1、1前言陶瓷原料中常用的添加剂刘志国(河北邯郸陶瓷研究院 邯郸056200)为了提高陶瓷原料的各种成型性能，使之利于生产线快速的流程，提高生产效率，常常需要在原料中添加各种添加剂。这类添加剂有的用于增塑解疑或絮凝作用，有的用于增白，增色，宛如工业味精或发酵起着重要的作用，须臾不可缺少的。2几种常用的添加剂21增塑剂增塑剂就是用于增强陶瓷坯料可塑性的物料，一般用量较少。常用增塑剂有腐植酸钠、羧甲基纤维素、各种淀粉、聚乙烯醇及石蜡等，有的则使用建材纤维废液或造纸纸浆废液等。(1)腐植酸钠俗胡敏酸钠，属腐植酸的钠盐。其外观呈胶状或黑色粉末状。一般采用泥炭，褐煤或某些土壤与烧碱溶液作用而制成的。腐植酸钠
2、在陶瓷坯釉中主要作用是增加泥料的可塑性、泥浆流动性、悬浮性、并可增加坯体干燥强度，增加釉的附着力和釉的干燥速度，减少釉面气孔和釉坯开裂，此外，腐植酸钠对于石膏模具也有显著的增强，增韧作用，提高石膏的使用寿命。腐植酸钠在坯料中的用量一般为1-3，在釉中的用量一般为0105，同时坯釉料中应减少球磨水量。(2)淀粉：植物淀粉是较强的增塑剂和塑化剂，可以提高坯体可塑性，并使瘠性物料塑化，能够提高坯体干燥程度，釉料的悬浮性与附着力，其缺点是加入淀粉的坯料干燥速度较慢，有时时间过久淀粉发酵变质而使物料有气味。淀粉的使用方法是取适量并加入冷水，按料：水=2-5：100比例，搅拌重固缮耱露g蘩嚣豢j争均匀，然
3、后加热熟化，再加人到坯釉中混合均匀，即达到增塑的目的。(3)聚乙烯醇：简称PVA，属高分子化合物，外观为白色粉末絮状，可溶于水、乙醇、乙二醇、甘油等有机熔剂内，具有粘性及弹性，是扎膜成型中较多采用的有机型塑化剂物料。使用PVA时，一般需予加热到80。C左右。不过在坯料中含有较多CaO、ZnO、BaO、MgO、B：O，及硼酸盐、磷酸时，PVA将难以发挥增塑作用。(4)羧甲基纤维素：简称CMC，采用碱纤维素和氯乙酸在碱性溶液中生成。普通呈白色粉末，吸湿性强，能溶于水，不溶于有机溶剂。羧甲基纤维素烧后不能完全挥发，往往留有氧化钠与氯化钠等物质在坯体中，使坯体发生些不良影响。因此用量不宜过多，过多时则
4、坯料泥浆中气泡较多。与羧甲基纤维素性质相似的还有甲基维素，也是陶瓷生产中常用的增塑剂。(5)石蜡：是一种熔点不同的碳氢化合物的混合物，为白色固体，熔点为50左右。具有冷流动性，即在室温条件压力下流动。高温时呈热塑性。石蜡是工业陶瓷热压铸成型的常用的塑化剂原料。使用石蜡时应将石蜡加热到60-80之间，然后再与物料搅拌均匀，同时应加入少量表面活性物质，如石油酸、蜂蜡及硬脂酸等。石蜡作为塑化剂不易挥发，其缺点是加入坯体中需经加热到一定温度时才能排除。冈此，工业瓷热铸成型后需增加脱脂(亦称排蜡)工序，并要严格控制烧成温度二22解凝剂亦称减水剂，即指能够减少坯釉球磨时用水量，增加料浆流动性、降低泥浆粘度
