1、宁 夏 石 嘴 山 发 电 厂 （ 4300MW） 扩 建 工 程输 煤 专 业 施 工 组 织 设 计（ A 版 ）N E P E C文件代码 N E P E C B S 13 2 G N C 0 1 8宁夏电力建筑安装工程公司2001 年 12 月签 名 页注：签名必须用碳素笔王全生 白云峰2002.1.12 陈学富2002.1.14闫建军2002.1.12撒金宏2002.1. 张宏华 版 本监理审批 批 准 会 签 审 核 编 制 修改说明状 态施工组织设计审批单工程名称 宁 夏 石 嘴 山 发 电 厂（4300MW）扩建工程 专 业项目名称 输煤系统安装 送审日期 2001.12监理单
2、位意 见审核： 日期：工程部意 见同意审核：闫建军 日期：2002.1.12质量监察部 意 见 同意审核：白云峰 日期：2002.1.12安全监察部 意 见同意审核：王全生 日期：2002.1.12 宁夏电力建筑安装工程公司目 录1 编制依据.12 工程概况13 设备性能简介34 主要工程量和安装位置55 主要机械及工器具76 开工应具备的条件77 劳动力计划及主要控制工期78 主要设备的施工方案89 设备安装的技术要求1410 施工管理1511 安全措施1812 文明施工措施2413 竣工资料移交27输 煤 专 业 施 工 组 织 设 计1.编制依据1.1 西北电力设计院提供的输煤系统设计图
3、纸。1.2 西北电力设计院提供的运煤部分施工图总说明。1.3 西北电力设计院提供的输煤设备 KKS 码编制及说明。1.4 西北电力设计院提供的碎煤机室设备安装图。1.5 相关设备厂家提供的设备安装图及使用说明书。1.6 石嘴山电厂 4300MW 机组扩建工程输煤系统招投标文件。1.7 电力工业部颁布的电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇。1.8 电力工业部颁布的电力建设安全生产规程 。1.9 宁夏电力建筑安装工程公司颁布的质量保证大纲 。1.10 宁夏电力建筑安装工程公司颁布的质量程序文件 。2 工程概况2.1 厂址及建设规模2.1.1 本工程系新建电厂。本期建设规模 41004T/H 锅炉和
4、 4330MW 凝汽式汽轮发电机组，并分两阶段建成。2.1.2 石嘴山电厂扩建工程输煤系统按 4330MW 机组容量一次建成设计。2.1.3 电厂厂址位于宁夏回族自治区石嘴山市，南距银川市 120 公里，距老电厂约 1 公里。2.2 工程规模及特点2.2.1 输煤系统共计有 0#、1 #、2 #、3 #、4 #、5 #、6 #、8 #甲乙、7 #、9 #甲乙丙丁输煤皮带，4 个转运站，2 个卸煤沟，1 个碎煤机室，按 4330MW 机组 BMCR 工况下 7 天的耗煤量设计。煤场设备选用 2 台 DQ1000/1500.30 斗轮堆取料机，配推煤机，装载机作为煤场的辅助设备，碎煤机室选用 2
5、台倾斜式 XGS1810 型滚轴筛及 2 台 HCSC8 环锤式碎煤机作为筛分设备。从卸煤沟到煤场的带式输送机（火车卸煤沟下的带式输送机除外，带宽 B=1200mm,带速 V=2.5m/s，输送量Q=1000t/h）均选用带宽 B=1400mm, 带速 V=2.5m/s，输送量 Q=1500t/h。从煤场到主场房煤仓间的带式输送机均选用带宽 B=1200mm，带速 V=2.5m/s，输送量 Q=1000t/h。2.2.2 本工程输煤系统共安装输煤皮带 24 条，其中我公司承担 16 条，山东电建一公司承担 2 条，其余 6 条为 3#.4#炉用。全厂输煤系统除了煤场带式输送机为单路布置外，其余
6、均为双路布置，一路运行，一路备用。并具备双路同时运行的可能性。2.2.3 输煤系统均从 1#、2 #机的主厂房和 3#、4 #机的主厂房之间上煤。2.2.4 双路带式输送机在卸煤系统出口、煤场出口及 4 号转运站和煤仓间转运点设交叉。煤仓层采用可变槽角梨式卸料器卸煤。2.2.5 输煤系统的控制方式采用程序控制，CRT 显示。斗轮堆取料机采用程序控制，并与输煤程控室有信号和通讯联系。参加程序控制的设备还可以在就地进行起、停操作。在系统中的一些重要部位还设置了工业电视摄像头，用于监测设备运行状态。2.2.6 输煤系统还设计有辅助设施和附属建筑。2.2.7 为了保护胶带、滚轴筛、碎煤机、磨煤机等设备
