1、武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录年 月 日品名 规格生产批号 计划批量 T罐（一） 清洗消毒记录生产前准备 年 月 日工作内容 记录结果1、技术员在生产前用滴定分析的方法，确定 CIP 罐中酸、碱液浓度；2、根据实测浓度与标准浓度的差值，确定是否需添加酸、碱；1、碱液浓度 ；2、酸液浓度 3、片碱添加量 KG4、硝酸添加量 L5、添加后洗涤液浓度：碱液 酸液 技术员： 生产部主管：清洗消毒操作工作内容 记录结果电器设备完好状况：洗罐器运转：工序名称 开始时间 结束时间热水洗涤酸洗碱洗纯水冲洗1、检查各电气设备、洗罐器运转是否完好、正常；2、按 CIP 清洗消毒规程严格按时间、程序洗涤管
2、道、容器、设备。3、清洗完毕，技术员检测残液 PH 值；1、热水温度 ；碱液温度 2、均质机出口残液 PH ；灌装机料阀残液 PH 。操作员： 操作人： 主管： 武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录（二） 领料配料记录生产前准备 年 月 日工作内容 记录结果1、检查操作间卫生状况是否符合工艺规程要求；2、复核所领物料是否与工艺通知单一致；3、按工艺要求领取物料；所添加物料必须计量准确包括生产用水；物料计量须双人复核。1、卫生状况：物料名称 数量1、2、3、4、5、6、7、操作员： 库管员： 复核： 车间主管： 操作记录工作内容 记录结果1、生产开始前，认真检查电器、设备是否正常；2、检查所
3、领物料是否与工艺单一致；3、检查应开、关阀门是否处于正确状态；4、按工艺规定的温度、时间、压力、数量及添加物料的先后顺序1、 设备状况：2、 物料状况：3、 工艺控制： ：萃取：温度 时间 ：溶糖：温度 时间 ：定容：定容后料液总量 T定容后料液温度 均质：时间： 武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录操作每一生产工序；5、饮料进入高位暂储罐灌装前必须经品尝，确认与小样无误后方可签字灌装温度： 压力： MPA高位暂储：温度： 感官品尝结果：、口感：、色泽：操作员： 技术部： 生产部主管： 武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录（三） 灌装记录生产前准备 年 月 日工作内容 记录结果、 生产
4、开始前认真检查上垛机、灌装压盖机运行是否正常；、 检查灌装间卫生是否符合要求；、 按生产计划领取空罐；、 办理交接待灌饮料：签字核实数量、料液温度1、 设备完好度（ ）2、 操作间卫生状况（ ）3、 领取空罐数量 4、 饮料交接：数量 料液温度 操作员： 主管：操作记录工作内容 记录结果1、按上垛机、灌装压盖机的操作规程仔细操作各设备；2、生产过程中，要检查冲罐水压、压盖状况、灌装液位3、生产结束，要进行物料衡算1、 罐损衡算：本日领罐A 只本日退库B 只本岗位破损C 只罐损岗位破损数本日领罐退库 、灌装损失衡算：应产罐数实际罐数应产数 操作员： 库管： 主管： 武汉山海府食品有限公司 罐装饮
5、料生产记录（四） 杀菌记录准备工作 年 月 日工作内容 记录结果1、首先检查工作间环境卫生是否符合要求；2、检查设备状况是否正常；1、工作间环境（ ）2、设备状况（ ）操作员： 品控员： 主管：杀菌操作 年 月 日工作内容 记录结果1 号釡杀菌记录：品控员： 进釡时间 杀菌温度：升温时间 杀菌温度： ；时间 冷却时间 出釡温度 2 号釡杀菌记录：品控员： 进釡时间 杀菌温度：升温时间 杀菌温度： ；时间 冷却时间 ；出釡温度 3 号釡记录 品控员： 进釡时间 1、 严格按装笼机、杀菌釡操作规程操作；2、按工艺规定的杀菌温度、保温时间、冷却后出釡温度控制各参数。杀菌温度：升温 杀菌温度 ；时间
6、冷却时间 出釡温度 操作员： 品控员： 生产部主管： 武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录（五） 喷码记录准备工作 年 月 日工作内容 记录结果1、 检查工作间卫生状况、设备状况是否满足要求；2、 领取生产指令；1、 卫生状况（ ）2、 设备状况（ ） 操作员： 主管：喷码操作工作内容 记录结果项目 要求 结果日期 与规定日期一致吹干效果 经过吹干机后，要求罐体无水珠聚集；上油 罐上、下盖与罐体结合部有均匀的石蜡油处理意见1、按喷码机的操作要求，将待喷码调至生产指令规定的日期：一般为：XXXX 年 XX 月 XX 日，合格；2、生产过程中经常检查自动吹干机、上油机运行状况；操作员： 生产部
7、主管：武汉山海府食品有限公司 罐装饮料生产记录（六） 包装记录准备工作 年 月 日工作内容 记录结果1、 检查工作间内卫生状况、员工着装是否满足要求；2、 领取生产指令；3、 按生产指令领取相应物料；4、 按工艺要求进行分选、包装。1、 卫生状况（ ）2、 着装（ ）3、 生产指令编号 4、 物料：a、空纸箱D 个b、封口胶带 卷操作班长： 仓管员： 主管：包装操作工作内容 记录结果1、 班长领取物料后，首先按质量标准将物料中组不合格的挑选出来，并记录其总数量；2、 按生产指令将合格产品进行包装；3、生产结束，将场地清理干净；4、物料衡算1、退库纸箱E 个2、交库成品F 件3、挑出不合格品G 罐物料衡算：箱损DEFD 总罐损CGHA总灌装损失交库合格品产量配料数量品控员： 班组长： 生产部主管：附：本批次产品出厂检验报告单
