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通风管理自评表.doc

上传人:s36f12 文档编号:8802221 上传时间:2019-07-12 格式:DOC 页数:15 大小:365.50KB
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资源描述

1、1通风安全管理评分表单位: 时间: 年 月 日检查项目 质 量 标 准 检 查 方 法 评分 评 分 办 法 得分1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道同其它巷道贯通时,必须按煤矿安全规程 (以下简称规程 )的规定,制定安全措施;每月至少进行一次通风隐患排查,召开一次通风例会,每月修改、填绘通风系统图一次。查阅矿井通风系统图和安全措施及记录 20矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,未按时召开通风例会、未完善通风系统图,一次扣 10 分,扣完小项分为止(下同)2、实行分区通风,通风

2、系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质构造复杂块段和水采经批准的不在此限) 。选点抽查(以工作面为单位),生产矿井抽查点数不少于 60%20每发现一处不符合规定扣10 分3、矿井、采区通风能力满足生产需要。采掘工作面和硐室的供风量符合规程规定。矿井每月 5 日前必须向上一级通风主管部门上报通风月报,矿井应备有测风报表可查。选点抽查(方法同上) ,现场实测和查阅当月或上月的记录20矿井、采区通风能力不够不得 1 分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分4、矿井有效风量率不低于

3、 85% 查阅当月报表或上月报表(实测) 5 低于标准时,每低 1%扣 3 分5、矿井内各用风地点风速符合规程规定 选点实测和查阅当月或上月报表 5 风速超限,一处扣 1 分,风速不足,一处扣 2 分。一 、 通 风 系 统6、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少应设一条专用回风巷 现场检查 10 一处不合格不得分27、回风巷失修率不高于 7%,严重失修率不高于 3%,主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的 2/3;矿井必须每月下达巷道维修计划,并有巷道维修计划完成情况和巷道维修质量验收资料备查。查阅上月或上季通风月报 5巷道失修率大于控制指标不得分;无维修计划和完成情况及质量验收资料

4、扣 5 分;维修断面不满足风速的要求,该小项不得分8、矿井有关业务部门和通风队至少每月对主扇风机、设备运转、防爆门、反风设施、室内的仪器仪表等进行一次检查,发现问题必须进行处理。每年进行一次反风演习,反风效果符合规程规定,并有记录可查。查现场和记录 10未检查不得分,无记录一次扣5 分,未反风扣 3 分,扣完小项分为止9、主要 通风机必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、通讯电话;并有反风操作系统图,司机岗位责任制和操作规程;以及风机检查、检修记录等。 现场检查 5每少一样扣 2 分,不完好扣 1 分,扣完小项分为止一 、 通 风 系 统合计 100 二 、 局 部 通 风1、局部通风机

5、的选择。掘进作业规程必须有专门的通风设计,局部通风机的选择必须有计算依据,风筒的材质、直径选择符合要求合理,掘进工作面的风量满足安全生产的需要。检查作业规程、现场抽查。 15规程无通风设计不得分,风机选择合理扣 5 分,风筒材质不符合要求扣 5 分,直径不符合要求扣5 分。32、局部通风机的安装和使用要符合规程第 128 条的规定,不发生循环风。矿井必须建立局部通风机安装使用台帐。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,两台局部通风机必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。现场检查:矿井使用局部通风机台数小于 9 台的抽查数量不少于60%,使用大于 9

6、 台的,不少于 30%15凡发现局部通风机拉循环风,该项不得分;安装使用不符合规定的,每处扣 5 分,未连锁的扣 10 分。3、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护,每天有专人检查。同上 15一处不符合规定该项不得分,不能正常使用扣 5 分;实现“双机、双电源” ,能自动切换加 2 分,但不得超过该小项得分。4、局部通风机要安排人员进行管理(专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可) ,不得无计划停风,有计划停风的必须有专项停风安全措施,并实行挂牌管理。 现场抽查或查报表 10发现无人管理或