7、，在 0 号、2 号带式输送机头部、3 号转运站煤场入口处、碎煤机室前、后各设一级除铁器。在地下卸煤沟、各转运站、主厂房煤仓间、碎煤机室、推煤机库、驱动站内设有检修起吊设施。用于叶轮给煤机、碎煤机、滚轴筛、推煤机、带式输送机的驱动装置和滚筒等的安装和检修。2.2.8 输煤系统中还设有带式输送机各类保护装置，落煤管（斗）上设有堵煤检测信号和振打装置，原煤仓上设有高低煤位检测装置。2.2.9 输煤系统中还设有照明、通讯、消防、通风、除尘及采暖等设施。2.2.10 在碎煤机室、各转运站和煤仓间均设有多管湿式除尘器，在卸煤沟出口处设挡煤帘和喷水装置，在各条带式输送机的导料槽出口处设有喷水装置，以防粉尘
8、飞扬。在落差较高的落料点处设有缓冲锁气器，以减少煤对胶带的冲击和煤尘飞扬。在输煤系统和主厂房煤仓间设有水冲洗设施。冲洗水汇集到设在卸煤沟、各转运站、碎煤机室的集水井内，由排污泵排到煤水处理间。处理后的水作为循环水的补充水流入冷却塔。主厂房煤仓层冲洗水排至设在零米的灰渣沟。在叶轮给煤机、斗轮堆取料机、汽车卸车机本体上设有喷水装置，以防卸煤、堆取煤时煤粉飞扬。在汽车卸煤沟、火车卸煤沟、煤场四周设有喷水装置，以防粉尘飞扬。2.3 全厂输煤系统走向为汽车来煤汽车缝式卸煤沟QYG1200 型叶轮给煤机0 #甲乙带式输送机2 #转运站2 #甲乙带式输送机火车来煤火车双缝式卸煤沟QYG1200 型叶轮给煤机
9、1 #甲乙带式输送机1 #转运站2 #甲乙带式输送机3 #转运站煤场煤DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机3 #甲乙带式输送机3 #转运站4#甲乙带式输送机XGS1810 型滚轴筛HCSC8 型碎煤机5 #甲乙带式输送机4 #转运站6 #甲乙带式输送机双侧梨式卸料器7 #丙丁带式输送机双侧梨式卸料器2 #炉原煤仓。3 设备性能简介 3.1 输煤系统 设备性能简介 名称 输煤皮带型号及规范 电机型号0#甲乙输煤皮带EP-200，B=1400mm,=200N/mm.层,Z=5 层,L=366mY355M-4,N=185KW1#甲乙输煤皮带 EP-200,B=1200mm,Z=5 层,L=3
10、75m Y280M-4,N=90KW2#甲乙输煤皮带 EP-300,B=1400mm,=300N/mm,Z=5,L=287mYKK4002-4,N=280KW3#甲乙输煤皮带 EP-200,B=1400mm,Z=5,L 甲=475m,L乙 =545mY315S-4,N=110KW4#甲乙输煤皮带 EP-200,B=1200mm,Z=5,L=206m Y355M-4,N=185KW5#甲乙输煤皮带 EP-300,B=1200mm,Z=5,L 甲=327m,L乙=332mYKK355-4,N=250KW6#甲乙输煤皮带 EP 带,B=1200mm,Z=5,L 甲=170m,L 乙=176mY315
11、L1-4,N=160KW7#丙丁输煤皮带 EP-200,B=1200mm,Z=5,L=105m Y250M-4,N=55KW3.2 QYG1200 型叶轮给煤机设备型号 QYG-1200A(下传动)传动形式 齿轮驱动给煤能力 300-1200t/h叶轮直径 3000mm轮距 2000mm受电方式 安全式节能滑触线供电电压 AC380V,50Hz3.3 DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机设备型号 DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机堆料能力 1500t/h取料能力 1000t/h 回转半径 30m轨矩 6m尾车形式 折返式活动单尾车供电方式 磁滞式电缆卷筒供电电压 6000V供
12、电频率 50Hz控制方式 PLC 程序控制和手动控制3.4 破碎设备型式 HCSC8 型环锤式（重型）破碎能力 800t/h入料粒度 400mm出料粒度 30mm电动机 YKK5002-8(IP55) 450KW 750rpm液力偶合器 YOX1000 3.5 筛分设备型式 XGS1810 滚轴筛筛分效率 90%筛分能力 1200t/h入料粒度 400mm出料粒度 30mm配套电机 Y100L2-4 3KW（前三根轴）/Y100L1-4 2.2KW（后七根轴）4 主要工程量和安装位置4.1 0#甲乙输煤皮带单带总长度 L=366m，两条，安装在汽车缝式卸煤沟轴线X28-X29、Y23-1/Y1
