1、 普通平键1、普通平键的概念、结构、尺寸普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A型为圆头普通平键，B 型为方头普通平键，C 型为单圆头普通平键。普通平键的主要结构尺寸为键宽 b、键高 h、键长 L。2、普通平键的标记格式为：名称 键的形式 键宽 b 键高 h 键长 L GB1096-2003。其中 A 型普通平键的形式 A 可以省略不住。例如 A 型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为 键 8725 GB1096-2003，如为 B 型普通平键，尺寸同上，则标记为：键 B8725 GB1096-2003。除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受
2、力较小的连接，其国标代号为 GB1657-2003, 结构同 GB1096-2003 相同，也分为 A、B、C 型。普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。3、画法3.1 键槽的画法其中如标注偏差，应该按照上面标中的要求和说明进行标注。3.2 普通平键连接画法名称：普通平键型式与尺寸2009-01-20 23:15标准：摘自 GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990 年确认有效） 模型(M)GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT轴 键 键
3、槽公称尺寸 宽度 b极限偏差深度较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴 t 毂 t1半径 r公称直径 d b(h9) h(h11) L(h14) c 或r(max)公称尺寸b 轴 H9 毂 D10 轴 N9 毂 Js9 轴和毂 P9 公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差 最小 最大B 型键每100mm重量(kg)- 宽度 高度 名义长 倒角高度 - - - - - - - - - - - - -(PB) (PH) 度(NLG) (PHH)68 2 2 620 0.25 2 +0.0250 +0.060+0.020 -0.004-0.029 0.0125 -0.006-0.031 1.2 +0.10
4、 1 +0.10 0.08 0.16 0.003810 3 3 636 0.25 3 +0.0250 +0.060+0.020 -0.004-0.029 0.0125 -0.006-0.031 1.8 +0.10 1.4 +0.10 0.08 0.16 0.0071012 4 4 845 0.25 4 +0.0300 +0.078+0.030 -0.000-0.030 0.015 -0.012-0.042 2.5 +0.10 1.8 +0.10 0.08 0.16 0.0131217 5 5 1056 0.4 5 +0.0300 +0.078+0.030 -0.000-0.030 0.015
5、-0.012-0.042 3 +0.10 2.3 +0.10 0.16 0.25 0.021722 6 6 1470 0.4 6 +0.0300 +0.078+0.030 -0.000-0.030 0.015 -0.012-0.042 3.5 +0.10 2.8 +0.10 0.16 0.25 0.0282230 8 7 1890 0.4 8 +0.0360 +0.098+0.040 -0.000-0.036 0.018 -0.015-0.051 4 +0.20 3.3 +0.20 0.16 0.25 0.0443038 10 8 22110 0.6 10 +0.0360 +0.098+0.0
6、40 -0.000-0.036 0.018 -0.015-0.051 5 +0.20 3.3 +0.20 0.25 0.4 0.0633844 12 8 28140 0.6 12 +0.0430 +0.120+0.050 -0.000-0.043 0.0215 -0.018-0.061 5 +0.20 3.3 +0.20 0.25 0.4 0.0754450 14 9 36160 0.6 14 +0.0430 +0.120+0.050 -0.000-0.043 0.0215 -0.018-0.061 5.5 +0.20 3.8 +0.20 0.25 0.4 0.0995058 16 10 45
7、180 0.6 16 +0.0430 +0.120+0.050 -0.000-0.043 0.0215 -0.018-0.061 6 +0.20 4.3 +0.20 0.25 0.4 0.1265865 18 11 50200 0.6 18 +0.0430 +0.120+0.050 -0.000-0.043 0.0215 -0.018-0.061 7 +0.20 4.4 +0.20 0.25 0.4 0.1556575 20 12 56220 0.8 20 +0.0520 +0.149+0.065 -0.000-0.052 0.026 -0.022-0.074 7.5 +0.20 4.9 +0