7、随意停开局部通风机及计划停风无措施的该小项不得分;未实行挂牌管理或牌板填写不清,一处扣 5 分。5、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风) ,通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于 0.3m。5.5kW 以上的局部通风机应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外) 。现场抽查 10发现一处设备不齐全扣 5 分,离地高度不符合要求扣 5 分,无消音罩扣 5 分,有衬垫仍漏风扣 2 分。二 、 局 部 通 风6、一台局部通风机不准同时向两个掘进面供风,严禁 3 台及以上局扇向一个掘进头供风;风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程的规定。并

8、保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速要符合规定。同上 10一台局扇向两个正在掘进工作面供风和三台局扇向一个掘进面供风不得分;出风口风量不足或距离超限,该小项均不得分,巷道中风速不符合要求一处扣 5 分47、风筒接头严密(手距接头处 0.1m 处感到不漏风) ,无破口(末端 20m 除外) 。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。 同上 10按平均每 100m 有不合格接头数扣分,一个接头或破口扣 2 分。8、风筒敷设平、直、稳,逢环必挂,拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接;风筒吊挂高度应不被矿车摩擦或挤压。 同上 15吊

9、挂不平直扣 5 分,无特制的弯头或三通扣 5 分,风筒花接扣 10 分,矿车擦风筒扣 5 分,支柱挤压风筒一处扣 2 分。合计 100 1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业,包括隅角在内,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在 2%或以上,体积达到 0.5m3) ;矿井必须有瓦斯超限处理专门记录备查。 井下抽查并查有关记录 20井下检查发现一处不符合扣 20 分,无超限处理记录扣 10 分(有记录、有处理结果不扣分)三、瓦 斯 管 理 2、每班检查次数符合规程和有关规定;瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯;检查地点符合规程第 149 条规定。每月编制瓦斯检查点设置计

10、划,由矿总工程师审查、签字。同上 20 每发现一处不符合标准扣 10 分3、临时停风地点,必须按规定立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。长时间停风区必须在 24 小时内封闭完毕。 同上 15井下检查每发现一处不符合标准扣10 分,记录每发现一处不符合标准扣 5 分三、瓦 斯 管 理4、排放瓦斯要有经批准的专门措施,措施必须明确现场指挥、措施执行、监督检查的责任人,并严格执行。 查措施和排放记录 15每发现一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣 10 分,没有排放记录扣 5 分55、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口,通风、瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、重大问题,有关部门

11、或领导处理意见, “一通三防”重点等) ,每日必须上报矿长、总工程师审阅、签字。井下抽查和检查记录、报表 20无记录牌扣 10 分,牌板填写不及时扣 5 分,手册内容填写不全扣 5 分,矿长、总工未签字不得分6、矿井通风瓦斯检查人员的配备符合规程或公司的有关规定,并有完善的检查、管理制度,瓦斯检查员必须持证上岗。 检查有关记录 10人员配备不符合规程规定,扣5 分;无制度扣 5 分;未年审或考试不合格每个扣 5 分合计 100 1、井下爆破材料库符合规程规定;爆破材料符合矿井瓦斯等级的要求。 查现场和记录 10 发现一处不符合规定扣 5 分,爆破材料不符合要求扣 5 分。2、矿井建立爆破材料领

12、退制度、电雷管编号制度和材料丢失处理办法。 同上 10 未建制度及管理办法该项不得分,少一项制度扣 5 分。3、爆破作业必须严格执行“一炮三检制 “和“三人连锁“放炮制. 同上 20 未执行一炮三检和三人连锁制不得分4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合规程规定,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。 同上 15无爆破说明书不得分,未依照说明书作业扣 5 分。四、井下爆破管理5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。 同上 10 未执行停电制度该小项不得分。四、井下爆6、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用涩式打眼(地质条件所限不能涩式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮

