1、ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号T/CEC中 国 电 力 企 业 联 合 会 标 准T/CEC XXXXXXXXX电动汽车非车载充电机高温沿海地区特殊要求点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(征求意见稿)- XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施发 布T/CEC XXXXXXXXXI目 次前言 II引言 .III1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 高温沿海地区的环境条件 25 高温沿海地区大气腐蚀环境分类 36 结构表面分类 37 技术要求 48 防护措施 79 运维 8T/CEC XXXXXXXXX
2、II前 言T/CEC XXXXXXXXXIII引 言T/CEC XXXXXXXXX1电动汽车非车载充电机高温沿海地区特殊要求1 范围本标准规定了使用于海南、广东、广西、福建、浙江省份内沿海地区的电动汽车非车载充电机（后续简称充电机），在技术指标等方面的特殊要求。本标准适用于的充电机其供电电源额定电压最大值为1000V AC或1500V DC，额定输出电压最大值为1000V AC或1500V DC。在NB/T 33001-XXXX中描述的，未在本文件中体现的内容，全部适用于本文件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注
3、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.17-2008盐雾试验环境GB/T 2423.24-1995试验Sa模拟地面上的太阳辅射GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4796-2008 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级GB/T 4797.1-2005 电工电子产品自然环境条件 温度和湿度GB/T 4797.4-2006 电工电子产品 自然环境条件 太阳辐射与温度GB/T 4797.6-2013 环境条件分类 自然环境条件 尘、沙、盐雾GB/T 4797.5-2008 电工电子产品环境条件分类 自然环境条件 降雨和风GB/T 206
4、41-2014 低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求GB/T 30790.1-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第1部分 总则GBT 30790.2-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第2部分 环境分类GB/T 30790.5-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第5部分：防护涂料体系NB/T 33001-xxxx 电动汽车非车载传导式充电机技术要求DL_T 1424-2005 电网金属技术监督规程Q/GDW3 术语和定义GB/T 18487.1-2015、GB/T 33001-xxxx中界定的术语和定义适用于本文件。3.
5、1 沿海地区 coastal areas本文件指距离海岸线50km以内的区域或者面积不大于4万的整个岛屿。注：面积大于4万的岛屿内的地点是否属于沿海地区，则按其离海岸线的最短距离来定义。3.2 周期巡检 periodic patrollingT/CEC XXXXXXXXX2充电机在投运后定期进行的现场检查。对于连续运行的产品， 由业主单位或运维单位可根据实际情况确定测试周期。3.3 特殊情况下巡检 patrolling under special conditions当有特殊情况发生后，进行的检查。特殊情况包括但不限于台风暴雨水淹、充电机被撞、充电枪进水渍污渍及车辆碾压等。4 高温沿海地区的环
