1、 沧州华润热电有限公司 版本：A编号：CZHR/SM/104C/2012-005翻车机标准检修文件包检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批准：2012-03-15发布 2012-04-15 实施沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 2/15工作任务单设备名称：1检修类别： A 级 B 级 C 级 其它计划检修时间： 年 月 日 至 年 月 日2工作许可：需要单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票热力第一种工作票 热力第二种工作票动火工作票该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票其它工作许可条件3检修后设备试运行计划：需要
2、，见试转申请单，编号为： 不需要4检修前交底：1）设备概况：上次检修日期： 运行小时：2）设备存在的问题：5.主要检修任务描述:1) 齿轮联轴器及尼龙柱销联轴器的检修2) 减速器检修3) 开式齿轮及销齿的检修4) 电动液压推杆制动器的检修5) 液压部分检修6) 喷淋系统的检修沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 3/15作业指导书1.目的采用大连华锐股份有限公司生产的 FZ1-2B“C”型转子式翻车机，卸车作业线是以翻车机为主体，附属设备包括拨车机、推车机、迁车台等组成。翻车机系统卸车线为折返式卸车线，其翻卸形式为转子式，驱动方式为齿轮传动，其压车机构为液压压车对翻车机进行常规检
3、查及检修，确保设备能正常投入运行，进而确保机组能随时安全运行。2 适用范围适用于 FZ1-2B“C”型转子式翻车机的检查检修和消漏工作。3 修前准备3.1 人员配备3.1.1 专责检修工 1 名。3.1.2 检修工 9名：具有 300MW 机组辅机中级检修工及以上资质或条件。3.2 工器具序号 工器具名称 型号、规格 数量 编 号1. 梅花扳手 22-24 42. 梅花扳手 14-17 43. 梅花扳手 17-19 44. 梅花扳手 12-14 45. 铁柄螺丝刀 16. 一字螺丝刀 17. 卡簧钳 孔用 18. 卡簧钳 轴用 19. 皮带冲 8/10/12/16 各 111. 手拉葫芦 5T
4、 212. 漆铲 2 213. 活络扳手 12 414. 手锤 2P 215. 手拉葫芦 1T 316. 铜棒 20 217. 大榔头 12P 118. 布剪子 1把19. 撬棒 2根20. 行灯变压器 2套21. 手电筒 3把22. 行灯 24V,60W 323. 卷尺 5m 124. 钢丝绳 325. 麻绳 20 30M26. 千斤顶 3T 227. 内六角扳手 公制 1套沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 4/15作业指导书28. 管子钳 18 1把29. 机械拉马 30T 1台30. 钢板尺 2m 1把31. 重型套筒 1套32. 油提 1只33. 黄油枪 1只34.
5、油壶 1只35. 铝合金升降梯 6m 1付36. 钢丝绳扣 1670mm 3根37. 电焊机 1台38. 电焊钳 300A 1只39. 焊把线 50m40. 电源线 50m41. 焊帽子 1只42. 尖头手锤 1.5P 1只43. 氧气瓶 1只44. 乙炔瓶 1只45. 氧气表 1块46. 乙炔表 1块47. 氧气带子 50m48. 乙炔带子 50m49. 气瓶扳子 1把50. 克丝钳 8 1把51. 割把 1只52. 记号笔 2只53. 油盆 中号 2只54. 工具袋 5只55. 气焊眼镜 1付56. 角向磨光机 100 1台57. 铁剪子 1把58. 长扫把 2把59. 专用铲子 2把60
6、 轴承加热器61 壁纸刀 4把62 敲击扳手 2455 1套63 呆扳手 组合件 1套沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 5/15作业指导书3.3 备品配件及材料序号 名称 型号、规格 数量 备 注1. 回油滤芯 0660R020BH4HC 1个2. 吸油滤油器 ISV-24A-100W-E 发讯器电压DC24V 1个3. 回油滤油器 RFBN/HC660DN20D1X/-L24 1个4. 回油阀门 D71X-16 DN65 1个5. 出（吸）油阀门 D71X-10Q DN80 1个6. 电磁溢流阀 DBW10B-2-5X/100U6AG24NK4 1个7. 单向阀 AJ-Ha
7、10B 1个8. 减压阀 DR30-5-5X/100Y 1 个9. 节流截止阀 DV8-1-10 1 个11. 电磁换向阀 4WE10C-3X/CG24N9K4 1 个12. 液控单向阀 SV30PA3-4X 1 个13. 叠加单向阀 Z1S10P3-30 1 个14. 预压式空气滤清器 PAF2-0.035-0.55-10F 1 个15. 回油滤油器 RFBN/HC660DN20D1X/-L24 1 个16. 压力继电器 HE D8 OP1X/100 14AS 1 个17. 单向节流阀 SRCG-06-50 1个18. 节流阀 LF-B10C 1个19. 单向阀 DF-F50K1 1个20.
