1、- 1 -目 录第一章 工程概况 .21.1 工程简述 .31.2 卸料平台概况 .3第二章 施工准备 .42.1 技术准备 .42.2 人员准备 .42.3 材料机具准备 .52.4 现场准备 .5第三章 悬挑式卸料平台的加工 .53.1 悬挑式卸料钢平台加工图纸 .53.2 加工方法及主要部位质量要求 .53.2.1 槽钢的选型 .53.2.2 加工方法 .73.2.3 型钢卸料平台的焊接 .73.2.4 平台处斜吊钩的施工要求 .83.2.5 外侧立面活动门的施工要求 .83.2.6 木方及模板的铺设 .83.2.7 根部斜支撑的施工 .93.2.8 吊环的预埋 .93.2.9 根部拉撑
2、点的设置 .103.2.10 卸料平台的安装 .103.2.11 卸料平台的提升 .10第四章 安全隐患的防治 .11- 2 -4.1 钢丝绳固定方式不正确 .114.2 技术交底不到位 .114.3 结构预埋件设置与固定不符合要求 .124.4 限载标识悬挂位置不明显、不具体 .12第五章 操作安全要求 .13第六章 卸料平台设计及计算书 .146.1 三层以下落地式卸料平台计算书 .146.1.1 参数信息 .146.1.2 板底支撑钢管计算 .156.1.3 纵向支撑钢管计算 .166.1.4 扣件抗滑移的计算 .186.1.5 支架立杆荷载设计值 (轴力 )计算 .186.1.6 立杆
3、的稳定性验算 .196.1.7 立杆的地基承载力计算 .206.2 型钢悬挑卸料平台计算书 .216.2.1 构造参数 .216.2.2 荷载参数 .216.2.3 设计简图 .226.2.4 面板验算 .236.2.5 次梁验算 .246.2.6 主梁验算 .256.2.7 钢丝绳验算 .286.2.8 拉环验算 .296.2.9 焊缝验算 .30- 3 -第一章 工程概况1.1 工程简述XX 中心城区保障性住房项目位于 XX 市东部的经济技术开发区，XX 新区政府附近，北部紧邻燕山，靠近广汕公路，南临水西路，东部近广唐高速、沈海高速，占地面积约 11.5 万。十标段地下室两层，含 C-14
4、、C-15、C-16、C-17 四栋高层公租房，一栋幼儿园托儿所，总建筑面积约 10 万。地下室 2 层，负二层层高为 4.0m，负一层层高为 6.0m；C-14、C-15 栋高层公租房地上33 层，标准层层高为 2.9m,建筑高度:97.0m；C-16、C-17 栋高层公租房地上 31 层，标准层层高为 2.9m,建筑高度:91.2m，结构类型采用框架剪力墙结构。建设单位：XX 市住房保障办公室设计单位：XX 市民用建筑科研设计院监理单位：XX 市市政工程监理有限公司地勘单位：广东有色工程勘察设计院承建单位:XX 协安建设工程有限公司1.2 卸料平台概况为更好的配合塔吊周转施工材料，我司计划
5、在建筑物 3 层以下采用落地式卸料平台，3层以上时采用型钢悬挑式卸料平台。型钢悬挑式卸料平台通常由现场进行设计，专业加工厂加工，安装于柱间或窗口处，可随模板拆除逐层提升等特点。卸料平台每楼设置 1 个，平时使用时荷载严禁超过限载。落地式卸料平台通常由钢管搭设，其搭设方法可参照满堂脚手架的搭设方法进行，本方案不再累述。其主要是在钢管架体上满铺木方及模板作为作业平台，平台四周设防护栏杆、安全网、挡脚板等安全防护设施。落地式卸料平台立杆横距为 1.1m、纵距为 0.9m，横向排数为 3，立杆步距为 1.5m；采用单立杆支撑，平台支架计算总高度 15m。钢管为 483.0，采用单扣件连接，施工人员-
6、4 -及卸料荷载不大于 5kN/m2，落地式卸料平台应与外墙脚手架分离，不得与其相连接成一个整体。悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成，通过悬挑主梁与结构固定；悬吊系统一般为钢丝绳，内外各两道，一道做为受力绳，另一道为安全绳；防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。第二章 施工准备2.1 技术准备1.施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。2.施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体- 5 -布置、技术要点及质量标准。2.2 人员准
