1、ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机使 用 手 册(安装、使用本产品前请详细阅读本手册)中煤科工集团西安研究院有限公司二一四年三月前 言 产品执行标准：MT/T 790-2006 煤矿坑道勘探用钻机Q/MKYX 0672014ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机ZDY3500LP型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适于中深孔钻进的履带自行全液压动力头式坑道钻机。该钻机具有技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工。由于该机采用全液压传动，对用户在操作使用和维修方面提出了较高的要求。为了使设备
2、的性能得到充分地发挥，本使用手册对钻机结构、液压系统工作原理、操作使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机之前认真阅读并严格按相关规定执行。如果在使用过程中出现无法解决的问题，请与我们取得联系；若有改进建议请及时反馈给我们，以便我们改进工作，更好地为用户服务。本使用手册的内容会随着产品的改进而进行适当修改，恕不另行通知。本使用手册的版权归我院所有，仅供用户使用时参阅，未经许可，不得随意翻印或引用。说明:本使用手册编写符合GB/T9969的相关要求，选用的防爆电气产品符合GB3836的有关规定。本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225M-4型煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
3、所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出现任何责任事故，我院概不负责。钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，泄漏在工作场所的矿物油应及时清理掩埋。目 录1. 适用范围 12. 型号含义 13. 主要技术参数 14. 钻机结构 35. 液压系统工作原理 166. 安全警示 107. 操作方法 108. 维护保养 179. 故障的判断 与排除 1810. 产品的成套性 2011. 易损件明细 2212. 安标受控件 221. 适用范围ZDY3500LP煤矿用履带式全液压坑道钻机(以下简称“钻机”)
4、属于履带自行式、低转速、大转矩类型，适于在煤矿井下采用复合片钻头在稳定中硬岩煤层中施工近水平瓦斯抽放钻孔。终孔直径小于100mm时，钻孔深度在350m以内；终孔直径小于200mm时，钻孔深度在100m以内。2. 型号含义 Z D Y 350 L P 转 盘 履 带 自 行 式 主 轴 额 定 转 矩 350 Nm 液 压 传 动 动 力 头 式 钻 机 3. 主要技术参数A 整机配套钻杆直径 /mm 73钻机质量 /kg 6700运输状态外形尺寸(长宽高) /m 3.951.251.83B 回转器额定转矩 /Nm 3500850额定转速 /r/min 60200油马达型号 A6V160MA油马
5、达排量 /ml/r 46160主轴通孔直径 /mm 75额定压力 /MPa 23额定流量 /L/min 135C 给进装置主轴倾角 / -90+90主轴高度调节范围 /mm 14502550最大给进/起拔力 /kN 70/102给进/起拔行程 /mm 600给进/起拔速度 /m/s 倒杆工况 00.2钻进工况 00.04额定压力 /MPa 21额定流量 /L/min 倒杆工况 135钻进工况 14D 行走装置行走速度 /km/ h 02.0最大爬坡能力 / 15接地比压 /MPa 0.06额定压力 /MPa 25额定流量 /L/min 260E 泵站液压系统额定压力 /MPa 泵 25泵 21
6、泵型号 35LPCB1L/09泵排量 /ml/r 093.5泵型号 35LPCB2L/02泵排量 /ml/r 028电动机 型号 YBK2-225M-4额定功率 /kW 45额定电压 /V 380/660 或660/1140额定电流 /A 84或49额定转速 /r/min 1480油箱有效容积 /L 3054. 钻机结构钻机为整体式布局，由前下稳固装置、上稳固装置、主机、M4-15总装、回转油路板总成、冷却器总成、电机泵组、上下稳固装置、主操纵台、截止阀总成、油箱总装、座椅组件、6联阀总成及履带车体总成等十四部分组成，各部分之间用高压胶管和螺栓连接，结构紧凑，可靠性高，钻机结构如图（1）所示,