13、9 之间，头尾标高差 H=11.30m，4 台 QYG1200 型叶轮给煤机安装在 0#甲乙输煤皮带上面。4.2 1#甲乙输煤皮带单带总长度 L=375m，两条，安装在火车双缝式卸煤沟轴线 X31-X32、Y24-Y29 之间，4 台 QYG1200 型叶轮给煤机安装在 1#甲乙输煤皮带上面。4.3 2#甲乙输煤皮带单带总长度 L=287m，两条。2 #甲乙输煤皮带安装在轴线X33-X22、Y10-Y24、Y15-Y16 之间，头尾部标高差 H=22.60m4.4 3#甲乙输煤皮带单带总长度,L 甲=475m,L 乙 =545m，两条；DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机安装在 3#甲
14、乙输煤皮带上面作为输煤皮带在煤场的上煤设备。3 #甲输煤皮带安装在轴线 2/X21-1/X23、Y32-Y15 之间，3 #乙输煤皮带安装在轴线 1/X22-3/X23、Y1-Y16 之间。4.5 4#甲乙输煤皮带单带总长度 L=206m，两条，4 #甲乙输煤皮带安装在轴线 X14-X24、Y15-Y16、Y9-Y10 之间，头尾部标高差 H=23.45m。4.6 5#甲乙输煤皮带单带总长度 L 甲=327m,L 乙=332m ，两条。5 #甲乙输煤皮带安装在轴线 X16X1、Y11-Y12、2K-7、2K-6 之间，头尾部标高差 H=34.70m。4.7 6#甲乙输煤皮带单带总长度 L 甲=
15、170m,L 乙=176m，两条。6 #甲乙输煤皮带安装在轴线 X1-X4、11-12、2-K8-1-D 之间，头尾部标高差甲带 H=15.66m; 头尾部标高差乙带 H=16.50m。4.8 7#甲乙丙丁输煤皮带单带总长度 L=105m，四条。7 #甲乙丙丁输煤皮带安装在轴线 1-F、 1-D、12- 7 之间。4.9 XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 型碎煤机各 2 台，安装在破碎机室及 4#、5 #输煤皮带之间，在 2#.3#转运站及 0#、2 #、3 #输煤皮带头部各安装 2 台带式电磁除铁器，4 #、5 #输煤皮带层各安装 2 台盘式电磁除铁器。4.10 输煤系统排污泵 10 台
16、安装在输煤廊道污水坑内，型号为 LW45-31 11KW-44.11 煤水沉淀池在 2 号转运站南侧。4.12 输煤廊道内还有冲洗水和消防水等管道，1 #、2 #、3 #、4 #转运站内还装有多管湿式除尘器等设备。5 主要机械及工器具5.1 主要机械50T 覆带吊 设备吊装7150 覆带吊 设备吊装8T 汽车吊 设备倒运40T 平板车 设备倒运10T 平板车 设备倒运5.2 钳工及电焊工工具经纬仪，水准仪各一部；水平尺两把；皮榔头六把；2200W 电吹分 2 台；千斤顶 16 吨 6 台；磨光机 2 台；交流电焊机 8 台；5.3 起重工工具倒链 10 吨、5 吨、3 吨、2 吨各 2 个；2
17、 吨卷扬机一台，2 吨滑车 6 个。6 开工应具备的条件6.1 输煤系统所有的检修电动葫芦安装完毕并能投入使用。6.2 土建基础已交安，各输煤皮带的中心线，轴线已校对，技术数据正确，误差在规定的范围内，能具备安装条件。6.3 所要施工的输煤皮带设备已全部到货，并经过清点数量正确，所有设备不存在影响现场安装的设备缺陷。6.4 所有的施工人员已经过技术交底，安全培训，并考试合格，具备上岗条件。6.5 开工报告已审批，各项准备工作已就绪，具备开工条件。7 劳动力计划及主要控制工期7.1 机动钳工 12-36 人，起重工 2-4 人，电焊工 2-6 人，安全员 1 人，机务专业技术员 1 人，施工高峰
18、期还应再增加电源维护人员 1 人，电气专业技术员 1人。7.2 作业组高峰期时为 8 个组， （其中电气在高峰期时应投入 2 个作业组）根据土建作业面的交安情况确定开工的先后顺序。但建仪班组在工作安排中应把 0#甲乙输煤皮带、1 #甲乙输煤皮带、3 #甲乙输煤皮带、碎煤机室的安装工作作为重点。7.3 电气安装可与机务安装交叉进行，但电气在输煤系统的电缆铺设务必要在2002 年 6 月 30 日前结束。机务的整体安装工作务必要在 2002 年 7 月 1 日前结束。输煤系统的设备带电、整体调试工作务必要在 2002 年 7 月 20 日前结束，7 月 30 日整个输煤系统应能具备上煤条件。7.4
