1、焊接工艺评定报告Procedure Qualification Record编 号 ： 编制人 ： 审核人 : 审批人 ： 陕西某某建设集团有限公司预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动） 焊接接头：坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊接母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属：焊材类别：焊材标准：填充
2、金属尺寸：焊材型号：焊材牌号（金属材料代号）：填充金属类别：其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置： 焊后热处理：对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式 气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 极性 焊接电流范围（A）
3、电弧电压 焊接速度（范围） 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊接位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）填充金属 焊接电流焊道/焊层 焊接方法牌号 直径 极性 电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动参数 焊钳清理和层间清理 背面清根方法 单道焊或多道焊 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 其他：编制 日期 审核 日期 批准 日期焊接工艺评定报告（PQR）单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号： 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动
4、） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 母材：材料标准 材料代号 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度 直径 其他 保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气体 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 电特性：电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类 其他 焊接位置：对接焊缝位置 方向： 角焊缝位置 方向： 预热：预热温度（） 道间温度（） 技术措施：焊接速度（cm/min） 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊（
5、每面） 多丝焊或单丝焊 其他 其他 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大荷载kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： 试样编号 试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸夏比 V 型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。检验截面 焊脚差（mm） / / / / /无损检验：RT UT MT PT 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果： 焊工姓名焊工代号 施焊日期编制 日期 审核 日期 批准 日期第三方检验
