1、 中华人民共和国国家军用标准 FL GJB 1330 91 19 91 12 23 发布 19 92 09 0 1 实施 国防科学技术工业委员会 批准 军工产品批次管理的 质量控制要求 Requirements 0f military products lotting For quality control 中华人民共和国国家军用标准 军工产品批次管理的质量控制要求 GJB 1330 91 Requirements of military products lotting For qual ity control 国防科学技术工业委员会 1 9 91 12 23 发布 19 92 09 0 1
2、 实施 1 1 范围 1.1 主题内容 本标准规定了军工产品批次管理的质量控制的一般要求和详细要求 。 1.2 适用范围 本标准适用于生产阶段成批产品的批次管理 。 研制和使用阶段的批次管理亦可参照执行 。 2 引用文件 GB 6583.1 质理管理和质量保证术语第一部分 GJB 571 不合格品管理 GJB 726 军工产品质量标志和可追溯性要求 3 定义 3 .1 批 ( 生产批 )batch 、 lot 同一企业 ， 按照相同的技术文件 ， 在生产条件稳定的状态下 ， 一次投入或产出的一定数量 产品 。 3 .2 批量 batch size 、 lot size 批中所含单位产品的总数
3、。 3 .3 批次凭证 batch certification 具有批次内容的证明文件 。 4 一般要求 4.1 批次管理的范围 承制单位必须建立批次管理制度 ， 根据产品特点 、 技术条件以及合同等要求确定批次 管理 的范围 。 4.2 产品质量可追溯性 一旦出现产品质量问题 ， 通过产品及其批次号和有关批次凭证可以保证追查到 ： a. 产品的责任厂家 ； b. 产品出厂 ( 或生产 ) 日期 ； GJB 726 89 2 c. 组成该产品的各组装件的批次号 ； d. 同批产品所涉及的范围 。 4.3 分批 实行批次管理的产品 ， 要做到产品批次清 、 质量状况清 、 原始记录清 、 数量清
4、 、 炉 (批 )号清 ， 而且要分批投料 、 分批加工 、 分批转工 、 分批入库 、 分批装配 、 分批出厂 。 4 4 生产组织形式 批次管 理应与生产组织形式相适应 。 4 5 经济性 批次管理应在保证批次产品质量的前题下 ， 综合考虑生产任务 、 生产能力 、 管理费用等因素 ， 达到经济合理 。 4 6 编号 批次要按照时间顺序连续编号 ， 不应重复 。 4 7 标志 4 7 1 批次标志必须清晰可辩 ， 牢固持久 。 4 7 2 必须保持产品从投料到装配出厂等各过程的批次标志 ， 各过程之间的批次标志的转移 ， 应按 GJB 726 规定 。 5 详细要求 5.1 批次凭证管理
5、5 1 1 批次凭证的建立 在下列 文件中必须具有批次的栏目 ， 并相应记录批量 、 质量状况 ， 责任者 、 检验者等 。 a. 器材验收保管发放单据 ； b. 特种工艺的质量记录 ； c. 产品制造过程中的随工流通卡 ； d. 产品装配 、 调试记录 ； e. 材料代用和不合格品处理单据 ； f. 产品出厂的质量证明 ； g. 备件出厂的质量证明 ； h. 其它有关文件 。 5.1.2 批次凭证的填写 5 1 2 1 批次凭证的填写字迹和印章要准确 、 清楚 、 易认 ， 符合归档要求 。 5 1 2 2 批次凭证中批次内容填写不完整 、 不明确时 ， 不得转入下道工序 。 5 1 2 3
6、 批次凭证中有关批次内容变更时 ， 应严格履行更改手续 ， 并归档备查 。 5.1.5 批次凭证的传递 5 1 3 1 随工流动卡等需流动的批次凭证 ， 应随该批产品传递 。 5 1 5 2 从外购器材进厂验收到成品出厂 ， 全过程的各环节的批次凭证 ， 应相互衔接 ， 准确传递 。 GJB 726 89 3 5.1.4 批次凭证的保管 5.1.4.1 各种批次凭证应及时进行整理 ， 并妥善保管 。 5.1.4.2 需要归档的 批次凭证应按产品 、 批次号归档备查 。 5.1.4. 3 归档的批次凭证的保存期 ， 应不低于产品的使用寿命期 。 5.1.4.4 发生全批报废时 ， 其批次凭证应妥