19、 为了保证以上工期，建议机务一定要在 2002 年 2 月 1 日前开工，开工时就要投入 23 个作业组，要求物资部门一定要在机务开工前把所有的设备催齐，保证安装，同时建议甲方、监理、安装单位应及时对土建基础进行验收，确保安装工期的真正落实。8 主要设备的施工方案8.1 主要设备的施工工序序号 设备安装工序 最大误差1 输煤皮带基础标高测量，中心线复查 5、2 设备清点、验收、检查3 头尾机架、驱动滚筒、改向滚筒、尾部滚筒、拉紧滚筒安装4 皮带支架、中间架、上下托架安装 25 拉紧装置安装6 托滚安装7 皮带铺设、胶接8 减速机、电机安装9 跨越梯、附件安装其中 0#、1 #甲乙输煤皮带下 Q
20、YG1200 型叶轮给煤机导轨、支架；3 #甲乙输煤皮带上 DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机 ，0 #输煤皮带头部及 2#转运站二工位头部伸缩装置、3 #输煤皮带头部及 3#转运站三工位头部伸缩装置，碎煤机室 设备的安装应作为重点工序，穿插在输煤皮带的安装工序中进行。8.2 主要设备的倒运吊装方案8.2.1 0#、1 #甲乙输煤皮带的头尾部机架、QYG1200 型叶轮给煤机导轨、支架，QYG1200 型叶轮给煤机、2 #转运站二工位头部伸缩装置利用锅炉公司现场的拖拉机配合机械化公司的 8T 汽车吊由设备堆放库倒运到施工现场，然后用检修电动葫芦吊到施工现场进行安装，其它小件有人工进行
21、搬运安装。8.2.2 3#甲乙输煤皮带上 DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机采取大件在地面组合，用 50T 覆带吊安装。8.2.3 碎煤机室的南面靠简易公路侧在土建砌墙时要预留碎煤机和滚轴筛进设备的吊物孔，碎煤机室的设备由 50T 覆带吊吊到碎煤机室，然后由碎煤机室的电动葫芦进行安装。碎煤机室的设备吊装用的钢丝绳规格由起重专业计算。8.2.4 0#、1 #、3 #甲乙输煤皮带的设备在倒运时按三天的安装工作量计算。8.2.5 2#、4 #甲乙输煤皮带的头尾部机架在土建基础交安后用 50T 覆带吊吊到安装场地，然后用检修电动葫芦进行安装。其中部支腿、中间横梁、上下托架在土建基础交安后，输
22、煤廊道封顶前用 50T 覆带吊吊到斜坡上按规格堆放好以便安装。堆放时要注意防滑。8.2.6 5#、6 #甲乙、7 #丙丁输煤皮带的头尾机架、中部支腿、中间横梁、上下托架、梨煤器设备在土建基础交安后，输煤廊道封顶前用 7150 覆带吊把 5#、6 #甲乙输煤皮带的设备吊到斜坡上按规格堆放好，堆放时要注意防滑。7 #丙丁输煤皮带的设备用 7150 覆带吊吊到安装现场按规格堆放好，以便安装。8.2.7 其它小件设备由人工搬运安装。8.2.8 1#、2 #、3 #转运站的设备安装时要注意二工位、三工位头部伸缩装置吊装的可靠性，吊装时一定要注意组合件的整体重量，各落煤管要先临时预挂在安装位置，用倒链锁好
23、。8.3 主要设备的安装方案8.3.1 输送机安装程序基础划线-头架安装-中间架安装-尾架安装-下托辊及改向滚筒安装-输送带铺设-上托滚和拉紧装置-传动滚筒和驱动滚筒-胶带铺设和胶接-张紧拉紧装置-电机、减速机-其它附件安装。8.3.1.1 所有的基础在土建交安时必须由甲方、监理、安装单位、土建施工单位相关技术人员对输煤皮带安装中心线、头部机架、中间架、尾部机架标高进行复查，其头尾部中心线、安装标高偏差应在规定范围内。无误后有四家同意并签字认可，方可进行安装工作 。8.3.1.2 0#、1 #输煤皮带的机尾要先于叶轮给煤机有轨支架之前安装好，按照输煤皮带中心线放置好机架，用水准仪找平固定、焊接
24、。8.3.1.3 0#、1 #、2 #、4 #、5 #、6 #输煤皮带的安装按照图纸上的角度，用经纬仪找好角度，确定好中心线、标高，以机头或机尾为准，按顺序进行支架、中间架托架等设备的安装，最后固定、焊接。8.3.1.4 3#、7 #输煤皮带的安装按照输煤皮带中心线放置好机架，用水准仪找好标高，先固定机头或者机尾，然后再安装其它设备，最后固定、焊接。8.3.2 叶轮给煤机安装程序基础中心线复查-有轨支架前段-有轨支架中段-有轨支架后段-导轨铺设调整-叶轮给煤机吊装-密封板安装-附件安装-冷却水管安装。8.3.2.1 用水准仪定好标高，先安装有轨支架前段或者有轨支架后段，两条输煤皮带四个支架一起