7、钻机各部件明细如表（1）所示。图1 钻机结构表1 钻机部件明细序号 代号 名称 数量1 1113.012.1006 前下稳固装置 22 1113.012.1004 上稳固装置 23 1113.001.1008 主机 14 1113.006.1025 M4-15 总装 15 1113.012.1015 回转油路板总成 16 1109.010.1001 冷却器总装 17 1113.007.1001 电机泵组 18 1113.012.1003 上下稳固装置 29 1113.006.1002 主操纵台 110 1113.006.1028 截止阀总成 111 1113.008.1005 油箱总装 112
8、 1113.013.1019 座椅组件 113 1113.011.1034 托板装置 114 1113.006.1039 后 6 联阀总成 115 1113.009.1014 后护板组件 116 1113.009.1020 前护板组件 117 1113.011.1008 履带车体总成 118 1113.012.1020 前 6 联阀总成 14.1 主机主机由动力头、夹持器、给进装置、调角装置、平移油缸及前（后）顶装置等部件组成，其结构及零部件明细见图（2）及表（2）。平移油缸的一端连接在调角装置上，另一端连接在给进装置上，通过平移油缸的伸缩带动整个给进装置延调角装置托架平移，以减小整机运输状态
9、下的外形尺寸，钻进状态下也可以前后平移以方便给进装置的稳固。图2 主机表2 主机部件明细序号 代号 名称 数量1 1113.003.1037 前顶装置 12 KZ5.1.3 夹持器 13 1113.005.1017 调角装置 14 DATA.2011.00592 平移油缸 25 1304.002.0001 动力头 16 1113.003.1044 后顶装置 17 1113.001.1027 给进装置 14.1.1回转器回转器由马达、变速箱和卡盘等组成。油马达为手动变量式柱塞马达，通过齿轮减速带动主轴和液压卡盘回转，旋转马达上的手轮可以改变回转器的转速，回转器结构见图（3），各零部件明细见表（3
10、）。卡盘为油压夹紧、弹簧松开的胶筒式结构，压力油经箱体上的滤油器和主轴配油装置油道进入卡盘体，卡盘结构见图(4)，各零部件明细见表(4)。配油装置的泄漏油通过变速箱后经回油滤油器回到油箱。回转器安装在给进装置的拖板上，给进油缸带动拖板沿机身导轨往复运动，实现钻具的给进或起拔。回转器主轴为通孔式结构，使用钻杆的长度不受钻机给进行程的限制。图3 回转器结构表3 回转器零部件明细序号 代号 名称 数量1 KZ5.1.1-1 接头座 22 A6V160 马达 13 KZ5.1.1-2 接头体 14 KZ5.1.1-3 铰接螺栓 15 KZ5.1.1-4 马达座密封垫 16 KZ5.1.1-5 齿轮轴
11、17 KZ5.1.1-6 箱盖 18 KZ5.1.1-7 箱盖密封垫 19 KZ5.1.1-8 箱体 110 KZ5.1.1-9 1 轴密封垫 111 KZ5.1.1-10 1 轴端盖 112 K5.1.1.2 滤油器 113 KZ5.1.1-11 芯管 114 KZ5.1.1-12 主轴前端盖密封垫 115 KZ5.1.1-13 主轴前端盖 116 KZ5.1.1.1 卡盘 117 KZ5.1.1-14 挡环套 1 118 KZ5.1.1-15 挡环 1 119 KZ5.1.1-16 配油套 120 KZ5.1.1-17 堵头 121 KZ5.1.1-18 主轴 122 KZ5.1.1-19
12、 挡环 2 123 KZ5.1.1-20 挡环套 2 124 KZ5.1.1-21 齿轮 Z4 125 KZ5.1.1-22 隔环 126 KZ5.1.1-23 主轴后端盖密封垫 127 KZ5.1.1-24 主轴后端盖 128 KZ5.1.1-25 轴帽 129 KZ5.1.1-26 泄油接头 130 KZ5.1.1-27 中间轴端盖 231 KZ5.1.1-28 齿轮 Z2 132 KZ5.1.1-29 齿轮 Z3 133 KZ5.1.1-30 中间轴 134 KZ5.1.1-31 2 轴密封垫 235 KZ5.1.1-32 丝堵 1 GB3452.1-82 O 型密封圈25*2.65 2
13、 GB3452.1-82 O 型密封圈10.6*2.65 2 GB893.1-86 孔用弹性挡圈 140 1 GB292-83 角接触球轴承 36313 2 JB982-77 组合密封圈 22 3 GB70-85 内六角螺钉 M10*20 14 GB93-76 弹簧垫圈 10 14 GB3452.1-82 O 型密封圈22.4*3.55 1 GB70-85 内六角螺钉 M12*30 4 HG4-692-67 骨架油封 SG130*160*14 1 GB5783-86 六角螺栓 M16*40 12 GB93-76 弹簧垫圈 16 28 GB297-84 圆锥滚子轴承 2007126 1 Q/ZB