8、 电液换向阀 4WEH25J-6X/6AG24NETS2K4 1个21. 单向节流阀 SRCG-10-50 1个22. 汽油 #120 2kg23. 六角头螺栓 M616 100套24. 六角头螺栓 M1020 100套25. 六角头螺栓 M1040 50套26. 六角头螺栓 M1260 20套27. 六角头螺栓 M1650 100套28. 六角头螺栓 M16100 100套29. 润滑油 N46 20L30. 钙基润滑脂 1桶31. 白布 10m32. 布块 10Kg33. 酒精 5kg34. 钢板 3 Q235 150Kg35. 钢板 20 Q235 80Kg36. 槽钢 12 6m37.
9、 角钢 503 12m38. 钢筋 12 100Kg沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 6/15作业指导书39. 钢筋 8 80Kg40. 铅丝 8# 20Kg41. 氧气 2瓶42. 乙炔 1瓶43. 焊条 J422 3.2 20Kg44. 砂轮片 100 10片45. 松锈剂 3瓶46. 橡胶石棉板 3 XB350 30Kg47. 煤油 5Kg48. 半粗羊毛毡 122-34 10Kg49. 白诟漆 若干50. 铜皮 0.5mm 0.25Kg51. 铜皮 0.3mm 0.25Kg52. 铜皮 0.2mm 0.2Kg53. 铜皮 0.1mm 0.1Kg54. 石棉布 若干55
10、. 行灯灯泡 100W 5只3.4 安全措施3.4.1 严格执行电业工作安全措施。3.4.2 严格执行工作票管理制度。3.4.3 认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。3.4.4 作业人员着装完整，穿好工作服，衣服、袖口扣好，戴好安全帽，（胶）皮手套防尘口罩及风帽。3.4.5 检查所有照明电源线应完好无损，绝缘性能良好。3.4.6 在高空作业时搭设脚手架应符合安规及脚手架搭设的有关规定。3.4.7 高空作业时应系好安全带。并将安全带挂在上方牢固处。3.4.8 高空作业时应有专人进行监护，当发现新的不安全因素应及时进行纠正。3.4.9单轨吊检查并就位。3.4.10 橡胶垫敷设。3.4.11检查
11、灭火器是否完好并就位。3.4.12 作业结束时清点检修作业人员，人数正确后方可封门。4 检修工序4.1 工作准备：4.1.1. 检查确认电动葫芦是否运行正常，如存在问题及时联系处理。4.1.2. 办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件。4.1.3. 检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。4.1.4. 做好工作需要的其他各项安全措施。4.1.5 现场铺设好橡胶垫,工具箱就位，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 7/15作业指导书4.2齿轮联轴器及尼龙柱销联轴器的检修4.2.1解体前应在两套圈上打好印记4.2.2拆掉联接
12、螺栓，用顶丝顶开两半套圈4.2.3清洗检查齿轮、套圈、轴套防尘等部件，发现裂纹或变形的进行更换或修理4.2.4清洗检查尼龙柱销，必要时更换4.2.5清洗检查两半联轴器，发现裂纹或变形的进行更换或修理4.3减速器检修4.3.1拆卸减速器上盖4.3.2用柴油或煤油清洗检查外壳有无裂纹和异常情况4.3.3打好装配印记（打记号时应打在容易看到的侧面，不能打在工作面上），拆卸轴承端盖。4.3.4拆卸上盖螺栓和联轴器螺栓，并检查螺栓有无残缺和裂损，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。4.3.5将上盖用顶丝顶起，应先检查有无被漏拆的螺丝和其它异常情况。确认无误后，将上盖吊起，放于准备好的垫板上4.3.6用塞尺和压铅丝
13、法测量各轴承间隙，每套轴承应多测几点，以最小的数值为该轴承的间隙值，并做好记录。（实测值： ） 4.3.7将减速器内的润滑油放净存入专用油桶4.3.8清理检查轴承盖和油封4.3.9对磨损严重有裂纹的轴承盖要进行修理或更换，防止漏油现象。4.3.10对油封已经硬化、歪斜、磨损严重的应更换，新换的油封应用机油浸透，安装时应切成斜口。4.3.11清理检查箱体4.3.12对上、下机壳先内后外全部清洗。死角和油槽勿留油垢。清理检查油面指示器，使其标位正确，清晰可辨4.3.13使用酒精、棉布和细砂布清理上、下结合面上的漆片，用刮刀或平板、平尺等工具检查接触面平面度。4.3.14清理机壳内壁时，如发现油漆剥
