1、耐候阻燃ABS配方,-目录-,一 前言二 耐候阻燃ABS产品配方体系的选择 1）各种阻燃体系对ABS阻燃效果的比较; 2）不同阻燃体系ABS的耐候性对比三 结论,-前言-,ABS树脂（acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer）是目前产量最大、应用最广泛的聚合物共混物。它将PS、PBR、PAN的各种性能有机地统一起来，不仅具有韧性、硬度、刚性相均衡的优良力学性能，而且具有较好的耐化学药品性、尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性等性能。,-前言-,作为最重要的工程塑料，ABS树脂自五十年代实现工业化以来，发展极其迅速，被广泛应用于机电、
2、家电、交通等工业中。用以制造齿轮、泵叶轮、轴承、仪表外壳、仪表盘、电机外壳、电子设备零件、家电外壳、汽车车身、机器罩等。,-前言-,但是，ABS树脂是一种易燃的高分子材料， 这一特性也限制了其进一步的应用，因此，如何改善ABS树脂的阻燃性已成为当今社会十分关注和急待解决的问题。 通过查找资料我们得知： 对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。磷系阻燃剂品种、数量不多,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于粒状ABS塑料的挤出造粒改性工艺。因此,
3、当前对于ABS塑料的阻燃主要采用卤系阻燃剂,而其效果最好的为含溴有机化合物。,耐候阻燃ABS产品配方体系的选择,ABS阻燃剂类别；根据ABS阻燃剂的使用方法，可以将其分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两大类。 添加型阻燃剂：添加型阻燃剂是塑料阻燃研究中应用较广的一类阻燃剂，其作为一种填料填充于树脂中共混，释放阻燃能力。一般用量较大，对ABS力学性能影响较大，阻燃持久性差。按其化学结构可以分为有机添加型阻燃剂和无机添加型阻燃剂两种。 反应型阻燃剂：这类阻燃剂具有反应性基团，在ABS树脂合成中作为单体之一进行共聚反应。这种阻燃剂一旦成为ABS分子链的一部分，就不再发生迁移性，阻燃性持久，且对材料的物理
4、力学性能和电性能的影响较小。,耐候阻燃ABS产品配方体系的选择,一 各种阻燃体系对ABS阻燃效果的比较 反应型阻燃剂对ABS或ABS的共混改性物力学性能影响不大，尽管其用量一般较小，但价格较高，推广应用受到限制。ABS所适用的有机添加型阻燃剂主要有磷酸烷基二芳基酯、磷酸三苯酯、多氯代苯、全氯环戊癸烷、十溴二苯醚等。ABS树脂所适用的无机阻燃剂主要有三氧化二锑（Sb2O3）、硼酸锌、偏硼酸钡、硫酸铵等。,耐候型阻燃ABS技术指标,耐候阻燃ABS产品配方体系的选择,ABS阻燃剂的选择 ; 第一：用量要少，这样对ABS理化性能影响小； 第二：阻燃效果要好； 第三：和ABS相容性能好； 第四：发烟量要
5、小。,为此，我们选择了几个阻燃体系，并通过资料查找到了相关阻燃性实验。检测方法按UL-94要求。 并分析了材料的流动性和发烟量,结果如下表；,ABS中几种阻燃体系的阻燃性比较：(A-十溴二苯乙烷/三氧化二锑 B-3010/三氧化二锑 C-F2016/三氧化二锑 D- PVC/三氧化二锑/十溴联苯醚),耐候阻燃ABS产品配方体系的选择,从表中可以看出，在达到同等阻燃效果时，十溴二苯乙烷体系的加入量最少，PVC体系的加入量最大；发烟量F2016体系最小，PVC体系最大；阻燃ABS的流动性以十溴二苯乙烷体系最好。试验中还发现，阻燃剂在ABS中的分散性，对ABS阻燃料的阻燃性影响很大。可通过调整生产工
6、艺来改善阻燃剂的分散性。,耐候阻燃ABS产品配方体系的选择,二：不同阻燃体系ABS的耐候性对比：提高阻燃ABS的耐候性是研究阻燃ABS配方的一个重要方面。特别是对于户外使用的阻燃ABS，这一点很重要。ABS自身的耐候性差，阻燃剂的加入又影响了ABS的耐候性。为了分析几种阻燃剂对ABS耐候性的影响，我们找到了不同阻燃体系阻燃ABS耐候性的实验资料。其实验方法是将各种阻燃体系的阻燃ABS料，放在自然日光下直晒，观察其颜色的变化。观测时间为79月份。（实验数据如下图示）,不同阻燃体系ABS耐候性对比阻燃体系,（注：A、B、C、D阻燃体系同上表）,从表中可以看出，PVC阻燃体系的耐时候性最好，3010/三氧化二锑阻燃体系最差。,结论,一 通过上述分析确定了十溴二苯乙烷和三氧化二锑的阻燃体系；二 耐候添加剂选用UV327、944；三 同时加入改性剂ABS粉料以减小阻燃剂造成的力学性能的损失。,谢 谢,Thank you,若水7400,
