1、1#泵站低压配电系统 维修保养方案江苏宏昌集团有限公司南京分公司2015年 3月11#泵站低压配电系统维修保养方案低压配电柜维修保养规程提要：根据配电柜运行相关规范和要求，每半年至一年需对配电柜进行检查保养，对环境比较恶劣、粉尘严重的场所，需增加维保、清扫的频次。检查重点包括母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。一目的：确保全年低压配电柜正常运行，尤其汛期的正常安全运行。二范围：1#泵站低压配电室配电设备。三职责：由江苏宏昌建设集团有限公司南京分公司每年对其进行一次全面检查保养，施工完毕提供相应的检验报告，
2、用最短的停电时间完成保养工作。四具体要求和内容（一）低压配电柜清扫要求1.运行方完成低压配电柜停电操作后，承担低压配电柜清扫作业方需要进行验电和放电工作。2.视低压配电柜及其所安装的低压电器的型号，做好相应得保护工作，以免清扫作业中将灰尘等杂物意外掉落进入低压电器中。3.清扫以低压配电柜及其所安装的低压电器外壳部分没有灰尘为验收标准，验收时，手触摸低压配电柜及其所安装的低压电器外壳等可触及到的部分而手上不沾染灰尘为验收合格标准。24.清扫完成并验收合格后，清扫作业方需要仔细检查并确保没有异物落入伙遗漏在低压配电柜及其所安装的低压电器中，清扫作业方在送电操作票上签字后，运行方才能送电。（二）低压
3、配电柜检查要求1.检查相序、相色。2.检查配电、控制、保护、联锁和计量回路的接线松紧以及固定。3.对照图纸检查端子编号。4.检查计量表具零位和量程。5.检查保护整定值范围。（三）低压配电柜紧固要求1.紧固配电回路接线。2.紧固控制、保护、联锁和计量回路接线。3.紧固中性线和零线。4.紧固低压配电柜及其所安装低压电器固定。、（四）低压配电柜检测1.低压空气断路器检测。2.外置分列保护单元检测。3.计量表具检测。4.接地装置的检测。（五）工作内容1.准备工作31.1 在配电柜停电保养的前一周上报方案和计划停电时间。1.2 停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应齐全，并办理好工作票手续。1.3
4、由项目负责人统一指挥，力求参加保养工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。2.保养程序2.1实行分段保养，以变压器馈线为单位分段进行。2.2按照“停电操作程序“停止要保养电柜之电源，并在送电可达到工作地点的开关上挂“有人工作，禁止合闸“标示牌，挂好接地线。2.3遵守泵站相关安全操作规程、制度,做好各项安全措施，并确认安全。2.4检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予以更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。2.5用手柄把总开关从配电柜中摇出，对接插件进行润滑保养，检查主触点是否有烧熔痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各
5、连接螺丝，清洁柜内灰尘，试验机械合闸，分闸情况。2.6把各分开关从抽屉中取出，紧固各接线端子。检查各电流互感器、电流表、电压表、电度表的安装和接线，检查手柄操4作机构灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。2.7对平时运行中存在的问题，逐个项目进行检查，力求通过停电保养机会，将平时运行中存在的故障，疑问，不良状况全部彻底清查、解决。2.8保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用 10mm2以上的导线把电容器逐个放电，然后检查接触器，电容器接线螺丝，接地装置是否良好，检查电容器有无膨胀现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。对电容容量进行检测，保证电容投运后功率因数能够符合供
6、电公司标准。2.9所有保养项目保养完毕后，将各低压开关置于分闸位置，拆除安全装置，检查工作现场有无遗留工具、物品。断开高压侧接地开关（拆除接地线），合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后向低压配电柜逐个送电。2.10 保养工作完成。3.安全注意事项：3.1 停电后应验电，在低压断路器电源侧挂设接地线。3.2 操作高压侧开关时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。4.低压配电柜、开关保养内容4.1馈线柜的检修：54.1.1取出抽屉，检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器，紧固所有接线；触点凹凸不平部分用细锉锉平，弹簧垫片不行的应进行更换，检查主回路的铜鼻子是否接触牢固，清理灰尘部分及指示部分。4
