1、恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取6：允许通过 PMU 和串行接口 OP1S 变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有 PMU 的标准设置1：具有 OP1S 的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f 控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设 P103=0当离开系统设置，此值自动计算。P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级
2、对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5 时设置）P115=1 计算电机模型参数值 P350-P354 设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考 P352 和 P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下 P 键后，20S 之内合闸）
3、P115=4 电机模型空载测量（按下 P 键后，20S 之内合闸）没有金钢钻也能揽 点儿 瓷器活。呵呵！本人维修心得（我不是搞维修的，只是好奇不是很专业）纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC 板接触不实会造成很多假像现像一）显示 意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态 可能原因如控制字 1 的 2，3 位（包括 X9 使能端子）；或运行信号未断，报故障了直接复位，二） 报警 F002 故障意思：母线欠电压。）一般为熔断器烧毁 。装置外有，装置内部也有。可用万用表量 出是哪的烧了。换报险时千万不要带电换，很危险，而且易烧内部保 险。并且要检查好烧保险原因才能更换。主要原因有几种，电机
4、不匹 配、电揽对地、母线接触不实。）显示电压底，看 R006 显示电压，电压差太多，原因有下几种，装置内靠近保险出来的检测电路中有 N 个电阻，作用是降电压比的，如果有烧毁的，电压显示就会变低，我就遇到过几次，那几个电阻被腐蚀坏了（环境太潮，且含碱），电阻坏的越多显示电压越低）CUVC 板坏）母线电压 P071 标定的太高5) cdust： 引用 加为好友 发送留言 2007-9-20 22:24:00 报警 F002 故障意思：母线欠电压。还有一个可能我碰到两次都是分压板坏了(在 CUVC 下面的那块小板子) 三） F006 报警意思：母线过电压）停车太快，造成电机处于发电状态，倒置母线电压
5、过高。可试当延长斜坡下降时间 P464 如果还不能解决，应该在母线上加制动电阻）母线电压 P071 标定的太低四）F011 报警意思：过电流）编码器信号不好，或丢转）主板上有一取样电阻烧，拆到既可，不影响。我试过好几次成功过两次）变频器输出是否短路或有接地故障）负载处于过载状态）电机与变频器是否匹配）是否动态要求过高五）F015 F053 报警意思：堵转）P830，屏蔽掉此故障）编码器信号不好，或丢转降低负载 释放抱闸 提高电流极限 提高失步 /堵转时间 P805 提高设定值 -实际值偏差响应阈值 P792仅对于 f/n/T 控制(P100 = 3，4，5) 提高转矩极限或转矩设定值仅对于 n
6、/T 控制或带速度调节器的 V/f 控制: (P100 =0，4，5) 检查测速机电缆 检查脉冲编码器的脉冲数 检查模拟测速机定标 电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好 降低转速预控制的平滑度 P216 (仅 n/T 控制)仅对于频率控制: (P100 = 3) 增大加速时间 (见 P467-ProtRampGenGain) 增大低频时的电流 (P278，P279 ，P280) 接通转速调节器预控制(P471 0)。 设置 EMF 调节器动态(P315)最大系数为 2 提高 EMF 模型的转换频率(P313)。 当 n/f 调节器过调制时，用带脉冲编码器的速度调节代替之。 转速设定值用转速
