1、设备维护检修规程FDA 空分制氮机维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于 FDA100/98、200/98、600/98 型空分制氮机的维护及检修。1.2 结构简述FDA 空分制氮机主要由吸附塔、消声器、控制柜、上阀组、下阀组、进气管路、出气管路、设备底座等组成。1.3 技术性能几种 FDA 空分制氮机技术性能见表 1。表 1型号 产气量Nm3/h输出压力MPa产气纯度吸附剂 工作压力MPaFDA100/98100 0.050.5 98N 2 碳分子筛 0.550.7FDA200/98200 0.050.5 98N 2 碳分子筛 0.550.7FDA600/98600 0.050.5
2、 98N 2 碳分子筛 0.550.72 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零部件齐全完整，质量符合要求。2.1.2 气动阀门灵敏，稳定可靠。2.1.3 仪表、各种安全装置齐全，准确灵敏。2.1.4 基础、机座稳定可靠，地脚螺栓连接紧固。2.1.5 管路、管件、阀门、支架安装合理，标志分明。2.2 运行性能2.2.1 无异常振动、松动等现象。2.2.2 各部压力、流量、含氧量等运行参数符合规定要求。2.2.3 设备能力达到铭牌出力或满足生产需要。2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2 有设备合格证，产品使用说明书、总装配图。2.3.3 设备运转时间和累计运转时间
3、有统计、准确率 100%。2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无污渍和杂物。2.4.2 设备及附属管道无漏气点。2.4.3 排出气流不可扬尘，噪音控制在 50 分贝以下。3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按操作法启动、运转与关机。3.1.2 根据氮气含氧量，及时调整氮气出口流量。3.1.3 根据生产需要，不定期检测氮气含氧量。3.1.4 检查设备的压力、流量，1 次/小时。3.1.5 设备和现场要经常保持清洁。3.2 定期检查内容3.2.1 每班检查各部连接螺栓、地脚螺栓紧固情况。3.2.2 每 3 个月检查一次碳分子筛的下
4、降量，并及时压紧。3.2.3 每 12 个月检查消声器缓冲物的通畅情况，及时清理。3.3 常见故障处理方法（见表 2）表 2现象 原因 解决方法系统供气不足 按技术要求配备压缩空气管路、阀门泄漏 修补漏点，更换阀门工作压力低空气供气阀未开或开启不完全开启空气供气阀调试不到位 重新调试分子筛受潮 减少产品气量，加入再生气量产品氮气纯度低均压气量过大 减少均压通经或缩短均压时间压力表故障 修理或更换压力表再生塔压力表不复零 再生（反吹）气量偏大 调节减压阀，减小反吹量压紧装置松动 调节压紧丝杆输出氮气污染出口滤布损坏 更换出口滤布放空排气量过大 气动阀门密封垫损坏，泄漏 更换气动阀密封垫气动阀执行
5、机构损坏，阀杆工作不到位更换气动阀执行机构先导电磁阀故障，工况不对 手动检查先导阀，更换先导阀控制柜内电路接线松动 检查线路，排除故障先导电磁阀损坏 手动控制先导阀判断故障阀门程序控制器接线松动或损坏 逐一检查接线端并旋紧工况不对，气动阀未按设定程序工作控制气路减压阀调节压力不够调整减压阀压力至 0.4MPa3.4 紧急情况停车遇有以下情况之一者立即停车：a.消声器排空气时排出黑色烟雾，氮气输出气也伴有黑色粉尘。b.气动阀突然不动作。c.放空排气不畅，消声器堵塞。d.突发性严重振动，查不到原因。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期（见表 3）表 3检修类别 小修 中修检修周期，月 不定期 1
6、24.2 检修内容4.2.1 小修a.检查压紧装置丝杆座上的 O 型圈是否完好，并及时更换。b.检查各气动阀门工况，如发现阀门不灵应更换。c.设备运行 36 个月，要均匀旋紧压紧丝杆，补偿分子筛下沉量。d.检查连接法兰、截止阀有无漏气现象，并更换垫子或阀门。4.2.2 中修a.包括小修内容。b.清理或更换消声器内的缓冲物。c.打开吸附塔法兰盖，检查分子筛下沉量，及时填充分子筛。d.压力容器定期检测。e.压力表、测氧仪定期检测。5 检修方法和质量标准5.1 吸附塔5.1.1 用水平仪测量塔顶法兰盖的水平度。5.1.2 调整压紧装置，要均匀依次旋转塔体上的压紧丝杆。用直尺量取每个丝杆的余留长度，保
7、证每个丝杆的下压量相等。5.1.3 吸附塔内部的碳分子筛应保持在规定的高度范围。5.1.4 吸附剂碳分子筛 57 年筛选更换一次。5.2 消声器5.2.1 消声器内的缓冲物每 12 个月应更换一次，以利于排空通畅。5.2.2 消音效果应控制在 50 分贝以下，否则应维修或更换。5.3 控制阀门5.3.1 气动阀门应在接受电讯号 1 秒内完成开或关的动作，如有延时应维修或更换阀门。5.3.2 气动阀门控制气源应与主气路分离，避免微量泄漏影响氮气纯度。5.3.3 各气动阀门应能承受频繁开关，并保证 200 万次以上的使用寿命。6 试车与验收6.1 试车前准备工作6.1.1 全部检修工作结束，检修现
8、场达到工完料净的要求。6.1.2 开启干燥空气气源，压力0.55MPa 。6.1.3 检查所有阀门是否处于关闭待用状态。6.2 试车6.2.1 启动后设备无异常振动。6.2.2 左、右进气阀、排气阀，均压阀应严格按工作程序打开或关闭。6.2.3 设备消声器排空气时如伴有黑色烟雾，应停机，重新调整吸附塔压紧装置。6.2.4 开启测量氮气含氧装置，氧气含量应小于 2，否则应重新调整反吹量及均压时间。6.2.5 各处连接法兰、截止阀应密封严密。6.3 验收设备经负荷试车，运转情况良好，质量符合要求，检修纪录齐全，可按规定程序办理交接手续交付生产使用。7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7
9、.1.1 严禁违章开停车和违章操作。7.1.2 严禁带压松动或紧固螺栓。7.1.3 设备运行时，不得踩压设备管线。7.1.4 现场不得存放与设备运行无关的物品，保持现场畅通。7.2 检修安全注意事项7.2.1 切断电源，挂停用牌后，方可检修。7.2.2 检修时要保证工作间通风及足够的氧含量，绝对避免氮气直入人的口鼻。7.2.3 需要动火时，必须办理动火证，并按规定审批。7.2.4 使用吊车和其他起吊器具时，必须有专人指挥，绳索要栓牢固。7.2.5 检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。7.3 试车安全注意事项7.3.1 试车安全工作，要有专人指挥。7.3.2 禁止无关人员进入试车现场。7.3.3 操作者必须为相关操作人员。7.3.4 试车前做好一切准备工作。7.3.5 试车中如发生异常现象，要立即停止试车，查出原因并处理后，再继续试车。
