1、技术交底记录表 C2-1 编 号工程名称 XXXX 工程 交底日期施工单位 XXXX 分项工程名称 xxxx 楼交底提要 混凝土浇筑一、施工准备：1、混凝土施工机具准备。混凝土输送泵、输送布料机、混凝土振捣棒、混凝土平板振捣器、照明设备、通讯设备等机具设备按需要准备充足。泵送混凝土设备一定在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修，混凝土输送泵要尽量多配置备用管道及配件，以防爆管、堵管后能及时更换。2、检查模板、支架、钢筋和预埋件。在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。3、检查浇筑部位是
2、否存在杂物；钢大模板是否已涂刷脱模剂。二、施工工艺：1、墙体混凝土浇筑：吹扫楼板面垃圾钢模合模验收交接混凝土输送泵布管并安装布料机混凝土罐车到场混凝土浇筑进行浇筑完毕清理现场2、顶板混凝土浇筑：吹扫模板内垃圾验收交接混凝土输送泵布管并安装布料机混凝土罐车到场混凝土浇筑进行浇筑完毕压光抹面敷设塑料薄膜清理现场3、泵送混凝土浇筑顺序：（1） 、采用泵送混凝土浇筑时应由远而近浇筑；（2） 、在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；（3） 、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间隙时间，不得超过混凝土初凝时间；（4） 、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应
3、先按留施工缝的规定处理。尽量不留施工缝；4、泵送混凝土的布料办法：（1） 、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm，并且不向内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；（2） 、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2-3m 范围内水平移动布料，且要垂直模板；（3） 、振捣泵送混凝土时，振捣棒插入的间距一般为 350mm 左右，快插慢拔直到混凝土表面没有气泡冒出；（4） 、对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，要注意振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构混凝土必须采用平板振捣器进行振捣，以确保振捣密实；（5）
4、、根据图纸要求，水平结构的混凝土表面要求压光抹面，以便防水工程顺利进行施工，应适时用抹子磨平两遍以上。必要时，要用工具或专用设备进行二次压面并覆膜，以防止产生收缩裂缝。 审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表 C2-1 编 号工程名称 xxxxx 工程 交底日期施工单位 xxxxx 分项工程名称 xxxxx 楼交底提要 混凝土浇筑5、楼板的梁板、梯浇筑。梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续推进，浇筑结束后要对楼板进行压光抹面工序，压光抹面完后严禁任何人踩踏或材料堆放。于楼梯浇筑要由下至上的顺序进行，必
5、须每阶逐一振捣。泵送混凝土布料机不允许直接架设于板筋上，应在顶层模板上垫 50100 木方，然后在木方上敷设跳板，高度应与梁筋平齐。6、剪力墙的浇筑。剪力墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑墙体混凝土应该连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬严密。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm 以上，从两侧同时振捣，以
6、防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝土应分层浇筑，内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑，振捣要密实。采用插入式振捣棒捣实普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的 1/2，不碰撞各种埋件。混凝土墙体浇筑振捣完毕后将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，剪力墙混凝土浇筑标高一律为2.45m。7、浇筑混凝土时，看钢筋人员应注意保护、观察钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。同时也应配有专职看模板人员，防止在浇筑中有漏浆、跑模、胀模等问题发生，以便及时修整。8、商砼罐车到场后，不要立即放出，应先高速搅拌后
7、进行泵送。9、混凝土养护：（1） 、覆盖浇水养护：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于 5时，不得浇水。（2） 、覆膜布养护：可采用不透水、气的薄膜布（塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。（3） 、薄膜养生液养护：适用墙体混凝土养护，墙体拆模后在墙体表面均匀涂刷养生液。三、质量要求：1、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生较大变化时，应立刻停止浇筑，然后立刻通知项目部技术质量部。2、浇筑混凝
8、土时，应注意防止混凝土的分层离析。3、浇筑竖向结构混凝土前，应在底面上均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。墙体中预留审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表 C2-1 编 号工程名称 xxxxxx 工程 交底日期施工单位 xxxxx 分项工程名称 xxxxx 楼交底提要 混凝土浇筑5、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。孔洞及门框预留处在浇筑混凝土过程中应左、右均匀浇筑，防止孔洞、门框发生位移、变形。6、严禁对到场商砼擅自
9、加水，严禁在商砼浇筑过程中擅自加水，严禁擅自联系商砼公司更改项目部技术质量部所制定的商砼的塌落度。四、安全及文明施工：1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3、在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证
10、操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；6、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作；7、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人；泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严；泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象；泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行；8、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故；砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人；9、顶板混凝土浇筑完成后，收拾现场、清理垃圾及工机具，然后拉警戒线，严禁人为踩踏；10、混凝土浇筑完毕后，剩余或吹扫出的混凝土应吊走使用，严禁乱倒、乱撒浪费混凝土；审核人 交底人 接受交底人
