1、1、吊篮施工1.1 吊篮施工部位吊篮施工主要运用在主楼幕墙、裙楼幕墙。其中悬挂高度 100m 以上的选用 2m的吊篮平台，60m 以下的均选用的 32m 的吊篮平台。吊篮设备为我司从专业厂家租赁，其方案如下，我司严格按照签订的租赁协议和安全协议执行。1.2 吊篮设备安装拆卸方案1、编制依据：JGJ202-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范GB19155 高处作业吊篮GB8918 主要用途钢丝绳2、本工程吊篮的用途及设备的规格、型号、数量：为本工程上下重直施工提供移动工作平台。根据大楼的不同结构,预定租期 天，选定吊篮规格为（长2m2）宽 0.76
2、m1.45m。选定吊篮型号为 ZL-60 型系列，数量为 台。3、吊篮设备整机结构简介：吊篮主要由悬挂机构，悬吊平台，提升机，安全锁，控制系统，工作钢丝绳，安全钢丝绳配套组成4、吊篮抗倾覆计算方式：吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 2，即：5、吊篮安装施工前准备工作A、现场配合：要求清除安装部位建筑材料及杂物，要求拆除安装部位的脚手架及安全网，要求配合清理搬运通道。B、要求塔吊及施工电梯配合垂直运输吊篮设备。C、在吊篮搬运及架设时，要求配合提供所需的劳力。D、要求配合提供吊篮专用的 380V 电源。E、吊篮设备进场分别搬运至指定位置。按要求分别在底层及各架设楼层安置施工人员。6
3、、吊篮的安装，移位和拆除施工方案1） 、工作平台的安装调整：将平台部件运输进场后，承租方安排人员配合进行现场组装，具体方法如下：1.1 将底板垫高 25cm 左右平放，装上栏杆，将低的栏杆放于作业面一侧，用螺栓固定。1.2 提升机安装架装于栏杆两端，挡板置于其中，用螺栓固定。1.3 调整底板、栏杆、提升机安装架间的歪斜、扭曲，并检查紧因螺栓。2） 、悬挂机构的安装：悬挂机构吊臂之间的间距必须与工作平台长度保持一致。配重按大于 2 倍安全系数要求配置并复核。配重必须采用螺栓固定，以防止倾翻或挪动。3） 、提升机、安全锁，电箱的安装：3.1 将提升机装在提升机安装架上，用手柄、锁销固定。3.2 将
4、安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定并紧固螺栓。3.3将电箱挂在工作平台栏杆当中，接插电动机插头、手握开关插头。将上限位行程开关安装在 安全锁上的安装处。 （下限位行程开关安装在工作平台下的安装处）按三相五线连接电源，确认无误后按插电源头。4） 、施放工作钢丝绳，安全钢丝绳，安全大绳等。5） 、试运转：5.1 打开电箱，合上电源开关后，关好电箱门。检查限位开关、选择开关、电动机是否正常。5.2 选择开关拨至待穿钢丝的提升机一侧，将工作钢丝绳插入提升机上端孔内，如果使用的是防倾斜式安全锁，则应先从安全锁的两个限位轮内穿过。启动上行开关，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进行。打开安全锁，将安全
5、钢丝绳从安全锁的上端孔插入。5.3 启动上行开关，选择开端应拨到中间位置，将工作平台升高至离地面 1m 处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面 15m 处安装重锤。5.4 检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜上，当工作平台倾斜到 41时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。 （左右安全锁都必须按上述方法检查）5.5检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，限位开关是否动作。5.6 空载实验：由地面起操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人
6、操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。6） 、对现场施工人员进行培训及技术交底。7） 、交付使用。7、吊篮的使用说明：使用前的检查，查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破损裂焊现象。配重放置正常，达到报废标准的钢丝更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关等应灵活可靠，无漏电现象。吊篮运行时，提升机应无异常声和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。安全绳和安全带应保持完好。运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，悬
7、吊平台两侧高差超过 15cm 时应及时将悬吊平台调平。当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，悬吊平台应能立即停止运行。按动下行开关，悬吊平台下降。当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。8、吊篮的安全检查与维护保养吊篮安全检查项目与内容项目 检查内容项目 检查内容结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积）
8、 ，有无变形（松股、折弯、起股） ，磨损情况，是否达到报废标准焊缝有无裂纹、脱焊 有无油污及其它污物悬吊工作平台 栏杆、安装架、底架连接是否牢固钢丝绳与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动与安装架连接是否良好 电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好有无漏油、渗油上限位开关动作是否正常提升机电磁制动器间隙是否正常电气控制系统 交流接触器动作是否正常摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象 接零是否可靠，漏电保护装置是否有效安全锁手动锁绳是否有效，快速抽绳是否动作（离心触发式安全锁） 转换开关动作是否正常，制动开关按钮动作是否正常各件连接是否牢固可靠，滚轮是否锁住 升除运行有无异常声音配重有无缺少、破