25、安装，控制好标高，中心线，开档尺寸。8.3.2.2 然后进行其它设备的安装。8.3.2.3 支架安装标高最大误差不大于2mm，中心线偏差不大于5mm，开档尺寸偏差不大于2mm。8.3.2.4 叶轮给煤机的叶轮距缝隙式煤槽上面的间距为 30 mm，安装时一定要保证。8.3.3 碎煤机室XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 型碎煤机、落煤管、除铁器按图纸进行安装。8.3.3.1 XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 型碎煤机安装前一定要对设备进行认真的检查，不能有任何影响设备安全运行的缺陷存在。8.3.3.2 XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 型碎煤机的底板与基础的接触面积应在 75%以上，垫
26、铁的布置要合理，不准用槽钢、工字钢代替平垫铁。8.3.3.3 HCSC8 型碎煤机对轮找正技术数据误差不大于 0.10mm。要求一定要用百分表进行测量，读数要准确。8.3.4 胶带的铺设与胶接（本安装程序是输煤皮带安装的重点）8.3.4.1 胶带的铺设a 先布置好 2T 卷扬机，把所用 的皮带吊到安装好的纵梁中间，用支架支起来；把钢丝绳用人力牵引好，一头绑在皮带上，然后进行卷扬机牵引。钢丝绳直径为 6.5mm，长度 150200M。牵引时沿线要有专人监护，发现问题时要及时通报，至到排除故障后方可继续牵引。b 在铺设时应准确核实胶带的长度，胶带的型号，以免返工。胶带胶接后拉紧装置应有不少于 3/
27、4 的拉紧行程。c 覆盖胶较厚的一面为工作面，铺设时应仔细分清。d 胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动轮直径的 6 倍。e 胶带的胶接采用冷胶法，在胶接开始前先作胶接头的胶接试验，以检验皮带质量及胶接质量。试验胶接头的规格为 100200 mm，由胶接好的试验皮带口上截得，其破断拉力为 22400N。皮带胶规格为 JSD-958 粘合剂，JSD-328 固化剂，按 10：1 的混合比配置，现配现用，时间不能超过 2 小时。8.3.4.2 皮带的胶接a 利用现场的木板作为工作平台，采用直角法确定胶带的划线基准。b 接头严格按胶带输送机的运转方向，采取工作面朝上，
28、非工作面朝下的方法，分别划出 5 层 4 个阶梯，对于 B=1200mm 的胶带输送机，每个阶梯宽度为250mm，对于 B=1400mm 的胶带输送机，每个阶梯宽度为 300mm。要求划线准确，清晰。c 胶接口割成直口，其误差阶梯直线间不能超过 1 mm。7.3.4.3 胶带接头的处理a 将接口按直线用皮带刀切掉胶带的多余部分，按四个阶梯逐层剥离覆盖胶和帆布，切割帆布时，下刀要轻重适宜，不得切伤或破坏层的完整性。在切割阶梯剥层和加工时必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘、油迹和橡胶粉末。b 用木锉或 100 的碗式钢丝刷清除各帆布层上的残留胶屑，并打毛帆布表面，注意不要损坏帆布，同时用 1
29、20#航空汽油将帆布表面油污、赃物清洗干净。c 将两接头合拢，要求贴合严密，保证其端头间隙不大于 1mm。d 用 120#航空汽油或胶带清洗剂清洗阶梯面后，用 2200W 电吹风烘烤使其风干，加热温度不得超过 100。e 涂胶分为三次，第一次涂刷的胶浆应薄一些；第二次、第三次涂胶必须在第一次、第二次涂刷的胶浆汽油味已消失和不沾手时再进行；涂胶浆时应及时排除胶面上的气泡或离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。f 粘合好的口上、下加 =20mm 厚的钢板，用 4 个 16T 千斤顶使压，使其有50MPa 左右的夹紧力，固化温度为常温，持续时间 24 小时。合拢后的接头，一定要用
30、皮榔头自中间向四周敲实。g 交接头合口时必须对正，胶接头处厚度应均匀，不得有气孔、凸起和裂纹，胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。h 皮带交接口数量共计为 44 个口，其中有一个为实验口， 0 #、1 #、2 #、5 #甲乙带各为 3 个口， 3 #甲带 4 个口， 3 #乙带 5 个口， 、4 #、6 #甲乙带各为 2 个口， 7#丙丁带各为 1 个口。8.3.5 梨煤器安装8.3.5.1 6#、7 #输煤皮带上安装的梨煤器位置要正确，煤应不能落在外面。8.3.5.2 梨煤器上下动作应灵活，无卡涩现象。8.3.6 电气安装8.3.6.1 电气安装以输煤系统电气专业施工组织设计和输煤系统电