14、248-77 孔用 Yx 密封圈 D18 3 GB297-84 圆锥滚子轴承 7521E 1 GB70-85 内六角螺钉 M16*40 12 HG4-692-67 骨架油封 SG105*130*12 1 GB70-85 内六角螺钉 M16*55 4 GB70-85 内六角螺钉 M14*40 8 GB93-76 弹簧垫圈 14 8 21GB3452.1-82 O 型密封圈34.5*2.65 1 22JB982-77 组合密封圈 30 2 23GB297-84 圆锥滚子轴承 7609E 2 24GB70-85 内六角螺钉 M12*25 22 25GB93-76 弹簧垫圈 12 26图4 卡盘结构表
15、4 卡盘零部件明细序号 代号 名称 数量1 KZ5.1.1.1-1 长销 42 KZ5.1.1.1-2 传拉盘 13 KZ5.1.1.1-3 双头螺柱 164 KZ5.1.1.1-4 螺母 165 KZ5.1.1.1-5 后盖 16 KZ5.1.1.1-6 垫环 17 KZ5.1.1.1-7 卡盘体 18 KZ5.1.1.1-8 胶筒 19 KZ5.1.1.1-9 支承环 110 KZ5.1.1.1-10 卡瓦 411 KZ5.1.1.1-11 端压环 212 KZ5.1.1.1-12 传扭盘 213 KZ5.1.1.1-13 前盖 114 KZ5.1.1.1-14 弹簧 2815 KZ5.1
16、.1.1-15 短销 416 KZ5.1.1.1-16 垫板 417 KZ5.1.1.1-1 长销 418 KZ5.1.1.1-2 传拉盘 1 GB70-85 内六角螺钉 M16*40 12 GB93-76 弹簧垫圈 16 44 GB3452.1-82 O 形密封圈8.75*2.65 4 GB70-85 内六角螺钉 M16*35 164.1.2 给进装置给进装置由油缸、机身和拖板等组成。单杆单作用油缸分别和拖板、机身相连，缸体往复运动即可带动拖板及回转器沿机身导轨移动，给进装置结构见图（5），零部件明细见表（5）。图5 给进装置表5 给进装置明细序号 代号 名称 数量1 GB/T5782-20
17、00 六角头螺栓 M2060 22 GB/T93-1987 标准弹簧垫圈 10 13 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1065 14 1113.003.1049 销轴 15 1113.003.1024 机身 16 1113.003.1022 刮泥板 47 1113.003.1023 压板 48 GB/T820-2000 十字槽半沉头螺钉 M612 149 KD5.1.2-2 拖板 110 M10A.1.2-12 销轴 111 M10A.1.2-14 吊环螺栓 112 M10A.1.2-13 螺母 113 M32.1.2-1 支座 214 M7.1.2-42 销轴 215 GB/T11
18、8-2000 A 型内螺纹圆锥销 1665 416 1109.003.1021 销 2 217 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1650 2418 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 16 2619 GB/T91-2000 开口销 871 220 1109.003.1025 平移油缸底座 221 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M20 422 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 20 623 GB/T6170-2000 型六角螺母 M20 824 KD5.1.2-4 防尘板 125 GB/T73-85 开槽平端紧定螺钉 M1050 1026 GB/T6170-2000
19、 型六角螺母 M10 1027 GB/T91-2000 开口销 6.363 428 M10A.1.2-5 销轴 129 KZ5.1.2-7 耳环 330 GB/T5781-2000 六角头螺栓 M2460 431 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 24 1232 GB/T118-2000 A 型内螺纹圆锥销 2560 233 M10A.1.2-9 下衬板 234 M10A.1.2-10 调整衬板 435 M10A.1.2-11 上衬板 236 M10A.1.2-15 销轴 237 GB/T894.1-1986 轴用弹性挡圈 238 M10A.1.2-7 支梁 139 DATA.2014.
