通信塔吊装专项施工方案.doc

1、1粤 东 LNG 通 讯 系 统 建 设 工 程通 信 塔 吊 装 专 项 施 工 方 案编制单位：中海油信息科技有限公司粤东 LNG 通讯系统项目组编写人： 审核人： 批准人： 编制时间：2015 年 3 月 26 日2目 录第一章 编制说明 .3第二章 编制依据 .3第三章 工程概况 .43.1 工程特点 43.2 待吊设备材料参数 .43.3 到货形式 .5第四章 吊装工艺设计 54.1 吊装工艺方法概述与吊装工艺要求 54.2 吊装参数表 .54.3 吊装机具的选用 .64.4 设备支、吊点位置示意图 .124.5 吊装平面布置图 .174.6 吊装组织体系 .184.7 安全保证体系

2、及措施 .214.8 质量保证体系及措施 .224.9 吊装应急预案 .234.10 吊装计算书 .25第五章 施工流程 .27第六章 施工方法 .296.1 开工准备 .296.2 安装塔体措施 29第七章 进度计划 .30第八章 资源配置计划 308.1 施工人力资源 308.2 施工安装主要机具 .31第九章 文明施工措施 31第十章 施工平面布置 32第十一章 通讯塔高度与力矩测量数据 .353第一章 编制说明通 信 塔 工 程 是 粤 东 LNG 项 目 接 收 站 通 讯 系 统 工 程 建 设 的 重 要组 成 部 分 ， 建 成 之 后 将 为 粤 东 LNG 厂 区 通 信

3、系 统 工 程 UHF 集 群 无线 对 讲 系 统 、 VHF 海 事 无 线 对 讲 系 统 的 室 外 天 线 提 供 安 装 位 置 ，为 厂 区 提 供 高 质 量 的 内 部 无 线 对 讲 及 海 事 无 线 对 讲 服 务 。通 信 塔 工 程 为 广 东 南 方 电 信 规 划 咨 询 设 计 院 有 限 公 司 设 计 ；广 东 国 信 工 程 监 理 有 限 公 司 监 理 ， 中 海 油 信 息 科 技 有 限 公 司 组 织施 工 。通 讯 塔 高 度 为 45 米 ， 占 地 面 积 为 7 米 7 米 。 安装地点为海水加氯系统南侧，铁塔基础于 2015 年 1

4、月 28 日完成了连系梁施工，截至到目前已养护 60 天以上。为了确保吊装的安全性，特编制本吊装专项方案。第二章 编制依据1、粤东 LNG 通讯系统工程设计图纸YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1通信系统总平面布置图（全厂通讯系统） 2、广东南方电信规划咨询设计院有限公司编制的粤东 LNG 通讯系统建设工程铁塔单项工程施工图设计3、依据的主要规范标准高耸结构设计规范 （GB50135-2006）钢结构单管通信塔技术规范 （CECS 236:2008）建筑物防雷设计规范GB50057-20104建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ 81-2002）钢结构工程施工质量验收规范GB502

5、05-2011 移动通信工程钢塔桅结构设计规范 （YD/T5131-2005）建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 276-2012第三章 工程概况3.1 工程特点整个铁塔高度为 45 米，总重量为：约 21 吨（包括平台两个，抱杆 8 套，避雷针一套，爬梯一挂）,共分为 9 个塔段和 2 个平台，每个塔段分为 4 次吊装。3.2 待吊设备材料参数待吊材料为钢结构，运输到现场卸料区域范围为 10 米 3 米 。散 件 存 放 后 高 度 为 1 米 左 右 。 散 件 共 计 16 捆 ， 在 工 厂 生 产 时 已打 包 。铁塔分段重量表如下：53.3 到货形式该铁塔采用汽车运输，直接运输至铁