9、损 平台是否水平两套悬挂机构的距离是否准确 倾斜时安全锁锁绳是否可靠制动器动作有无卡滞、制动是否可靠悬挂机构 定位是否可靠平台运行情况手动滑降是否良好9、吊篮施工过程中的应急措施在施工过程中，有时会遇到一些特殊或突发情况，此时作业人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。下面介绍几种应急措施：A、施工中突然断电施工中突然断电时，应立即关上电箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外，然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，决定是否返回地面.若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工
10、作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采取手动方式使悬吊平台平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过悬吊平台护栏钻入附近窗口离开悬吊平台，以防不慎坠落造成人生伤害。当确认手机滑降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗口撤离。B、松开旋钮，但不能停止上、下运行悬吊平台上升或下降按钮都是电动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，悬挂平台或向上下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止悬吊平台运行时，应立即按下电箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源，使悬吊平台紧急停止。然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地。由专业维修人员在地面排除
11、故障后,再进行作业。C、在上升或下降过程中悬吊平台倾斜角度过大当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电箱上的转换开关旋至悬吊平台低端提升运行档，然后按上升按钮直至悬吊平台接近水平状态为止，再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台需频繁像上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机电动机的电磁制动间隙，使之符合使用说明书的要求，然后再检测两端提升机的同步性能，如差异仍然过大；应更换电动机，选择一对同步性能好的电动机配对使用。D、工作钢丝绳突然卡在提升机内钢丝绳松股，局部凸起变形或粘接涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的
12、严重故障。此时应立即停机，禁止反复升、降操作来强行排除险情。这不但排队不了险情，而且，轻则造成提升机进一步损坏，重则切断钢丝绳，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台安装架上，更换钢丝绳并安装一台完好的提升机，置换故障提升机。再将该悬吊平台提升 0.5m 左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置，然后将悬吊平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复，受
13、损零部件必须更换，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。E、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳破断、悬吊平台倾斜，安全锁锁住安全钢丝绳时，仍然采取上述方法排除险情。但特别注意的动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。F、一端悬挂机构失效，悬挂平台单点悬挂而直由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵，或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效仅剩下一端悬挂，致使悬挂平台倾翻甚至直立时，作业人员切莫惊慌失措。有安全绳吊住的人应尽量轻轻攀到悬吊平台上边与蹬踏之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢悬吊平台上的一切可抓部位，然后攀至更有利的位置，此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量
14、保持体力，等待缓救。救援的人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置，在确认新装吊篮安装无误、运转正常后（避免忙中出错，造成连带事故） ，迅速提升悬吊平台到达事故位置，先救出作业人员，再排除设备险情。10、吊篮设备安全防范措施及应急预案1）.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：a.限位装置、制动装置；b.安全锁；c.升降装置（含手动升降装置） ；d.电器安全装置；e.紧固件有否松动；f.焊縫有否裂纹；g.运动的零部件有否卡阻现象；h.负载试验应按核实载荷的 125进行（载荷应均布）
15、2）.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。3）.每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。4）.吊篮设备在实际使用过程中应定期检查：a.实际工作二周后，应对钢丝绳按 GB5972 中 2.4.1.和 2.4.2 的规定进行一次检查。b非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：a 解体各部件，检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况；b 电器装置、各元器件的可靠性。5）.维修保养：a作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。b不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安全措施方