7、.1.2 用手柄摇出电动开关,按 4.1.3检修步骤进行操作。4.1.3 抽屉式万能限流断路器：4.1.3.1 用吹风机对断路器进行清扫工作。4.1.3.2 对机构的各个摩擦部分涂以润滑油。4.1.3.3 如果触头的银合金磨损严重、表面不平等，则必须更换。4.1.3.4 用 500VM 表检查断路器的绝缘电阻,R10M。4.1.3.5 断路器检查完毕后，在手动和电磁合闸操作情况下应可靠闭合，当手按“断开“按钮时能立即动作。4.1.4断开馈线柜前的进线开关，挂上“禁止合闸，有人工作“的标志牌，用吹风机清理柜内灰尘，检查抽屉接插机构有无异常（有问题的更换），抹上导电膏，将抽屉放回配电柜中，合上进线
8、开关，检查控制部份和指示部份。4.2 电容柜的检修：4.2.1检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，用 10平方毫米以上导线逐个把电容器接地进行放电，后检查与紧固接触器、电抗器、电容器的接线螺丝，接地装置是否良好，用吹风机进行除尘清洁。64.2.2检查快速熔断器是否损坏，如有损坏更换同型号断路器。4.2.3通电后合闸，进行指示部分及自补偿的调试，检查功率因数是否符合电力公司要求。4.3 进线柜检修：4.3.1进线柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查修锉触头表面，检查内
9、部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形、脱落，并进行清洁、除尘处理（具体操作按 4.6.2进行）。4.4.2 万能式断路器4.4.2.1 抽出开关，用吹风机对断路器进行清扫工作；4.4.2.2 对各个转动或滑动部位加注润滑油；4.4.2.3 抹净触头上的烟痕，发现触头接触面有小的金属粒时，应将其清除；4.4.2.4 如果触头银合金磨损严重，则必须更换触头；4.4.2.5 清理灭弧罩两壁烟痕，如果灭弧栅片损坏，必须更换；4.4.2.6 用V M 表检查断路器的绝缘电阻(R10M)；4.4.2.7 重新插入开关后，按“启动“按钮，断路器应可靠闭合，按“停止“按钮应立即断开。74.5 母线的检修：4.5.
10、1检查前操作步骤：逐个断开低压侧的负荷，断开高压侧的断路器，合上接地开关，用手把把高压开关柜摇出，挂上“禁止合闸，有人工作“的标志牌，然后对控制柜边的母排用 25 平方毫米以上导线短接并挂接地线，紧固母排螺丝。4.5.2检修操作步骤：母排接触处重新擦净，抹上凡士林，用新弹簧垫片螺丝加以紧固，检查母排间的绝缘子、间距、连接处有无异象，检查电流、电压、互感器的二次绕组的可靠性。4.5.3拆除与母排连接的二次回路短接线和接地线，用 500V M 表测量相间、相对地、相对零的绝缘电阻（）。4.5.4操作完毕送电前检查测试；拆除所有接地线、短接线、检查是否遗留工具在柜内，确定无误后，断开高压侧接地开关，
11、用手把把高压开关摇进，合上运行变压器的高压断路器，取下标志牌，向变压器送电，然后再合上低压侧总电柜的断路器，向母排送电，最后合上有关联络柜和各支路自动空气开关。4.6 切换柜的检修：4.6.1 断开出线负荷，用手柄摇出断路器，按 4.6.2检修步骤进行操作。84.6.2 重新将断路器放回切换柜中，用市电和发电机电源分别检查切换柜中机械联锁装置是否可靠工作，拆除市电和发电机电源的进线，检查电气联锁装置是否可靠工作。4.7 注意事项：4.7.1 必须设专人监护 。4.7.2 工作前必须验电 。4.7.3 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并会操作。4.7.4 检修中应详细了解哪些线路是双
12、供电。4.7.5母排检修时应对线路中的残余电荷进行充分放电。（六）断路器，电动开关发生故障的相应应急处理方法：1手动或电动操作的自动开关触头不能闭合1.1二次回路断开1.2 失压脱扣器无电压1.3 贮能弹簧变形1.4 反作用弹簧力过大1.5 电动操作电压不够1.6 电磁铁拉杆行程不够1.7 电动机操作定位开关失灵1.8机构不能复位1.8.1检查熔断器、按钮、转换开关1.8.2 应加电压,开路时应修理91.8.3 应更换1.8.4 应调整1.8.5 检查操作电源1.8.6 应调整1.8.7 应重新定位1.8.8 应再扣2某相触头不能闭合2.1一相连杆断裂2.2限流开关机构的可折连杆之间角度不合理
13、2.3更换连杆2.4 重新调整3分励脱扣器不能使开关分断3.1分励线圈短路3.2 电源电压太低3.3螺丝松动4失压不能跳闸4.1反作用弹簧力变小4.2 机构卡死4.2.1应调整或更换4.2.2 应修理,消除卡死原因5.电机起动进开关跳闸过流脱扣器瞬间整定电流值太小应重新调整整定值,使整定电流适当加大106.失压脱扣器噪音大6.1反作用弹簧力太大6.2铁芯端面不清洁6.3短路环开路6.3.1重新调整6.3.2清理端面6.3.3应更换或修理7.开关温度过高7.1触头压力过低7.2触头表面磨损严重或接触不良7.3主电路中导电零件连接螺丝松动或进出线接触不良7.3.1应调整7.3.2 应更换或修理7.