7、善保管 。 5.1.4.5 批次凭证的处理须履行审批手续 。 5.2 外购器材的批次管理 5.2.1 采购要求 5.2.1.1 主要外购器材应具有批号 ( 或炉号 ) 标志和该批次的质量证明文件 。 5.2.1.2 同种器材在采购时应尽量减少供应单位和批号 ( 或炉号 ) 的数量 。 5.2.2 验收要求 5.2.2.1 外购器材应具有批号 ( 或炉号 ) 标志 。 5.2.2.2 外购器材上的批次标志和质量证明文件应相符 。 5.2.2. 3 根据技术条件要求 ， 应按批次进行复验 。 5.2.3 库存要求 5.2. 3 .1 按批入库 、 按批建帐 、 按批建卡 ， 必需做到帐 、 物 、
8、 卡相符 。 5.2. 3 .2 按批号 ( 或炉号 ) 和技术条件要求 ， 分批进行保管 ， 严防混批 ； 有批次标志的卡片必须 置于醒目的位置上 。 5.2. 3 . 3 按批发放 ， 先入库先发放 。 5.2.5.4 在库存或生产过程中发现不合格器材 ， 应注明批号 ， 并按 GJB 571 进行处理 。 5. 3 加工批次管理 5. 3 .1 批次的确定 . 根据生产任务及生产技术条件 ， 确定生产批次 。 5. 3 .2 投料要求 5. 3 .2.1 按批投料 ， 每批一般应采用同批号 ( 或炉号 ) 器材 。 5. 3 .2.2 器材要有明显的批号 ( 或炉号 ) 标志 ， 如果需
9、切割或分离应作标志转移 ， 并有记载 。 5. 3 . 3 加工要求 5.3.3.1 产品或零部件必须按批加工 ， 在规定的部位 ， 打印明显的批次标志 ， 并在批次凭证中 记录 。 5. 3 . 3 .2 凡无法在其表面打印标志的产品或零部件 ， 应采用适当的方式 ， 以明确其批次 ， 并在 批次凭证中记 录 。 5. 3 . 3 . 3 在一个批的产品加工期间 ， 要保持加工人员 ， 设备及加工工艺的稳定性 。 5. 3 . 3 .4 出现不合格品时必须当批及时处理完毕 。 对于不能跟批的返修品 ， 要重新建立批次 凭证 ， 安排后续加工 。 5. 3 . 3 .5 产品或零部件必须按批周
10、转 ， 批与批之间应严格控制和区分 ， 严防混批 。 5.4 装配的批次管理 GJB 726 89 4 5.4.1 构成产品的各组装件 ， 应有批次凭证和标志 。 5.4.2 组装件批次标志应与产品装配配套文件相符 。 5.4.3 产品装配时 ， 应采用同批组装件进行组装 ， 若不能时 ， 应 办理转批手续后采用技术状态 相同的相邻批次的组装件 。 5.4.4 在装配过程中出现废品时应凭废品单到库房补领 ， 并在有关凭证上及时更改批次号 。 5.4.5 装配完工的产品 ， 应有明显的批次标志 。 5.5 检验的批次管理 5.5.1 产品或零部件必须按批进行检验 。 5.5.2 批次凭证上批号
11、、 数量应与实物相符 。 5.5.4 不合格品按批隔离 ， 及时处理 。 5.5.5 产品或零部件检验后应按批做好凭证 记录 。 5.6 保管的批次管理 5.6.1 产品或零部件应按批保 管 ， 批次要有明显的标志 。 5.6.2 产品或零部件应按批发放 ， 先入库先发放 。 5.6.3 产品或零部件收发时 ， 应按批做好有关凭证记录 。 5.7 交验的批次管理 5.7.1 产品合格证上必须有产品的批次号 。 5.7.2 按批提交订货方代表验收 。 5.7.5 单独订货的备件 ， 应有该备件的批次标志 。 5.8 包装 、 运输 、 贮存的批次管理 5.8.1 按产品的批次进行包装 ， 严禁混
12、批 。 5.8.2 产品包装物上按有关规定应作明显的批次标志 。 5.8.5 产品要按 批 运输 ， 如若干批同时运输时 ， 应有隔离措施 。 5.8.4 产品贮存应按批次存放 ， 并有明显的批次标志 。 附加说明 ： 本标准由中国兵器工业总公司提出 。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口 。 本标准由中国兵器工业标准化研究所 、 国营七二四厂 、 北京理工大学 、 国营六一七厂 、 航空 航天部三O 一所 、 国营三 0 七厂 、 国营一一二厂共同起草 。 本标准主要起草人 ： 秦前浩 、 任东山 、 张迪平 、 郎志正 、 石奇晓 、 王瓒 、 吴宝英 、 朱晋云 、 龚黎 明 、古一元 、 刘宏炼 。 计划项目代号 ： 88065