13、前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准) ,掘进工作面实行放炮喷雾。同上 15 发现一处不符合规定扣 2 分。67、矿井应配有足够的经培训合格的爆破专业人员,爆破专业人员必须持证上岗。 查阅有关资料和井下抽查。 10 人员配备不符合规定扣 5 分;爆破作业人员未持证上岗扣 5 分。8、特殊情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。 查现场和措施 10 无措施该小项不得分。破管理合计 100 1、矿井应按规程规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、瓦斯风电闭锁装置,其备用量不少于 20%;并按规定配备便携式瓦检仪等。按规程对照检查有关图纸、设备台

14、帐及现场检查10高瓦斯、突出矿井无监控系统、低瓦斯矿井未装备断电仪风电瓦斯闭锁该项不得分;未配备便携式瓦检仪不得分。2、矿井应按规定建立通风安全监测机构,配齐监测管理人员、工程技术人员和安全监测员,安全监测员经培训合格方能上岗。检查编制、在册人员及检查培训情况 10未配工程技术人员扣 5 分,安全监测员不足或培训不合格一个扣分3、矿井应有监测中心室、装置维修室、库房等工作场所,便携式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序。 检查现场 10每少一个工作场所扣 5 分,每个脏、乱场所扣 2 分4、监控设备的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆敷设等都应符合规定。监控设备的报警点、断电点、断电范

15、围、复电点及信号遥传等都应符合规定。并实行挂牌管理。检查设计、作业规程、台帐和现场 15不符合规定每处扣分,低瓦斯矿井有监控系统加分。电缆不整齐扣 2 分;采掘面不接断电和遥传每处扣分;分站未挂牌管理,每发现一处扣 2 分五、 通风安 全 监控5、下井人员按规程规定佩带便携式瓦斯检测仪器。 检查井口仪器发放室记录,井下抽查 10凡班、队长、电钳工等零星作业员未佩带便携式报警仪的每发现一个扣 5 分。五、 通风安 6、安全监控设备每月至少调校一次,每天必须是哟拗不过校准气样和空气样瓦斯传感器和便携式瓦斯检测仪一次。每天对瓦斯超限断电功能测试一次。 检查记录和现场 20未按时调校,每台扣 2 分;

16、误差超差扣分;未使用校准气样扣分;断电功能未测试扣 10 分。77、监测中心室应 24 小时连续正常工作,设备性能完好、符合规定,有断电和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能。中心主机不少于台,台备用。按时打印报表。检查记录和现场 10不符合规定每项扣 2 分;不打印报表、日报表矿长未签字扣 5 分;数据超差误出差每点扣分。、有设备仪表台帐,监测装置故障登记、检修记录,巡检记录,监控布置图及监控报表,矿井应建立监测数据库,瓦斯、一氧化碳等数据应保存 1 年以上。 检查有关资料和现场 15缺少一种资料扣 5 分,各种资料中缺一个或错一个数据扣 2 分全 监控合计 100 1、有煤与瓦斯突

17、出的矿井必须严格执行区域性的防突措施,开采解放层或进行矿井瓦斯抽采。 查设计、台帐及现场 20未开采解放层或未进行瓦斯抽采的矿井,该项不得分。2、在突出煤层进行采掘作业的工作面,必须按规程要求编制安全技术措施和安全防护措施,并按防治煤与瓦斯突出细则 (以下简称防突细则 )进行预测预报;预测仪表必须定期校对。现场抽查和查阅有关资料 10一个工作面未预测扣 10 分,仪表未定期校核扣 5 分。3、根据预测预报结果,和防突细则要求,采掘头面必须按经批准的防突措施进行作业;严格执行经矿总工程师签署的允许进度通知单,采掘工作面放炮必须严格执行放炮许可制度,调度室必须有防突头面放炮的专门记录备查。查防突措