8、.20 0.4 0.6 0.1887585 22 14 63250 0.8 22 +0.0520 +0.149+0.065 -0.000-0.052 0.026 -0.022-0.074 9 +0.20 5.4 +0.20 0.4 0.6 0.2428595 25 14 70280 0.8 25 +0.0520 +0.149+0.065 -0.000-0.052 0.026 -0.022-0.074 9 +0.20 5.4 +0.20 0.4 0.6 0.27595110 28 16 80320 0.8 28 +0.0520+0.149+0.065-0.000-0.052 0.026-0.02
9、2-0.074 10 +0.20 6.4 +0.20 0.4 0.6 0.352110130 32 18 90360 0.8 32 +0.0620+0.180+0.080-0.000-0.062 0.031-0.026-0.088 11 +0.20 7.4 +0.20 0.4 0.6 0.452130150 36 20100400 1.2 36 +0.0620+0.180+0.080-0.000-0.062 0.031-0.026-0.088 12 +0.30 8.4 +0.30 0.7 1 0.565150170 40 22100401 1.2 40 +0.0620+0.180+0.080-
10、0.000-0.062 0.031-0.026-0.088 13 +0.30 9.4 +0.30 0.7 1 0.691170200 45 25110450 1.2 45 +0.0620+0.180+0.080-0.000-0.062 0.031-0.026-0.088 15 +0.30 10.4 +0.30 0.7 1 0.883200230 50 28125500 1.2 50 +0.0620+0.180+0.080-0.000-0.062 0.031-0.026-0.088 17 +0.30 11.4 +0.30 0.7 1 1.1230260 56 32140500 2 56 +0.0
11、740+0.220+0.100-0.000-0.074 0.037-0.032-0.106 20 +0.30 12.4 +0.30 1.2 1.6 1.407260290 63 32160500 2 63 +0.0740+0.220+0.100-0.000-0.074 0.037-0.032-0.106 20 +0.30 12.4 +0.30 1.2 1.6 1.583290330 70 36180500 2 70 +0.0740+0.220+0.100-0.000-0.074 0.037-0.032-0.106 22 +0.30 14.4 +0.30 1.2 1.6 1.978330380
12、80 40200500 3 80 +0.0740+0.220+0.100-0.000-0.074 0.037-0.032-0.106 25 +0.30 15.4 +0.30 2 2.5 2.512380440 90 45220500 3 90 +0.0870+0.260+0.120-0.000-0.087 0.0435-0.037-0.124 28 +0.30 17.4 +0.30 2 2.5 3.179440500 100 50250500 3 100 +0.0870+0.260+0.120-0.000-0.087 0.0435-0.037-0.124 31 +0.30 19.4 +0.30
13、 2 2.5 3.925l（系列）：6， 8， 10，12，14，16，18 ，20，22 ，25，28，32，36 ，40，45，50，56，63，70 ，80 ，90 ，100 ，110，125，140，160，180，200 ，220，250，280，320，360，400，450，500名称：薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差标准：摘自 GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979（1990 年确认有效)模型(M)GB1567.CATPart GB1567.SLDPRT 轴 键 键槽公称尺寸 宽度 b极限偏差深度 半径 r较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴 t 毂 t1公
14、称直径 d b(h9) h(h11) c 或 r L(h14)公称尺寸 b 轴 H9 毂 D10 轴 N9 毂 Js9 轴和毂 P9公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差 最小 最大B 型键每100mm重量(kg)宽度(PB)高度(PH)倒角高度(PHH)名义长度(NLG) 自12 17 5 30.250.4 1056 5+0.0300+0.078+0.0300-0.030 0.015-0.012-0.042 1.8+0.10 1.4+0.10 0.16 0.25 0.0121722 6 40.250.4 1470 6+0.0300+0.078+0.0300-0.030 0.015-0.012-0.
