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2015年全国职院校技能大赛现代电气控制系统安装调试.doc

上传人:gnk289057 文档编号:8956248 上传时间:2019-07-18 格式:DOC 页数:10 大小:3.62MB
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资源描述

1、2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项02015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】(总时间:240 分钟)工作任务书场次号 工位号 2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项1请按要求在 4 个小时内完成以下工作任务:一、按“标签打印系统控制说明书” ,设计电气控制原理图,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。二、按“标签打印系统控制说明书” ,编写 PLC 程序及触摸屏程序,完成后下载至设备 PLC 及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。三、参考床电气原理图,排除床电气控制电路板上所设

2、置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。请注意下列事项:一、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中,低压电器安装按电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 验收。三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。四、所编 PLC 程序保存到计算机的 D 盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项22015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项3标签打印系统控制说明书

3、一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作,具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。标签打印系统由以下电气控制回路组成:打码电机 M1 控制回路【M1 为双速电机,需要考虑过载、联锁保护】 。上色电机 M2 控制回路【M2 为三相异步电机(不带速度继电器) ,只进行单向正转运行】 。传送带电机 M3 控制回路【M3 为三相异步电动机(带速度继电器) ,由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz,第二段速为 30Hz,第三段速为 40Hz、第四段速为 50Hz,加速时间 0.2 秒,减速时间 0

4、.3 秒】 。热封滚轮电机 M4 控制回路【M4 为三相异步电机(不带速度继电器) ,只进行单向正转运行】 。上色喷涂进给电机 M5 控制回路【M5 为伺服电机;伺服电机参数设置如下:伺服电机旋转一周需要 1000 个脉冲,正转/ 反转的转速可为 1 圈/ 秒3 圈/秒;正转对应上色喷涂电机向下进给 】 。以电动机旋转“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。二、标签打印系统安装方案要求1、本系统使用三台 PLC,网络指定 Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站,2 台 FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站,分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。2、MCG

5、S 触摸屏应连接到系统中主站 PLC 上(三菱系统中触摸屏连接到 QPLC 的 RS232 端口;西门子系统中触摸屏连接到 S7-300/S7-1500 的以太网端口,不允许连接到交换机) 。2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项43、电机控制、I/O、HMI 与 PLC 组合分配方案(其余自行定义):方案电机三菱 Q 系列+FX3U 系列方案西门子 S7-300 +S7-200Smart 方案西门子 S7-1500 +S7-1200 方案HMI Q00UCPU S7-300 CPU 1511M1、M2、M4SB1SB6HL1HL3FX3U-48MRS7-200Smar

6、t6ES7288-1SR40-0AA0CPU 1212C6ES7212-1BE40-0XB0M3、M5、编码器SQ1SQ5FX3U-48MTS7-200Smart6ES7288-1ST30-0AA0CPU 1212C6ES7212-1AE40-0XB04、根据本说明书设计电气控制原理图,根据所设计的电路图连接电路,不允许借用机床考核单元电气回路。把2台从站PLC 电气原理图绘制在标准图纸上,并标注I/O定义功能和变频器、伺服驱动器主要参数及功能,不需要绘制其他电机主电路。在“设计”栏中填入选手工位号,在“制图”栏中填入PLC品牌型号。5、三台PLC和变频器安装位置要求如图2所示,不允许自行定义

7、位置,不得擅自更改设备已有器件位置和线路,其余器件位置自行定义。2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项5(a)正面(b )正面图1 PLC和变频器安装位置示意图三、标签打印系统控制要求标签打印系统设备具备两种工作模式,模式一:调试模式;模式二:加工模式。设备上电后设备自动进入调试模式。1、调试模式设备自动进入调试模式后,触摸屏出现调试画面,如图 2。通从站:三菱 FX3U-48MT/西门子 S7-200Smart(6ES7288-1ST30-0AA0)/ 西门子CPU1212C(6ES7212-1AE40-0XB0)变频器:三菱 FR-E740/西门子 MM420从站:

8、三菱 FX3U-48MR/西门子 S7-200Smart(6ES7288-1SR40-0AA0)/西门子CPU1212C(6ES7212-1BE40-0XB0)主站:三菱 Q00UCPU/西门子 S7-300/西门子 S7-15002015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项6过按下“选择调试按钮” ,可依次选择需要调试的电机,当前电机指示灯亮,按下 SB1 按钮,选中的电机将进行调试运行。每个电机调试完成后,对应的指示灯消失。图 2 调试模式画面(1)打码电机 M1 调试过程按下启动按钮 SB1 后,打码电机低速运行 6 秒后停止,再次按下启动按钮 SB1 后,高速运行 4