18、施、图纸、记录等有关资料,及现场抽查15突出头面无措施不得分,无预测预报允许进度通知单不得分,未执行放炮许可制度扣 10 分。防突头面无专门放炮记录扣 5 分。4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行措施效果检验,检验合格后,必须采取安全防护措施组织施工。现场检查,查阅有关资料 15正反向风门或逆止门不符合要求扣 5 分,无反向门不得分;压风自救器不完好扣 5 分,放炮地点距离不符合规定扣10 分。无防突牌板或填写不正确扣 5 分。六 、 防治煤 (岩) 与瓦斯 (二氧化碳)突出5、突出矿井必须编制和应用瓦斯地质资料,至少每旬定期召开一次防突综合分析会议,并有记录可查。采掘头面的预测预报应

19、逐步执行多参数综合分析评判的方法。 现场检查、查有关资料 10无瓦斯地质资料扣 10 分,内容不全的扣 5 分;每旬一次综合分析,缺一次扣 5 分。 ,86、开采突出煤层的矿井,应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构,人员配备符合管理规定。防突人员负责预测预报和技术管理工作。填写和上报防突卡片,突出事故的分析与总结,提出相应的防范措施。现场抽查和查阅有关资料 15资料不全或人员配备不能正常开展工作的扣 10 分,未填写防突卡片或上报不及时扣 5 分,无突出分析总结资料扣 10 分,每少一次扣 5 分。7、井巷揭穿突出煤层前,必须探测突出煤层的有关参数,编制预测剖面图和专门的施工措

20、施,并按规定报批措施;矿调度室应有预测剖面图,并每天填绘,准确掌握见煤位置。 现场抽查和查阅有关资料 15无见煤预测剖面图不得分,无专门措施不得分,措施未按规定上报批准扣 5 分,六 、 防治煤 (岩) 与瓦斯(二氧化碳)突出合计 100 1、矿井必须按规程第 145 条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。并绘制抽放系统图,建立管网安装使用台帐。查图纸、台帐。预抽矿井,按规定的提前预抽期、预抽量检查,10凡不按规定抽放的采掘工作面,每发现一个扣 5 分;资料缺少一项扣2 分2、矿井必须根据抽放设计(抽放量)装备抽放泵、钻机、钻杆等机具和抽放系统检测瓦斯浓度、负压、流量等的仪器仪

21、表。并保证完好能正常使用。查设备、器具、材料台帐和现场检查 设备、机具无备用扣 5 分;设备机具不完好扣 5 分;无检测仪器仪表扣 5分。3、抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数。泵站每小时测一次,干支管与钻场至少每旬检查一次,发现问题,及时处理,及时调整抽放参数。抽放系统实施挂板管理,并建立抽放系统检测记录。现场检查和查阅有关记录 15未检测不得分:无检测牌板扣 5 分;无抽放系统检测记录扣 5 分;每发现一处未按规定时间检测扣 2 分。4、凡进行瓦斯抽放的矿井,必须有专门的队伍;人员配备必须满足抽放瓦斯的(打钻、观测等)需求。 查有关资料 10无队伍的该项不得分,人员和机具配备不

22、能满足抽放工作要求的扣 5 分。七、 瓦 斯 抽 放5、定期检查抽放系统,抽放管路无破损、无泄漏、无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地面 0.3m。抽放检测仪表齐全,定期校正。现场检查和抽放系统检查记录 15无记录可查不得分。 一处管路破损扣 10 分,一处漏气扣 2 分,积水扣 2 分;无检测仪表扣 5 分。96、瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等) ,应按设计和计划施工,并有设计图和竣工图。以及各种台帐和记录。查计划、图纸、有关记录,并现场抽查 10无计划或无批准的专门设计,该小项不得分。未完成计划扣 5 分;未按设计施工每发现一处扣 5 分,无竣工图一处扣 5 分。无台帐、记录扣