7、实际值跟踪，这样设定- 实际值偏差总是小于 P792 设定值六）F021 报警意思：大电流时间过长）P830或 P383 小于 即可屏蔽此故障 ）加大 P383 时间，七）F025 F026 F027 F029 故障意思：在某相上存在 UCE 关机）有无短路或接地故障 包括电机）CU 板是否正确插入）IGBT 坏F037 故障意思：信号丢失）信号电揽开路）参数不正确 P632）主板跳线设置不对 参数不能修改：）装置正在运行，需停车才能更改）必须在系统设置下才能改既 P060）P053 设置不对）参数加了锁 P358 和 P359参数看不见：用电脑看参数时有许多参数看不见 为红色 需改 P060
8、=7最近调试涉及到西门子 PLC 与 6SE70 变频器通讯，因为以前没有深入接触过西门子的通讯连接，有关于控制字和状态字的问题比较挠头，询问了有经验的专家，现在刚刚懂了点皮毛，好记性不如烂笔头，先赶紧记下来，以后慢慢深入学习，也供大家参考。这里仅举一个启动变频器与速度给定的例子。在这里采用的是 PPO 5 的通讯方式，这样应该会有 10 个 PZD，但这里我们先只用前两个 PZD。PLC 给变频器的第一个 PZD 存储在变频器里的 K3001 字里。K3001 有 16 位，从高到底为 3115 到 3100(不是 3001.15 到 3001.00)，变频器的参数 P554 为 1 时变频
9、器启动为 0 时停止，P571 控制正转，P572 控制反转，如果把 P554 设置等于 3100，那么 K3001 的位 3100就控制变频器的启动与停止，P571 设置等于 3101 则 3101 就控制正转，P572 设置等于3102 则 3102 就控制反转。经过这些设置后 K3001 就是 PLC 给变频器的第一个控制字。此时 K3001 的 3100 到 3115 共 16 位除了位 3110 控制用途都不是固定的，所以当设置 P554设置等于 3101 时则 3101 也可以控制启动与停止，P571 等于 3111 时则 3111 控制正转，等等。因为 K3001 的位 3110
10、 固定为 “控制请求”，这位必须为 1 变频器才能接受 PLC 的控制讯号，所以变频器里没有用一个参数对应到这个位。PLC 给变频器的第二个 PZD 存储在变频器里的 K3002 字里，变频器的参数 P443 存放给定值，如果把参数 P443 设置等于 K3002，那么整个字 K3002 就是 PLC 给变频器的主给定控制字。PLC 发送过来的第二个字的大小为 0 到 16384（十进制 ） ， （对应变频器输出的0 到 100%） ，当为 8192 时，变频器输出频率为 25Hz。变频器的输出给 PLC 的第一个 PZD 字是 P734.1，第二个 PZD 字是 P734.2，等等。要想把
11、PLC 接收的第一个 PZD 用作第一个状态字，需要在变频器里把 P734.1=0032（既字K0032） ，要想把 PLC 接收的第二个 PZD 用作第二个状态字，需要在变频器里把P734.2=0033（既字 K0032） 。 （K0032 的 BIT 1 为 1 时表示变频器准备好，BIT 2 表示变频器运行中，等等）（变频器里存贮状态的字为 K0032，K0033 等字，而变频器发送给 PLC 的 PZD 是P734.1，P734.2 等）在变频器里把 P734.3=0148，在变频器里把 P734.4=0022，则第三个和第四个变频器 PZD 分别包含实际输出频率的百分比值和实际输出电
12、流的百分比值。在编写程序时，如果用一个变量（例如 mw1160）去 MOVE 一个位或一个字到 PZD 时，mw1160 是包含从 M1160.0 至 M1161.7 共 16 个位，与 3001（或 3002.等等）位的对应关系是：M1161.0-3100 M1160.0-3108. . . .M1161.7-3107 M1160.7-3115这样的话假如我把 P554.1 设置为 3100 时，只需要将一个高电平信号写入变量 M1161.0中就可以了，这时变频器就会启动。 工控网曾有过关于主题的文章,很精华, 没找到链接,抱歉! 下面给您一篇我曾摘自工控网的技术文章:1. 通讯方式的设定:
13、PPO 4,这种方式为 0 PKW/6 PZD,输入输出都为 6 个 PZD,(只需要在STEP7 里设置，变频器不需要设置)； PROFIBUS 的通讯频率在变频器里也不需要设置,PLC 方面默认为 1.5MB. 在 P60=7 设置下,设置 P53=3,允许 CBP(PROFIBUS)操作. P918.1 设置变频器的 PROFIBUS 地址. 2.设置第一与第二个输入的 PZD 为 PLC 给变频器的控制字 ,其余四个输入 PZD 这里没有用到. 设置第一与第二个输出的 PZD 为变频器给 PLC 的状态字,设置第三个为变频器反馈给PLC 的实际输出频率的百分比值, 第四个为变频器反馈给
