1、、外墙干粘石施工方案1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325 号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。! S7 d. L. 2.1.2 砂：中砂，使用前应过 5mm 孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为 6mm，小八厘粒径为 4mm，使用前应过 ,筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。3 f0 M+ w6
2、2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过 3mm 孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应 含 有 未 熟 化 颗粒 。2.1.6 粉煤灰，107 胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子 30cm50cm 数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石) g 渣筛 30cm80cm 等。2.2 作业条件：2.2.1 外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排/外架子，最少应保证操作面处有
3、两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角 200250mm，架子的步高应满足施工需要。“ l) g: S“ z8 Q( W# Q2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，木门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。2.2.3 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重 10%107 胶的 13 水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于 7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重 10%107 胶 116
4、 的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。 o7 C/ Z2 E0 t- z% U3.2.7 修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。; ?6 . B$ D1 t3.2.8 起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干后形成空鼓。第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。83.2.9 浇水养护：常温 24h 后，用喷壶浇水养护粘石面层。4.1 保证项目：材料的品种、质量必须符合
5、设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边。/ Z X* U# f: + q B$ Q E: e4.2.3 滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于 10mm。整齐一致。 ( z5 w9 V4 R: z+ B3 H, K2 c. Q4.3 允许偏差项目，见表 9-6。项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直 5 用 2m 托线板检查 + G/ s% M/ # |. J- b2 表面平整 5 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2m 靠尺和楔形塞尺检查 ! b8 N i$ M B; g% c“ 6.5 空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间的空裂；另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净；浇水不透；灰层过厚，抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主要是由于坠裂引起为多。为防止空裂灰生，一是注意清理，二是注意浇水适度，三 要 注 意 灰 层 厚 度 及 砂 浆 的 稠 度 。 加 强 施 工 过 程 的检 查 把 关 。6.6 分格条、滴水槽内不光滑、不清晰：主要是起条后不匀缝，应按施工要求认真勾缝。