6、塔安装安装位置。设 计 单位 为 广 东 南 方 电 信 规 划 咨 询 设 计 院 有 限 公 司 设 计 ； 生 产 制 造 单 位为 天 津 市 芳 华 通 讯 有 限 公 司 。第四章 吊装工艺设计4.1 吊装工艺方法概述与吊装工艺要求吊车采用塔段逐节吊装，每个塔段分为四次，采用 35T 汽车吊。吊装工艺要求：由现场施工队长下令，首先检查各岗位到岗待命情况，并检查周围吊装区域；正式起吊，使吊物离开地面 500-800MM 时停止，并作进一步检查是否正常；正常则继续起吊。吊车使用的吊点部位，宜设在塔段吊件的重心。吊车起吊后，应缓慢移动至需要的位置。64.2 吊装参数表本次吊装的总重量为

7、21T，采用铁塔分段吊装，每塔段又分为四次吊装，共计约吊装 40 次完成，每个塔段的尺寸见本方案附录。塔段的重量表如下：4.3 吊装机具的选用铁塔高度为 45 米，每 T1-9 段，每段分为 4 次吊装，最重的塔段为 T9 段 2906.6KG，则最大一次吊装的重量为 726.65KG。构件吊装高度（H）=吊钩及钢丝绳高度（ H1=2.0m）+构件高度（H2）+ 构件底至地面高度（H3）安装间隙（H4=0.3m） 即 H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3= 2.3 +H2+H3构件高度重量一览表塔段 塔段重 量 吊装次 数 吊索长 度 被吊物重量 KG H2 构件高度 m H

8、3 构件底至地 面 m71 2m 746.9 5 0.32 2m 746.9 5 0.33 2m 746.9 5 0.3塔段 9 2987.64 2m 746.9 5 0.35 2m 618.925 5 5.36 2m 618.925 5 5.37 2m 618.925 5 5.3塔段 8 2475.78 2m 618.925 5 5.39 2m 573.2 5 10.310 2m 573.2 5 10.311 2m 573.2 5 10.3塔段 7 2292.812 2m 573.2 5 10.313 2m 534.625 5 15.314 2m 534.625 5 15.315 2m 53

9、4.625 5 15.3塔段 6 2138.516 2m 534.625 5 15.317 2m 458.275 5 20.318 2m 458.275 5 20.319 2m 458.275 5 20.3塔段 5 1833.120 2m 458.275 5 20.321 2m 386.45 5 25.322 2m 386.45 5 25.323 2m 386.45 5 25.3塔段 4 1545.824 2m 386.45 5 25.325 2m 316.05 5 30.326 2m 316.05 5 30.327 2m 316.05 5 30.3塔段 3 1264.228 2m 316.0

10、5 5 30.329 2m 227.125 5 35.330 2m 227.125 5 35.331 2m 227.125 5 35.3塔段 2 908.532 2m 227.125 5 35.3塔段 1 含避雷针 677.4 33 2m 677.4 5 40.334 2m 336.15 2 43.3平台 1 672.335 2m 336.15 2 43.336 2m 373.15 2 38.3平台 2 746.337 2m 373.15 2 38.3根据统计得出：其中 H2 构件高度最高为 5 米，最低为 2 米。8其中 H3 离地面最高为 43.3 米，最低为 0.3 米得出最大起吊高度为

11、：2 米+43.3 米+2 米=47.3 米。吊装重量（Q）=吊钩及钢丝绳重量（Q1=吊钩 400KG+钢丝绳 50KG）+ 最大构件重量（Q2）+卡具及其它重量（ Q3=20KG）即 Q=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG经查询 35T 吊车的参数，满足上述吊装作业。35T 起重机相关参数如下：1、基本信息栏（表一）机械名称 汽车起重机 型号规格 QY35K XZJ5324JQZ35K生产厂家 徐州重型机械厂 特种设备登记日期 2014.9.162、整车技术参数表（表二）项 目 数 值 备 注最大额定总起重量 kg 35000基本臂最大起重力矩 kN.m 11

