1、Q/BR001-20071编制说明本标准依据 GB/T12706.1-2002额定电压 1kV（Um=1.2kV)挤包绝缘电力电缆进行编制，对电缆的芯数进行了增加，同时根据目前国内电缆销售市场的需求规定了电缆芯数三大二小（3+2 ）和四大一小（4+1）两种结构，在电气设备电源连接上增加了一根保护线芯，加强了安全保护措施。本标准规定上述电缆所用材料、主要技术参数、试验项目、试验条件及性能指标均与 GB/T12706.1-2002 标准相一致。本标准由河北博瑞线缆有限公司提出。本标准由河北博瑞线缆有限公司技术部起草。本标准主要起草人：杨建廷 方纪录。本标准发布日期：2007 年 1 月 1 日。Q
2、/BR001.1-20072额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆第一部分：一般规定1. 范围本标准规定了额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆的材料、技术要求、检验规程、包装、贮存及运输要求。本标准适用于额定电压 0.6/1kV 五芯聚氯乙烯绝缘或交联聚乙烯绝缘电力电缆。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2951 电缆绝缘和护套材料
3、通用试验方法GB/T2952 电缆外护层GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量GB/T12706.1-2002 额定电压 1kV（Um=1.2kV) 挤包绝缘电力电缆GB6995 电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB8170 数值修约规定GB/T3956-1997 电线电缆铜、铝导电线芯GB/T18380 电缆在火焰条件下的燃烧试验3. 产品名称及代号3.1 产品名称及代号按 GB/T12706.1-2002 附录 D电缆型号和产品表示方法的规定执行。3.2 产品表示方法3.2.1 产品用型号、规格（芯数、标称截面） 、
4、额定电压及标准编号表示3.2.2 举例a. 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为 0.6/1kV，五等芯，标称截面为 16mm2，表示为：VV-0.6/1 516 Q/BR001.2-2007b. 铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为 0.6/1kV，五芯（3+2 型） ，主线芯标称截面为 185mm2，地线及中性线标称截面 95mm2 表示为：YJV22-0.6/1 3185+295 Q/BR004.2-20054. 材料电缆的制造材料应符合 GB/T12706.1-2007。5. 技术要求5.1 导体导体应符合 GB/T12706.1-2002 中第 5
5、章规定。5.2 绝缘5.2.1 绝缘材料、性能及绝缘层标称厚度应符合 Q/BR001.2-2007 及 Q/BR001.3-2007 的规定。厚度平均值应不小于规定的标称值，绝缘任一点的最小厚度应不小于标称值的 90%-Q/BR001.1-200730.1mm。5.2.2 绝缘横断面上应无目力可见的气泡。5.3 缆芯、内衬层及填充物5.3.1 缆芯分为五等芯型、 “3+2”型和“4+1”型，不等芯电缆线芯标称截面配比应符合表1 规定。表 13+2 型主线芯标称截面 mm2 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300中性芯标称截面 mm2 2.5 4
6、 6 10 16 16 25 35 50 70 70 95 120 150地线芯标称截面 mm2 2.5 4 6 10 16 16 25 35 50 70 70 95 120 1504+1 型主线芯标称截面 mm2 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300中性芯标称截面 mm2 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300地线芯标称截面 mm2 2.5 4 6 10 16 16 25 35 50 70 70 95 120 150注：如用户有特殊要求，可协商采用任何截面组合。5.4 铠装电缆的铠装层应符合
7、 GB/T12706.1-2002 第 12 章的规定。5.5 非金属护套非金属护套材料及标称厚度应符合符合 GB/T12706.1-2002 第 13 章的规定。6. 试验6.1 试验条件试验条件应符合 GB/T12706.1-2002 第 14 章的规定。6.2 例行试验例行试验应符合 GB/T12706.1-2002 第 15 章的规定。6.3 抽样试验抽样试验应符合 GB/T12706.1-2002 第 16 章的规定。6.4 型式试验型式试验应符合 GB/T12706.1-2002 第 17、18 章的规定。6.5 安装后电气试验安装后电气试验应符合 GB/T12706.1-2002
8、 第 19 章的规定。7. 验收规则、成品电缆标志、包装、运输及贮存若合同无特别规定，产品验收、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管应符合GB/T12706.1-2002 附录 F 的规定。Q/BR001.2-20074额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆第二部分：额定电压 0.6/1kV 五芯聚氯乙烯绝缘电力电缆1. 范围本标准规定了额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆的型号、规格、技术要求和试验。本标准适用于额定电压 0.6/1kV 五芯聚氯乙烯绝缘电力电缆。本标准应与 Q/BR001.1-2007 额定电压 0.6/1Kv 五芯塑料绝缘电力电缆 第一部分：一般规定一起使
