1、Plastic 概论,Plastic 定义, Plastic的 定义 Plastic的 特性 Plastic的 分类 Plastic 材料的 基本 性质 Plastic 添加剂 Plastic 材料 补充资料,3. Plastic 概论,PLASTIC 是 什么? 含有 可塑性的 有机 人造 高分子 聚合物(Polymer)塑性（Plasticity） 是什么?是指材料在外力作用下产生变形，消除外力也不回复原形的性质。反弹性(Elasticity)高分子是什么? 包含 碳原子的 有机化学物 分子量大于10,000以上的物质 相当多的分子组成的 把结构简单的低分子物质，通过催化剂，加热，加压等化
2、学手段，进行化学反应成为大分子的物质分子量 区分低分子 分子量 1,000 以下中分子 分子量 1,000 10,000 高分子 分子量 10,000 以上, Plastic的 定义,3. Plastic 概论, Plastic的 特性,3. Plastic 概论, Plastic的 分类,3. Plastic 概论,高分子化合物,高分子化合物,高分子化合物,高分子化合物,高分子化合物,celluloid,cellophane,rayon 等,合成纤维,合成橡胶,热可塑性树脂 加热变软，再加热则化为液态具有流动性. 高温下进一步加热可进行 热分解. 再 不产生 热分解 范围内，加热变软或变为液
3、体时冷却还可以返回原状态，可以反复进行。ex) 聚苯乙烯(PS), 聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP), 聚酰胺(PA)聚甲醛(POM),聚氯乙烯(PVC), 聚碳酸酯(PC), 乙烯苯类(ABS, SAN, EPS) 热硬化性 树脂 加热可流动，继续加热变硬的性质. 高温下进一步加热可在固态进行 热分解. 再 不进行 热分解 范围内 加热，一旦 硬化 不可复原.ex) 电木(PF), 环氧树脂(EP), 三聚氰胺 甲醛树脂(MF),脲醛树脂(UF), 热可塑性和 热硬化性树脂,3. Plastic 概论, 高分子 化合物 构成* 结晶性 ; 规则性 排列的 状态, 硬而且有刚度 结晶性 Pla
4、stic的 情况 由于 Filler 的作用，保固效果好* 非结晶性 ; 像 线团 互相缠绕的状态，耐冲击力强，透明分类 基准 * 根据 分子排列 有无 结晶构造实际 高分子 构成* 结晶 部分和 非结晶 混合构成结晶度* 结晶性 Plastic 中 结晶 部分的 比率, 结晶性(Crystalline)和 非结晶性(Amorphous)Plastic,3. Plastic 概论, 根据 高分子构造的 分类,1. 线性 聚合物 ( Linear Polymer ) * 分子的 长度 变长时, 难维持 直线状态由于 分子的 各种运动 ( 震动, 伸缩, 弯曲 ) 的 影响，形成 各种 分子 形态
5、 ; 链状的 构造 2. 分支 链行 聚合物 ( Branched Chain Polymer ) * Block Copolymer ; AAAABBBAAABBBB* Graft Copolymer ; AAAAAAAAAAAAAAI IB B * Terpolymer ; AAABBBAAAA 或 AAAABBBCCCC I IC C3. 网状 聚合物 ( Network Polymer ) * 线性 高分子里 一部分 可以结合的 碳原子 使 线性 高分子 互相结合的 网状 构造,3. Plastic 概论, 机械 性质 - 加重 引起的变形 或 材料的 强度 等 机械性 相关的 性质-