31、气施工作业指导书上的技术要求进行，但建议还应考虑以下几点：8.3.6.2 电缆桥架的铺设应不能与机务的设备相碰，同时电缆桥架的铺设要合理，不能影响输煤廊道内各管道的安装。8.3.6.3 电气专业和机务专业要互相配和，尤其是输煤皮带上的附属设备的安装一定要互相配合，使整个安装工作能够圆满完成。8.3.6.4 整个输煤系统设备带电后运行时要有电气专人值班。8.3.7 其它设备的安装依据相关的作业指导书进行。9 设备安装的技术要求9.1 整条输煤皮带全部安装完后其水平度偏差不大于5mm。9.2 整条输煤皮带全部安装完后机头到机尾中心线偏差不大于10mm。9.3 整条输煤皮带的托架与托架之间的偏差不大
32、于2mm，对角线偏差不大于2mm。9.4 整条输煤皮带的支架安装标高最大误差不大于2mm。9.5 各落煤管结合面法兰应严密不漏。9.6 所有的设备零部件必须正确的装配，不能装错，所有的紧固件穿向一致，规格统一；螺栓图纸如无特殊要求一律由下向上穿，垫片、螺帽要完整，不能漏上或错装。9.7 所有的焊接接头、焊缝要全部施焊，图纸如无特殊要求全部采用J422，3.24.0 普通焊条焊接9.8 机头、机尾、碎煤机及所有支架调整用的平垫铁、斜垫铁一定要垫实，其周边尺寸应比所垫设备的下底板外边长出 510mm，对于能焊接的部分要把平垫铁、斜垫铁一起焊牢固。9.9 吊输煤皮带机头、碎煤机时要注意吊点及钢丝绳的
33、选用，不准在减速器、碎煤机检修吊环上直接吊起设备，放置设备时要放在平整稳妥的地方，不准把设备直接放在输煤廊道的斜坡上。9.10 0#输煤皮带头部及 2#转运站二工位头部伸缩装置、3 #输煤皮带头部及 3#转运站三工位头部伸缩装置的安装一定细心认真，不能装错。9.11 6#、7 #输煤皮带的接口一定要注意皮带的运行方向，不能接错。梨煤器的安装一定要注意梨头不能划伤皮带，梨煤器的梨头应在皮带的正中心。9.12 输煤皮带全部启动后经过跑偏调整，应能一次性验收并投入运行。9.13 碎煤机的振动值应在 0.10mm 以下。9.14 所有的转运站落煤管、倒料槽及密封处应严密不漏。9.15 所有支架上的托辊
34、应运转灵活，无卡涩现象。9.16 整个系统投入运行时，应运转平稳，不发生意外故障。9.17 输煤皮带的接口在运行中应完好，不会发生断裂现象。9.18 上部、下部托架的安装标高要一致，整个支架不应有倾斜,支架之间的开档尺寸误差不能大于 3mm，对角线偏差不能大于 2 mm。托架的倾角应顺着皮带的运行方向，不能装错。9.19 QYG1200 型叶轮给煤机应能一次起动成功，叶轮给煤机在导轨上行走正常，密封板开启灵活，无卡涩现象。9.20 XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 型碎煤机应能一次启动成功，运转正常，无异常杂音，出力达到规定值。9.21 DQ1000/1500.30 型斗轮堆取料机启动后皮
35、带无跑偏现象，运转灵活。10 施工管理（以锅炉公司为主）10.1 施工管理网络 施工管理网络经理 陈万银本体班 白怀振钢架班 时振杰机动班 殷传涛电焊班 王少军起重班 雍建明专工 袁新章 撒金宏副经理 陈占新 董清10.2 施工技术管理网络施工技术管理网络10.3 施工安全管理网络施工安全管理网络10.4 必须编制的施工措施10.4.1 输煤系统 1 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华经理 陈万银本体班 常任新钢架班 朱自军机动班 张宏华电焊班 韩道永起重班 赵天峰专工 袁新章 撒金宏副经理 陈占新 董清经理 陈万银本体班 白怀振钢架班 时振杰机动班 殷传涛电焊班 王少军起重班雍建明
36、安全员 田玉林副经理 陈占新 董清9.4.2 输煤系统 2 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.3 输煤系统 3 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.4 输煤系统 4 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.5 输煤系统 5 号输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.6 输煤系统 6 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.7 输煤系统 7 号甲乙输煤皮带施工作业指导书 山东电建一公司10.4.8 输煤系统 7 号丙丁输煤皮带施工作业指导书 编制人 张宏华10.4.9 碎煤机、滚轴筛安装作业指导书 编制人 张宏华10.4.
