1、#*雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程栏杆及百叶窗施工方案编制： 审核： 批准部门：成都市第三建筑工程公司 编制日期： 2015 年 6 月 #*目 录第一章 编制依据 .1一、设计图纸和施工组织设计 1二、引用现行的规范、规程和标准 1三、地标、行标 1四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准 1五、标准图集 1第二章 工程概况 .2一、工程简介 2二、施工部位 2三、施工难点、施工重点及特点 2第三章 施工准备 .3一、技术准备 3二、机具准备 4三、材料准备 4四、施工条件 5第四章 施工安排 .5一、施工进度安排 5二、劳动力安排 5第五章 主要施工方法及质量要
2、求 .6一、钢管栏杆施工方法及质量要求 6二、室内不锈钢栏杆施工方法及质量要求 7三、阳台玻璃栏杆施工方法及质量要求 .10四、空调百叶窗施工方法及质量要求 .13第六章 安全文明施工保证措施 15一、安全施工保证措施 .15二、文明施工保证措施 .16#*第一章 编制说明及依据一、本 工程施工图纸和施工组织设计二、引用现行的规范、规程和标准1、 建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 验 收 规 范 GB50210-20012、 建 筑 工 程 质 量 验 收 统 一 标 准 G B50300-20133、 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021220144、 建筑节能工程施工质量验收规范
3、GB5041120075、 建筑工程施工质量评价规范GB/T50375-20066、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20107、 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20018、 安全防范工程技术规范GB50348-2004三、地标、行标1、 四川省居住建筑节能设计标准DB51/TO5027-20082、 建筑装饰工程施工工艺规程DB51/T05053-20073、 建筑工程资料管理规程JGJ/T18520094、 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20035、 建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120026、 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ9919987、 居住建
4、筑节能检测标准JGJ/T1322009四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准1、 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194932、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620053、 建筑施工机械使用安全技术规程JGJ3320124、 建筑施工安全检查标准JGJ5920115、 施工企业安全生产评价标准JGJ/T7720106、 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ14620137、 建设工程文件文档管理规范GB/T503282001五、标 准 图 集1、 西南 11J412 阳台、外廊、楼梯栏杆2、 西南 11J515 室内装修3、 西南 11J516 室外装修#*第二章 工程概况一
5、、工程简介本工程为雨 城 区 多 营 镇 下 坝 村 新 村 聚 居 点 灾 后 重 建 项 目 （ 二 期 ） 工 程 ， 地处雅安市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点，占地面积为 25735 m2，总 建 筑 面 积 约106689.48m2， 其 中 地 上 建 筑 面 积 77483.48m2， 地 下 建 筑 面 积 29206m2。 本 工 程 共 5 栋高层住宅及 1 栋商业用房组成。 地下室，地下二层，层高 3.800m，地 上 2#楼 为 23 层 ，3#楼 为 20 层 ， 4#楼 为 20 层 ， 5#楼 为 21 层 ， 6#楼 为 20 层 。 主 楼 基础形式为
6、 1.2mm 厚的筏板基础；纯地下室部分基础采用柱下独立基础加 500mm 厚抗浮板，以稍密卵石为基础持力层，地基承载力特征值 320KPa，主体为框架剪力墙-核心筒结构。使用年限为 50年，耐火等级为一级，抗震设防裂度为七度。由雅安市雨城实业发展有限责任公司开发建设，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四 川 康 立 项 目 管 理 有 限 责 任 公 司 实施监理，成都市第三建筑工程有限公司承建。二、施工部位1、无障碍坡道钢管栏杆施工：安装部位均为一层走廊无障碍坡道两侧，安装高度为距地 0.85m。2、楼梯间钢管栏杆、护手施工：钢管栏杆安装部位为本工程 6#楼商业楼梯间踏步板及 2、3、4
7、、5、6#楼楼梯休息平台底窗内侧；另外在 2、3、4、5、6#楼楼梯间的靠墙处增设钢管靠墙扶手。楼梯间的靠墙处钢管靠墙扶手安装高度为距地 0.85m。楼梯休息平台钢管栏杆安装高度为距地 1.10m。3、凸窗及卧室落地窗不锈钢栏杆施工不锈钢栏杆安装部位为本工程所有楼栋凸窗和落地窗内侧；凸窗不锈钢栏杆的安装高度为距地 0.90m。落地窗不锈钢栏杆安装高度为距地 1.10m。4、阳台矩管玻璃栏板安装施工：阳台矩管玻璃栏板安装部位为本工程所有楼栋各楼层阳台内侧，安装高度为距地 1.10m。三、施工难点、重点及特点1、楼梯间钢管栏杆、护手施工难点、重点1）施工难点：楼梯间的钢管栏杆施工必须保证所有栏杆距
8、离与踏步板阳角的距离均一致（50mm） ，而且同一个楼梯间的钢管栏杆上下层也必须在同一垂直面上，每一个转角弯头的角度也必须做成统一。这就对栏杆施工前提出了很高的线空预排要求，如果每个楼梯间不在每一个分项工程施工前就从顶层吊通线进行预控，这是根本做不到的。2）施工重点#*2）施工重点：转角弯头与栏杆平直段的接缝焊接必须牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。2、 不锈钢栏杆施工难点及重点1）现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2）选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与