23、 5 分7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施,必须符合规程第 146 条、148 条的规定。 现场检查 5 一处不合格扣 5 分,扣完小项分为止。8、设置井下临时抽放瓦斯泵站应遵守规程第 147 条规定 现场检查和查阅有关记录 10 不符合规定,一条扣 5 分。9、瓦斯抽放矿井,必须按时完成抽放量计划,每一抽放站的年度瓦斯抽放量不小于 100万 m3。预抽方式,矿井抽放率不小于 20%,邻近层抽放,矿井抽放率不小于 35%,混合抽放的,矿井抽放率不小于 25%。查抽放记录、报表、现场实测 10抽放量每小于计划 1%扣 1 分;年度抽放量每小 1%扣 2 分;抽放率小于规定指标扣 1 分。七、 瓦 斯 抽

24、 放合计 100 1、容易自燃、自然发火煤层的矿井,至少应装备移动防灭火设备和相应的管路。有自燃发火倾向煤层的矿井无发火史,不建立防灭火系统必须经省(区、市)煤炭行业管理部门批准。检查设计、措施、资料及现场 10矿井无防灭火系统该项不得分。防灭火的工作面或系统使用不正常,每面(处)扣 5 分。2、凡开采自然发火煤层的矿井,必须有防治自然发火的措施;采掘作业规程必须有防止自然发火的专门措施,并严格执行。建立防灭火“人、材、物” 的消耗台帐,分析总结煤层自然发火的经验教训,提出防范措施。检查规程、措施、台帐和总结资料。 10无防灭火措施不得分。措施不落实扣5 分;无台帐扣 5 分,无总结资料和防范

25、措施扣 5 分。3、开采自然发火的煤层,均要开展自然火灾的预测预报和火灾隐患排查,每周至少一次。观测地点:采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷,其它可能发热地点。观测内容:气体成份、气温、水温等。并有防灭火检查记录。检查化验报告单、防火检测记录等,井下任意选点抽查15未按时预报,该小项不得分,少测一处或内容不全均扣 5 分,无防灭火检排查记录不得分;无气体化验单、气体成分分析对比记录扣 10 分八、 防 治 自 然 发 火4、消除采空区密闭内及其它地点超过 350C 的高温点及 CO 超限点(火区密闭内除外) 。 井下抽查和检查记录 15 每发现一处不符合标准扣 5 分105、采煤工作面回采结

26、束后,必须在 45 天内撤出一切设备、材料,并进行永久性封闭。封闭的墙体厚度、刻槽深度、气密性符合要求。井下抽查和检查密闭施工记录 20每发现拖欠一个密闭扣 5 分;墙体厚度不够扣 5 分,未刻槽扣 5 分,明显漏气的扣 5 分。6、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司(矿)批准的措施执行,并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。检查现场和资料 10缺一张图、卡片扣 5 分,图片每错一处扣 1 分,未按批准措施管理和启封火区,发现一处扣 2 分7、无 CO 超限作业和自然发火事故。 按检查期内查记录 10发现 CO 超限作业或发现明火

27、或封闭工作面,该小项不得分,作业场所 CO 超限一次扣 5 分。8、井下每个生产水平必须设立消防材料库,并备有足够的消防器材器材品种、数量各公司(局)自定 井下检查和查记录。 10无消防材料库该项不得分,器材不足扣 5 分八、 防 治 自 然 发火 合计 100 永久密闭 1、用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音) ,墙体厚度不小于0.5m。应建立密闭施工、质检、验收台帐。矿井通风设施现场抽查,抽查个数由检查单位和被检查单位协商确定,一般每个采区不小于 5个,全矿井不少于 15 个20单个设施标准中的内容都合格者,该小项得满分,否则不得分。各小项得分之和为本项设施的得分。通风设

28、施大项的得分,等于所检查各单项设施得分之和除以检查项数;通风设施检查应建立台帐,无台帐在大项总分中扣 5 分九 、通 风 设施2、密闭前无瓦斯积聚。 同上 20 同上113、密闭前 5m 内无杂物、积水和淤泥。 同上 5 同上(便于检查的除外)4、密闭前 5m 内支架完好,无片帮、冒顶。 同上 15 同上5、密闭周边要掏槽,见硬底硬帮与煤岩接实,并抹有不小于 0.1m 的裙边。 同上 15 同上6、密闭内有水的要设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。 同上 15 同上7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌(入排风之间的挡风墙除处) 。 同上 5 同上8