6、 强度 : 对于 变形的 承受力 (弹性率) 和 成品 负荷条件下的 形状维持能力(牵力强度, 弯曲强度, 弹性率, Rockwell(洛氏) 硬度)- 韧性 : 由于 外部 负荷 导致 破损的 材料允许的能量 (耐 冲击 强度)- 耐 疲劳性 : 受到 反复 应力 或 扭力 时 材料 弱化 加速 破损的现象 热性质 - 耐热性 : 耐热 变形性(HDT, VST), 连续耐热温度- 热膨胀系数: 树脂 固有的 性质，在 组装性 和 变形性 方面 需要考虑(金属材料的 27倍)- 耐燃性 : 空气中 加热时 材料 发生 酸化 和 热分解, 分解 gas 发烟 燃烧., Plastic 材料的
7、基本 性质, 化学 性质 - 耐 化学药品性 : 有机溶剂, 酸碱的 影响评价 - 耐 Stress Crack 性 : 材料 长时间 在 一定的 应力或 变形状态下 放置于 药品中在 应力和 药品 相互作用下 对于 静态 破坏的 对应力 下降导致 产生 裂痕的现象。需要测试 各 药品下 临界允许 应力. - 耐侯性 : 紫外线, 氧气 等 影响，在 室外 使用时 外观变化 或 机械性 性质 低下,3. Plastic 概论, 电 性质 - 绝缘性 和 流电性: 绝缘破损 / 绝缘性 /流电性(极化)- 导电性(带电性) : 由于 摩擦 易于 带电，导电时 电荷 不轻易 减少 电 冲击, 灰尘
8、 吸附 静电(带电) 防止剂 使用 : 1013-cm 1010 -cm 以下 物理 性质- 比重 : 高分子的 化学性 构造, 分子间 力, 分子量 和 其分布, 结晶度, 分子 排列方向 等 根据 高分子 原有的 性质和 材料的 热 或 机械性 环境 决定.- 光学 性质 : 调整 高分子的 屈折率 开发 透明材料 - 吸湿性 : 根据 高分子 化学构造 和 添加剂等 物质的 亲和性 差异 而 变化 AS, ABS, PMMA, 聚酰胺 等 吸湿性 强的 材料 成型前 需干燥- 密度: 根据高温和压力变化, 完成品 变形后 收缩 ( 密度 增加 ) 非结晶性 树脂 : 5/1000 左右,
9、 结晶性 树脂 : 20/1000 50/1000 左右, Plastic 材料的 基本 性质,3. Plastic 概论, Plastic 添加剂,不损坏塑胶制品固有的性能，进行合成树脂的简单加工，为了改良最终产品的性能，进行加工或者在合成过程中添加的化学物质.,塑胶制品的品质改良和成型品的加工性，物性向上，维持长期的稳定性.,添加剂,使用目的,添加剂的种类,3. Plastic 概要,补充资料 Plastic 材料,Contents,第 1 章 plastic 概要 第 2 章 plastic的形态 第 3 章 热可塑性和结晶构造 第 4 章 工程聚合物的定义 第 5 章 注塑成型用pla
10、stic的选择 第 6 章 注塑成型用plastic的特性 第 7 章 plastic制品的物性测定,第 1 章 plastic 概要,Plastic 使用理由 Plastic的缺点 高分子的定义 高分子 根据构成成分分类 高分子- 根据链式形态分类 高分子的应用领域 聚合物的历史 主要 Plastics的开发历史,Plastic 使用理由,Plastic的缺点,Mono (One), Poly (Many)Mer : Molecule, Unit, 物质Monomer Polymer高分子的定义1) 化学上可以进行染色，氧化和分解反应，物理上，可以溶解和结晶，机械上，可以弹性变形等的物质。2
11、) 一般叫做有机高分子，特殊无机高分子或者 有机/无机高分子也存在. 3) 有机物 : 由C, H, O, N构成,高分子的定义,高分子 根据构成成分分类,Homopolymer: 单一的单体构成的高分子化合物 带有一定的单一的Tg或者Tm等固有聚合物的基本性质. PE, PP Homo, PA6, PA66, Acetal homo, GPPS, PMMA, PC.Copolymer: 由两个以上单体构成的高分子化合物 虽然带有单一的 Tg或者 Tm, 根据重合时各个构成成分比率的不同可以出现多样的状态. PP copolymer, Acetal copolymer, PA6/66, SAN