5、的物质。常用的减水剂有水玻璃、纯碱、腐植酸钠、鞣性减水剂、革酸钠、聚偏磷钠、焦磷酸钠、丹宁酸钠、橡胶烤胶、阿39拉伯树脂等。(1)水玻璃：(Na：0nSiOz)即硅酸钠，又名泡花碱。含水时可用化学式Na20nSiOzmH20表示。有固体与液体两种。陶瓷工业中均用液体。液体水玻璃外观呈绿或黄色。其技术参数常用模数表示，即Naz与SiO：的分子化，也就是Na20nSiO：中的几值。陶瓷用水玻璃模数一般为2333。平时水玻璃应存放的带橡胶塞的容器中，不能用玻璃塞和软木塞。以防止盖与瓶口粘结。水玻璃主要用于注浆坯料稀释，用量一般在3左右。(2)纯碱：化学名称为碳酸钠(NazC03)，是陶瓷原料中常用的
6、解凝剂。加入浆料中后，泥浆中的钙离子与钠离子相互交换，生成CaC03沉淀，从而得到增加泥浆的流动性。但长期与石膏模接触对石膏模有腐蚀损坏。(3)鞣性剂减水剂：简称AST，属新型表面活性物质，以鞣科植物(如橡碗等)作为原料，在碱性介质中经蒸煮(190。C)和璜化后制得的棕色固体粉末，可溶于水。AST作为泥浆稀释剂，具有分散、减水和缓凝等作用。当作为注浆泥的解凝剂与纯碱或水玻璃合用时，可降低泥浆含水率，改善泥浆性能，提高坯体质量：用于球磨原料时，可提高球磨效率。用于球磨原料时，可提高球磨效率。用于调制石膏浆时，可提高模具强度，延长使用寿命。(4)丹宁酸与橡碗烤胶：母宁酸通常为丹宁烟叶，是盐肤木鞣料
7、与其主植物提取的混合物。丹宁酸的主要成份是葡萄糖、五信子酸及鞣酸形成的脂(上接第23页)H=a-kci：卑(卜r)H沉降距离(厘米)a比重计刻度1000至菱锥体中线处的距离(厘米)b比重计刻度1000至1040之间的距离(厘米)c比重计量程后两位数字，图中c=40卜一为悬浮液t时刻的读数，如比重计的读数类物质，呈现为黄褐色或深棕色的无定形粉末，可在210-215。C分解成焦性五信子酸和CO：气体。丹棕酸作为减水剂通常与纯碱，水玻璃等混合使用，由此稀释效果更佳。橡胶碗烤胶是橡实外壳以提取物，为黑色粉末，主要成份也是丹宁酸，也可用于泥浆稀释。在陶瓷原料加式中的用途越来越大。23絮凝剂絮凝剂与解凝剂
8、的作用完全相反。它主要的作用是促进分解的泥团颗粒沉降。絮凝剂在陶瓷工业中的主要用途是淘洗泥料，加速沉淀，压滤排水时用于加速过滤速度。在注浆成型时用以调整泥料粘度，加快吸浆速度以及在物理化学检测粒度分析中加速颗粒沉降速度等。常用的絮凝剂有硅酸镁(MgSOt)、氯化钙(CaCl：)等等。3结论此外，还有为提高陶瓷制品白度采用的增白剂(多用纯氧化铅，钛白粉类)及为使坯料着色的增色剂等陶瓷添加剂原料。随着科技进步与陶瓷工业的日益发展，今后将有更多的陶瓷添加剂材料问世，为提高产品质量，增加新品种而发挥更大的作用。(收稿日期：20020225)为10155，那么记作r=-155卜一为水的读数，如目测比重计读数在1000刻度线上两格半，记作A r=-25V=HA(2)V沉降速度(厘爿恶5Y)t沉降时间(分)(收稿日期：2002-05-17)陶瓷原料中常用的添加剂作者： 刘志国， Liu Zhiguo作者单位： 河北邯郸陶瓷研究院,邯郸056200刊名： 陶瓷科学与艺术英文刊名： CERAMICS SCIENCE & ART年，卷(期)： 2002，36(3)引用次数： 1次引证文献(1条)1.杨红霞 复合添加剂制备高固含量陶瓷墙地砖料浆的应用研究学位论文硕士 2005本文链接：http:/