14、 PLC 的实际输出电流的百分比值,其余两个输出 PZD 这里没有用到. 3.PLC 给变频器的第一个 PZD 存储在变频器里的 K3001 字里. K3001 有 16 位,从高到底为 3115 到 3100(不是 3001.15 到 3001.00). 变频器的参数 P554 为 1 时变频器启动为 0 时停止,P571 控制正转,P572 控制反转. 如果把 P554 设置等于 3100,那么 K3001 的位 3100 就控制变频器的启动与停止,P571设置等于 3101 则 3101 就控制正转， P572 设置等于 3102 则 3102 就控制反转.( 变频器默认 P571 与
15、P572 都为 1 时正转，都为 0 时为停止). 经过这些设置后 K3001 就是 PLC 给变频器的第一个控制字. 此时 K3001 的 3100 到 3115 共 16 位除了位 3110 控制用途都不是固定的, 所以当设置P554 设置等于 3101 时则 3101 可以控制启动与停止, P571 等于 3111 时则 3111 控制正转, 等等. K3001 的位 3110 固定为“控制请求 ”,这位必须为 1 变频器才能接受 PLC 的控制讯号,所以变频器里没有用一个参数对应到这个位, 必须保证 PLC 发过来第一个字的 BIT 10 为 1. 这里设置为:P554=3100,P5
16、71=3101,P572=3102,当 PLC 发送 W#16#0403 时(既0000,0100,0000,0011)变频器正转. 4.PLC 给变频器的第二个 PZD 存储在变频器里的 K3002 字里. 变频器的参数 P443 存放给定值. 如果把参数 P443 设置等于 K3002,那么整个字 K3002 就是 PLC 给变频器的主给定控制字. PLC 发送过来的第二个字的大小为 0 到 16384(十进制),(对应变频器输出的 0 到 100%),当为 8192 时,变频器输出频率为 25Hz. 5.变频器的输出给 PLC 的第一个 PZD 字是 P734.1,第二个 PZD 字是
17、P734.2,等等. 要想把 PLC 接收的第一个 PZD 用作第一个状态字,需要在变频器里把 P734.1=0032(既字 K0032), 要想把 PLC 接收的第二个 PZD 用作第二个状态字,需要在变频器里把 P734.2=0033(既字 K0032). (K0032 的 BIT 1 为 1 时表示变频器准备好,BIT 2 表示变频器运行中,等等.) (变频器里存贮状态的字为 K0032,K0033 等字, 而变频器发送给 PLC 的 PZD 是P734.1,P734.2 等) 在变频器里把 P734.3=0148,在变频器里把 P734.4=0022,则第三个和第四个变频器PZD 分别
18、包含实际输出频率的百分比值 和实际输出电流的百分比值 6.程序:(建立 DB100,调用 SFC14,SFC15,6SE7 的地址为 512 既 W#16#200) A. 读出数据 CALL “DPRD_DAT“ LADDR :=W#16#200 RET_VAL:=MW200 RECORD :=P#DB100.DBX0.0 BYTE 12(读取 12 个 BYTE) NOP 0 B. 发送数据 CALL “DPWR_DAT“ LADDR :=W#16#200 RECORD :=P#DB100.DBX12.0 BYTE 12(写入 12 个 BYTE) RET_VAL:=MW210 NOP 0
19、C. L “DB100“.DBW0 T “MW20“ NOP 0 D. L “DB100“.DBW2 T “MW22“ NOP 0 则:DB100.DBX 13.0 控制启动与停止; DB100.DBX 13.1 控制正转; DB100.DBX 13.2 控制反转; M21.1 变频器 READY; M21.3 变频器 FAULT.6SE70 设置与故障处理原创6SE70 调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取6：允许通过 PMU 和串行接口 OP1S 变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有 PMU 的标准设置1：具有 OP1S 的标准设置P970=0 参
