1、产品安全培训第一部分：产品安全概述1. 安全定义：不存在能够导致人身伤害和财产损失的状态。2. 产品安全定义：客观事物的危险程度能够为人民普遍接受的状态。3. 产品安全的目的：消除人的不安全性行为，及物的不安全状态，包装客户财产安全，把货物的残损和人员的伤亡降到最低程度第二部分：来料控制方面1. 物料安全探测及测试：1. 物料到厂后，由毛仓或配料房将物料摆放在物料待检区，根据检查标准及样办对物料进行检验入仓。2. 如有客户要求需要对物料来料进行过机工作，则需要将物料进行金属探测，是否物料内有金属利器，并做好检查记录。2. 物料储存：1. 经检验合格的物料，由毛仓或配料房摆放在合格区，并做好相关
2、记录。第三部分：车间金属控制1. 介绍车间各部门利器控制范围及种类1. 利器管控：1. 车间使用的利器要有编号或姓名2. 现场使用利器要绑扎2. 利器控制记录：1. 各车间要有利器总表数2. 各车间要利器发放及回收记录3. 各车间要有断针/换针记录表3. 断针控制：1. 有员工发现针断时，需要将断截部分找不，交给师傅进行更换，师傅确认无误后，发给好针给员工，并登记在断针/换针记录上。2. 当员工找不到断针部分时，需报告师傅，由师傅采取隔离控制措施，并在遗失利器 3 米 X3 米范围内用磁石进行寻找。3. 经寻找后，若仍找不到断针遗失部分，必须通知 QC 主管，生产主管，将当天的全部产品隔离进行
3、重新检查，并过金属探测器。4. 如包装时发现有利器遗失，每个产品需 100%检查，是否有利器藏在里面，如有必要，将当天或之前的已包装好的产品全部隔离，进行开箱检查并过金属探测器，产品单一金属配件则需 100%用手触过一遍，以防遗失的利器流入消费者手中危及安全。5. 经相关管理人员确认遗失部门无法找回时，员工需填写断针/换针报告经车间师傅、主管、审核后再重新发放利器工具给该员工使用。6. 该员工 3 米 X3 米范围内的产品找不到断针部分时，产品报废处理4. 禁用的利器：可折断的介刀片、刮须刀片、刀片、订书机、小刀、牙签等5. 利器存放：各车间师傅回收的利器，必须存放在利器专柜内。6. 玻璃、陶
4、瓷管制1. 车间及仓库的废灯管、烂玻璃窗，需及时清理生产机货仓现场。 （灯管、工作台面玻璃、玻璃窗） 2. 车间内不可饮水，需在指定的开水间，不可带陶瓷、玻璃杯入车间饮水。第四部分：车间打钮控制1. 打钮测试：每 2 小时需抽样做拉力测试，并有测试报告。第五部分：金属探测机控制1. 过针缓冲区处理1. 每 2 小时的过机的产品需放在缓冲区。2. 当测试异常不合格时，缓冲区内该时间段产品移到不合格区待处理。2. 验针机校准1. 验针员需接受培训后才上岗。2. 1.0mm 或 1.2mm 的校正卡，每年需要校正。3. 需要进行上、中、下、左、中、右 9 点测试，并做好测试记录。3. 产品过机1.
5、没见产品进行过机，并需要填写验针记录，如客户有特殊要求，按客户要求进行。2. 如有发生警报，需即时将产品放入金属污染箱。4. 警报处理1. 警报产品需填写报告，并用手动探测器探测产品内是否有金属物。2. 没有找到金属物的警报产品，报废处理。5. 缓冲区处理1. 装箱部需设立缓冲区，当验针机在检测出金属物时，该时段的产品需要标识隔离，并重新进行过机。第六部分：无针区控制1. 进入无针区控制1. 所有人进入无针区需遵守规定。2. 将所有有关金属物（如：钥匙，饰品等）取下，不能带入无针区。3. 由保安服装登记员工进出的监控，对没有授权进入无针区的人员做好登记。2. 无针区利器管控1. 无针区里面用的的胶纸机等需要由编号控制。2. 发给员工使用，需有发放及登记控制记录3. 下班时，由师傅回收并检查确认利器的完整性。