7、备1.项目管理部设专业安全员共 2，持证上岗，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理；2.设安全监督检察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；3.外施队成立专业架子班组，由专业架子工 6 人，并设置专业工长负责管理。4.架子工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。2.3 材料机具准备1.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。2.卸料平台所用的工字钢、槽钢、钢管、卡扣、安全网、脚手板、钢丝绳、卡环等必须符合国家有关规范、标准。吊环由有资质的厂家加工制作，有检测报告，质量合
8、格。2.4 现场准备1.现场设置专用工字钢、槽钢的堆放场地，要求场地地面平整。2.经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。3.现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。第三章 悬挑式卸料平台的加工3.1 悬挑式卸料钢平台加工图纸相关图纸见附件- 6 -3.2 加工方法及主要部位质量要求3.2.1 槽钢的选型槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求。本工程卸料平台悬挑主梁采用16a 型热轧普通槽钢，次梁选用14a 型热轧普通槽钢与主梁焊接成一个整体，安全系数大。选材时钢材应符合国标标准，不得存在使用上有害的缺
9、陷和显著的扭转。热轧普通槽钢尺寸及重量规格尺寸（mm）规格 型号高度(h) 腿宽(b) 腰厚(d)理论重量（kg/m）5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.6348 80 43 5 8.04510 100 48 5.3 10.00712.6 126 53 5.5 12.31814#a 140 58 6 14.53514#b 140 60 8 16.73316#a 160 63 6.5 17.2416#b 160 65 8.5 19.75418#a 180 68 7 20.17418#b 180 70 9 2320#a 200 73 7 22.63720#b 200
10、75 9 25.77722#a 220 77 7 24.99922#b 220 79 9 28.45325#a 250 78 7 27.4125#b 250 80 9 31.335- 7 -25#c 250 82 11 35.2628#a 280 82 7.5 31.42728#b 280 84 9.5 35.82328#c 280 86 11.5 40.21932#a 320 88 8 38.08332#b 320 90 10 43.10732#c 320 92 12 48.13136#a 360 96 9 47.81436#b 360 98 11 53.46636#c 360 100 13
11、 59.11840#a 400 100 10 58.92840#b 400 102 12.5 65.20840#c 400 104 14.5 71.4883.2.2 加工方法卸料平台长 7m、宽 3m（详见附图） ，锚入结构长度为 2.5m、外挑 4.5m。悬挑主梁长7m，采用16a 槽钢；次梁长 3m，采用14a 槽钢间距 0.6m。平台板采用 18mm 厚木模板或3mm 厚防滑钢板，两侧各增设两根 6*19+1 17 钢丝绳作为安全绳，钢丝绳与水平钢平台的夹角在 4560之间，二头锁在钢平台主梁上，吊环均采用 20 的一级光圆钢筋制做。在14a 槽钢次梁上间距 30cm 满铺方木及木模板作
12、为作业平台，外侧临空的三面设 1.2m护栏，护栏防护立杆及横杆采用 48 钢管与悬挑主梁焊接，横杆在 0.6m、1.2m 处各设置一道，并刷红白相间漆，护栏内满封多层板，多层板必须封闭严密，防止从空隙间坠落物品。3.2.3 型钢卸料平台的焊接悬挑卸料平台属于钢结构工程，而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接质量，其焊接工艺必须符合规范要求。各构件的连接均按规范要求焊接，且必须满焊，焊缝高度 8mm，焊缝等级 2 级。焊接平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。平台的吊环应与边侧主梁焊接牢固，焊缝不小于 10mm，双面焊接，长度不小于200mm。在平台安装前，对所有