12、Polymer Alloy (Blend): 2种以上的高分子物质经过物理的熔融混合的高分子合金 因为是混合成分进行物理混合的状态，各个成分的Tg和Tm被发现并表现出来. M-PPO, HIPS, PC/ABS, PC/PBT, PA/PP.,高分子- 根据链式形态分类,线型: 没有分支或者架桥结合的高分子链式形态分支型: 从中心链条开始聚合物分支裂开出去的形态架桥型: 聚合物相互化学性的架桥连接的形态,例) Polyamides (nylon), polyethylene terephthalate (PET), Polyoxymethylene (POM), High Density Po
13、lyethylenes (HDPE),例) Low Density Polyethylene 是特定催化和热，压力下形成的分支型高分子的一种.,例) 硫化橡胶, 热固性聚酯, 环氧, 树脂等典型的架桥连接的高分子.,高分子的应用领域,高分子形成的基本条件1) 长聚合物分子 : 平均分子量 Mn约20,0002) 分子间平行排列3) 分子之间有凝聚力 (氢键, van der Waals 结合)高分子代表应用领域1) Plastics : 室温下链条不会移动 (frozen, immobile), 非组织化构造的高分子2) Rubber or Elastomer (橡胶) : 分子链条可以移动的
14、高分子构成的分子链条缠绕，可以像液体一样的运动.3) Fibers (纤维): 分子链条不能移动, 链条中很多部分带有三维的规则的构造(结晶)4) Surface finishes or coatings (油漆, 涂装)5) Adhesive (胶粘剂),第 2 章 塑料的形状,塑料的 分类 塑料的 性质 热固型和热塑型 热固型和热塑型 树脂种类,塑料的分类,高分子化合物,人造高分子化合物,天然高分子化合物,合成高分子化合物,再生（半合成）高分子化合物,合成树脂,Celluloid，Cellophane，rayon等,合成纤维,合成橡胶,塑料的性质,热固性和热塑性,热固性(Thermoset
15、s),特点 加热后，桥接后固化不能再融化- 不可逆Burr 后需要加工使用温度高例) 鸡蛋,热塑性(Thermoplastics),特点加热后 软化/热熔 冷却之后固化-可逆再热熔 可能成形后加工最小化使用温度有限制例) 冰,热固型和热塑型树脂种类,第 3 章 热塑性和结晶型构造,结晶型高分子的构造 非结晶型/ 半结晶型高分子的构造 结晶型聚合物的特性 非结晶型聚合物特性 融化 (结晶型和不定型) 温度移动点(Tg & Tm),结晶型高分子构造,结晶构造: 紧贴着高分子链的，带依次排列着的形状。,结晶化的条件 : 1) 正规晶体点阵的Packing需要反复规则的排列，因此立体规则结构的高分子比
16、不规则的高分子结晶的频率要高. 2) 可以克服结晶点阵2次间距 (entropy 效果) 由于热的无秩序效果.结晶的反向性 : 1) 按照Stretching的轴方向的强度要比轴直角方向的强度大.,非结晶型/ 半结晶型 高分子的构造,非结晶型构造: 一个个聚合物链不规则的排列的高分子状态。,半结晶型构造: 结晶型区域和不定型区域恰当混合的高分子状态,PVT diagram,结晶型聚合物 特性,高分子链规则排列 存在熔点 分子之间贴合紧密，存在高收缩率 排列稀疏不分组，分子间链接紧密但可以填充 (很强的耐火性) 链接紧密阻止光的透过 (不透明) Crystallizability : 按照高分子