6、境条件4.1 概述充电机在实际使用过程中，将会受到多种条件环境综合的影响，这些环境条件有：气候条件、生物条件、化学活性物质条件、机械活性物质条件、水文条件、机械条件、电磁条件，本标准仅考虑高温沿海地区最显著的环境因素，例如气候（湿热、太阳辐射、台风）和盐雾，对充电机提出特殊要求。这些显著因素极可能会明显加速产品的失效。4.2 气候条件高温沿海地区全年中月平均相对湿度大于或等于 70%，同时月平均温度大于或等于 18的月份可持续五个月以上。全年相对湿度在 70%以上的月份达 10 个月，全年多雨季节达 23 个月。高温沿海地区气候条件参数参见表1。表1中选定海南、广东、广西、福建、浙江各省份内的
7、某个沿海的城市为代表。表 1 高温沿海地区气候条件参数环境参数 单位 海南(海口) 广东（汕尾） 广西（北海） 福建（厦门） 浙江（舟山）年最高 38.4 37.3 37.1 38.5 39.1空气温度年最低 3.2 1.6 2.0 2.2 -6.0年最高 100 100 100 100 100相对湿度 年最低 % 18 3 5 10 11年最高 27.8 27.6 28.2 28.1 27.9空气湿度绝对湿度 年最低 g/m 2.786 1.058 2.20 1.581 0.930太阳辐射强度 W/ 1120降雨 年最大 mm/min 9.8 10.0注 1：空气温度和湿度：参照标准 GB/
8、T 4797.1-2005 附录 C.注 2：太阳辐射强度参照标准 GB/T 4797.4-2006 中图 NA.1 中国 6 种气候区的太阳辐射强度分布图注 3：降雨参照标准 GB/T4797.5-2008 中表 NA.1 我国各气候类型一分钟最大降雨量4.3 化学活性物质条件化学活性物质条件参见表2。表 2 化学活动物质条件T/CEC XXXXXXXXX3与海岸线距离（）环境参数 单位 5及以内510 1050盐雾沉降量（最大值） mg/.d 35 25 15空气中盐雾量（最大值） g/m 0.8 0.4 0.2注：空气中含盐量参照标准GB/T4797.6-2013中 图8我国东南沿海空气
9、中盐雾含量/盐雾沉降量与离海岸线的关系5 高温沿海地区大气腐蚀环境分类依照GBT 30790.2-2014，大气腐蚀性等级分为6级，分别是：C1很低、C2低、C3中等 、C4高 、C5-1很高（工业）、C5-M很高（海洋）。因与海岸线距离的远近不同，空气中盐雾含量存在明显差异，本标准指定的高温沿海地区的大气腐蚀性等级，根据与海岸线距离远近给定，参照表3.表 3 高温沿海大气腐蚀性分类与海岸线距离 大气腐蚀性级别5 公里及以内或者面积小于 400岛屿 C5-M5 公里至 10 公里以内或者面积在大于 400，小于1600的岛屿 C410 公里至 50 公里以内或者面积在大于 1600，小于 4万
10、的岛屿 C36 结构表面分类 按充电机工作时所处的自然环境，可将充电机表面分为型表面和型表面两类，见表4。对于防护等级达到IP54及以上等级的充电机及内部装置，或内部有除湿装置（空调）等，不产生冷凝的，充电机内表面和内部装置零件与外部表面可视为不同的环境条件，内部环境防腐级别可比外部低一个等级。表 4 结构表面分类分类 定义型(暴露)表面型表面是指当充电机处于工作状态时,直接暴露在自然环境中的表面或能受自然环境因素直接作用的表面。自然环境因素包括：温度,湿度,雨,雪,盐雾,日光及风沙等。例如，直接暴露在上述环境中任何设备的外表面都是型表面。型(遮蔽)表面型表面是指当充电机处于工作状态时,不直接
11、暴露在自然环境中的表面，并且不会受到雨,雪,日光及风沙等直接作用的表面。如户外产品的内表面及内部的结构件及设备。7 技术要求T/CEC XXXXXXXXX47.1 环境条件环境温度：-20 +55 （户外型），0 +40 （户内型）环境相对湿度：5 %95%（产品内无凝露，也不应结冰）海拔：2000 m污染等级：3 级周围环境：使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质充电机在更特殊环境下使用时，用户和厂家应协商一致7.2 结构和工艺7.2.1 金属充电机外壳厚度不应小于2mm，宜选用冷轧钢板、热轧钢板和不锈钢等类别的材料。外壳等主要部件的金属材料应有合格