12、66最长主臂最大起重力矩 kN.m 644.7基本臂最大起升高度 m 10.5主臂最大起升高度 m 33工作性能参数副臂最大起升高度 m 48.7 不考虑吊臂变形单绳最大速度（主卷扬）m/min 85/110 第三层单绳最大速度（副卷扬）m/min 80/100 第三层起重臂起臂时间 s 80起重臂伸出时间 s 100工作速度回转速度 r/min 2最高行驶速度 km/h 72最大爬坡度 % 30最小转弯直径 m 24最小离地间隙 mm 260室内 db 90行驶参数噪音 室外 db 118行驶状态自重（总质量） kg 32300前轴轴荷 kg 11150质量参数后桥轴荷 kg 211509外

13、形尺寸(长宽高) mm 1261325003380支腿纵向距离 m 5.35支腿横向距离 m 6.0主臂长 m 10.533副臂长 m 15.7尺寸参数副臂安装角 0 、15 、30型号 WD615.67A额定功率 kW/r/min 206/2200发动 机发动机 最大输出扭矩 N.m/r/min 1100/14003、吊机外形尺寸图104、负荷性能表11QY35K 汽车式起重机主臂负荷表（表 4.1）12QY35K 汽车式起重机主臂副臂负荷表（表 4.2）5、起升高度曲线图13QY35K 汽车式起重机起升高度曲线4.4 设备支、吊点位置示意图下面，按照整个塔身分多次吊装，其吊点及每次吊装的重

14、量，高度设计如下：塔段第一段吊装：（第 1-4 次）塔段第二段吊装：（第 5-8 次）14塔段第三段吊装：（第 9-12 次）塔段第四段吊装：（第 13-16 次）15塔段第五段吊装：（第 17-20 次）塔段第六段吊装：（第 21-24 次）16塔段第七段吊装：（第 25-28 次）塔段第八段吊装：（第 29-32 次）17塔段第九段吊装，含避雷针：（第 33 次）塔平台一吊装：（第 34-35 次）18塔平台二吊装：（第 36-37 次）4.5 吊装平面布置图施工平面布置，装载散件的货车停靠吊车右侧位置，采用 35T汽车吊逐件将散料卸货至塔件存放区整齐摆放，该区域范围为 10 米193 米

15、 。 散 件 存 放 后 高 度 为 1 米 左 右 。 散 件 共 计 16 捆 ， 在 工 厂 生产 时 已 打 包 。组装区域设在铁塔西侧塔件组装区，范围为 6 米 5.5 米 ，作 为 散 件 临 时 组 装 区 域 。施工作业时，自海水加氯系统南墙体至道路，全部采用警戒线围挡。4.6 吊装组织体系现场施工队长：李君 13400387188技术负责人：窦国强 15222320818安装组员：李军远，李坤，李学远，李玉华，赵明勇安装组织结构管理网络图20项目经理的责任：1、 全面负责铁塔的安装工作2、 负责质量标准和安全控制目标，全面完成铁塔安装建设任务。3、 负责组织实施工程资源调配，

16、解决影响施工作业的人力、场地、设备、材料等一切因素，保证现场作业的安全顺利进行。现场施工队长的责任1、 负责铁塔安装现场的施工作业管理。2、 负责现场施工人员的管理。3、 负责作业区域的安全措施的落实。4、 协调项目的相关施工工作。技术负责人的责任1、 制定项目实施计划。212、 负责与项目干系人的技术交流。3、 负责铁塔到货验收工作。4、 负责解决铁塔安装过程中的技术问题。施工员的责任1、 严格听从现场施工队长的指挥。2、 严格按照入场培训的安全注意事项，保证安全作业。施工人员持证情况序号 人员 职务 持证情况1 李君 现场施工队长 登高作业证，安全员证2 李军远 施工员 登高作业证3 李坤

