1、 XXXX 服饰股份有限公司第 1 页 共 2 页产前会议记录统一编号： -4/PK-04加工厂名称： 样衣封号会议召集 会议日期 2012-5-12 计划开裁日期 2011-5-12客户名称 款号 24053111155 款式 男中童针织便服定单数 18469 pcs 出货时间 2011-6-5 计划组别 4/3 3/3 1/2 2/2 类别 确认内容 准备情况，问题点及解决方案全码纸样 OK实样准备 Ok工艺制造单 Ok排料图 Ok样 衣 Ok辅助工具 OK技术资料确认 样板分析 OK面料计划单 Ok辅料计划单 OK面、辅料确认 到料情况核对 OK封样结果评价产前样衣评审大货改善点 内容
2、要点及措施面料特点工艺特点及工主要工序要求小工具使用方法 小烫注意点搬运要求 大货纸箱无破损，大货成衣无污染工艺要求其它XXXX 服饰股份有限公司第 2 页 共 2 页会议记录（续页）加工厂名称：）内容 要点及措施产品要求 按正确样衣和工艺单生产大货要求 大货无不良品质现象，保证查货一次性通过，无客户投诉和索赔发生。公差要求 按规格表要求，各部位尺寸不可超公差。 时间段要求 半成品核对面辅料的使用，核对各部位尺寸。品质要求其它作业计划安排 首扎裁片: 待 首扎封样 :待生产计划:工厂自定，无赶工、浪工现象设备（特殊）人员安排 工厂自定人员培训 工厂技术人员定时到车间现场做技术指导制作要求其它本
3、次会议问题点的处理结果记录序号 问题点 责任人 完成时间 处理结果裁剪 1 面料必须分缸号配比使用，必须松布 24 小时后才可使用。2，裁片必编号生产（保证同件成衣色差 4.5 级以上，同箱成衣色差在 4 级以上） 。3，裁片要 100%验片。厂长、车间主任大货机器 1， 大货生产调试好机器、针距、面底线松紧度。2，核对好所有大货面辅料正确使用，不可错订唛头。3，注意机器及环境保持清洁。厂长、车间主任大货工艺 工艺要求及主要点 ：XXXX 服饰股份有限公司第 3 页 共 2 页整理及包装1 修清各部位线头， 2 成衣不可有脏污，油污 3 大货要求整烫平服，不可皱，不可以激光和压痕。4 大货不良品不可进行包装 5 大 货要求 100%检针，仔细核对辅料特别是吊牌上信息，不可错误 6 装箱要平服，不可装太满或空箱现象。7 箱唛字体要清晰不可模糊，外箱不可破损。生产厂长 车间主任 计划 技术 QC QA裁剪主任 车缝组长 后道主任 机修组 板房组 生产经理助理参加人员签名
