芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象；4. 装好吊环（弯曲的吊环不用），吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的 1.5 倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，
2、防止吊环弯曲断裂。3 对吊车进行检查：应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试 ,若发现有问题应立即停止，挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。4 对钢丝绳、卸扣进行检查：使用的钢丝绳是否存在断股、打圈、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳。配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，与起吊模具吨位不符。第二节 吊装安全要点模具在吊装过程中要注意以下方面问题：110 吨以上的模具（包含 10 吨）能使用四只吊环的必须使用两根钢丝绳双吊四只吊环，配合使用的每只卸扣载荷量不得小于 10 吨。十吨以下的模具使用单根钢丝绳双吊环。2 装钩时，严禁一边挂钩一边操作吊车，防止手指被夹在吊
3、钩 与钢丝绳之间而受伤。3 模具起吊后检查是否水平，不得左、右或前倾斜，可允许微 少的后倾斜。4. 单只吊环起吊的必须使用锁模连接片，以防模具晃动，动、定模分离。起吊模具时，思想要集中，并要小心谨慎，看清按钮方向以防按错按钮出现意外事故。5. 模具起吊开始要慢慢吊起（不可快速突然起吊）高度离地要在 80 毫米以下，待模具移到机器前，稳住晃动后才可升高移到模板中间，进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上方指挥稳住模具。严禁模具碰撞哥林柱,导致哥林柱被撞伤,损坏模板铜套。6严禁站在被吊模具下方操作。起吊模具时，操作者应与模具保持 1 米以上距离（水平方向）装模具下方水嘴时，除手掌部位外，身体任何部
4、位不准位于模具坠落区域。7 起吊模具过程中，应通知过道中的人让开，严禁起吊的模具 从有人的上方，机器上方经过。8严禁模具在空中长时间（10 分钟以上）停留或起吊者离开现场。9当吊车发生故障出现异常现象（如：异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作的）应立即把被吊物放下，停止使用该吊机，挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。第三节 模具安装和机器调整1 下模前要先对所拆模具进行清理.润滑.防锈的维护工作 , 必须确认钢丝绳的长度能够从机台中把模具吊出，压板松开前必须点动吊车把模具拉紧或晃动钢丝绳来确认松紧，以免开模后模具下滑。2 装模具前，应将开 /合模速度降低至 25%震雄、震德
5、CPC2.2 电脑的应同时按下取消与调整功能设定 50%以下慢速。并将所操作的按钮键调在手动位置上，特别是 11 号机，零点设定必须手动位置。 10 号机必须关闭高压许可 OFF 位置。将机器设定低压手动状态。3 模具吊入前测量模具厚度进行调模完成后，检查顶杆高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具，定位圈对准后，模板与模具贴平才可锁模前进。4 不可带动模具调模（微调 10 毫米以内除外）。5 装模时应关掉油泵，需要油泵调模的除外。在机内调整模具位置时，不能强拉（拽）。模具闭合后需要调转方向的必须有定位圈固定（适合 4 号机以下）。6 模具没有定位圈需对中心时，严禁将手放在模具与射嘴之间的位置，观察
6、“对模纸片” 时必须关闭加热。7 1 至 10 号机的模具安装不能少于 8 块压板。10 号机使用液压压板的模具动、定模两侧还需另加固定压板各 2 块，动模底部螺丝顶紧，以免模具下滑。11 号机使用磁力模板，显示绿灯为吸紧，红灯为去磁。8固定压板时必须牢固可靠，螺丝牙旋入的深度必须大于螺丝直径的 1.5 倍，垫铁或垫脚必须等高被压模具的底板，或高于底板 1-3 毫米。压模螺丝应放在最前方靠近模具，垫铁要放在最后方。9不得使用开口扳手扳紧螺丝，弯曲的压板，打滑的螺帽螺丝不得使用。10为了防止螺丝受力矩过大，使用套管长度要求为；M16 螺丝用2530CM ，M20 螺丝用 4045CM，M24 螺
7、丝用 5055CM 。11吊钩卸扣在模具安装完毕时开模前取下，不能带动钢丝绳、卸扣开模。10号 11 号机台使用的模具安装后不允许取下吊环。切记：锁模片开模前松开。12有热流道的模具定模必须先通冷却水在通电加热，防止内部密封圈老化，漏水。13当有人在机内清理或检修模具时，禁止任何人启动电源或操作面板调整参数。14模具不得堆放两层，按编号放入指定位置，新模具外来试模的暂放在修模区。15模具装好后要打开模具 (禁止让机器机铰长时间处于锁紧状态), 调整好机械保险杆位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,调试好动作, 不能有漏油.漏水现象。第四节 整理机台环境卫生1 机台上的螺丝、压板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到规定位置。2 模具冷却水管不要太长，根据模具开启后的实际长度再放 20CM 左右的余量即可。3 装有抽插芯的模具，在拆装油管时一定要先准备一只小塑料盒盛装漏出的液压油，不用的油管要先把油管里的油倒干净，再把油管放到规定的位置。4 最后用抹布把机台和地面弄脏的地方擦干净。注塑帮还没找到组织？