17、的化学构造特性. 构造的规则性，分子之间的强亲和力 Crystallinity: 直接影响加工条件 Temperature / Time Stress / Time,主要特性:,非结晶型聚合物 特性,高分子链的不规则排列 范围宽的软化温度 排列稀疏不分组，所以高分子链不能整齐的排列. 成形收缩率大 高分子链之间的空隙能使光通过（透明） 分子之间链的空隙化学物质容易渗透 (对溶剂和化合物敏感),主要特性：,热溶解 (结晶型 和 非结晶型),Acetal和 Polystyrene,温度移动点 (Tg & Tm),Tg: 玻璃 转移 温度 (Glass Transition Temperature)
18、 Tm: 熔融 温度 (Melting Temperature) 结晶性 树脂 有Tm和 Tg , 非结晶性 (不定型) 树脂 只存在Tg 在Tg点非结晶型物质成形，在TM点结晶融化。 Tg和 Tm DSC (Differential Scanning Calolimeter)和 DTA(Differential Temperature Analyzer) 测定.,液态,橡胶,玻璃,费用,成形温度 Tg & Tm,结晶型/非结晶型 树脂的 物性比较,耐冲击性,耐疲劳性,流动性,尺寸精密度,刚性,弹性,透明性,耐药品性,结晶型树脂,非结晶型树脂,第四章 Engineering 聚合物的定义,物理
19、性刚性及人性和轻量化结合 在残酷的周边环境下 负荷 长时间的持续 高温 露在化学物质的环境 按照产品设计及成形技术的预见的， 发现用户希望的物性,什么叫Engineering Plastic?,Resin Families,Commodity,Engineering,Specialty,PVCPEPSPPABS,AcetalPolyesterPolycarbonateModified PPONylon,PolysulfonePEIPPSTPEPolyketonesLCP,5大泛用工程塑料和特性,塑料金字塔,热性能,塑料种类别位置,物性,价格,第5长 注塑成形用塑料的选择,常用塑料需要透明度的用
20、途需要耐冲击性的用途 需要耐热性能的用途 尺寸程度的用途难燃性的用途,注塑成形用塑料的选择(1),常用塑料常用塑料有聚苯乙烯、耐冲击性聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯, 还有ABS、PVC塑料。聚苯乙烯及耐冲击性聚苯乙烯的尺寸程度是塑料的标准值, 是最好的铸塑整形用塑料之一。可是, 一般用聚苯乙烯脆弱冲击弱, 耐冲击性聚苯乙烯没有透明度。最高使用温度也是90以下, 表面容易被划, 耐流星也不好。对聚乙烯和聚丙烯考虑, 这两种收支都是决定性收支, 实际上使用非常多, 但是在成形的侧面有很多缺点. 两种的成形收缩率大, 由于在需要程度产品的制造上使用极其困难, 使用为单独的杂货, 或容器类为主.此外, 产
21、品容易发生sync, 用黏贴剂不能粘贴的情况, 色面也是半透明, 鲜明的印刷, 涂漆难, 墨水的粘着力弱. 鉴于此, 工业用品特别重视外观的产品使用很困难. ABS收支的外观好, 物理的性质好，因此使用在工业用品等外观产品的高级塑料.这个ABS收支的最大缺点是耐候性不够，很难用于户外PVC收支可以使用在压缩成形, 重工成形、加工日历等的泛用塑料，铸塑成型因为热稳定性的缺泛及流动性缺泛成形性不好, 受很多产品设计的制约.另外对于成本的侧面安定剂是高价, 因安定剂有毒性所以对不同的塑料产品价格非常高.还有, 混入加速剂的软质PVC产品要注意加速剂的毒性.,注塑成形用塑料的选择(2),需要透明度的用