13、焊缝进行检查并形成记录，符合要求后方可安装。- 8 -3.2.4 平台处斜吊钩的施工要求悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩，一边两个，外侧吊钩与内侧吊钩相距 2m，外侧吊钩距离悬挑主梁外端 500mm。吊钩与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于 120mm，焊缝饱满，符合焊接规范要求。3.2.5 外侧立面活动门的施工要求设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的 1/3。活动门采用 30*30方管（水平方向增加一根方管）外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢
14、管支撑点。3.2.6 木方及模板的铺设当槽钢、栏杆全部焊接好后，对焊缝质量进行全面检查，合格后进行方木的铺设，采用80*60cm 方木满铺在槽钢之上，间距 300。待方木铺设完成后进行面层模板铺设。模板选用覆面木胶合板，厚度为 18mm，因铺设一层很容易被一刚性（调节杆）物体损坏，要求铺设双层模板。在面层模板铺设完成后进行侧板铺设，侧板采用单层覆面木胶合板或薄钢板，与钢管、方管连接必须牢固。平台底部木板刷黄色油漆（含铁件） 、侧板外侧刷分色漆（红白- 9 -和黑黄两种均可以） 。3.2.7 根部斜支撑的施工支撑斜杆是卸料平台的关键点。受 钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力是钢丝绳的 一半，如焊接不牢
15、固会把整个平台往内移动， 导致安全隐患。支撑杆选用 10#槽钢与主槽钢焊接， 杆高不小于 400mm，斜杆成 45 角。焊缝质量 必须满足相关规范要求。3.2.8 吊环的预埋吊环选用直径 20 圆钢，锚入梁内不小于 15d，端头做 弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结 能起到良好的受力状态。环端部做 135 弯钩，上部弯拆为 40-45，两根水平 距离不小于 80mm。- 10 -3.2.9 根部拉撑点的设置根部拉撑点的设置，主要两个作用：一个是防止主槽钢端部受压后根部抬起；一个是防止主槽钢往外跑。预埋钢管必须预埋在边梁内，上部升出不小于
16、400mm。在主槽钢上开孔，用钢管与预埋钢管用扣件固定，把两根主槽钢连接在一起。3.2.10 卸料平台的安装1.先将正式吊绳与平台吊环连接好，然后用小一号的钢丝绳作为临时吊绳用塔吊将平台就位。2.用钢管将平台与建筑物锁死，然后用钢丝绳采用卡环与预制吊环连接；固定于结构窗口处。3.每个钢丝绳头用 4 个卡子固定，卡子间距为钢丝绳直径的 6-8 倍左右。钢丝绳的末端距头一个卡子至少应留有 140-160mm 的长度。4.使用钢丝绳卡子应将 U 型部分卡在绳头（活头）一边。5.卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁 1/3 左右，以保证钢丝绳受拉力后，直径虽然减小，但不会产生脱扣。 （为了便于检查接头
17、是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动，应在最后一个夹后面将绳头留出两个“安全弯” 。 ）6.平台安装时外口应略高于内口，不可向外下倾，应向上倾 7左右。7.钢丝绳与建筑物构件接触处若有尖锐利口，可加垫物作衬托，以防钢丝绳磨损。在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否有损坏。8.平台内侧在主楞上焊接钢管，然后用水平钢管连接，抱柱，防止平台外移。9.钢平台的吊装要待钢丝绳接好并调整完毕，且经过现场安全部门人员检查验收后，方可松卸起重吊钩。10.平台就位后端部用钢管固定件锁定，支顶在外墙窗台上，以防平台滑脱。3.2.11 卸料平台的提升1.先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。2.拆除平台与建筑物之间的连接钢管。