20、数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f 控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设 P103=0当离开系统设置，此值自动计算。P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5 时设置）P115=1 计算电机模型参数值 P350-P354 设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码
21、器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考 P352 和 P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下 P 键后，20S 之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下 P 键后，20S 之内合闸） 没有金钢钻也能揽 点儿 瓷器活。呵呵！本人维修心得（我不是搞维修的，只是好奇不是很专业）纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC
22、 板接触不实会造成很多假像现像一）显示 意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态 可能原因如控制字 1 的 2，3 位（包括 X9 使能端子）；或运行信号未断，报故障了直接复位，二） 报警 F002 故障意思：母线欠电压。）一般为熔断器烧毁 。装置外有，装置内部也有。可用万用表量 出是哪的烧了。换报险时千万不要带电换，很危险，而且易烧内部保 险。并且要检查好烧保险原因才能更换。主要原因有几种，电机不匹 配、电揽对地、母线接触不实。）显示电压底，看 R006 显示电压，电压差太多，原因有下几种，装置内靠近保险出来的检测电路中有 N 个电阻，作用是降电压比的，如果有烧毁的，电压显示就会变低，我就遇到过
23、几次，那几个电阻被腐蚀坏了（环境太潮，且含碱），电阻坏的越多显示电压越低）CUVC 板坏）母线电压 P071 标定的太高三） F006 报警意思：母线过电压）停车太快，造成电机处于发电状态，倒置母线电压过高。可试当延长斜坡下降时间 P464 如果还不能解决，应该在母线上加制动电阻）母线电压 P071 标定的太低四）F011 报警意思：过电流）编码器信号不好，或丢转）主板上有一取样电阻烧，拆到既可，不影响。我试过好几次成功过两次）变频器输出是否短路或有接地故障）负载处于过载状态）电机与变频器是否匹配）是否动态要求过高五）F015 F053 报警意思：堵转）P830，屏蔽掉此故障）编码器信号不好，
24、或丢转降低负载 释放抱闸 提高电流极限 提高失步/堵转时间 P805 提高设定值-实际值偏差响应阈值 P792仅对于 f/n/T 控制(P100 = 3，4，5) 提高转矩极限或转矩设定值仅对于 n/T 控制或带速度调节器的 V/f 控制: (P100 =0，4，5) 检查测速机电缆 检查脉冲编码器的脉冲数 检查模拟测速机定标 电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好 降低转速预控制的平滑度 P216 (仅 n/T 控制)仅对于频率控制: (P100 = 3) 增大加速时间(见 P467-ProtRampGenGain) 增大低频时的电流(P278，P279，P280) 接通转速调节器预控制(
25、P471 0)。 设置 EMF 调节器动态(P315)最大系数为 2 提高 EMF 模型的转换频率(P313)。 当 n/f 调节器过调制时，用带脉冲编码器的速度调节代替之。 转速设定值用转速实际值跟踪，这样设定-实际值偏差总是小于 P792 设定值六）F021 报警意思：大电流时间过长）P830或 P383 小于 即可屏蔽此故障 ）加大 P383 时间，七）F025 F026 F027 F029 故障意思：在某相上存在 UCE 关机）有无短路或接地故障 包括电机）CU 板是否正确插入）IGBT 坏F037 故障意思：信号丢失）信号电揽开路）参数不正确 P632）主板跳线设置不对 参数不能修改