9、扶手部分，分片制作好后分层组合安装。3）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极） 。 短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。 与腐蚀介质接触的面最后焊接。 焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。 焊后变形只能用冷加工矫正。3、矩管玻璃栏板安装的施工难点、重点安装时，必须保证玻璃栏板定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。必须保证玻璃栏板与栏杆拼接安装严密牢固，打胶线条所有栏杆均需光滑、
10、平整、一致，也必须保证所有玻璃栏板的高度一致。这就要求在安装前测出统一的标高线进行拉线控制栏杆的高度。4、百叶窗安装施工难点、重点百叶窗安装都在外架上施工，安装时必须注意安全，并保证百叶窗拼接严密牢固，打胶线条扶栏均需光滑、平整、一致。第三章 施工准备一、技术准备：1、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件，认真学习施工工艺标准及操作规程，做好技术交底及安全技术交底工作。2、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收合格并办理好验收手续，方可进行本道工序施工。#*3、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标识、使用说明
11、书及质检单位的检验报告；材料进场后，按批次规定取样复试，复试合格后方可使用。4、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手、百叶窗安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准许出厂。5、施工前，由项目主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的栏板、扶手、百叶窗安装位置、标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。二、机具准备主要施工机械与设备： 名 称 规格型号 单位 数量 进场时间自动埋弧焊机 MZ-1-1000 台 2 施工准备阶段半自动切割机 CG1-30 台 2 施工准
12、备阶段交流电焊机 BX3-500-2 台 4 施工准备阶段直流电焊机 AX-500 台 4 施工准备阶段无气喷涂机 GPQ-9C、6C 台 2 施工准备阶段磁性座钻孔机 台 4 施工准备阶段设备机具磨擦型扭矩扳手 Makita 6922NB 台 2 施工准备阶段水准仪 S3 台 2 施工准备阶段焊缝检验尺 40 型 台 4 施工准备阶段漆膜测厚仪 100F 台 2 施工准备阶段检测仪器 钢卷尺 5-20m 把 6 施工准备阶段三、材料准备1、残疾人坡道防撞扶手安装材料：401.5mm 圆管、251.0mm 圆管、502mm方管、8100mm 膨胀螺栓等。2、阳台栏板安装材料：外径 50502.
13、5mm 矩管扶手、401.5mm 型钢柱、H16.76mm 厚钢化夹胶安全玻璃、玻璃连接件、6510mm 钢板、法兰盖、M8 特种螺母、M825mm 螺栓、420mm 自攻钉、8100mm 膨胀螺栓、玻璃胶等。3、楼梯、车道钢管安装材料：外径 502.0mm 钢管扶手、外径 381.5mm 钢管斜管和立柱、外径 201.0mm 钢管立管、8100mm 膨胀螺栓等。#*4、凸窗、落地窗不锈钢栏杆、车道钢管装材料：外径 502.0mm 不锈钢钢管扶手、外径 381.5mm 钢管立柱、外径 321.0mm 不锈钢钢管立管、8100mm 膨胀螺栓等。5、空调百叶窗栏板安装材料：外径 40401.5mm
14、 矩管立管、外径 25251.5mm矩管横管、8100mm 膨胀螺栓、合页、插销等。四、施工条件 1）栏杆、栏板、扶手、百叶窗施工方案已经审批通过，施工前进行详细的技术交底和安全技术交底。 2）安装人员应经过培训，先做样板间，经项目部及监理、建设单位检查验收合格后，方可全面施工。 3）无障碍坡道栏杆施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完成。4）其它栏杆、栏板、扶手、百叶窗施工前，必须保证墙面、地面和楼梯间抹灰和垫层、外墙砖施工完毕。5）金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。第四章 施工安排明确各种栏杆、栏板、扶手、百叶窗的使用部位，做到心中有数。一、施工进度安排1、栏杆、
15、栏板、扶手、百叶窗的施工，根据本工程土建施工的进度、部位，在具备施工条件的情况下，及时进行穿插作业，确保本分项工程的施工工期。2、施工安排：根据施工整体进度计划安排室内栏杆、栏板、扶手、百叶窗的安装从2015 年 10 月初开始至 11 月初完成。二、劳动力安排1、栏杆、栏板、扶手、百叶窗工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证，具体施工人员安排见下表：序 号 工 种 人 数 备 注1 技 术 员 2 负 责 质 量 技 术2 焊 工 12 持 证3 电 工 2 持 证4 工 人 30 熟 练 工2、各不同部位及施工项目人员安排如下：#* 楼梯间栏杆、扶手安装施工人员 5 人
16、； 凸窗、落地窗不锈钢栏杆施工人员：12 人； 阳台玻璃栏板施工人员 14 人； 百叶窗施工人员 10 人。第五章 主要施工方法及质量要求一、钢管栏杆施工方法及质量要求1、施工工艺：放线制作安装打磨刷灰色防锈底漆一遍，面漆一遍验收2、主要施工工艺质量控制要求（1）材料要求：镀锌钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于 1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于 2mm。（2）施工要求：1）放线：按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。3）安装固定件：按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个 f 10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小