14、落，应及时补刷4.3.15组装前应将各部件清洗干净4.3.16吊起齿轮，装好轴承外套和轴承端盖，平稳就位，不得碰伤齿轮和轴承。4.3.17按印记装好轴承端盖，并按要求调整轴承位置，有调整螺丝的用螺丝调整，无调整螺丝的用加、减垫子的方法解决，并做好间隙记录。（实测值： ）见证点W-34.3.18检查齿轮装配质量，用压铅丝法或使用塞尺测出齿轮啮合间隙,并做好间隙记录。（实测值： ）见证点W-4见证点W-1见证点W-2沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 8/15作业指导书4.3.19在齿轮面上薄而均匀地涂上颜色（颜色配制通常用蓝色颜料配以适量的蓖麻油或红丹粉加少许机油），在轻微的制动
15、运转后，观察轮齿上分布的接触擦亮痕迹。从接触痕迹的位置判断齿轮组装质量；从接触痕迹的大小判断齿面啮合的好坏。4.3.20将箱体结合面清理干净。在结合面上及轴承上部对称地摆放几道直径为0.52mm，长为1530mm的铅丝4.3.21上盖就位，对称地紧固螺栓，各螺栓的紧力必须一致。然后松掉螺栓，取下箱盖，用外径千分尺测量各铅丝的厚度并做好记录，计算出各点的差数。4.3.22根据压铅丝的结果，分析箱盖对各轴承的紧力和间隙，如果过大或过小，应对结合面进行刮研修整。4.3.23经工作负责人确认减速器内清洁无异物后，在结合面上涂上密封胶后立即把清洁干净箱盖盖好，装上定位销，校正好上盖位置，然后对称并力量均
16、匀地把全部螺栓紧固4.3.24从检查孔加入质量合格的润滑油4.4开式齿轮及销齿的检修4.4.1销齿传动的齿轮齿面与销齿的平行度不超过0.10。4.4.2销齿与齿轮的径向间隙为36。 实测值（ ）4.4.3销齿的磨损不超过原齿厚的20，不许有任何裂纹。 实测值（ ） 4.5电动液压推杆制动器的检修4.5.1从制动器上拆下电动液压推动器。4.5.2打开放油螺栓，放完内部油液。4.5.3按顺序将梁、弹簧装置、电动机拆下。4.5.4拆去上盖螺栓将叶轮与活塞拉出4.5.5检查内部各螺栓应紧固、无松动现象4.5.6各部轴承应良好4.5.7内部不应有异物及杂质，并用汽油或煤油清洗各部零件后方可装配4.5.8
17、各部密封良好，无泄露4.5.9活塞无严重磨损4.5.10组装4.5.10.1叶轮、活塞与上盖组装为一体4.5.10.2将叶轮活塞推入缸体，使盖与缸体结合好，将垫垫好并对称紧固螺栓4.5.10.3按顺序装好电动机、弹簧和梁4.5.10.4加油。按有关标准加液压油至油面线，油液必须清洁，不得有杂质混入4.5.11检查4.5.11.1制动器的构件运动是否正常，调节螺母是否紧固4.5.11.2推动器的工作是否正常，液压油是否足量。有无渗漏油现象4.5.11.3制动瓦是否正常的靠在制动轮上，摩察表面的状态是否完好，有无油腻赃物4.5.11.4当制动瓦打开时，两制动瓦与制动轮之间的间隙应基本相等（间隙为0
18、.71mm ） 。4.5.11.5制动轮的温度不应超过2004.5.11.6杠杆和弹簧发现裂纹应更换停工待检点 H-1见证点 W-5沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 9/15作业指导书4.6液压部分检修4.6.1系统及管路拆装。4.6.1.1 拆卸前，泄掉管道内油压4.6.1.2拆卸的油管用清洗油清洗后，在空气中自然干燥，并将两端开口处用塑料塞塞住，或用油布包上，防止异物进入4.6.1.3拆卸管道螺纹及法兰盘上的O 型圈、槽等部件，并注意保护防止划伤4.6.1.4对有关元件或辅机的孔口上堵上塑料塞或用油布包上，防止异物进入或加工面划伤4.6.1.5拆卸翻车机、拨车机上泵、缸、
19、阀等元件，拆卸前把吸油或回油截止阀关掉：要检查表面有无破坏，断裂、伤痕、磨损、硬化及变形等。检查后，根据零件的伤损情况，采用必要的工具（砂纸、锉刀、刮刀、油石等进行修复，不能修复的可进行配作或更换（如阀芯和密封圈等）4.6.1.6拆开蓄能器封盖前，须先放净其中的气体，确认无压力时，方可进行4.6.1.7 拆卸油缸时，不得任意敲打缸体，防止损伤活塞杆顶端螺纹、油孔螺纹和活塞杆表面。4.6.1.8如果是局部拆修，组装好后，重新加油时应将系统管路中死区的油顶掉4.6.1.9系统重新装配前，必须将所有零件清洗干净，严防污物进入系统4.6.1.10凡拆下的密封圈、垫、已损坏或变形的，必须更换相同尺寸的密