22、途 泛用塑料用了很多一般用聚苯乙烯. 这个树脂透明度好, 但是光线穿透率低, 容易引起Crazing丙烯酰胺光线穿透率是90%以上, 耐候性好, 没有变化成黄色的顾虑.因此, 这个树脂多用高级装饰品、名版种类、高级杂货. 可是, 这个塑料容易破坏得的缺点.补充这个缺点, 有透明度的塑料有透明ABS、聚氯树脂(PVC)、PC 等.这些中选哪个塑料要跟据耐冲击性大小及产品的要求特性来决定, 但是从耐冲击性的角度说, PC好.可是, 这个树脂因在熔融状态下流动性不好, 需要高压, 成形性一般也不好. 此外, 还有价格高的缺点.需要耐冲击性的用途有耐冲击性ABS. 把ABS选定耐冲击用的情况下, 有必
23、要规定冲击值.要注意ABS根据品种冲击值不同.除了用在ABS以外，用于耐冲击的树脂推荐PC及阿世假面具, 尼龙. 对冲击最坚硬的是涤纶.还有, 尼龙6, 66有吸湿性, 有平均吸收量的时候, 对冲击非常强, 吸收率下降的话, 会脆弱.,注塑成形用塑料的选择(3),需要耐热性能的用途 泛用塑料中耐热性能最高的是聚丙烯可忍受在120130.耐热性跟随用途, 所需要的限度不同, 100或那个程度的部门使用耐热性ABS, 比这个高的120130个程度用PPO、涤纶.在更加高的温度下使用时，使用PBT、PPS、PA6、PA66、尼龙等.耐热性能的热塑性塑料混入2030%玻璃杯纤维的FRTP比一般塑料要强
24、，所以热变形温度也上升. 因此, 负荷被绊的情况下, 要验收这类FRTP的采用. (FRTP : Fiber Reinforced Thermo Plastic) (GRTP : Glass Fiber Reinforced Thermo Plastic) (FRP : Fiber Reinforced Plastic)尺寸程度用途成形收缩率大的决定性塑料比非决定性塑料很难得到精密的整形品.此外, 根据温度变化，尺寸改变，比金属出现10倍的膨胀系数.比金属材料韧度不够为缺点的之一，负荷绊的情况其变化大,注塑成形用塑料的选择(4),关于摩擦.磨损的用途 可例举POM或PA.把CAM齿轮一体的零件
25、大多使用POM、PA、PBT等, 但是, 因这些都是决定性塑料, 成形收缩率大，制造要程度的零件的事难.这种树脂对摩擦好的原因是有小摩擦系数还有自己的润滑性. 因此, 使用之中不进行另外的注油, 可以继续使用.难燃性的用途在热可塑性树脂中，除了氟树脂以外没有维持不燃性的在塑料中授予难燃性性的叫难燃grade, 这个树脂在成形时要非常小心.成形之中煤气的发生多，这个煤气使磨具或者机器铜锈.在美国用这种难燃性规定UL的吸燃性(94HB)、定了自己煤气消化性(94V-0、94v-1、94v-2)的各种要求, 要符合这个要求.,第 6章 注塑 plastic的特性,PE(Polyethylene) P
26、P(Polypropylene)Styren系列 ( PS(-HI), SAN, ABS)PMMA(Polymethylmethacrylate)PC(Polycarbonate) POM(Polyacetal)Polyester系(PBT, PET)Polyamide(PA, Nylon),聚乙烯(Polyethylene),热塑性 树脂/结晶性树脂均匀的机械性 物性, 突出的成形性 分流(主链的分支程度一样) 高密度聚乙烯(HDPE) 低密度聚乙烯(LDPE) 线性低密度聚乙烯(LLDPE),液态 烃(石油,灯油, 柴油, 重油)热裂, 而且重新组合得到乙烯, 而生产乳白色暗淡/半透明的塑
27、料,PE的分类,HDPE(High Density Polyethylene) 分支记忆并且是链形 密度 0.942以上 LDPE(Low Density Polyethylene) 单链, 多链 分支多 密度为 0.91 0.93 LLDPE(Linear Low Density Polyethylene) 单链分支多 密度为 0.91 0.93,HDPE的主要特征,化学性稳定, 对很多药品都是惰性的, 在常温下没有溶剂. 韧度, 引张强度, 耐冲击性 优秀 电气绝缘性能, 遗传特性好 吸收性好，传导性低 十个稳定性良好 成形加工性良好, 可以使用各种成形方法 使用颜料容易上色 费用（低廉）
