1、施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 A.0.19 工程名称 xxxxxx4#住宅楼 交底日期 XXXX-XX-XX施工单位 XXXXXXX 第二工程处 交底项目 模板工程交底提要 主体工程剪力墙清水模板技术交底、 工艺流程准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板模板预检、 操作工艺(、) 挂金三角平台架在下层外墙混凝土强度达到 7.5MPa 时，利用下一 层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。(、) 安装外墙内侧、内墙 模板1、 先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。2、 按照先横墙后纵墙的安装顺序，按 编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按
2、顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线 把模板调整到位。安装穿 墙螺栓， 对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线， 调测 模板垂直度，并挂 线调整模板上口，然后 拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。3、 安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4、 检查角模与墙体模板、角模与 墙模子母口接缝是否 严密，如不 严密应用泡沫海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆 、错台等现象。5、 电梯井道支模前，应将工作平台吊入 电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用 10#槽钢，龙骨间距应600mm，并焊接固定，
3、然后上 铺 5cm 厚木板，平台就位后 调节四角使平台处于水平状态。6、 吊入筒模，按轴线把模 张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。7、 所有模板安装调正完毕后， 办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。8、 大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。9、 大模板连接应不少于五条螺栓;阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓; 阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等 边模应与大模板螺栓 连接，每 边不少于五道。10、 在阴阳角模板、大模之 间连接处， 为防止混凝土错 台，模板内企口处应增加钢筋支撑（见图）(、) 大模板拆除1、 模板拆除，常温下墙体混凝 强度必须达到 1.2MPa，由木工工 长填写
4、拆模申请表，经签宇确认后，即可拆除模板。2、 拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚 丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈 7580。并及时清理板面，涂刷隔离剂。交底人 接收人 技术负责人说明：一式三份，交底人接收人各一份，存档一份为技术资料。施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 A.0.19 工程名称 xxxxxx4#住宅楼 交底日期 XXXX-XX-XX施工单位 XXXXXXX 第二工程处 交底项目 模板工程交底提要 主体工程剪力墙清
5、水模板技术交底内容：3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。、 应注意的质量问题1、 墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿 墙 螺栓要全部穿齐、 拧紧。2、 混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必 须 清理干净，脱模 剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到 1.2MPa。3、 角摸与大模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装 时连 接固定要牢， 缝隙堵塞严密，并应加强检查。4、 门窗洞口混凝土变形。防治方法： 门窗洞口模板的 组装，必 须与大模板固定牢固。5、 严格控制模板上口标高，使 顶板支模时钢角贴牢墙 体混凝土。6、 模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采
6、取有效的防止错台的措施。、 成品保护1、 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫板。3、 拆除模板时按程序文件进行，禁止用大 锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。4、 若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、 在靠近模板的地方，电焊钢 筋、 铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。6、 浇筑混凝土时，插人式振 捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。交底人 接收人 技术负责人说明：一式三份，交底人接收人各一份，存档一份为技术资料。