26、：）装置正在运行，需停车才能更改）必须在系统设置下才能改既 P060）P053 设置不对）参数加了锁 P358 和 P359参数看不见：用电脑看参数时有许多参数看不见 为红色 需改 P060=71 引言西门子 6se70 系列书本型变频器是西门子公司采用矢量控制技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器，适用功率范围为 2.2kw 37kw，凭借其优越的控制性能和良好的稳定性，在冶金行业的辊道、风机类负载中有着广泛的应用。下面对西门子 6se70 系列书本型变频器的内部结构进行解析，并对ig触发脉冲的测试和常见故障的排除进行说明。2 变频器测试系统组成由于进行实验的该书本型变频器为 d
27、c-ac 型，直流进线电压为 dc520v，所以我们自行制作了一小型直流电源来模拟整流单元对装置提供直流电压。装置测试主线结构图如图 1 所示。图 1 装置测试主线结构图图 1 中虚线框内为自行制作的小型整流单元结构。其中 qf 为三相交流电源进线开关，km 为交流进线接触器，sb 为进线接触器控制按钮。整流电路采用由二极管整流桥组成的三相桥式全波整流电路。整流出的直流电源正极接逆变装置进线端子 c(+)上，直流电源负极接进线端子 d(-)上。逆变装置 u、v、w 三相交流出线侧用普通白炽灯泡模拟交流电机三相绕组，图 1 中实验装置上每一相分别串联相接了两个白炽灯泡，相间采用角型接法。其中模拟
28、负载的电阻值选择要合适，如果电阻值偏小可在每相上串联电阻器来适当增加电阻值。3 整流单元制作3.1 整流进线电压计算该实验装置的输入电压直流电压为 dc520v，首先计算整流单元三相进线交流电的相电压，根据三相全波整流电路直流电压输出公式：ud= 2.34u 相。其中：ud 为整流输出的直流电压；u 相为三相交流进线电源的相电压。通过公式计算得到 u 相=220v，所以确定采用进线线电压 380v 为交流三相电源做为整流单元的交流输入电源。3.2 整流电路的整流器件自制整流单元的主电路电流变换器件采用鞍山时华辰电力器件有限公司生产的规格为 zxq-55a 1600v的电力二极管整流桥，其结构如
29、图 2 所示：图 2 二极管整流桥电力二极管整流桥内部结构由两个首尾串联的电力二极管组成，利用了二极管的正向导通、反向截止的特性。由二极管的单向导电特性，可以把方向交替变化的交流电变换成单一方向的脉冲直流电。图中该电力二极管整流桥上部接线端子从左至右依次为 1，2，3，其中端子 1 接三相交流输入电源中的一相，端子 2 为该相整流后输出的直流电压正极，端子 3 为该相整流后输出的直流电压负极。3.3 整流单元电流变换主电路整流单元的电流变换部分采用三相桥式全波整流电路，由 3 个图 2 中的电力二极管整流桥组成，其结构组成和端子接线见图 3，与之对应的整流部分原理图见图 4：图 3 中最下方端
30、子（二极管整流桥端子 1）的棕色线来自经过进线开关 qf 和接触器 km 后的整流单元三相交流进线电源；中间端子（二极管整流桥端子 2）的红色线为经过三相桥式整流后的电源正极；最上方端子（二极管整流桥端子 3）的黑色线为经过三相桥式整流后的电源负极。图 4 为整流结构原理对照图。图 3 整流单元主电路图 4 整流结构原理对照图4 变频器内部结构说明变频器进线端子如图 5 所示，c、d 分别接直流电源的正极和负极，$的 pe 连接地保护线，f101、f102 为装置内部冷却风机的进线保险。图 5 变频器进线接线端子打开变频器前盖，最上面的一块板子是直流电源的进线隔离板（见图 6）。该板主要由两个
31、保险组成，对装置内部电容和主电路板起到电源隔离和过电流保护作用。其中“+”（x241）来自进线端子的 c 端，“-”（x243）来自进线端子的 d 端。pud（x242）接图 7 中电容组的正极，nud（x244）接电容组的负极。图 6 变频器进线隔离板图 7 滤波电容组电源隔离板下面便是滤波电容组（见图 7），图 7 中标注的直流正、负极分别来自图 6 中电源进线板。电容组在变频器中的主要作用有：(1)滤波作用在电源电路中，整流电路将交流变成脉动的直流，而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容，利用其充放电特性，使整流后的脉动直流电压变成相对比较稳定的直流电压。在实际中，为了防止电路各部分
32、供电电压因负载变化而产生变化，所以在电源的输出端及负载的电源输入端一般接有数十至数百微法的电解电容。由于大容量的电解电容一般具有一定的电感，对高频及脉冲干扰信号不能有效地滤除，故在其两端并联了一只容量为 0.0010.lpf 的电容，以滤除高频及脉冲干扰。(2)耦合作用在低频信号的传递与放大过程中，为防止前后两级电路的静态工作点相互影响，常采用电容藕合为了防止信号中韵低频分量损失过大，一般总采用容量较大的电解电容。电容组下面的板子就是逆变电路的主电路板了（见图 8），该板子的功能即为将直流电源逆变为三相交流电源后输出。电路板下方从左至右依次排列着三块 ig模块，每块 ig由两个单独的 ig封装