28、, 成形加工性, 物性的均衡,LDPE的主要特征,比HDPE或PP在高温的熔融弹性, 弹性优秀 挤压（胶片）塑形容易. 胶片的自冲击性优秀 防水/防潮性好 优秀的电器性 优秀的耐化学性 廉价, 通用性好,MFR和适用工法,HDPE 的主要用途,LDPE 的主要用途,聚丙烯(Polypropylene),Homo聚合物(Homo polymer) 由丙烯重合 随机 共聚物(Random Copolymer) 用丙烯和少量的乙烯高重合 Block 共聚物(Block Copolymer) 为丙烯段和乙烯段构成,丙烯或丙烯和少量的乙烯的重合,聚丙烯划分,PP的主要用途,家电部门 汽车部门 集装箱类
29、胶片 sheet 其他,PP的主要用途(家电),PP的主要用途(汽车),PP的主要用途(其他),PP的主要特征,引张强度, 刚性高并且 共聚合物的耐冲击性已经改良. 表面硬度高，光泽等外观优秀 一些强酸或有机溶剂除外 ，化学和化学性安定耐，药品性优秀 良好的转机特性 优秀的衔接特性 内加水优秀的分解性适合对卫生机具进行蒸汽消毒 透明性, 延伸性好在软片上使用,PP的留意事项,由于结晶性，收缩率很重. 同聚合物,共聚合物, 复合聚合物等各物性和性能差很大 耐热性/物性跟着安定剂的种类变化很大. 一般来说耐侯性不足 注意在一些强酸或者汽油等的碳素少的溶剂 另外, 为了接触铁等的重金属使用，促进了酸
30、化热化，所以寿命很短,苯乙烯单体系列 聚苯乙烯(PS) SAN(AN) ABS,聚苯乙烯(Polystyrene),优秀的电工的特性, 机械的特性 着色的自由性,成型容易性 通用聚苯乙烯(General Purpose PS) 耐冲击性聚苯乙烯(High Impact PS),GPPS和 HIPS,由于GPPS的耐冲击性得到改良, 和HIPS少量的涤纶丁二烯一样的橡胶在SM中溶解的溶液中和 HIPS和 PS里橡胶的粒子以并存的构造，2个的橡胶并存 不透明(折射率的差异) HIPS和橡胶并存，和GPPS对比刚性小,PS的主要特征,成型加工性优秀, 美丽的外观 着色性优秀, 尺寸稳定性优秀 2次加
31、工性(印刷, 粘贴, 镀金)容易 附加延展性 难燃性 发布特性优秀 吸水性/吸湿性很低 比重低 低价格,使用上的留意点,对有机溶剂脆弱, 有机溶剂造成的压力容易产生裂缝. 内容提醒确认 表面硬度很低 耐热性不足 GPPS的耐冲击性不足,GPPS的主要用途,HIPS Rubber Morphology,上转化点 Morphology : TSC 1314%,最终产品 Morphology,高光泽 HIPS RPS 0.350.5,麻点 HIPS RPS 2.04.0,Graft PS,Occlusion PS,Rubber,Matrix PS,BR Morphology 构成要素,HIPS的主要
32、用途,SAN(AS),为了GPPS的内化学性改良， styrene和聚丙烯腈(AN)做共聚的树脂,对比GPPS 内药品性改良, 耐热性，刚性向上透明度用油脂虽行，有一点黄色 流动性一般，比PS容易掉,存在吸湿性, 需要成型前预备干燥(80度, 24小时) 对一部分溶剂 (ketone系, 碳化氰家族)有侵犯. 成型条件不恰当的时候, 黄边发生,SAN的主要特征,非结晶性, 透明 优秀的光透过率 引张弹性率 : 3.5GPa 耐热特性 : 平均 : 105度, 最大 120度 优秀的尺寸安定性 优秀的传导绝缘特性 优秀的耐火特性 随着AN的含量物性变化很大,SAN 的主要用途,ABS,ABS树脂