15、042 2.5+0.10 1.8+0.10 0.16 0.25 0.0192230 8 50.250.4 1890 8+0.0360+0.098+0.0400-0.036 0.018-0.015-0.051 3+0.10 2.3+0.10 0.16 0.25 0.0313038 10 60.40.622110 10+0.0360+0.098+0.0400-0.036 0.018-0.015-0.051 3.5+0.10 2.8+0.10 0.25 0.4 0.0473844 12 60.40.628140 12+0.0430+0.120+0.0500-0.043 0.0215-0.018-0.
16、061 3.5+0.10 2.8+0.10 0.25 0.4 0.05654450 14 60.40.636160 14+0.0430+0.120+0.0500-0.043 0.0215-0.018-0.061 3.5+0.10 2.8+0.10 0.25 0.4 0.0665058 16 70.40.645180 16+0.0430+0.120+0.0500-0.043 0.0215-0.018-0.061 4+0.20 3.3+0.20 0.25 0.4 0.0885865 18 70.40.650200 18+0.0430+0.120+0.0500-0.043 0.0215-0.018-
17、0.061 4+0.20 3.3+0.20 0.25 0.4 0.0996575 20 80.60.856220 20+0.0520+0.149+0.0650-0.052 0.026-0.022-0.074 5+0.20 3.3+0.20 0.4 0.6 0.1267585 22 90.60.863250 22+0.0520+0.149+0.0650-0.052 0.026-0.022-0.074 5.5+0.20 3.8+0.20 0.4 0.6 0.15585 25 9 0.60. 7028 25 +0.052 +0.149 0- 0.026 -0.022- 5.5 +0.2 3.8 +0
18、.2 0.4 0.6 0.17795 8 0 0 +0.065 0.052 0.074 0 095110 28 100.60.880320 28+0.0520+0.149+0.0650-0.052 0.026-0.022-0.074 6+0.20 4.3+0.20 0.4 0.6 0.22 110 130 32 110.60.890360 32+0.0620+0.180+0.0800-0.062 0.031-0.026-0.088 7+0.20 4.4+0.20 0.4 0.6 0.276 130 150 36 121.01.2100400 36+0.0620+0.180+0.0800-0.0
19、62 0.031-0.026-0.088 7.5+0.20 4.9+0.20 0.7 1 0.339l（系列）：10， 12，14， 16，18，20， 22，25，28 ，32，36 ，40，45 ，50，56，63 ，70，80，90，100，110，125 ，140，160，180，200，220 ，250，280，320，360，400相关链接(提供 )设计手册网 相关企业(申请 )机械设计网 描述(D)1. 在工作图中，轴槽深用 t 或(d-t) 标注，毂槽深用(d+t1)标注。2. (d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的 t 和 t1 的公差选取，但 (d-t)极限
20、偏差取负号(-)。3. 轴槽长度公差用 H14。4. 为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求，一般可按 GB1184-80 中附表 4 对称长公差 79 级选取。键槽(轴槽及轮槽)的对称度公差尺寸是指键宽 b。5. 材料、键用型钢的抗拉强度不小于 590MPa，一般用途时推荐采用 45、35 号钢。6. 当键长与键宽比大于或等于 8 时，b 面在长度方向的平行度应符合 GB1184-80,当 b6mm按 7 级,b836mm 按 6 级; 当 b40mm按 5 级。标记示例：圆头薄型平键(A 型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm键 167100 GB1567-79
21、(90)平头薄型平键(B 型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm键 B167100 GB1567-79(90)单圆头薄型平键(C 型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm键 C167100 GB1567-79(90)K11 系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm)规格 D D1 D2 D3 H H1 H2 h z-d80 55 66 16 66 50 3M6100 72 84 22 74.5 55 3.5125 95 108 84 58 4130 100 115 30 86 60 3.5160 95160A 142 109 65 71 51651301454096.5 6
22、6.5 4.53M8200200C165 180 6512275785 3M10200A 80240 120 240C 195 215 70 130 84 8250 120 250C 206 226 80 130808453M12250A 136 86315A 260 285 153 90 95 6325C 154.5 102.5325A272 296100 169.5 96 105.5 5380C 156.5 104.5380A 325 350 135 171.5 98 107.5400A 340 368 130 172 100 1083M16500A 440 465 210 202 115