17、 施工员 登高作业证4 李学远 施工员 登高作业证5 李玉华 施工员 登高作业证，电焊6 赵明勇 施工员 登高作业证224.7 安全保证体系及措施1设立专职监护安全员。2确定吊装区域并设立警戒标志。3作业前，吊装司机应对起重机机况进行检查，在确认机械的制动、制定器，保护安全装置灵敏的情况下，方可进行吊装作业。234作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。5使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其它人员进行吊装作业区。6作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。7严格执行：“十不吊”的原则。8指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。9

18、操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号不清或错误时司机有权拒绝执行。10司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待清除不安全因素后，才能继续进作业。11高空作业人员必须正确使用个人安全防护用品。必须着装灵便，戴安全帽、穿防滑绝缘鞋。12在高处（2M 以上）作业时，必须佩戴安全带并与已搭好的立横杆挂牢。13在风力六级以上（含六级）强力和高温、大雨、大雾、等恶劣天气，应停止高空作业。4.8 质量保证体系及措施1 安装工程一次验收合格，全塔塔垂直度偏 小于塔高 1/1500.2 加强技术质量管理，认真贯彻各项技术质量管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。3 施工中认真检查执行情况，

19、开展全面质量管理活动。244 做好岗位培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，特殊工种人员必须持证上岗，从而保证工程质量。5 做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。6 对施工设备进行全过程安全管理，进行定期检查和维护，以确保施工质量。7 热情接受现场监理的建议和要求。8 做到管理人员、操作人员人人监督质量，各组成人员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保工程质量。4.9 吊装应急预案当安全事件发生时，应立即汇报应急领导小组及业主 QHSE 部。并立即采取紧急救护措施，利用本项目部的车辆及资源，在资源不足时

20、，协调业主及其他承包商的相关资源，紧急与惠来县人民医院取得联系。为了更好的管控铁塔吊装的安全施工，项目部成立了应急领导小组和应急救援小组。组长：侯金奎：18028717131副组长：庄礼贤: 13352949023职责： 检查督促做好安全预防措施和应急救援的各项准备工作； 发布和解除应急救援命令；25 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。 并组织实施救援行动；应急救援小组组长：李君 13400387188副组长：窦国强 15222320818职责： 负责本项目救援工作的具体指挥和执行; 负责联络周边医疗，公安资源； 负责护送车辆的安排； 负责事故现场的保护。应急相关部门应急救援组织及联系电

21、话应急救援组织 组长 组员 电话 主要职责领导机构 侯金奎 庄礼贤 18028717131发布、实施解除应急救援指令。向上级单位通报事故情况。1 执行机构 李君 窦国强 13400387188负责执行应急救援指令，协同组织相关人力及资源2揭阳市市政府急值班电话0663-82353333 惠来县公安 局 1104 惠来县人民 医院 1205 惠来县公安局消防支队0663-668564526伤害预测a）吊装作业准备阶段：1）人员伤害；2）设备机械损坏；b）吊装作业实施阶段：1）人员伤害；2）设备机械损坏；3）被吊物本身的损坏；4）被吊物对现场设施的损害；c）吊装作业结束阶段：1）人员伤害；2）设备

22、机械损坏；3）吊装设备对现场设施的损害；应急响应（1）在发生险情时，现场施工队长组织对伤亡人员进行抢救的同时立即向项目部应急领导小组报告。（2）项目部应急领导小组成员在第一时间内赶到事发现场，并立即向公司及业主的 QHSE 部门报告。（3）项目部应急领导小组组织人员立即进行现场抢救，当力量不足时，由项目部应急领导小组组长或副组长向公司和当地救援部门发出抢救信息。（4）项目部应急领导小组安排具体人员对事件发生随时进行上报。（5）项目部应急领导小组使用现场项目部的交通工具，确保随时根据需要提供交通车辆。4.10 吊装计算书构件吊装高度（H）=吊钩及钢丝绳高度（ H1=2.0m）+构件高度（H2）+