33、包括 GPPS 的成型性, HIPS 的耐冲击性, SAN 的耐化学性等 3 个特征 特别，自然的变化依靠B(丁二烯)的含量, 高冲击上高刚度等级变化 各种 Alloy化 可能(PC/ABS, PA/ABS 等) 耐热, 耐候, 难燃 及透明等级,General type of ABS,Transparent ABS,TR-ABS Resin : Transparent ABS Resin, Basic concept of Transparent ABS,ABS 的主要特征,非晶质, 透明/不透明 高光泽 静电 防止 grade 食品用卫生 grade 印章弹性系数 : 1.5 3GPa,
34、GF增强 : 5.5GPa 在广的温度范围上耐冲击性(-40度) 80120度范围耐热性 可成行性优秀 涂漆, 镀金, hot stamp 等 2 次加工优秀,ABS 的主要用途,使用上的优点,化学特性 对有机溶剂, 一部分溶解、浸润 对无机物(盐酸、硫酸、苏打)是稳定 耐候性, 耐火性 光, 热, 臭氧, 烈火(橡胶成分) 长期热传导或户外使用乙烯-丙烯 AES 树脂使用 成型性 0.3% 吸收率 : 预备干燥(80度, 24小时) 树脂温度 280 度以上分解, Styrene 系数系统图,Styrene,Grafted ABS,Acrylonitrile,Polybutadiene,GP
35、PS,HIPS,EPS,ABS,SAN,Butadiene,Polymerization In Presence of Blowing Agent,Polymerization,Addition of Blowing Agent,Blending with Rubber,Copolymerization,Copolymerization,Blending,Graft Copolymerization,ASA,T-ABS,Acrylate,Grafted ASA,Copolymerization,Blending,MSAN,Grafted m-ABS,Blending,SM 树脂比较,耐化学性
36、刚性， 耐热性,耐冲击性,耐冲击性,耐化学性 刚性，耐热性 晶体性,PMMA,PMMA(Polymethylmethacrylate) : 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 高透光率(93%) 和反射率 (1.49)，制模非常漂亮， 用于镜头、光盘、窗、LCD、导光管等. 热塑性塑料、非晶质塑料、出色的光穿透上、耐候性优秀、表面刚度优秀、耐磨, 擅长寄生性和优美的外观、优秀的耐热性能、高的刚性率、耐化学性、再利用性、受冲击断裂发生,PMMA 主要特性,非结晶性平衡, 透明, 光学的各向异性, 光学用途适合 耐候性优秀，适合室外使用 表面倾斜度属于最坚硬类别 耐用性优秀 加工性(机加工, 印刷加工)
37、优秀 Seat 的情况, 优秀的紧密厚度,PMMA 的使用上有利点,按照吸水留意尺寸上的变化 干燥、熔融和平衡分割的时候, 产生的气体对人体有害 状态成形时剩余残余应力与有机与溶剂(醇、)接触, 可能发生断裂。 涂漆或者印刷等与有机溶剂有可能接触的时候, 热处理之后使用 金属 Insert, Self tapping 等避免(刚度问题),PMMA的使用上问题点,由于吸湿外观容易发生断裂，充分干燥必要 机加工(锯加工, 钻孔加工)时发生相接 可能 按照异物外观损伤。 防水和干燥季节清扫,各种资料的投资率,PMMA,93%,90%,紫外线 : 380nm以下 可视光线 : 380780nm 红外线
38、 : 780nm以上,PMMA : 380780nm : 93%PC : 480680nm : 87%,透明树脂的优缺点,PC(Polycarbonate),非结晶性树脂, 透明性 卓越的耐热性(玻璃 转移温度148度) 机械性特性(耐冲击强度; 无Notch时，破断无） 卓越的电绝缘性 难燃(UL 94/V0, UL94-5VA) 表面强度低.(PMMA对比),PC的主要特征,可视光线的透过率 89% : 2mm厚度 卓越的耐冲击强度 实用温度范围40120度 尺寸稳定性优秀, creep变形,吸收尺寸变化小.适用于精密成型品 自我消化性(难燃) 优秀的耐朽性(玉外用, 汽车Light) 一