29、、墙面平整(1m 内凸凹不大于 10mm,料石勾缝除外) ;无裂缝、重缝和空缝。 同上 5 同上小计 100 永久风门: 1、每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于 5m。矿井和采区进回风之间、防突区域,每组风门应同时设反向风门,其数量不少于两道。 同上 20 同上2、风门能自动关闭,正向风门要装有闭锁装置,两道风门不能同时敞开。 同上 15 同上3、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外) ,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。 同上 15 同上(沿口不作考核)4、风门墙体要用不燃性材料建筑,厚度不小于 0. 5m,严密不漏风。 同上

30、15 同上5、墙体周边要掏槽,或见硬顶、硬帮并与煤岩接实,墙面平整无裂缝、重缝和空缝。 同上 20 同上(墙垛平整不作考核)6、风门水沟要设反水池或挡风帘,防突区域通车风门要设底坎,电缆、管线孔要堵严。 同上 10 同上7、风门处巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。 同上 5 同上小计 100 九 、通 风 设施永久调节风窗 121、用不燃性材料建筑,且调节风窗的调节位置要设在门墙的上方,并能调节。 同上 50 同上2、设调节窗的墙体要掏槽,或周边见实帮、实底,设在风门上的调节窗,其风门不漏风。 同上25 同上3、风窗前后 5m 内巷道支架良好,无杂物、积水、淤泥。 同上 25 同上(便于行人的

31、可不作积水等考核)小计 100 永久风桥 1、采用不燃性材料建筑 同上 30 同上2、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准) 同上 20 同上3、风桥前后 5m 范围内巷道支护良好,无杂物、淤泥、积水。 同上 10 同上4、风桥通风断面不小于巷道断面的 4/5,成流线型,坡度小于 30 度。 同上 20 同上5、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底。 同上 10 同上6、风桥上下不准设风门。 同上 10 同上小计 100 临时密闭 1、密闭设在顶、帮良好处,无片帮、冒顶、闭前 5m 内无杂物、积水、淤泥,巷道支护完好。 同上 30同上(杂物、淤泥、积水等以便于检查为准)2、密闭四周接触严密。木板

32、密闭应采用鱼鳞式搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝,不漏风。 同上 30 同上3、密闭前要设栅栏、警标和检查牌,密闭前无瓦斯积聚。 同上 40 同上小计 100 九 、通 风 设施临时风门 131、每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于 5m 同上 20 同上2、风门要设在顶帮良好处,前后 5m 内支护完好,无杂物、积水、淤泥。 同上 20 同上3、门墙四周接 触严密。木板墙要鱼鳞式搭接,墙面要用灰、泥满抹或沟缝。 同上 20 同上4、门框要包边沿口,四周接触严密;门扇平整不漏风,门扇与门框接触严密。 同上 30 同上5、防突区域通车风门必须设底坎、挡风帘(运输机道

33、风门也需设挡风帘) 。 同上 10 同上小计 100 1、矿井主要运输巷道,采区回风巷道,胶带斜井,胶带运输平巷,上、下山,采煤工作面上、下平巷,掘进巷道,溜煤眼翻车机、输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带巷和胶带斜井管路每隔 50m 设一个三通,其它管路每隔 100m 设一个三通。并绘制防尘系统图。检查防尘系统图,同时现场检查长度不小于全矿防尘管路长度的 20%15每发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣 5 分,少设一个三通扣2 分,对于平行的两条巷道,中间有横川联通(最长为 100m) ,若在一条巷道中安设有防尘管路,且留有三通,可不扣分。无防尘系统图扣 5 分。2、井下所有运煤转载点必须