20、00049 给进油缸 140 1113.003.1021 给进油缸接头 241 JB/T 982-1977 组合密封圈 d27 242 DATA.2013.00800 90公制调向接头 24 243 DATA.2013.00751 快换接头 24 244 M10A.1.2-16 夹板 24.1.3 夹持器加持器固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构，可以防止起下钻具时因突然停电引起的跑钻事故。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上, 靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出，卡瓦就可以取出
21、，夹持器的结构及零部件明细见图（6）和表（6）所示。 （a）（b）图6 夹持器表6 夹持器部件明细序号 代号 名称 数量 备注1 GB6175-86 螺母 M30 42 GB6178-86 螺母 M30 43 DATA.2013.00238 90公制外螺纹可调向接头 24 24 GB/T 91-2000 6.340 开口销 45 KZ5.1.3-2 主缸活塞 16 JB/ZQ 4264-1997 孔用 Yx 型密封圈 D160 17 KZ5.1.3-3 主缸活塞 18 KZ5.1.3-21 定位套 49 KZ5.1.3-5 左卡瓦座 110 KZ5.1.3-8 插杆 211 KZ5.1.3-4
22、 顶柱 212 KZ5.1.3-19 弹簧 413 KZ5.1.3-9 右卡瓦座 114 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 M1610 215 KZ5.1.3-16 定位弹簧 216 GB308-77 钢球 14 217 KZ5.1.3-10A 垫环 118 KZ5.1.3-10B 垫环 119 JB/ZQ 4264-1997 孔用 Yx 型密封圈 D100 120 KZ5.1.3-14 副油缸体 121 KZ5.1.3-1 螺栓 422 KZ5.1.3-13 副缸活塞 123 GB1902-80 碟形弹簧 16081.21013.5 1324 KZ5.1.3-12 碟簧外套 12
23、5 KZ5.1.3-11 顶件 126 KZ5.1.3-6 卡键 427 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M66 828 KZ5.1.3-7 卡瓦 229 KZ5.1.3-18 限位螺钉 130 GB/T93-1987 16 标准型弹簧垫圈 131 MK6.1.3-20 轨座 14.1.4 调角装置调角装置是一种多自由度变幅机构，能适应多种角度和方位角的钻孔需求，由两组调角和调高油缸、大臂组件、转台、托架等组成，调角油缸和调高油缸同时配合动作可以达到调角角度在-60+90范围内，给进装置掉头安装后调角范围为-90+60，调节俯仰角的同时可以将主机举高1100mm。调角装置如图（
24、7）所示，零部件明细见表（7）。注意：在图7中，内六角螺钉(35)用于防止钻机给进装置和调角装置之间晃动，拆装螺栓（39）可将给进装置掉头安装（a）（b） 去掉大臂组件,调转180图7 调角装置表7 调角装置零部件明细序号 代号 名称 数量1 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1020 122 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 10 143 1109.005.1042 下衬板 14 1109.005.1043 侧衬板 15 1109.005.1041 上衬板 16 1113.005.1018 卡板 17 1113.005.1019 转轴 18 1109.003.1025 平
25、移油缸底座 29 1109.003.1021 销 2 210 DATA.2012.00532 油缸 211 DATA.2013.00752 公制 O 圈直通 24 812 1109.005.1034 挡环 1 213 1109.005.1032 销 1 314 1113.005.1008 转台 115 1109.005.1011 集成阀块总成 216 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M865 217 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 8 418 1113.001.1005 平接管板组件 119 1109.005.1033 销 2 220 1109.005.1003 大臂油缸底座
26、221 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M2040 422 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 20 823 1109.005.1009 外圈限位块 124 1109.005.1016 限位销 225 1109.005.1040 拉环 226 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1045 227 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M1670 1428 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 16 3829 1109.005.1024 大臂组件 130 DATA.2012.00529 油缸 231 1109.005.1021 销轴 132 GB/T91-2000 开口销