17、、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。4）焊接立杆：焊接立杆与固定件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。5）焊接扶手：焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装圆钢管立杆、扶手前，扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在 400mm 内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6）抛光：圆钢管焊缝打磨时，必须保证平
18、整垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。7）刷漆：刷漆前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净。刷漆要均匀，无流淌、不聚堆。（4）应注意的质量问题1）栏杆：在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其焊接，栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处#*理，所使用的材质厚度必须符合国家设计要求。2）扶手料进场，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。3）螺帽施工时钻眼方向应与扁铁固定件面垂直。4）扶手底部开槽深度应一致，栏杆扁铁或固定件应平整，不得影响扶手接槎的平顺质量。5）楼梯扶
19、手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时，注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。（5）质量要求1）护栏垂直度允许偏差 2 mm；2）栏杆间距允许偏差 3 mm；3）扶手直线度允许偏差 4 mm；4）扶手高度允许偏差 3 mm。二、室内不锈钢栏杆施工方法及质量要求1、施工工艺安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、主要施工工艺质量控制要求（1）材料要求1）不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。2）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（2）施工要求1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许
20、偏差为 1mm。3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。#*6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有
21、凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（3）施工方法1）安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。2）放线按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立
22、杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。4）扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边 3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。5）打磨抛光全部焊接好后用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒
23、布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。6）安装、基层处理应符合下列规定： 预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要#*求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。（4）应注意的质量问题1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。3）立柱不垂直，排列不在
24、同一直线上，晃动不牢固。4）扶手拐弯处不通顺。5）管材联结处有缝隙。6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。8）表面有划痕、凹坑。（5）质量问题防治措施：1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚1.2mm 的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立
25、柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没
26、有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将#*扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。（6）质量要求1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4）焊接时构件必须放置的位置准确。5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣
27、滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6）焊接完成后，应将焊渣敲净。7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。三、阳台玻璃栏杆施工方法及质量要求1、施工工艺测量放线底座施工玻璃下料、生产安装玻璃安装扶手注胶密封油漆、抛光清理2、主要施工工艺质量控制要求（1）材料及配件要求1）玻璃：采用 16.69 厚的钢化夹胶安全玻璃，原片采用国栋、明达、生产的玻璃。2）扶手：扶手采用材料是 50632.5mm 镀锌矩管。3）硅酮密封胶：采用宏发、山东宇龙、强耐、美康宁。4）玻璃栏杆分类：本工程采用以下夹板式安装。夹板式是通过立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。
28、金属柱上每根至少要设置两个或两个以上卡槽，卡槽与立柱焊好后要打磨光滑，手感或目测无焊痕。在一根立柱上的所有卡槽必须在一条垂线上，每条栏板所有立柱也必须确保垂直和顺直。每两个立柱间的卡槽应在一个垂直面上。安装玻璃时一定要玻璃入槽卡紧，但应适当控制夹紧力，不得超过设计的要求范围，避免因夹力过大而损坏玻璃。3、测量放线由于钢化玻璃加工的特殊性，要求底座的预埋件埋设一定要准确；同时，在施工底座时测量放线要考虑结构施工的偏差，对原设计尺寸进行微调；在确定具体尺寸后要严格按该尺寸施工底座，以减少玻璃下料、安装过程中的偏差和损耗。#*4、底座施工固定玻璃：玻璃栏杆底座采用扁钢焊成的连结固定件，固定玻璃的铁件
29、高度不宜小于 100mm，铁件的布置中距不宜大于 450mm。安装玻璃时利用螺丝加垫橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。5、玻璃下料、生产施工现场提供的钢化玻璃的尺寸应经现场实测实量，反复核对，以防止钢化玻璃的尺寸及钻孔等安装时不合适，钢化后又无法重新加工。6、安装玻璃栏杆玻璃的块与块之间，宜留出 8mm 间隙，间隙内注入硅酮系列密封胶。7、安装扶手扶手两端的固定：其紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等，对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋铁件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓或用射钉打入连结件，再将扶手与连结件紧固。扶手的接长：扶手应是通长的，
30、如须要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均采用焊接，焊接后须将焊口处打磨修平而后抛光。8、设计、加工、安装过程中应注意事项（1）钢化玻璃栏杆在使用中要承受荷载，因此在设计过程中必须严格按照国家有关建筑和结构设计规范对玻璃栏杆的每一个部件和节点进行设计和计算，在此基础上进行玻璃和有关配件的选型。（2）玻璃栏杆一般不设立杆，但对于人流过于集中的场所，为防止意外事故的发生，应该增设金属立柱。（3）阳台玻璃栏杆或扶手的高度应符合建筑设计规范的要求，高度应在 1.1-1.2m 之间。（4）加工过程中，玻璃的周边一定要磨光倒角，同时周边切口必须平整，这样可以有效地减少玻璃的自爆。（5）底座
31、或立柱下部最好采用预埋件或预埋螺栓方式，以提高玻璃栏杆使用的稳定性。膨胀螺栓方式宜少用。（6）在玻璃栏杆的施工过程中，按照装饰施工图放线时，必须根据现场实际尺寸调整装饰施工图，以便消除土建施工产生的偏差；同时，在实际测量、放线所得精确尺寸的基础上还应绘制施工放样详图，作为玻璃及各种配件加工选型和现场安装的准确依据。#*（7）玻璃栏杆安装时一定要注意不要在玻璃周边造成破损或缺陷，玻璃周边的这些缺陷的存在，在不均匀的日光温度作用下，很可能发生自爆。对于用螺栓固定的玻璃栏杆，玻璃上预先钻孔的位置必须十分准确，并用胶垫圈或毡垫圈隔开，若发现玻璃留孔位置与螺栓配合时没有间隙，应重新加工玻璃，绝不能硬性安
32、装。9、成品验收（1）玻璃的安装尺寸要求应符合建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113）中的规定，具体要求参见表-1。立放玻璃的下部要垫有氯丁橡胶垫，玻璃与边框、玻璃与玻璃之间都要留有空隙，以适应玻璃热胀冷缩的变化。玻璃上部和左右的空隙大小，应便于玻璃的安装和更换。表-1 单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸 （单位：mm）前部余隙或后部余隙玻璃公称厚度 嵌入深度 边缘余隙10 3.0 3.0 10 512 3.0 3.0 12 515 5.0 4.0 12 819 5.0 4.0 15 1025 5.0 4.0 18 10注：1、表中适用于塑料填料、密封剂或嵌缝材料的安装。2、表中适用于预成形的弹性
33、材料（如聚氯乙烯或氯丁橡胶制成的密封胶）的安装。10、玻璃栏杆验收标准 玻璃栏杆安装时应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。玻璃栏杆安装允许偏差和检验方法应符合表-2 的有关规定表-2 玻璃栏杆安装允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 扶手直线度 0.5 拉通线，尺量检查2 玻璃栏杆垂直度 1 吊线，尺量检查3 栏杆间距 2 尺量检查#*4 玻璃栏杆平直 1 拉线，尺量检查5 玻璃栏杆接缝平直 1 拉线，尺量检查6 玻璃栏杆阳角方正 1 用方尺和楔形塞尺检查7 弧形扶手栏杆与设计轴心位置差 2 拉线，尺量检查8 扶手纵
34、向弯曲 3 拉通线，尺量检查9 高度差 +2 尺量检查11、成品保护（1）玻璃栏杆的金属管扶手、边柱和立杆的焊接安装，在工程施工中完成较早，而玻璃安装一般是在土建施工基本完成后进行，这期间应注意金属构件的保护，防止表面破损或变形。在交工前金属扶手应进行擦拭、清洁，若光泽度达不到要求，需再行抛光。当栏杆扶手过长时，应在适当部位加设临时支柱，避免扶手的侧向弯曲。（2）由于玻璃多在工厂加工成型运至现场，故玻璃在运输过程中要轻拿轻放；面积在1m2 以上的玻璃在安装时宜使用玻璃吸盘。玻璃安装到位后应及时粘贴塑料薄膜进行保护，以防止土建施工过程中砂浆、涂料等的二次污染。（3）在大块玻璃安装时，在设计时应考