9、用。2. 使用特性2.1 电缆单独采用中性线和地线。2.2 电缆的额定电压应适合电缆所在系统的运行条件，为了便于选择电缆，将系统分为下列三类：A 类：任一相导体与地或接地导体接触时，能在一分钟内与系统分离。B 类：可在单相接地故障时作短时运行，根据 JB/T8996 规定，接地故障时间不宜超过 1 小时，对于本标准包括的电缆允许更长的带故障运行时间，但在任何情况下不宜超过 8 小时，每年接地故障总持续时间不宜超过 125 小时。C 类：包括不属于 A 类、B 类的系统。注：在系统接地故障不能立即自动解除时，故障期间加在电缆绝缘上过高的电场强度，会在一定程度上缩短电缆寿命，如 预期系统会经 常的
10、运行在持久的接地故障状态下， 该系统应划为 C 类。2.3 聚氯乙烯绝缘电力电缆的导体最高温度为 70，短路温度（最长持续 5s）为 160。2.4 电缆安装时的环境温度具有聚氯乙烯绝缘或聚氯乙烯护套的电缆，安装时的环境温度不宜低于 0。2.5 电缆安装时的最小弯曲半径电缆安装时的最小弯曲半径见表 1。表 1项目 无铠装 有铠装安装时的电缆最小弯曲半径 15D 12D靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径（但弯曲要小心控制，如采用成型导管）12D 10D注：D 为电缆外径3. 型号及名称电缆型号及名称如表 2。表 2型号铜芯 铝芯 名称VV VLV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VV22 VLV
11、22 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆VV32 VLV32 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆VV42 VLV42 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆VV23 VLV23 聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装电力电缆Q/BR001.2-20075VV33 VLV33 聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套细钢丝铠装电力电缆VV43 VLV43 聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆4. 规格电缆的规格如表 3表 3型号 主线芯标称截面铜芯 铝芯芯数等截面 3+2 4+1VV 5 1.5 240 4300 4300VLV 5 4240 4300 4300VV22、VV 23 5 2.5 24
12、0 4300 4300VLV22、VLV235 4240 4300 4300VV32、VV 33VLV32、VLV335 10240 10300 10300VV42、VV 43VLV42、VLV435 10240 10300 103005. 技术要求5.1 导体导体的组成、性能及外观应符合 Q/BR001.1-2007 第 5.1 条规定。5.2 绝缘5.2.1 绝缘材料绝缘材料选用 PVC/A 型，挤包在导体上的绝缘性能应符合 GB/T12706.1-2002 的规定。5.2.2 绝缘厚度绝缘的标称厚度应符合表 4 规定。表 4导体标称截面 绝缘标称厚度 导体标称截面 绝缘标称厚度1.5 2
13、.5 0.8 50 70 1.44 6 1.0 95 120 1.610 1.0 150 1.816 1.0 185 2.025 1.2 240 2.235 1.2 300 2.45.3 缆芯及内衬层缆芯及内衬层应按 Q/BR001.1-2007 中的第 5.3 条规定。5.4 铠装电缆铠装按 Q/BR001.2-2007 中的第 5.4 条规定。5.5 非金属护套Q/BR001.2-20076护套采用 ST1 型，其标称厚度和性能应符合 Q/BR001.1-2007 中的第 5.5 条规定。5.6 成品电缆成品电缆应按 Q/BR001.2-2007 中的第 6 章规定进行试验，其性能应符合
14、GB/T12706.1-2002 的规定。6. 试验产品应按表 5 规定试验。表 5序号 试验项目 试验类型 试验方法1 导体直流电阻试验 R GB/T3048.42 交流电压试验 R GB/T3048.83 结构和尺寸检查3.1 导体结构 S GB/T4909.23.2 绝缘厚度 S GB/T2951.13.3 护套厚度 S GB/T2951.13.4 外护层 S GB2952.33.5 外径 S GB/T2951.14 绝缘电阻试验4.1 最高额定温度试验 T GB/T3048.5 或 GB/T3048.64.2 室温下试验 T GB/T3048.5 或 GB/T3048.65 4h 交流
15、电压试验 T GB/T3048.86 老化前和老化后绝缘机械性能试验 T GB/T2951.5、GB/T2951.1和 GB/T2951.27 老化前和老化后护套机械性能试验 T GB/T2951.5、GB/T2951.18 成品电缆段的附加老化试验 T GB/T2951.2-19979 聚氯乙烯绝缘和护套高温高压试验 T GB/T2951.610 聚氯乙烯绝缘和护套低温高压试验 T GB/T2951.411 聚氯乙烯绝缘吸水试验 T GB/T2951.312 聚氯乙烯护套不延燃试验 T GB/T18380.113 印刷标志耐擦试验 T GB6995.3Q/BR001.2-20077Q/BR0