23、 12666M16计算公式：1、无缝钢管：理论重量 kg/m=（外径- 壁厚）*壁厚*0.024662、不锈钢钢管：理论重量 kg/m=（外径- 壁厚）*壁厚*0.02491 核心提示：钢管每米的理论重量（钢的密度为 7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466 （D-S）S 式中：W-钢管每米理论重量，kg/m ； D-钢管的公称外径，mm； S- 钢管的公称壁厚，mm。 计算工具公司常年经营中国国家标准（GB）美国 ASTN（ASME）标准、德国 DIN 标准、.钢管每米的理论重量（钢的密度为 7.85kg/dm3）计算公式： W=0.02466（D-S）S 式中：W-钢管每米理论
24、重量， kg/m； D-钢管的公称外径， mm； S-钢管的公称壁厚，mm 。无缝钢管 无缝钢管规格表无缝钢管规格 产地 规格 产地 规格 产地 6*1-1.5-2.5 无锡 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 宝钢 245*8-10-14-17-20-22-30-40 包钢14*1.5-2.5-3 无锡 73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 宝钢 273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60 成都16*1.5-2.5-3 无锡 78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 宝钢 299*8-12-20-35-50 成都18*
25、2-3-4-5 无锡 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 宝钢 335*8-12-14-18-22-25-45-60 成都20*2-2.5-3-6 无锡 89*4.5-6-10-12-14-16-18-20 宝钢 355*8-10-20-25-30-40-52 成都24*2.5-3-4-5-6 无锡 95*4.5-8-10-12-14-16-20 宝钢 377*8-12-16-20-24-28 成都25*2.5-3-4-5-6 无锡 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 冶钢 402*10-15-20-25-30-35-40 成都28*3-3.5-4
26、-5-6 无锡 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 冶钢 406*10-20-25-28-35-40 成都32*3.5-4-5-6-8 无锡 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 冶钢 428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 成都 34*4-5-6-8 天津 121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18 冶钢 480*10-12-14-16-18-20-25-30成都 36*3.5-5-6-8 天津 127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16 冶钢 530*10-12-14-16-18-20-30
27、-40 成都 38*4.5-6-7-8-10 天津 133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 冶钢 560*10-14-16-20-25-30-40-50成都 39*3.5-5-6-8 天津 140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25 冶钢 600*10-14-16-20-25-30 成都 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 148*6-8-10-12-14-16-18-20-30 冶钢 610-10-11-18-20-25-30-45-66 成都 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 150*6-8-10-12-14-17-20
28、-25-30 冶钢 630*10-30-40-45-55-75 成都 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30 安钢 650*15-20-30-45-55-75 成都 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 168*8-10-12-14-20-25-30 天津 710*10-20-30-45-65-75 成都 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳 180*8-12-16-25-30-45 天津 720*10-20-40-55-60-75-95-100 成都 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10 衡阳