39、般没有包含增韧剂等的添加剂，所以无毒性- 食品容器, 医疗器械, FDA 在长期特性广泛的范围上因变化小，所以适用绝缘材料,PC的主要用途,POM(Polyacetal),结晶性树脂 Homo Polymer Block Copolymer(润滑性Polymer化学结合),Gasoline, Greaseoil, 不冻液, Window 洗净液等上有优秀的内药品性, 极限(-40)上到Engine室的温度(100)广泛的温度范围上维持稳定的物性, 要求耐磨性的各种功能部品及耐Creep性的Creep类上使用,POM的主要特征,均匀的机械性物性 耐疲劳性优秀,耐Creep性 耐油性, 耐油剂溶剂
40、性优秀 卓越的磨擦, 磨耗性, 润滑性丰富 良好的成型性 可以超音波容差 表面硬度高 吸收性小. 因湿度/水分，变化小,POM比较,Polyester系 PBT PET,PBT,PBT(Polybutylene Terephathalate) 结晶性,从1971开始量产 非强化Grade 玻璃纤维 强化Grade 无机物(Mineral) 强化Grade 难燃Grade,PBT的主要特征,优秀的机械系物性 优秀的低温特性(-40度) 卓越的耐热性(连续使用温度120140度) 短时间 : 160210度 : GF grade : 240度 低的吸水性, 低的线膨胀系数 - 尺寸稳定性 优秀的磨
41、擦/磨耗特性 -齿轮 耐化学性(油, 燃料, 脂肪等) 耐Stress Cracking 良好的成型性及优秀的外观品质 后加工性优秀(超音波容差性, 印刷, 图章),PBT的主要用途,使用上注意点,因水蒸气等可能加速分解 合理成型温度: 230 260度 成型温度在280以上时热分解 120130度, 35小时用热风干燥器来脱水,PET,PolyethyleneTerephthalate 结晶性树脂 使用在纤维, Film,瓶子等 GF强化树脂 : Engineering Plastic 卓越的耐热性, 耐药品性, 耐朽性 电机,电子,汽车,车辆,PET的主要特征,优秀的耐热特性(HDT: 2
42、50度) Creep少，疲劳强度优秀 耐油性, 耐油剂溶剂性优秀 Stress Crack少 吸收率小，尺寸稳定性优秀,使用上注意点,容易加速分解.躲避高温, 多湿的环境. 为了维持优秀的外观， 金型温度要维持在120度以上. 金型温度在70度以下时，因不充分的结晶化，在高温下中下上变型的可能性 wired Line部上的强度相对脆弱 随玻璃纤维的配享顾虑影响,GR-PET的主要用途,PA(Nylon),杜邦 商标( W.H. Carothers) 因结构Monomer的碳素数而命名 PA 6, 11, 12 PA6-6, 6-10, 6-12 芳香族Nylon(PA6T, MX系列) 玻璃纤维, 碳素纤维, , 碳酸钙等 充填剂, 补强材排陷树脂,只要特征(PA6, PA66),常温上的机械性物性优秀 磨擦, 磨耗特性优秀 耐油性(Gasoline, Ether, Keton) 优秀 自己的润滑性/消化性 因玻璃纤维复合效果更佳 Gas 透过性低 芳香族: 对比PA卓越的耐热性, 耐药品性, 低吸湿性 - 汽车 部品, 表面设置部品,PA的代表性物性,PA6, PA66的主要用途,PA11, 12, 6/10, 6/12,使用上注意点,吸湿性大.尺寸变化/绝缘性减小 吸湿性1% 增加PA6 0.2%, PA66 0.25%尺寸增加 耐酸性低 应力下加热时，容易变形.,