34、有完善的喷雾装置;采煤工作面进回风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上、下出口不超过 30m,掘进工作面距碛头不超过50m,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常 。井下抽查 10每发现一处缺少设施扣 5 分,有设施使用不正常扣 2 分,不灵敏、不雾化扣 2 分。3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外) ,雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面上设移架自动同步喷雾。 井下抽查 15每发现一处不能正常使用的扣 2 分;为按要求装置喷雾的扣 5 分十、 综合防尘4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注, (分层开采的厚煤层第一分层必须注水,其它分层实行防火灌

35、浆的或灌水的可以不注) ,特殊情况经县级以上主管部门(公司或局)批准可以不注水,薄煤层也要注水。井下抽查和查记录 10 全矿井不注水扣 10 分,一个面未注水扣 5 分145、定期冲刷积尘,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定,并要有冲刷巷道制度,落实到人,冲刷粉尘都要有记录可查,井下巷道不得有厚度超过 2mm 连续长度超过 5m 的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限) 。井下抽查 10无冲刷粉尘制度扣 10 分;每发现一处积尘超标,扣 3 分;未冲刷巷道一处扣 3 分;6、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定。 井下抽查 10

36、未安装不得分;缺少一处扣 5 分;每安装一处质量不合格扣 2 分,一处水量不够扣 2 分7、防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员(符合灌水(局)的有关规定) ,各种记录、图纸、台帐齐全,记录准确。 井下抽查和查记录 10无制度扣 5 分,无防尘人员扣 5 分,资料不全扣 5 分,记录不准确扣 2 分。8、按规定进行粉尘的分析、化验、测定工作。矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘,并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪。矿井应建立粉尘测定台帐和报表,并按时上报有关部门。检查报表或记录 10分析、化验、测定一项不合格扣 5 分;呼吸性粉尘未测定不得分,测尘仪器不合格或无规范报表扣 5 分9、测尘

37、合格率达 70%以上。 10 每少 1%扣 1 分 十、 综合防尘 合计 100 1、矿井有专门的”一通三防“管理队伍,其机构设置符合公司(局)和(规程)规定 调查、查阅资料 10 矿井无专门机构不得分,不符合要求扣 5 分2、建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理责任制,并严格执行。 现场检查、查制度和有关记录 15 无责任制该小项不得分,落实不严发现一处扣 5 分。3、矿井每月至少进行一次通风隐患排查,召开一次通风例会;并有通风工作计划和通风工作总结 查记录 5无例会、无计划、无总结该小项不得分。未进行隐患排查、无记录该小项不得分。未完成计划按比例扣分。十一、 管理制度4、矿井每年

38、编制通风、防瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划。严格执行例会制度。已装备的安全设备正常发挥效益。 查现场和计划、总结 10无例会、无计划、该小项不得分。发现一处不符合规定扣 5 分。155、矿井至少应有“五图、五板、五记录、四台帐” ,并与现场实际相符。五图:通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯抽放系统图。五记录:调度值班记录、通风区(科)值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录。四台帐:瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、煤层注水台帐、瓦斯抽放台帐。查图纸、记录、台帐 20 缺少一样扣 5 分;每发现一处不合格扣 2 分。6、矿井各种图纸、报表准确,数据齐全,上

39、报及时。 查图纸、报表及上报情况 10 发现一处不符合标准(要求)扣 2 分7、通风区队要有一套符合公司(局)规定恶的完整的管理制度。各工种有岗位责任制和技术操作规程,并严格执行。现场检查和查阅相关的资料相结合 10 发现一处不符合规定扣 5 分8、通风安全仪器仪表要有保管、维修,保养制度,定期校正,定期计量检定,保证完好 查记录和仪器仪表 10 缺少一项制度或一台仪表不合格扣 2 分9、瓦斯检查员、监测工、放炮员、测风员、抽放泵司机等都要制定地定期培训计划,每次培训都要考核,有记录可查,并持证上岗。查有关的记录、培训计划和培训合格证 10不培训、不考核该小项不得分。无计划、无记录该小项不得分。发现一人未持证上岗扣 2 分。合计 100

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