20、封圈、垫不可代用4.6.1.11软管的装配长度要有一定的余量，避免扭曲或急剧变形4.6.1.12液压阀安装时，要注意几个油口的位置，不要装反4.7喷淋系统的检修4.7.1检查法兰盘之间用螺栓紧固，。4.7.2清洗、疏通喷嘴，必要时更换。4.8试运行4.8.1清点工具、量具，清扫现场4.8.2减速机运转平稳无噪音，温升不超过40，无渗漏油现象4.8.3制动器开闭自如，制动可靠4.8.4压车机构的两边棘爪应同齿入4.8.5主轴承转动灵活，润滑脂充填合适4.8.6各部螺栓连紧固，无松动4.8.7除尘喷雾系统运作良好，阀门及管路无漏水现象4.8.8对轨在其允差之内见证点 W-6见证点 W-7沧州华润热
21、电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 10/15作业指导书4.8.9确认检修设备及其环境完全符合标准，工作人员撤出现场4.8.10终结工作票，文件包关闭停工待检点 H-2沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 11/15技术记录表翻车机检修情况检查项目 情况描述 处理方法固定螺栓无松动焊接部分无龟裂框架表面缺陷所装对轮应该外形规整，圈边正圆光滑，对轮的结合面平滑轮的中心与轴心吻合轮颈处要正圆光滑对轮的接合面垂直轴心线齿轮联轴器及尼龙柱销联轴器齿形对轮检查，牙形不许裂纹，牙齿磨损不超过原厚度的 1/3减速机无异音、漏油减速器检修油位在油标上、下限之间开式齿轮及销齿的检修齿轮啮合良
22、好，运转正常、平稳，无冲击声沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 12/15技术记录表推动器的工作是否正常，液压油是否足量。有无渗漏油现象电动液压推杆制动器的检修当制动瓦打开时，两制动瓦与制动轮之间的间隙应基本相等（间隙为 0.71mm）液压部分检修各液压管件及密封处无滴油、漏油现象喷淋系统的检修除尘喷雾系统运作良好，阀门及管路无漏水现象工作负责人签名： 日期： 年 月 日沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 13/15设备试转/试验申请单设备( 或系统)名 称试转/试验范围技术参数标准申请试转试验时间申 请 单 位 检修负责人机务专业： 具备 签名：电气专业： 具
23、备 签名：相关检修专业是否具备设备试转/试验条件热控专业： 具备 签名：技术支持部专业工程师确认意见批准试转/试验时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分应收回工单编号：签名： 年 月 日试转/试验时间： 月 日 时 分 至 月 日 时 分试转/试验测试数据：负责人：维护单位专业主管： 合格 不合格 签名：补充说明：运行人员： 合格 不合格 签名：补充说明：试转/试验结论技术支持部专业工程师：合格 不合格 签名：补充说明：年 月 日 沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 14/15检修完工报告项目名称 验收级别 一级 二级 三级工作负责人 检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时
24、 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况七、检修评价合格 良 优 技术支持部签名： 沧州华润热电有限公司 翻车机标准检修文件包 页数： 15/15质量安全计划工作负责人 检修方质检员 设备方质检员序号 工作内容授权 签名 日期 授权 签名 日期 授权 签名 日期1 备 品 、 材 料 、 工 具 、 检 修 场 地 准 备 W W2 齿轮联轴器及尼龙柱销联轴器的检修情况 W W3 减速器检修情况 W W4 开式齿轮及销齿的检修情况 H H H5 电动液压推杆制动器的检修情况 W W6 液压部分检修情况 W W7 喷淋系统的检修情况 W W8 不符合项关闭 H H H9 文件包关闭 W W备注
