1、钻床安全操作规程1、使用前要检查钻床各部是否正常，加足润滑油并慢速试车。2、钻头与工件必须装夹牢固，严禁用手握工件，严禁戴手套操作。3、变换主轴速度前必先停车。装卸钻头不得用手锤或其它物件敲打钻头钻帽，也不可借助主轴上下撞击钻头，钻夹头不得夹持锥柄钻。4、钻薄板需加垫木板，即将钻透工件时要轻施压力。5、钻削中，禁止用手拉钻屑，禁止用手去刹住转动的主轴。6、工作结束，切断电源，清扫设备，整理场地。砂轮机安全操作规程1、砂轮机应牢固安装在机座上，砂轮应装在机壳内，并由专人维护。2、拆换砂轮时应详细检查砂轮的质量及规格是否符合要求，安装过程中，严禁轴向敲击砂轮。3、使用砂轮前应试运转，确认正常后，方
2、可使用。4、研磨工件要戴防护镜，不可站在砂轮正面，磨削力量不可太大，以免砂轮损坏和造成人身事故。5、笨重件和过小的零件不允许在砂轮上磨削。6、禁止将铜、铅、 铝、木、石等物品放在砂 轮上磨削。空压机安全操作规程1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。6、如发现电机三相电流不平衡，应
3、立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。8、严禁将压缩机放置在高温（40以上）、通风不良及湿度大的环境内工作。举升机安全操作规程1、使用前应确认设备完好，操作机构灵敏有效，液压系统无爬行现象，并清除设备附近的器具及杂物。2、举升机支撑块应对正，需举升车辆的规定承重点。3、举车时，四个支撑臂支撑块应在同一平面，否则应调整支撑块胶垫高度。4、支撑臂伸出托架后应锁紧。5、举升时车上不得乘坐人员，到达需要高度时，必须插入保险锁销，确认安全后方可进行车底作业。6、举升器不得频繁起落，举升要稳，降落要
4、慢。车上、车底有人作业时严禁升降。7、发现操作机构不灵、电机不同步、托架损坏、液压部分漏油时，应及时报修，严禁带病运行。8、作业完结应清除杂物，打扫场地，保持清洁。设备应定期进行维护，保持技术状况正常。车轮动平衡机安全操作规程1、开机前检查设备工作是否正常，显示是否齐全清晰，安全防护装置是否齐全完好，驱动电机的开关是否灵敏、有效。2、试验前应检查轮胎气压是否符合规定，胎面是否有油、水、泥、嵌石等杂物，如有应清理干净。3、应根据被试验车轮轮辋的大小选择合适的定位块。4、车轮安装完毕后，应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠，并合上安全防护罩。5、正确输入轮胎各项试验参数，合好防护罩后方可开机。6、设备运转时，操作人员不得站在车轮旋转方向的区域内。7、每次进行不平衡量加、减后进行复检时，一定要及时合上安全护罩。