27、871 933 1113.005.1002 托架 134 1113.001.1006 立接管板组件 135 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M2055 836 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1640 237 1109.005.1052 垫块 138 1109.005.1035 挡环 2 239 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1645 2240 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M880 24.2 操纵台操纵台是钻机的控制中心，分为主操纵台和副操纵台两部分，由多种液压控制阀、压力表及管件组成。主操纵台在履带行走或钻机钻进时使用，设在履带车体后方左
28、侧，操作时远离孔口，保障操作者的安全，并方便观察孔口及钻进情况。副操纵台主要控制车体的稳固及钻孔倾角的调整，本钻机设有两个副操纵台，副操纵台位于主操纵台的后方，副操纵台位于履带车体前方的下沉槽内，分别控制钻机稳固、调角及机身平移。主操纵台上设有履带行走、动力头回转、给进起拔、起下钻功能转换、钻进功能转换、夹转联动功能转换和卡夹功能转换八个操作手把，溢流阀调压、减压阀调压和起拔节流三个调节手轮，回油压力表、系统压力表、给进压力表、起拔压力表和副泵系统压力表五块压力表，以及副泵油路板、四联阀总成和给进起拔三块油路板。主操纵台结构见图（8），零部件明细见表(8)。副泵油路板、四联阀总成和给进起拔三块
29、油路板的结构见图（911），零部件明细见表(911)。副操纵台、是一个六联多路阀总成。副操纵台控制设在车体四角位置的稳固装置中的两个上稳固油缸、调角油缸、平移油缸及给进装置中的后支撑油缸的伸缩。副操纵台控制两个上稳固油缸及四个下稳固油缸，六联多路阀结构见图（12），零部件明细见表(12)。图 8 主操纵台表8 主操纵台零部件明细序号 代号 名称 数量1 1113.006.1011 副泵油路板总成 12 1113.006.1006 操纵台框架 13 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M812 114 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 8 115 1109.006.1004 远控手柄总
30、装 16 DATA.2012.00495 YK60压力表 25bar 17 DATA.2012.00496 YK60压力表 400bar 48 1113.006.1017 四联阀总成 19 1113.006.1010 表盘 110 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M410 1511 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 4 1512 GB/T6170-2000 型六角螺母 1513 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M1020 414 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 10 815 1113.006.1009 支撑板 116 1113.006.1013 给进起拔油路板总成
31、 117 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M1045 418 1113.006.1039 后 6 联阀总成 119 1113.006.1027 护罩 1 1图9 副泵油路板总成表9 副泵油路板总成零部件明细序号 代号 名称 数量1 KL5.2.1-4 副泵分流指示牌 12 DATA.2012.00313 手动换向阀 13 DATA.2013.00657 副泵油路板 14 DATA.2013.00658 公制 O 圈直通 24 15 DATA.2013.00665 直通组合变径 24 16 DATA.2013.00262 公制外螺纹主支三通 24 17 DATA.2012.00496 Y
32、K60压力表 400bar 48 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M8x55 29 副泵油路板减压阀 110 副泵油路板安全阀 111 副泵油路板溢流阀 112 DATA.2013.00153 公制 O 圈直通 24 313 DATA.2013.00149 公制 O 圈直通 24 114 副泵油路板节流阀 1图10 四联阀油路板总成表10 四联阀油路板总成零部件明细序号 代号 名称 数量1 KL5.2.2-12 卡夹功能转换指示牌 12 KL5.2.2-13 夹转联动指示牌 13 KL5.2.2-14 起下钻联动功能指示牌 14 KL5.2.2-15 钻进操作指示牌 15 DA
33、TA.2012.00314-4WMM10E30D/F 手动换向阀 16 DATA.2012.00315-4WMM10G30D/F 手动换向阀 37 1113.006.1022 连接角钢 28 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M10x16 89 GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈 10 810 DATA.2013.00152 公制 O 圈直通 24 611 1113.006.1018 四联阀油路板 112 四联阀油路板公制外螺纹堵头 813 四联阀油路板梭阀 114 DATA.2013.00238 公制 O 圈直通 24 215 四联阀油路板液控换向阀 216 DATA.2