37、10 叶轮给煤机安装作业指导书 编制人 张宏华10.4.11 输煤系统分部试运作业指导书 编制人 张宏华10.4.12 电缆铺设作业指导书 电气仪表公司10.5 必须编制的安全预防措施10.5.1 输煤系统安全预防措施 编制人 张宏华10.5.2 碎煤机、滚轴筛安全预防措施 编制人 张宏华10.5.3 叶轮给煤机安装安全预防措施 编制人 张宏华10.5.4 电缆铺设安全预防措施 电气仪表公司11 安全措施输煤系统安装场地比较分散，投入的施工作业组较多，施工场地多，好几个作业面要同时开始施工，各专业的人员也比较混乱，零部件较多。同时吊装、焊接、安装交叉作业多，安装周期相对较长，许多设备的倒运吊装
38、要靠输煤系统各处的检修电动葫芦才能完成，为了在开工之前就把安全工作落到实处，特编制本安全施工措施。11.1 安全管理目标11.1.1 施工现场不发生任何设备损坏及人身伤害事故。 11.1.2 现场不出现任何“三违”现象。11.1.3 不发生任何火灾事故。11.1.4 不发生任何人身轻伤事故。11.1.5 文明施工达到公司的有关规定标准。11.2 安全管理措施11.2.1 安全责任到位：落实管理人员和施工人员的安全职责，明确各级行政正职是安全第一责任人，划分安全责任区域，按照“谁施工、谁负责”的原则，层层签订安全责任状，逐级落实安全责任，无论哪个班组或个人，谁发生事故，就追究谁的责任。11.2.
39、2 安全管理到位：各级管理人员在管生产的同时必须管好安全，配合安监人员做好安全工作。11.2.3 安全措施到位：所有施工项目开工前都必须编写安全施工技术措施和作业指导书，施工技术措施和作业指导书都必须包括安全保证措施、危险点和控制点的预测、预防，详细说明该项工程中的安全防范措施，简洁的吊装方法。其中输煤系统 QYG-1200A 叶轮给煤机、碎煤机室 XGS1810 型滚轴筛、HCSC8 环锤式碎煤机、DQL1000/1500.30 型斗轮堆取料机必须要有独立的安全保证措施，并且保证在开工前具备规定的条件和要求。11.2.4 安全投入到位：根据安全措施计划，保证安全设施的及时投入，坚决杜绝因缺乏
40、安全设施而酿成事故。11.2.5 安全监督检查到位：安监人员除进行周检查、月检查，还要时刻盯在现场进行检查，做到“三查三交” 。查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患，发现事故苗头和隐患及时处理。 11.2.6 严格执行三级安全教育：三级安全教育不仅针对于新进入单位的人员，而且要针对全体职工，进行特种作业的施工人员、必须定期进行定期安全教育、特种情况安全教育以及经常性的安全教育。11.2.7 对从事起重、焊接、高空作业等特种作业人员必须定期进行安全规程、安全常识的学习并进行专业操作技术的培训，经有关部门、政府机构考试合格取证后方可安排上岗。11.3 安全防范重点11.3.1 防止火灾。11
41、.3.2 防止人身坠落及高空落物。11.3.3 防止机械损坏。11.3.4 交叉作业。11.3.5 防止设备倾翻及起重机械碰撞。11.3.6 防止人身伤害。11.3.7 防止触电。11.4 对施工人员的素质要求11.4.1 施工人员进入施工现场应正确戴好安全帽，高空作业扎好安全带，施工中服从各级安监人员的管理。11.4.2 开工前施工人员应熟悉本措施、作业指导书、图纸及相关资料，充分了解此项工作的困难点和危险点。焊接人员应对所施焊的部位的焊接技术要求作到心中有数，尤其是焊接材料，焊缝高度必须明了。11.4.3 钳工和焊接人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底内容清楚明白并签字后方可上岗。1
42、1.4.4 在工作中应时刻保持清醒的头脑，严禁在工作场所睡觉。11.4.5 项目施工时间超出一个月时要进行跨月度交底。钳工或电焊工人员变动时要重新进行安全技术交底，并签字。11.4.6 施工带组人员必须具有两年以上的安装经验才能允许带组进行施工。11.4.7 施工人员必须身体健康（有体检证明）且能从事高空作业。11.4.8 施工人员必须统一、规范着装后才能进入施工现场。11.4.9 特殊工种的作业人员必须持证上岗。11.5 所用机械、工器具、起重索具的安全要求11.5.1 7150 履带吊、50 吨履带吊、DBQ3000t/m 塔吊等必须经过严格检查、经技术监督局检验发准用证后方可投入使用，并