12、证或质量证明书，且应标明材料牌号、化学成分、力学性能，金相组织，热处理工艺等（DL_T1424-2005）。充电机使用的钢结构的防护涂料体系预期耐久性，不应低于约定的产品使用寿命，且防护涂料体系的选择应符合GB/T30790.5-2014中附录A。如果采用防护涂料体系不能达到有效的防腐蚀目的，就应采取其他措施（例如：用耐腐蚀材料制造部件，设计可更换的部件或符合腐蚀余量规范的部件）。充电机如有镀锡件，则镀锡件主要表面的锡层厚度应不小于15m，宜为15m30m。充电机喷涂件涂层的要求为：a) 耐溶剂性：室温下用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以 1kg 压力和 1 秒钟往返 1 次的速度来
13、回擦拭涂层表面同一位置 50 次后，目测涂层表面不应出现失光、明显掉色等会表露出被擦拭的迹象。注意:擦拭棉球与涂层的接触面直径为 14mm0.5mm,擦拭行程为 12cm0.5cm。b) 附着力：按照 GB/T 13452.2 的规定进行测定，附着力等级应达到 GB/T 9286-1998 1 级以上或符合产品标准c) 硬度：按 GB/T 6739 规定进行测定，测定涂层的铅笔硬度，要求不低于 2H。7.2.2 电偶腐蚀不论何种金属连接件，所有暴露的连接面边缘均应使用有效的密封胶密封。在结构设计中应尽量避免电化偶，要求相接触的异种金属之间的标准电位差应是：I 型结构件小于 0.25V，II 型
14、结构件小于 0.6V。有些非金属材料，如碳纤维复合材料、用碳或金属填充的树脂材料等，能够和与其连接的金属发生电偶腐蚀，使用时应视同金属材料，应对其连接的金属进行防护。7.2.3 非金属充电机的非金属材料如果是非固有的耐霉材料，则应经过耐霉处理和试验证明其耐霉能力。充电机非金属机械结构零部件使用的绝缘材料可燃性等级不宜低于 GB/T 5169.16-2008 中的 V-2 级，或 GB/T 8332-2008 中的 HF2 级。7.2.4 安装T/CEC XXXXXXXXX5落地式充电桩底部应做特殊防护设计，可增加不锈钢等不易生锈、耐摩擦的地脚设计。安装应有地基，地基高度由建设方根据实际情况决定
15、。落地式充电机内部所有元器件离充电机底部垂直高度宜大于350mm；充电机底部进线孔应采用防火泥进行密封，防止地表水汽从进线孔进入充电机体内部。7.2.5 铭牌铭牌或标志牌应宜采用黄铜制成，其表面应加镀层保护。在某些情况下采用铝时，则应进行阳极氧化处理。小型铭牌或标志牌所用的薄膜印刷材料和粘合剂必须具有良好的防潮、抗霉和耐热性能。7.3 关键部件相关方可以协商确定哪些部件作为关键部件，制造商根据协商结果，应提供相应部件的检测报告等资质文件，以证明部件的能力；如果不能提供，则需按照要求重新试验。关键部件推荐表可参考表5。表 5 关键部件推荐表关键部件 要求环境试验：-20+65能够正常工作（55以
16、下应能满功率输出；55以上可降额输出，降额不应超过 50%）防盐雾能力：与充电机整机要求一致充电模块防霉变能力：与充电机整机要求一致7.4 外壳防护等级户外型充电机外壳防护等级不应低于IP55的规定，必要时可配置防雨、防晒装置；如果采用防尘棉的设计，防尘棉需要定期进行清洗。宜采用热交换或独立风道的方式散热。7.5 高温按GB/T 2423.4-2008中试验Db规定的方法执行，试验的高温温度为按GB/T 2423.2-2008中试验Bd规定的方法执行，试验温度为本标准环境条件中规定的上限值，待达到试验温度后启动充电机，充电机应能正常工作，也能满功率输出。试验温度持续16小时后，目视检查涂层应不
17、起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色；如有背胶粘贴的铭牌，则铭牌不能有脱落、褪色，老化现象；测试充电机的稳流精度应符合xxx的规定；试验前、试验期间、试验后充电机都应能正常工作。注：正常工作本文件指，充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常，不允许有功能丧失。7.6 交变湿热性能按GB/T 2423.4-2008中试验Db规定的方法执行，试验的高温温度为（402），循环次数为6次，在试验结束前2 h进行介电强度试验和测试绝缘电阻，其中绝缘电阻不应小于1 M，介电强度按表3规定值的75施加测试电压；试验结束后，充电机型和型表面的涂喷表面应没有任何起泡、脱落、开裂、变色等不良现象，也没有任何