16、01.3-20078额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆第三部分：额定电压 0.6/1kV 五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆1. 范围本标准规定了额定电压 0.6/1kV 五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的型号、规格、技术要求和试验。本标准适用于额定电压 0.6/1kV 五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。本标准应与 Q/BR001.1-2007 额定电压 0.6/1kV 五芯塑料绝缘电力电缆 第一部分：一般规定一起使用。2. 使用特性2.1 电缆单独采用中性线和地线。2.2 电缆的额定电压应适合电缆所在系统的运行条件，为了便于选择电缆，将系统分为下列三类：A 类：任一相导体与地或接地导体接触时，能在一
17、分钟内与系统分离。B 类：可在单相接地故障时作短时运行，根据 JB/T8996 规定，接地故障时间不宜超过 1 小时，对于本标准包括的电缆允许更长的带故障运行时间，但在任何情况下不宜超过 8 小时，每年接地故障总持续时间不宜超过 125 小时。C 类：包括不属于 A 类、B 类的系统。注：在系统接地故障不能立即自动解除时，故障期间加在电缆绝缘上过高的电场强度，会在一定程度上缩短电缆寿命，如 预期系统会经 常的运行在持久的接地故障状态下， 该系统应划为 C 类。2.3 交联聚乙烯绝缘电力电缆的导体最高温度为 90，短路温度（最长持续 5s）为250。2.4 电缆安装时的环境温度具有聚氯乙烯绝缘或
18、聚氯乙烯护套的电缆，安装时的环境温度不宜低于 0。2.5 电缆安装时的最小弯曲半径电缆安装时的最小弯曲半径见表 1。表 1项目 无铠装 有铠装安装时的电缆最小弯曲半径 15D 12D靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径（但弯曲要小心控制，如采用成型导管）12D 10D注：D 为电缆外径3. 型号及名称电缆型号及名称如表 2。表 2型号铜芯 铝芯 名称YJV YJLV 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22 YJLV22 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆YJV32 YJLV32 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆YJV42 YJLV42 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠
19、装电力电缆YJV23 YJLV23 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装电力电缆YJV33 YJLV33 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套细钢丝铠装电力电缆Q/BR001.3-20079YJV43 YJLV43 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆4. 规格电缆的规格如表 3表 3型号 主线芯标称截面铜芯 铝芯芯数等截面 3+2 4+1YJV 5 1.5 240 4300 4300YJLV 5 4240 4300 4300YJV22、YJV 23 5 2.5 240 4300 4300YJLV22、YJLV 235 4240 4300 4300YJV32、YJV 33YJLV32、YJLV 335
20、10240 10300 10300YJV42、YJV 43 5 10240 10300 10300YJLV42、YJLV 435 10240 16240 162405. 技术要求5.1 导体导体的组成、性能及外观应符合 Q/BR001.1-2007 第 5.1 条规定。5.2 绝缘5.2.1 绝缘材料绝缘材料选用 XLPE 型，挤包在导体上的绝缘性能应符合 GB/T12706.1-2002 的规定。5.2.2 绝缘厚度绝缘的标称厚度应符合表 4 规定。表 4导体标称截面 绝缘标称厚度 导体标称截面 绝缘标称厚度1.5 2.5 0.7 70 95 1.14 6 0.7 120 1.210 0.7
21、 150 1.416 0.7 185 1.625 0.9 240 1.735 0.9 300 1.850 1.05.3 缆芯及内衬层缆芯及内衬层应按 Q/BR001.1-2007 中的第 5.3 条规定。5.4 铠装电缆铠装按 Q/BR001.1-2007 中的第 5.4 条规定。5.5 非金属护套护套采用 ST1 型，其标称厚度和性能应符合 Q/BR001.1-2007 中的第 5.5 条规定。Q/BR001.3-2007105.6 成品电缆成品电缆应按 Q/BR001.1-2007 中的第 6 章规定进行试验，其性能应符合 GB/T12706.1-2002 的规定。6. 试验产品应按表 5
22、 规定试验。表 5序号 试验项目 试验类型 试验方法1 导体直流电阻试验 R GB/T3048.42 交流电压试验 R GB/T3048.83 结构和尺寸检查3.1 导体结构 S GB/T4909.23.2 绝缘厚度 S GB/T2951.13.3 护套厚度 S GB/T2951.13.4 外护层 S GB2952.33.5 外径 S GB/T2951.14 绝缘电阻试验4.1 最高额定温度试验 T GB/T3048.5 或 GB/T3048.64.2 室温下试验 T GB/T3048.5 或 GB/T3048.65 4h 交流电压试验 T GB/T3048.86 老化前和老化后绝缘机械性能试验 T GB/T2951.5、GB/T2951.1和 GB/T2951.27 老化前和老化后护套机械性能试验 T GB/T2951.5、GB/T2951.18 成品电缆段的附加老化试验 T GB/T2951.2-19979 聚氯乙烯绝缘和护套高温高压试验 T GB/T2951.610 聚氯乙烯绝缘和护套低温高压试验 T GB/T2951.411 聚氯乙烯绝缘吸水试验 T GB/T2951.312 聚氯乙烯护套不延燃试验 T GB/T18380.113 印刷标志耐擦试验 T GB6995.3
