1、,往复压缩机,三种典型过程流体机械 的原理、基本结构、常见故障及诊断往复活塞式压缩机离心式压缩机离心式水泵,往复活塞式压缩机 的原理、基本结构、常见故障及诊断,第一章 往复活塞式压缩机的概述 1.往复活塞式压缩机的发展史 公元前1500年，我国古代劳动人民发明的木质风箱是现代往 复式压缩机的雏形。当时的木质风箱已具备往复空压机的几大重要部件：气缸、活塞、活塞环和气阀 1800年，一台单级往复活塞式空气压缩机在英国制成，其排气压力为1.38Mpa（表压） 1935年，瑞士苏尔寿公司为苏黎世酿酒厂制造了一台迷宫式空气压缩机，活塞及填料均采用迷宫式密封，该机直到20世纪80年代仍在使用 1952年，
2、中国沈阳气体压缩机厂制造了一台V型压缩机。 1959-1960年，以中国合肥通用机械研究所、沈阳气体压缩机厂和西安交通大学为主要研究力量，进行了我国L型压缩机系列的设计研究。,2.1分类（1）按排气压力分（Mpa ）：超高压（大于100）、高压(10-100 )、中压（1-10 ）、低压（0.3-10 ）（2）按排气量分（m3/min ）：大型（60）、中型（10-60）、小型（1-10）、微型（1）（3）按压缩级数分：单级、双级、多级（4）按气缸容积的利用方式分：单作用、双作用、级差式（5）按气缸在空间的布置分：立式、卧式、对动式、对置式、角式（L、W、V、S型）,结构：VV型 W-W型 L
3、-L型 S扇型 Z直立型P卧式 D对动型 DZ对置型 特征：W无油润滑 WJ无基础 D低噪声罩 Y- 移动式,2.2型号,3.往复活塞式压缩机的优缺点 优点：（1）压力范围广 从超高压、高压、中压、低压到真空，往复压缩机均可实现，而以用于高压、超高压为其突出的优势。目前，工业装置上已能达到350Mpa,实验中已达到1000 Mpa的压力水平。（2）排气量范围广 排气量受排气压力波动的影响很小，在小排气量下，也能保持较高的效率。(3)气体的性质对压缩机性能的影响不太显著，机器对介质的通用性好。 缺点： （1）结构复杂，易损件多，维修工作量大。 （2）排气不连续，造成气流脉动，严重时会造成管网或机
4、件的损坏。 （3）受往复惯性力的限制，转速较低，故单位排气量的机器体积和质量相对较大，基础也较笨。,第二章 往复活塞式压缩机的工作原理及基本结构,第三章 往复活塞式压缩机的日常维护、故障诊断、 故障处理 3.1往复活塞式压缩机的运行操作 （依据中石油设备管理人员竞赛规则，此项内容不是重点，暂不学习）3.2往复活塞式压缩机的日常维护 （依据中石油设备管理人员竞赛规则，此项内容要了解）常用维护方法(1)看:从仪表指示判断气路、水路、油路运行是否正常。(2)听:判断各零部件的运行情况，如阀片是否损坏，活塞是否正常运行，轴瓦间隙是否增大，轴瓦是否有表面合金层脱落，连杆螺栓是否松动，平衡铁是否连接可靠等。(3)摸:气阀处温升是否异常、机器振动是否加剧等。,表3.3-1吸排气压力故障诊断故障处理,表3.3-排气量故障诊断故障处理,表3.3-3 温度异常故障诊断故障处理,表3.3-4 噪声故障诊断故障处理,表3.3-5供油故障诊断故障处理,表3.3-6 爆炸故障诊断故障处理,