34、013.00149 公制 O 圈直通 24 417 四联阀油路板内置单向阀 118 四联阀油路板英管外螺纹堵头 1图11 给进起拔油路板表11给进起拔油路板零部件明细序号 代号 名称 数量1 给进起拔油路板液控单向阀 22 给进起拔油路板逻辑阀 13 给进起拔油路板梭阀 34 给进起拔油路板公制外螺纹堵头 45 1113.006.1014 给进起拔油路板 16 DATA.2013.00149 公制 O 圈直通 24 67 DATA.2013.00237 公制 O 圈直通 24 28 DATA.2013.00714 公制 O 圈直通 24 39 DATA.2013.00748 公制 O 圈直通
35、24 110 给进起拔油路板公制外螺纹堵头 111 给进起拔油路板公制外螺纹堵头 612 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M10x16 413 GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈 10 414 1113.006.1024 安装板 115 给进起拔油路板节流阀 1图12 后6联阀总成表12 6联阀总成零部件明细序号 代号 名称 数量1 DATA.2014.00129 英管主支三通 24 12 DATA.2013.00562 90英管可调向接头 24 13 GB/T70.1-2000 内六角螺钉 M855 34 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 8 35 1113.00
36、6.1021 6 联阀 16 DATA.2013.00242 英管直通 24 127 DATA.2013.00589 英管直通 24 14.3 电机泵组电机泵组是钻机的动力源，由防爆电动机、弹性联轴器、主泵、副泵等部件组成，主、副油泵采用串联方式。电动机通过泵座和弹性联轴器带动主、副泵工作，泵从油箱吸油并排出高压油，经操纵台的控制和调节使钻机的各执行机构按要求工作，具有传动可靠、结构紧凑等特点，电机泵组结构见图（13），零部件明细见表(13)。注意：a.开机前需注意电动机转动方向，从电动机输出轴方向看为逆时针。b.新钻机及泵壳体中油液已排空的钻机需从泄油口注满规定型号液压油后才能开机。串泵压力
37、出厂已调定，禁止随意超调。图13 电机泵组表13 电机泵组零部件明细序号 代号 名称 数量1 DATA.2013.00327 对开式法兰压板 12 DATA.2013.00337 法兰式过渡接头 24 13 DATA.2013.00315 直通组合变径 24 14 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1030 85 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 10 86 DATA.2013.00319 美制 O 圈密封 24 17 DATA.2013.00615 35LPCB1L/09+35LPCB2L/02 泵 18 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1240 49 G
38、B/T93-1987 标准型弹簧垫圈 12 410 DATA.2013.00334 对开式法兰压板 111 DATA.2013.00616 法兰式 90弯过渡接头 24 112 DATA.2013.00251 公制 O 圈直通 24 113 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M2040 414 GB/T95-2002 平垫圈 M20 415 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M2460 416 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 20 417 GB/T95-2002 平垫圈 M16 818 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1670 819 GB/T93-1987 标准
39、型弹簧垫圈 16 1220 GB/T6170-2000 型六角螺母 M16 821 DATA.2013.00598 电机 122 1113.003.1008 电机垫板 223 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M1855 424 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 18 425 GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉 M616 426 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 6 427 KL5.3.2-9 镜片 128 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M2050 429 DATA.2013.00627 梅花弹性联轴器 LM10 130 GB/T70.1-2000 内六角圆柱