18、基材腐蚀迹象，且附着力不能下降；充电机的非金属件应当满足零件的外观质量不应低于 JB/T 4157 中的 2 级；恢复至正常大气条件，通电后检查充电机各项功能应正常。T/CEC XXXXXXXXX67.7 防潮产品内印刷线路板、 接插件等应进行喷胶等防潮湿处理，使充电机能在室外潮湿的环境下正常运行。7.8 防霉变按GB/T2423.16-2008中的试验方法1，试验周期28d，试验结束后，充电机暴露于空气中的结构件、绝缘零部件等例如印制线路板、接插件长霉面积不应超过GB/T2423.16-2008中规定的2a等级的长霉程度。7.9 防盐雾充电机的外壳属于型表面，其防盐雾等级不应低于整机要求，需
19、专门单独进行试验。充电机的型表面不在单独取件做试验，对其的要求体现在整机试验中。充电机防盐雾要求参照表6要求。表 6 充电机防盐雾性能要求试验对象 防盐雾性能喷涂件按 GB/T 1771 的规定进行测试，试样的基材必须与应用该涂料的产品材料一致，试样全部表面都应喷涂。同时进行标准样板和典型样件涂层的盐雾试验。试验 500 小时检查试样，要求试样均应无任何涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象，也不允许在涂层表面出现杂色斑点（如红锈点）等现象。充电机外壳不锈钢 按照 GBT2423.17-2008（试验 Ka：盐雾）进行盐雾试验，温度（352） ，试验周期168h，试验后不能出现锈蚀情况。充电机整机按照
20、GBT2423.17-2008 中试验 Ka 的规定，试验周期按表 7 要求，对充电机进行整机试验，试验结束后充电机的暴露于空气中型和型表面上都不能出现锈蚀情况。恢复正常条件后，充电机应能正常工作，且介质强度、绝缘电阻应满足要求。注 1：如果充电机不锈钢外壳的试验周期低于充电机整机，则对其的试验周期应按对充电机整机的要求进行试验。注 2：如果制造商提供的充电机外壳检测报告能够满足要求，则不需单独做试验。表 7 充电机整机盐雾试验周期选定与海岸线距离 试验周期（h）5 公里及以内或者面积小于 400岛屿 3365 公里至 10 公里以内或者面积在大于 400，小于 1600的岛屿 16810 公
21、里至 50 公里以内或者面积在大于 1600，小于 4 万的岛屿 967.10 防太阳辐射T/CEC XXXXXXXXX7户外充电机按GB/T 2423.24-2013中的4.3的程序A进行试验，周期24h：光照8h，黑暗16h，约相当于最严酷自然条件。试验设备应符合GB/T 2423.24-2013中5.8的要求。照射阶段试验箱温度应保持在552，辐射强度应为1120(110%) W/m2，整个试验持续期间相对湿度应保持在95%。试验持续时间3个周期。试验前、试验中、试验后充电机都应能正常工作，且试验后充电机外观及材料没有明显变形、翘曲、损伤变化。如果充电机自带一体的防晒装置，则应带防晒装置
22、做试验。8 防护措施8.1 对高温的主要防护措施采用强制散热安装空冷或水冷装置局部地方采用隔热材料充电机应对手握可接触的表面有高温警告或者标示，必要时可灵活增加高温烫伤防护措施其他相应措施8.2 对湿热的主要防护措施采用防潮措施采用适当的加热去湿措施其他相应措施8.3 对太阳腐蚀的主要防护措施采用耐紫外线老化的材料外壳采用适当涂层其他相应措施8.4 对腐蚀的主要防护措施结构件采取涂料保护或喷涂金属保护电器部件应采取密封的措施，避免与腐蚀性介质直接接触对于需要采用风冷的机柜，应对空气进行腐蚀介质净化处理8.5 对雷暴的主要防护措施等电位连接和屏蔽增加避雷器9 运维业主或运维单位应对在役的充电设备进行周期巡检和特殊情况下巡检。周期巡检和特殊情况下巡检时，可进行现场测试，现场检测项根据实际情况依据GB/TXXXX执行，以确定充电机的状况。对确定为不可继续使用的充电机，应有能使用户立即判断出不可用的提示；维修时，如需对金属部件进行腐蚀防护或修复的，则应进行涂装；涂装应由资质达标的人或者单位进行，且质量符合约定要求。在维修后需现场测试通过后方可投入使用。T/CEC XXXXXXXXX8_