29、 184*6-8-12-16-20-25-30-40-48 天津 760*20-30-40-50-60-70 成都 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14 宝钢 200*6-7-10-15-20-26-30-45 天津 850*20-25-35-45-65 进口 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 宝钢 219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50 包钢 960*48 1020*50-60-80 进口 68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14 宝钢 232*10-20-30 包钢 1020-50-60-80-100 进口减压阀 数十年
30、来，阿姆斯壮一直致力于研究并分享蒸汽设备相关的节能方法。作为我们众多产品/服务的一部分，减压阀和温控阀为阿姆斯壮的可靠系统解决方案提供了更多选择。蒸汽、液体和气体通常以高压状态流向最终使用点。在这些使用点，出于安全和效率原因，以及使用要求，减压阀会降低流体压力。减压阀共有三种类型。直接作用式减压阀。最简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。内导式活塞减压阀。该类型的减压阀集两种阀导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式
31、减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。外导式减压阀。在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部） ，其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活
32、，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用） 。焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。1紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂 301 作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。2紫铜的手工电弧焊在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜 107，焊芯为紫铜（T2、T3 ）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于 4 毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在 400500左
33、右。用铜 107 焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。3紫铜的手工氩弧焊在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝 201(特制紫铜焊丝)和丝 202，也采用紫铜丝，如 T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于 3 毫米时，不开坡口；板厚为 310 毫米
34、时， 开 V 型坡口，坡口角度为 6070； 板厚大于 10 毫米时，开 X型坡口，坡口角度为 6070；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在 0.51.5 毫米范围内选取。紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于 3 毫米时，预热温度为 150300；板厚大于 3 毫米时，预热温度为 350500。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用
35、气焊紫铜的助熔剂，如气剂 301 等。2.工字钢规格及理论重量表热轧普通工字钢尺寸及重量 规格型号 尺寸 理论重量 高度 腿宽 腰厚 10 100 68 4.5 11.261 12.6 126 74 5.0 14.223 14 140 80 5.5 16.89 16 160 88 6.0 20.513 18 180 94 6.5 24.143 20a 200 100 7.0 27.929 20b 200 102 9.0 31.069 22a 220 110 7.5 33.070 22b 220 112 9.5 36.524 25a 250 116 8.0 38.105 25b 250 118
36、10.0 42.030 28a 280 122 8.5 43.492 28b 280 124 10.5 47.888 32a 320 130 9.5 52.717 32b 320 132 11.5 57.741 32c 320 134 13.5 62.765 36a 360 136 10.0 60.037 36b 360 138 12.0 65.689 36c 360 140 14.0 71.341 40a 400 142 10.5 67.598 40b 400 144 12.5 73.878 40c 400 146 14.5 80.158 45a 450 150 11.5 80.420 45
37、b 450 152 13.5 87.485 45c 450 154 15.5 94.55 50a 500 158 12.0 93.654 50b 500 160 14.0 101.504 50c 500 162 16.0 109.354 56a 560 166 12.5 106.316 56b 560 168 14.5 115.108 56c 560 170 16.5 123.900 63a 630 176 13.0 121.407 63b 630 178 15.0 131.298 63c 630 180 17.0 141.189 计算公式： W(kg/m)=0.00785* 腰厚 * 高 +