16、可进行检修。c在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。d.应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。e.吊篮应采取防雨、防水措施。f.自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。g.钢丝绳报废应按 GB5972 中 2.5 规定执行。11、对吊篮操作人员采取的事故防范工作1） .施工人员须规范、安全施工。2）.施工人员进入工地时须戴好指定的安全帽、系好帽带。3）.施工人员在进行高空作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有高处作业吊篮操作证 。4）.施工人员进入工地施工时，须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、发生争执。5）.施工人员进入施工现场须遵守
17、工地各项规定，严禁在吊篮上大、小便，严禁在禁烟处吸烟。6）.施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。7）.在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。8）.台车安装结束后须测量臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。 9）.台车安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。10）.如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在 3040cm 左右。11）.每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。12）.每天工作结束后，各施工人员将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作
18、计划，没有汇报的，按如期完成处理。12、发生紧急情况时的处理措施：1）停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）a 停电时可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。b 切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至 OFF） ，将电源电缆的插头拔下。c 到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（使期还原） ，拆下手柄。2）主钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升机马达将发出杂音，并且上行或下行将变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行） ，立刻通知技术人员进行维修。吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术
19、人员进行检修。1.3 机械吊篮设备相关计算书1.1 钢丝绳的受力检验：我公司的电动吊篮选用的钢丝绳为 8.6 破断拉力不小于 63KN。吊篮系统的最大拉力：按照最长的吊篮( 5 米)，自重 G1=455kgf;吊篮 4 人工作，均重 G2=75kgf;额定承载物料重量 G3=405kgf;吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让三个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力G=2 G2+( G1+ G3+ 2G2)/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G
20、0/G=63/6.05=10.410 (钢丝绳破断拉力安全系数)所以，钢丝绳绝对安全。1.2 吊杆的力矩平衡：吊架外伸数值载 1.2 米-1.8 米之间，参见下图：作用力简图（支架之横梁）1800 48001200 4200G F1 F2 A. 吊杆外伸 1.8 米时: 后支架重 G4=76kgf每个支架配重 G5=500kgf反倾翻力 F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩 M1=1.8G=1.87009.8=12348 牛.米反倾翻力矩 M2=4.8G=4.85769.8=27095.04 牛.米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.192吊架的抗倾翻能力符合标准要
21、求B. 吊杆外伸 1.2 米时:后支架重 G4=76kgf每个支架配重 G5=500kgf反倾翻力 F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩 M1=1.2G=1.27009.8=8232 牛.米反倾翻力矩 M2=4.2G=4.25769.8=23708.16 牛.米N= M2 /M1=23708.16/8232=2.882吊架的抗倾翻能力符合标准要求1.3 吊篮受荷分析：吊篮自重 G1=0.5 KN,后配重 G2=10 KN，前端最大设计承载力 2 KN，吊篮支座与楼面接触面 A=40.32=0.36m2,配重于楼面接触面 1m2。楼面配重处最大应力 1=10/1= 10 KN/m2 。
22、 （局部承压）吊篮支座处最大应力 2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。 （局部承压）因此楼板承载力满足吊篮施工要求。1.4 等效均布活荷载的确定吊蓝设备后点配重铁对楼板的最大压力为 10KN，最大剪力为 10KN。吊蓝设备前点对楼板的最大压力为 17.36KN，最大剪力为 10KN。(1) 对于吊篮设备的前点 N=17.36KN，M max=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m楼面等效均布活荷载为 qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2(2) 对于吊篮设备的后点 N=10KN，M max=NL/4=102.5/4=6.25KN.m楼面等效均布活荷载为 qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由现行建筑结构荷载规范可知，此楼的许用活荷载为 2.0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于 2.0 KN/m2，既可满足土建主体个构件的各项力学要求，由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。