35、虑玻璃与边框要留有 5mm 的空隙；同时在安装过程中要防止玻璃与金属边框或砂浆抵死，而积聚内部应力，使玻璃产生自爆的现象。玻璃和扶手必须用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为1020mm，便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。四、空调百叶施工方法及质量要求1、施工工艺标高定位洞口处理安装预埋件检查百叶窗情况安装百叶窗调试清理2、主要施工工艺质量控制要求（1）材料要求1）百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2）百叶窗安装一般采用膨胀螺栓固定与穿墙螺栓固定。3）百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。4）密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。5）嵌
36、缝材料的品种应按设计要求选用。3、百叶窗的加工要求百叶窗的加工要求表#*序号项目分类检验项目 技术要求 检测器具及方法断面尺寸、配合尺寸允差 GB8814 规定1型材质量破坏性试验 检测专用设备1500 时，0.51500 时，1.0（mm）钢卷尺测量2关键项目型材切割 长度允差 角度允差15 万能角度尺关键工序增强型钢壁厚1.5mm 卡尺测量增强型钢防锈处理 目测观察工艺要求3项要增强型钢安装:固定点3 个/根，螺钉间距300mm 距型材端头100mm钢直尺、目测 工艺要求4 五金配件安装位置正确，数量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。螺丝刀、手试、目测 工艺要求7相邻
37、构件同一平面高低差0.4.5*（mm） 深度尺测量 工艺要求8 产品外观质量型材无明显色差、无开焊断裂气泡等，划伤累计不大于1000（mm）擦伤累计不大于400（mm2）观察，钢卷尺测量、计算工艺要求4、 放 线 、 安 装 （ 1） 检 查 窗 洞 口 是 否 符 合 设 计 要 求 ， 窗 洞 口 不 符 合 要 求 的 应 先 由 专 业 班 组 进 行 洞 口处 理 ， 按 图 纸 尺 寸 放 好 百 叶 窗 安 装 位 置 线 及 标 高 控 制 线 ， 洞 口 高 度 必 须 满 足 图 纸 设 计 要求。 （2）按 放 线 就 位 找 好 垂 直 度 及 标 高 ， 临 时 固
38、定 ， 检 查 正 侧 面 垂 直 及 对 角 线 ， 合 格 后 ，用膨胀螺栓结构固定好。（3）安装后注意成品保护，防污染，损坏面层。清理现场垃圾。5、质量标准（1）保证项目：室 外 百 叶 窗 必 须 安 装 牢 固 ， 螺 栓 的 个 数 和 连 接 方 法 ， 应 符 合 设 计 要 求 和 有 关 标 准 的 规定。（2）基本项目：1）百叶窗安装牢固，位置正确、端正，适用美观。2）室外百叶窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染。#*6、成品保护 （1）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封好百叶窗，防止污染。（2）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好百叶窗，以防水泥浆污染百叶窗。
39、（3）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。7、应注意的质量问题（1）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。（2）百叶窗框松动：安装前必须重新加固处理，达到设计要求强度。（3）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。（4）污染：保护措施不够，清洗不认真。（5）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。第六章 安全文明施工保证措施一、安全施工保证措施公司在现场设有专职安全负责人，专门负责现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。具体安全保障措施如下：1、施工安全防护措施栏杆
40、、百叶窗安装必须在外架拆除前完成。2、防火措施（1）库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。（3） 易燃垃圾如包装纸等及时清理。（3）易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。（4） 施工现场严禁吸烟。3、人身安全防护措施（1）安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。（2）高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。（3）施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉
41、落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为 1m 以上。收工后做到工完场清。#*二、文明施工保证措施1、进入施工现场必须戴安全帽。2、施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴，赌博及其它有害行为，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。3、所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。4、加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区。5、半成品区、废品区。6、加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。7、现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻。8、作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。9、与其它专业交叉作业时相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。10、施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。11、由于本工程地处市区，施工使用机具应使用高效、低噪音工具，防止产生噪音，干扰居民的生活，并严格规定在居民休息时间停止作业。