38、f*(腿宽 - 腰厚）螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。1、公制牙距直接以距离（毫米 mm）标识;2、对统一标准螺纹，直径小于 1/4 英寸的，以号数来标识公制螺纹牙距表 美制 统一标准螺纹牙数表公称直径 牙距 mm 公称直径 直径尺寸 牙距每英寸牙数毫米 粗牙 细牙 号 1/4“ 英寸 in 毫米 mm 粗牙 UNC 细牙 UNFM1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64M2 0.4 0.25 3#
39、0.099 2.515 48 56M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28M10 1.5 1.25 1/4“ 0.25 6.350 20 28M12 1.75 1.25 5/16“ 0.3125 7.938 18 24M14 2 1.5 3/8“ 0.375
40、9.525 16 24M16 2 1.5 7/16“ 0.4375 11.113 14 20M18 2.5 1.5 1/2“ 0.5 12.700 13 20M20 2.5 1.5 9/16“ 0.5625 14.288 12 18M22 2.5 1.5 5/8“ 0.625 15.875 11 18M24 3 2 3/4“ 0.75 19.050 10 16M27 3 2 7/8“ 0.875 22.225 9 14M30 3.5 2 1“ 1 25.400 8 12(M33) 3.5 2 1-1/8“ 1.125 28.575 7 12M36 4 3 1-1/4“ 1.25 31.750
41、7 12(M39) 4 3 1-3/8“ 1.375 34.925 6 12M42 4.5 3 1-1/2“ 1.5 38.100 6 12(M45) 4.5 3 1-3/4“ 1.75 44.450 5 -M48 5 3 2“ 2 50.800 4.5 -螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。1、公制牙距直接以距离（毫米 mm）标识;2、对统一标准螺纹，直径小于 1/4 英寸的，以号数来标识SUS444 不锈钢SUS444 钢 种 属 于 高 合 金 铁 素 体 不 锈 钢 ， 与 常 用 钢 种 SUS430 相 比 ： 1. 含 铬 量 高 1.0 左
42、 右 ， 且 添 加 了 合 金 元 素 钼 （ Mo） ， 因 此 该 钢 种 具 有 良 好 的 耐 点 蚀 、 缝 隙 腐 蚀 、 应 力 腐 蚀 能 力 ， 其 耐 蚀 能 力 在 某 些 领 域 甚 至 优 于 SUS304 和 SUS316。 2. 添加 了 钛 （ Ti） ， 铌 （ Nb） ， 锆 （ Zr） 等 稳 定 化 元 素 ， 因 此 该 钢 种 具 有 良 好 的 耐 晶 间 腐 蚀 和 耐 高 温 氧 化 性 能 。SUS444 的 屈 服 强 度 相 当 于 碳 素 钢 的 1.5 倍 ， 玻 璃 钢 的 6 倍 ， 对 于 耐 震 ， 耐 积 雪 ， 耐 风
43、压 ， 耐 冲 击 等 具 有 出 类 拔 萃 的 优 良性 .SUS444 铁 素 体 不 锈 钢 导 热 系 数 高 ， 约 为 铬 镍 奥 氏 体 不 锈 钢 的 130% 150%,非 常 适 合 热 交 换 的 用 途 热 膨 胀 系 数 小 ， 小分 队 仅 为 铬 镍 奥 氏 体 不 锈 钢 的 60% 70%,非 常 适 合 热 涨 ， 冷 缩 ， 有 热 循 环 的 条 件 下 使 用 该 钢 种 的 塑 性 ， 韧 性 较 好 ， 适 于 拉 伸， 轧 制 成 型 和 冲 压 制 造 特 别 是 耐 应 用 腐 蚀 是 最 优 异 的 ， 在 高 的 氯 化 物 介 质 中
44、 耐 蚀 性 能 优 于 普 通 铁 素 体 不 锈 钢 和 奥 运 会 氏 体 不 锈钢 ， 一 般 不 产 生 氯 化 物 的 应 力 腐 蚀 破 裂 在 加 入 Ni,Ti,Mo 等 元 后 ， 提 高 了 耐 孔 蚀 和 缝 隙 腐 蚀 的 性 能 该 钢 种 可 采 用 焊 接 普 通 不锈 钢 的 方 法 焊 接 该 钢 种 特 别 适 合 于 食 品 加 工 设 备 ， 热 交 换 器 ,热 水 器 罐 ,蓄 水 槽 ,太 阳 能 收 集 面 板 等 .SUS444 性 能 ：SUS444 具 有 超 低 的 碳 氮 杂 质 元 素SUS444 添 加 了 提 高 耐 点 腐 蚀
45、 能 力 的 钼 元 素SUS444 添 加 了 具 有 稳 定 化 作 用 的 铌 或 钛 元 素机 械 性 能牌 号 屈 服 强 度 N/mm2 抗 拉 强 度 N/mm2 延 伸 率 % 硬 度 HB/HRB/HV 冷 弯 180,d=2aSUS444 典 型 310 480 30 160 合 格SUS444 标 准 245 410 20 217/96/230 合 格 SUS304 标 准 205 520 40 200 -SUS316L 标 准 175 480 40 200 -物 理 特 性牌 号 密 度 g/cm3 磁 性 热 导 率 100C,W/m*K 热 膨 胀 系 数 0100C,mm/m*KSUS444 7.75 有 26.8 11.010-6SUS304 8.03 无 16.2 16.910-6SUS316L 7.99 无 16.2 16.010-6SUS444 密 度 低 ， 可 利 用 面 积 增 大SUS444 导 热 性 好 ， 易 于 散 热SUS444 热 膨 胀 少 ， 焊 接 变 形 小耐 腐 蚀 性