23、 构件底至地面高度（H3）安装间隙（H4=0.3m） 即 H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3= 2.3 +H2+H327构件高度重量一览表塔段 塔段重 量 吊装次 数 吊索长 度 被吊物重量 KG H2 构件高度 m H3 构件底至地 面 m1 2m 746.9 5 0.32 2m 746.9 5 0.33 2m 746.9 5 0.3塔段 9 2987.64 2m 746.9 5 0.35 2m 618.925 5 5.36 2m 618.925 5 5.37 2m 618.925 5 5.3塔段 8 2475.78 2m 618.925 5 5.39 2m 573.2

24、5 10.310 2m 573.2 5 10.311 2m 573.2 5 10.3塔段 7 2292.812 2m 573.2 5 10.313 2m 534.625 5 15.314 2m 534.625 5 15.315 2m 534.625 5 15.3塔段 6 2138.516 2m 534.625 5 15.317 2m 458.275 5 20.318 2m 458.275 5 20.319 2m 458.275 5 20.3塔段 5 1833.120 2m 458.275 5 20.321 2m 386.45 5 25.322 2m 386.45 5 25.323 2m 386

25、.45 5 25.3塔段 4 1545.824 2m 386.45 5 25.325 2m 316.05 5 30.326 2m 316.05 5 30.327 2m 316.05 5 30.3塔段 3 1264.228 2m 316.05 5 30.329 2m 227.125 5 35.330 2m 227.125 5 35.331 2m 227.125 5 35.3塔段 2 908.532 2m 227.125 5 35.3塔段 1 含避雷针 677.4 33 2m 677.4 5 40.334 2m 336.15 2 43.3平台 1 672.335 2m 336.15 2 43.3平

26、台 2 746.3 36 2m 373.15 2 38.32837 2m 373.15 2 38.3根据统计得出：其中 H2 构件高度最高为 5 米，最低为 2 米。其中 H3 离地面最高为 43.3 米，最低为 0.3 米得出最大起吊高度为：2 米+43.3 米+2 米=47.3 米。吊装重量（Q）=吊钩及钢丝绳重量（Q1=吊钩 400KG+钢丝绳 50KG）+ 最大构件重量（Q2）+卡具及其它重量（ Q3=20KG）即 依据上述表格，Q2 最大为 677.4KGQ=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG第五章 施工流程通信塔安装将按照图 3.1 通信铁塔安装工序

27、流程图进行:29图 5.1 通信塔安装施工工序流程图协调及察看场地 塔体进场 安全会议 吊车卸料检查基础预埋件检查散料情况塔体逐节安装平台安装避雷针安装 复测紧固螺栓力矩 检查工作 重复测量及垂直度清理场地撤场30第六章 施工方法6.1 开工准备（1）.施工场地在设备进场前进行整理，达到三通一平要求。（2）.透彻领会设计图内容及技术要求、规程规范要求与技术质量标准，以及建设单位及业主的要求。（3）.对到通讯塔组装人员进行施工安全培训教育。6.2 安装塔体措施1、 根据施工平面布置图，拉围安全警界线、封闭公路，设置专职安全员。2、检查铁塔基础及地脚螺栓预埋位置。地脚螺栓应注意防腐防锈，安装前涂黄油保护，每段摆放整齐后，开始对每个杆件检查，除锈，螺栓采用热镀锌螺栓（分别是 M2065、M1640、M1440、M1240 的 6.8 级螺栓）。 3、现场租用有资质的 35T 吊车每段吊装安装。4、平台吊装为确保天线抱杆位置的准确，在装配平台天线抱杆时 先确定一个相对位置，待整个塔体安装就位后，按照一组天线正北方向为准进行调整并紧固。5、安装时高空作业人员使用挂钩与铁丝把杆件绑牢固，到达安装位置后用螺栓拧牢固。6、 铁塔安装完毕，应从上到下进行检查，包括塔体的清理、除锈部位开始补漆、螺栓紧固检查、及防雷接地焊接和防腐等。