9、 秒,打码电机 M1 调试结束。M1电机调试过程中,HL1 以 1Hz 闪烁。(2)上色喷涂电机 M2 调试过程按下启动按钮 SB1 后,上色喷涂电机启动运行 4 秒后停止,上色喷涂电机 M2 调试结束。M2 电机调试过程中,HL1 长亮。(3)传送带电机(变频电机) M3 调试过程按下 SB1 按钮, M3 电动机以 15Hz 启动,再按下 SB1 按钮M3 电动机 30Hz 运行,再按下 SB1 按钮 M3 电动机 40Hz 运行,再按下 SB1 按钮 M3 电动机 50Hz 运行,按下停止按钮 SB2,M3停止。M3 电机调试过程中,HL2 以 1Hz 闪烁。(4)热封滚轮电机 M4 调

10、试过程按下 SB1 按钮,电机 M4 启动,3 秒后 M4 停止,2 秒后又自动启动,按此周期反复运行,可随时按下 SB2 停止。电机 M4 调试2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项7过程中,HL2 长亮。(5)上色喷涂进给电机(伺服电机) M5 调试过程初始状态断电手动调节回原点 SQ1,按下 SB1 按钮,上色喷涂电机 M5 正转向左移动,当 SQ2 检测到信号时,停止旋转,停 2 秒后,电机 M5 反转右移,当 SQ1 检测到信号时,停止旋转,停 2 秒后,又向正转左移动至 SQ3 后停 2 秒,电机 M5 反转右移回原点,至此上色喷涂电机 M5 调试结束。M5

11、 电机调试过程中,M5 电机正转和反转转速均为 1 圈/ 秒,HL1 和 HL2 同时以 2Hz 闪烁。图 3 上色喷涂进给电机结构示意图所有电机(M1M5)调试完成后将自动切换进入到加工模式。在未进入工作模式时,单台电机可以反复调试。2、加工模式自动切换进入到加工模式后,触摸屏自动进入加工模式画面,如图 4 所示,触摸屏画面主要包含:各个电机的工作状态指示灯、按钮、设置加工参数、当日生产数量(停止或失电时都不会被清零)2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项8等信息。图 4 加工模式画面加工模式时初始状态:上色喷涂进给电机在原点 SQ1、传送带上各检测点(SB3SB6)

12、常开、所有电机( M1M5)停止等。(1)设置加工数量后,按下启动按钮 SB1,设备运行指示灯HL3 闪烁等待放入工件( 0.5Hz) ,当入料传感器(SB3)检测到 A点传送带上有标签工件,则 HL1 长亮,设备开始加工过程, M3 电机正转启动,以 50Hz 运行,带动传送带上的工件移动。(2)当工件移动到达 B 点(由 SB4 给出信号)后 M3 电机变换成 15Hz 正转运行,同时打码电机 M1 高速正转,4 秒后变为低速正转,4 秒后打码电机 M1 停止(代表第一次打码结束) ;传送带立即以 30Hz 反转,传送工件重新回到 B 点, M3 电机变换成 15Hz正转运行,打码机进行第

13、二次打码,同样先高速正转 4 秒后变为低速正转,4 秒后打码电机 M1 停止。(3)两次打码结束后,传送带继续以 50Hz 前行,当工件移动到达 C 点(由 SB5 给出信号)后开始上色,传送带降为 15Hz 正转2015 年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项9运行;先上色喷涂进给电机 M5 以 3 圈/秒速度从原点前进 SQ2,此时上色电机 M2 启动运行;再以 2 圈/秒速度进给至 SQ3 位置后停止,3 秒后 M5 反转以 3 圈/ 秒速度进给 SQ2,上色电机 M2 停止运行,M5 反转以 1 圈/秒速度回到原点,上色工作结束。(4)上色工作结束后,传送带继续以 50H

14、z 前行,同时开启热封滚轮加热(HL3 代表加热动作) ,当工件移动到达 D 点(由 SB6给出信号)后先检测滚轮温度(温度控制器+热电阻 Pt100) ,温度超过 30开始热封(否则传送带停止运行) ,传送带以 15Hz 正转运行,同时热封滚轮电机 M4 运行 2 秒停 2 秒,循环 3 次后热封结束。(5)一个标签打印结束后,才能重新在入料扣放入下一个标签工件,循环运行。在运行中按下停止按钮 SB2 后,设备将完成当前工件的加工后停止,同时 HL1 熄灭。在运行中按下急停按钮后,各动作立即停止(人工取走标签后) ,设备重新启动开始运行。3、非正常情况处理当上色喷涂进给电机 M5 出现越程(左、右超行程位置开关分别为两侧微动开关 SQ4、SQ5 ) ,伺服系统自动锁住,并在触摸屏自动弹出报警画面“报警画面,设备越程” ,解除报警后,系统重新从原点初始态启动。当工件移动到达 D 点(由 SB6 给出信号) ,10 秒内检测滚轮温度未超过 30,10 秒后自动弹出报警画面“加热器损坏,检测设备” ,手动关闭窗口后再次自动进入 10 秒温度检测。

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