43、设专人监护。11.5.2 所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管，并经常维护和保养，定期检查与维修。11.5.3 施工中所用机械应性能良好，工器具有产品合格证及校验证明，所用葫芦使用前应做拉力试验，满足组合、安装需要，严禁双链条拆成单链条使用。小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。11.5.4 焊机应绝缘良好，并具有良好的接地设施。11.5.5 氧气瓶乙炔瓶符合气瓶安全监察规定 。11.5.6 电缆应有良好绝缘层，绝缘电阻小于 1 兆欧，电工应定期检查电缆的绝缘性能。11.5.7 起重所用的吊环，钢丝绳不能以小代大。11.5.8 安全带，安全绳应性能良好。11
44、.5.9 通讯联络设备齐全，信号明确清晰。11.5.10 起重索具要标示清楚，严禁带伤或超负荷使用。起重用钢丝绳必须保证 5 倍的安全系数，捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有 8 倍以上的安全系数。使用时严禁打折、电弧伤，使用前应及时检查有无断丝及磨损超标。11.5.11 特殊零部件和最大件的搬运及吊装必须有相应措施并及时交底。11.6 主要安全投入以锅炉公司现有的安全工器具为主要配置，不再另外增加。11.6.1 具体实施办法11.6.1.1 在 0#、1 #输煤皮带附近各布置 1 个施工用四级电源盘柜，作为安装0#、1 #、2 # 甲乙输煤皮带施工用电源，此电源盘要能带 2-4 台 30KW 电焊
45、机。11.6.1.2 在 3#输煤皮带附近布置 1 个施工用四级电源盘柜，作为安装 3#甲乙输煤皮带施工用电源，此电源盘带两台 30KW 电焊机。11.6.1.3 在碎煤机室附近布置 2 个施工用四级电源盘柜作为安装碎煤机室设备、4#、5 #甲乙输煤皮带施工用电源，此电源盘带两台 30KW 电焊机。11.6.1.4 6#甲乙、7 #丙丁输煤皮带施工用电源从锅炉零米接。11.6.1.5 施工前准备一些安全标示牌和孔洞盖板，做好安全警示和防范。11.6.1.6 施工现场的孔洞必须要用安全绳围好或用安全网盖好。11.6.1.7 高空作业还必须要准备一些简易安全架，要保证能够随用随搭，随用随拆。11.
46、7 安全纪律及注意事项11.7.1 进入施工现场着装要统一、整齐，安全帽佩带正确，高作业正确使用安全带，严禁低挂高用。11.7.2 施工人员应遵守各项安全规章制度，杜绝违章作业。11.7.3 高空作业应消除落物源，工器具、材料、设备应放置安全位置。11.7.4 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固处；高处作业人员衣着灵便，衣袖，裤脚应扎紧，穿软底鞋。11.7.5 输煤廊道上面堆放的设备要注意防滑，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立竿等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。11.7.6 高处作业人员应配带工具带，较大工具应系保险绳；传递物品，严禁抛掷。11.7.7 高空作业不得坐在平台
47、，孔洞边缘，不得骑座在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。11.7.8 防止触电事故，在设备内部施工应用行灯灯具，电压不得超过 36V。电动工具须经漏电保护器，保护器且灵敏可靠。施工人员现场拆装电焊机，小型设备接临时电源等必须要有专职电工操作，严禁私自接线及自己维修。11.7.9 焊机每天下班时总电源必须关闭。11.7.10 严禁情绪不稳、病或酒后上岗。11.7.11 每天的班前会必须有组织，有内容，施工负责人必须能够掌握本小组施工人员的精神状态，思想状况。11.7.12 严禁操作与自己无关的机械设备。11.7.13 起重指挥人员的指挥要规范，严禁徒手指挥。11.7.14 夏季施工要注意“四防”工作。氧气瓶乙炔瓶应放在稳妥可靠处，严禁放在高温管道附近，夏季应有防晒措施。焊接中如发现漏电，氧气皮带乙炔皮带漏气或闻到焦味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。11.7.15 六级以上的大风天气严禁起吊，并注意机械设备的防护。11.7.16 大雨、大雾、雪天严禁高空作业。1
