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类型UV制作工艺.doc

  • 上传人:精品资料
  • 文档编号:8810124
  • 上传时间:2019-07-12
  • 格式:DOC
  • 页数:3
  • 大小:16.70KB
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    UV制作工艺.doc
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    1、BWT/UV 制作工艺一 工具(1)1m*2m 标准平台 (5 )等离子切割机(2)氩弧焊机 (6 )立铣床(3)水平尺 (7 )三轴滚机(4)角尺二工装件预制:(1)为了保证 16 个孔的同心度和平行度,使清洗机构在 16 支石英玻璃管罩外能平稳均匀清扫,预制的工装件必须严格按照图(BWT-GY-01)和图( BWT-GY-02)标注的尺寸和精度制造。(2)焊接 UV 外壳工装件时,须用钢制平台预制工夹具,固定两片 DN350 钢制法兰,法兰二孔水平,两片法兰的间距必须满足图(BWT-02-05)的尺寸和精度要求;焊接时,两片法兰与钢制平台必须保持直角。三制作工序(控制节点)1.UV 外壳制

    2、作(1)DN350 和 DN400 管须用不锈钢(316L)板,尺寸要求以图(BWT-02-05)为准。上三轴滚机制成 DN350 和 DN400 管;焊接时内外用坡口焊,焊接要求见附件:不锈钢焊接工艺 。(2)DN350 和 DN400 管放样下料开孔须有放样展开图以保证放线的准确性;开孔不能开在焊缝上。(3)DN350 和 DN400 焊接口,开孔下料用等离子切割。为了方便下一步机加工,切割线距离实际线应预留 3mm。(4)焊口深加工应用立铣床铣至实际尺寸,DN350 管上圆弧面与 DN400 管上腰孔要重合。(5)UV 外壳组装焊接时,DN350 两片不锈钢法兰应先固定在预制工夹具法兰上

    3、,按图(BWT-02-05 )要求定位,先点焊,再满焊。焊接要求参照附件不锈钢焊接工艺要求2.UV 内壳制作(1)在壳体成型后先加工基准面 A(见图纸 BWT-GY-00) ,使其平整,整个平面应能与平台保持直角;(2)工艺安装组件( BWT-GY-03)应严格按照图纸中尺寸制造,底面、底端上面以及顶端面都应该平整均匀、并且与钢制平台严格水平。(3)将壳体套在 BWT-GY-03 上,置于平台上固定。保证基准面 A 与 BWT-GY-03 底端上面严密接触,若有间隙或接触不均匀,须对基准面 A 及 BWT-GY-03 重新校水平并加工。(4)取 4 个工艺安装座(BWT-GY-01 ) ,分别

    4、用 4 个 M5x30mm螺栓均匀分布固定在右侧法兰(BWT-02-03)的外圈(每间隔两个孔放置一个安装座) 。(5)取 8 个 M10x35mm 的螺栓,将右侧法兰(BWT-02-03)与焊接法兰底座(BWT-02-02 )连接。注意螺栓应均匀分布。(6)重复上述(4) (5)两个步骤,将左侧法兰(BWT-02-01)与工艺安装座以及焊接法兰底座连接。(7)将右侧法兰(BWT-02-03)及焊接法兰底座置于 BWT-GY-03 上端面,要求焊接法兰底座的上端面与钢制平台水平。(8)将焊接工艺芯棒 (BWT-GY-02)插入右侧法兰(BWT-02-03)上安装好的工艺安装座(9)将左侧法兰(

    5、BWT-02-01)及焊接法兰底座按图(BWT-GY-00)置于焊接工艺芯棒(BWT-GY-02) 之上,注意 :左右两侧法兰(BWT-02-01 和 BWT-02-03)上接近开关开孔位置(见图中唯一一个M12x1 孔)应相互对应(左侧法兰 BWT-02-01 安装时,法兰上的孔M12x1 应在安装者右侧水平偏上 30位置;右侧法兰 BWT-02-03 安装时,法兰上的孔 M12x1 应在安装者左侧水平偏上 30位置,两孔的位置应该是互相对应的) ,左侧法兰如图 BWT-0201 所示水平基线应与筒体基座的水平基线平行、竖直基线与筒体基座的水平基线垂直,右侧法兰(BWT-02-03 )亦如此;左侧法兰上端面应与钢制平台水平;焊接工艺芯棒(BWT-GY-02)应能顺利转动无阻碍。(10)点焊法兰座,同时转动焊接工艺芯棒(BWT-GY-02),应使每根芯棒都能顺利转动无阻碍,确保上下法兰座孔孔相对。(11)UV 内壳抛光成镜面。

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