40、头螺钉 M1645 431 DATA.2013.00149 公制 O 圈直通 24 132 DATA.2013.00333 对开式法兰压板 133 1109.009.1009 主泵吸油管接头 134 GB/T3452.1-1992 O 型密封圈 803.55 135 DATA.2013.00316 美制 O 圈直通 24 136 1109.009.1010 副泵吸油接头 137 DATA.2013.00330 对开法兰压板 138 GB/T3452.1-1992 O 型密封圈 36.53.55 14.4 油箱油箱由油箱箱体、吸油滤油器、回油滤油器、空气滤清器、油温计、油位指示计、磁铁等部件组成
41、，为液压泵提供所需的油液，油箱三维见图（14），油箱结构见图（15），各零部件明细见表（14）。图14 油箱图15 油箱结构图表14 油箱零部件明细序号 代号 名称 数量1 DATA.2012.00369 吸油滤油器 WU-16010F-J 12 DATA.2012.00372 蝶阀 DN40 13 1109.008.1034 副泵吸油组件 14 DATA.2012.00370 蝶阀 DN80 15 1109.008.1021 主泵吸油组件 16 8006.002.0002 回油滤油器 17 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1235 48 1113.008.1025 RFA-8
42、00 滤油器接头 19 DATA.2013.00153 公制 O 圈直通 24 410 DATA.2013.00152 公制 O 圈直通 24 111 1113.008.1027 RFB-160 滤油器接头 112 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1030 813 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 10 814 8006.002.0004 磁性回油滤油器 115 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M625 616 GB/T5782-2000 六角头螺栓 M620 617 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 6 1418 1113.008.1019 主吸滤弯
43、管接头 119 GB/T6170-2000 型六角螺母 M6 420 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M620 421 DATA.2012.00368 吸油滤油器 WU-63010F-J 122 1113.008.1018 副吸滤弯管接头 123 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1270 624 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 12 1625 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1240 626 DATA.2012.00376 堵头 M221.5 127 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1470 628 GB/T93-1987
44、标准型弹簧垫圈 14 629 1113.008.1006 油箱隔板 130 GB/T3452.1-1992 O 型密封圈 803.55 131 1113.008.1001 焊接油箱 132 DATA.2012.00334 EF6-80 空气滤清器 133 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 8 3034 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M820 3035 DATA.2012.00348 外购手把 236 GB/T3452.1-1992 O 型密封圈 4757 137 DATA.2013.00623 SAN176 液位计 138 1113.008.1012 油箱盖板 139 D
45、ATA.2013.00073 外六方接头 140 DATA.2013.00149 公制 O 圈直通 24 541 DATA.2013.00678 公制 O 圈直通 24 1注意：a. 为避免脏物进入油箱污染液压油，必须通过空气滤清器的滤网加入符合标准的液压油；b. 为保证进油顺畅，应定期清洗油箱和吸油滤油器；c. 为保证钻机连续工作时油箱内的液压油温度不超过60，应通过冷却器使液压油降温；d. 冷却器的冷却水压力不得超过1MPa；e. 当冷却器的出水不畅时，应对冷却器进行清洗。4.5 履带车体总成履带车体总成由履带车体、车体装配等部件组成。履带车体选用钢制履带片，耐磨、强度高。车体装配通过螺栓
46、与履带车体相连接，车体平台用来固定安装主机、泵站和操纵台等部件，履带车体总成结构见图16，各零部件明细见表15。图 16 履带车体总成表15 履带车体零部件明细序号 代号 名称 数量1 1113.011.1001 履带车体 12 1113.011.1007 车体装配 13 1113.011.1038 主阀护板 14 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M2445 245 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈 24 246 DATA.2013.00244 英管直通 24 47 DATA.2013.00242 英管直通 24 28 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 M1630 4