14、3.3 拧紧螺丝或重新接线8.储能电机不动作8.1电机无电源8.2电动机故障8.2.1检查电源变压器一、二次输入输出电压，回路有无断开8.2.2 检修电机定子，转子线圈和炭刷部分9.储能电机动作后不断开，出现连续运转电动机动作连杆失调使辅助开关不能断开调整动作连杆的限位位置10电机储能终了，储能位置指示灯不亮1110.1指示灯泡断线10.2辅助开关动作后未闭合10.2.1应更换10.2.2应调整或更换机械格栅机的保养内容首先在格栅除污机运转过程中，如有纤维杂质等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转。然后应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾，检查耙齿有无磨损、损坏，如有损坏
15、及时修复或更换。其次在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全销切断，须切 断电源更换过载安全销。再次有关减速箱的维护、检修、按减速机使用说明书进行。最后检查钢丝绳或链条是否完好，如有损坏或者严重锈蚀，需进行除锈或更换。最后给轴承、钢丝绳或链条加注黄油。具体内容如下 1. 减速机需加注 70#120#中型极压工业齿轮油（已加油需定期检查加） ，运转 500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在 10002000 工作小时后，更换润滑油（脂） ；以后每隔 2000工作小时更换润滑油（脂）一次，每12次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。运转
16、中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。2. 保持轴承、耙斗转轴等运转处的良好润滑，向润滑处加注钙基润滑脂。3. 检查各感应开关、行程开关是否完好，控制系统是否正常，钢丝绳或链条是否磨损。4. 当格栅工作中，在无异物卡堵情况下，过扭矩行程开关出现频繁跳动时，可将限位传感器距离适当加大，必要时可适当旋紧压盖，增大极限扭矩，使其能够保持正常运行。5. 设备投入正常运行后，若遇故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，不得在未作处理前强行开机，以免造成不必要的损伤。13污水泵的维护与保养1. 检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵叶轮，试看污
17、水泵是否灵活。2. 解体检查轴承润滑情况，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3. 液冷潜污泵，拧下污水泵泵体的冷却液螺塞，检查冷却液质量有无变质，进行补充。4. 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5. 点动电机，试看电机转向是否正确。6. 开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7. 尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。148. 污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度 35C，最高温度不得超过
18、80C 。9. 如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。10.污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.中开泵污水泵在工作第一个月内，经 100小时更换润滑油，以后每个 500小时，换油一次。12.检查机封是否完好，油室密封是否完好，有无进水导致油脂乳化。传感器阻值是否正常、良好。13.电机腔室密封是否完好，有无进水或受潮现象。电机温度过载传感器是否正常、良好。14.检查叶轮有无气蚀现象，有无磨蚀情况，磨损较大后应及时更换。15.检查电缆有无老化现象，穿线孔电缆处有无磨损。16.污水泵长期停用，进行耐压和绝缘测试实验。17.检查水泵一、二次回路接线是否可靠，保护是否完好，控制元器件是否损坏。