33、在一起组成一相逆变桥。ig模块上方端子（上方$电缆）接电容滤波后的电源正极，中间端子（中间$电缆）接电容滤波后的电源负极，下方端子为交流出线端（黑色输出电缆）。三相交流输出电缆的 1，3 两相上接有电流互感器，检测 1，3 两相输出电流。主电路板逆变电路结构的原理对照图见图 9。图 8 逆变电路板图 9 逆变结构原理对照图5 ig触发脉冲测试ig逆变桥触发脉冲控制端子（见图 10）从左到右端子标号依次为 6，7，5，4；4、5 为一组控制一个 ig导通，6、7 为一组控制另一个 ig导通。其中 4、6 为触发电压正极，5、7 为触发电压负极。例如在 4、5 间施加正向触发电压即相当于在 ig的
34、 g、e 间加入正向电压，便可以控制其中一个 ig导通。对 ig触发脉冲的测试可将 ig模块的触发控制信号接入到示波器，通过观察触发信号的输出波形来判断触发信号是否正常。例如对该逆变桥的其中一个 ig进行触发脉冲测试：将红表笔一端连端子 6，另一端接示波器正；黑表笔一端连 7，另一端接示波器负。正常的触发脉冲波形见图 11。示波器上方的高电平间隔便是触发 ig导通的正向导通电压。正常的触发脉冲电压波形应为间隔均匀的水平电平，并且每一段触发电平的首尾应相 对水平。若触发脉冲波形有异常，则表示装置触发电路可能有问题了。图 10 ig逆变桥触发信号输入端子图 11 ig触发信号正常波形6 滤波电容的
35、故障判断与注意事项6.1 滤波电容的故障判断方法(1)滤波电容常见的故障有，容量减少，容量消失、击穿短路及漏电，其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起，而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起。(2)判断电源电容的好坏一般采用万用表的电阻档进行测量。具体方法为：将电容两管脚短路进行放电，用万用表的黑表笔接电解电容的正极。红表笔接负极（对指针式万用表，用数字式万用表测量时表笔互调），正常时表针应先向电阻小的方向摆动，然后逐渐返回直至无穷大处。表针的摆动幅度越大或返回的速度越慢，说明电容的容量越大，反之则说明电容的容量越小。如表针指在中间某处不再变化，说明此
36、电容漏电，如电阻指示值很小或为零，则表明此电容已击穿短路。因万用表使用的电池电压一般很低，所以在测量低耐压的电容时比较准确，而当电容的耐压较高时，打时尽管测量正常，但加上高压时则有可能发生漏电或击穿现象。6.2 应用滤波电容时的注意事项(1)电解电容由于有正负极性，因此在电路中使用时不能颠倒联接。在电源电路中，输出正电压时电解电容的正极接电源输出端，负极接地，输出负电压时则负极接输出端，正极接地。当电源电路中的滤波电容极性接反时，因电容的滤波作用大大降低，一方面引起电源输出电压波动，另一方面又因反向通电使此时相当于一个电阻的电解电容发热。当反向电压超过某值时，电容的反向漏电电阻将变得很小，这样
37、通电工作不久，即可使电容因过热而炸裂损坏。(2)加在电解电容两端的电压不能超过其允许工作电压，在设计实际电路时应根据具体情况留有一定的余量。7 dp 通讯远程控制故障排除西门子 6se70 系列变频器 dp 通讯远程控制的频率主给定连接参数为 p443,当变频器在远程控制方式下无法启动或调节频率时，可通过下述方法查找和排除故障：(1)查看 r447 参数判断频率给定通道（p443）是否加入频率给定值，如果没有检查相应的控制程序是否正常。(2)通过 r550、r551 参数来查看变频器控制字 1 和控制字 2 相应位的高低电平状态，来判断控制程序中控制变频器运行的对应的每一位的状态。其中 r55
38、0 参数用于在柜门面板上显示控制字 1 对应的每一位的高低电平状态，某一位为高电平状态时，该位上的发光二极管被点亮。r551 参数用于查看控制字 2 相应位的状态。当对变频器发出运行命令后变频器没有正常启动时，可从柜门面板监视控制字每一位的高低电平状态，检查程序后从而迅速判断出故障原因。8 结束语开启电压 uge 是能实现电导调制而导通的最低栅射电压，在 25时 uge 的值一般为 26v。在 ig电路中，每个 ig导通和关断由门级电压确定，当发生擎住现象（流过的电流大于最大容许电流），ig关断不了（大负荷工作时）。ig对环境温度要求比较苛刻，要求管壳温度不超过 70，要求环境温度 20左右，因此在传动室内都要求安装有空调。
