1、 路拌法施工水泥稳定砂砾基层专项施工方案一、工程概况 第二师三十七团城镇道路工程位于新疆巴州地区且末县境内，本工程总长12007.47 米，其中：26 米宽道路长 1926.29 米，22 米宽道路 6298.17 米，15米宽道路 3747.01 米，厚度有两种：20cm 和 25cm。二、材料及配合比 水泥稳定砂砾基层水泥采用 pc325 普通硅酸盐水泥，终凝时间应大于 6h，不得使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥；作为底基层级配砂砾最大粒径不超过 35mm。水泥稳定砂砾基层采用 4的水泥剂量，即水泥重：砂砾石干重 4。三、施工工艺 施工工艺流程如下： 下承层准备（检测、清扫、湿润）
2、 抄平放线 闷料、拌和摊铺、整平 碾压 接缝处理 养护 施工要点为：流水作业、紧密衔接。混合料经加水拌和后，水泥会在一定时间内凝固硬化，而垫层的施工又必须摊铺一定长度（50100m）后整体整平才能碾压，不像砼工程可以在工作面上连续浇筑，所以要求必须采用流水作业，工序之间衔接务必紧密。从混合料拌和至碾压终了，必须在水泥硬化允许的延迟时间内完成，在没有试验数据的情况下，尽量在 3 小时内完成。下承层准备工作有：宽度、高程、弯沉值检测，清扫杂物和浮碴并洒水湿润。抄平放线应放出施工的两侧边桩，并作好高程控制标记。边桩测设以中桩为基准，按垫层、基层、面层以及面层纵向施工缝与线路中以线的几何关系进行放样。
3、高程控制以垫层压实后的顶面高程+松铺预留量进行控制。松铺预留量垫层设计厚度（松铺系数1） 。松铺系数指松铺厚度与压实厚度的比值，施工规范推荐值：1.301.35，具体值通过试验段确定。闷料、拌和：第二天使用的砂砾石如果含水量过小，应提前一夜洒水湿润。拌和采用挖机与装载机拌和。摊铺混合料采用人工，按抄平放线标记摊铺，然后挂线检查，高处铲平，低处找补。摊铺过程中如发现局部离析，应人工重新拌和。拌和过程中试验室应测定混合料的含水量，使混合料含水量略高于最佳含水量 12 个百分点。水稳层碾压采用 20t 以上压路机，遵循直线段先边后中，小半径曲线段先内侧后外侧，先轻后重，先慢后快的原则进行。一般需碾压
4、 68 遍，头两遍不开振动，碾压速度 1.51.7km/h，以后用22.5km/h。碾压过程中应使后轮轮迹重叠 12 轮宽，并注意以下事项： 严禁压路机在已完成碾压的或正在碾压的路段上“调头”或“急刹车” ，以造成垫层表面损伤； 表面应自始至终保持湿润，如表面水分蒸发过快，应及时洒补少量水。 如发生松散、起皮现象，应翻开加少量水泥重新拌和进行处理。 碾压结束后，再次挂线检查高程和平整度，局部高出部分应刮除，低洼部分不再找补，留待铺筑基层时处理。压实度的检查在碾压后立即进行。 施工缝处理：根据间歇时间不同，横缝按两种方式进行处理。 临时停工的施工缝处理，间歇时间不超过 4 小时，采用搭接拌和方式
5、处理施工缝。即将第一段已拌好的混合料留下 58m 不碾压，第二段施工时，将前一段留下来的未碾压部分加部分水泥重新拌和，与第二段一起碾压。 一天施工终了时的工作缝处理。采用关模法处理，即用一根与压实层等厚的方木对混合料进行围挡、加固，再行碾压。工作缝应垂直于线路中心线，并做成垂直面。纵向施工缝的处理：由于左、右幅垫层施工时间间隔很长，边缘极可能局部损坏。施工另一半幅时，先将已完半幅接缝处碎块凿除清理，再摊铺新料碾压。养护：垫层应养护不少于 7 天，养护期满后尽快面层，在此期间必须封闭交通。 四、质量控制主要标准 1.压实度最低要求：98 2.平整度：不大于 15mm（3 米直尺检验） 3.纵断高
6、程限差：+5mm，-20mm 4.厚度：代表值允许偏差-12mm，极值允许偏差-30mm 5. 横坡度限差：0.5%6.强度：保湿养生 6d，浸水 1d 后的 7d 无侧限抗压强度不小于 2.5Mpa。 五、试验段实施方案 1.试验段的目的 测定达到要求压实度所需最少碾压遍数和碾压设备类型； 确定松铺系数； 确定拌和用水量的控制办法。 2.试验路段 团结路 k0+500-k0+640，长 150m 路段为水泥稳定砂砾的试验段。 3.试验方法 测定混合料出机的含水量和摊铺结束后含水量以及二者之间的时间差，为以后的施工提供经验。 碾压 4 遍后开始测定压实度，直至压实度达到要求。 摊铺前的抄平暂按 1.35 的松铺系数作好摊铺高程的标记，碾压后复测垫层顶标高，推算出实际的松铺系数。 如以上方案根据第二师三十七团城镇道路（一期）建设项目经济标预算书铁门关市西域建设工程有限公司2016 年 5 月 21 日
