1、砂石桩施工（1）施工机械 振动沉管成桩法的施工机械包括：振动机、料斗、振动套管组成的振动打桩机。（2）施工要点施工时采用振动成桩法，选用活瓣桩靴施工。打桩顺序：打桩施工顺序宜间隔进行，即采用跳打法施打。同一排桩隔一根桩打一根桩，反复进行。施工程序：施工准备布置桩位制桩桩机就位开机沉管造孔填料挤密成桩关机移位。（3）施工前的准备工作正式施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为 79 根，以验证设计参数的合理性，如发现不能满足设计要求时，应及时会同设计单位予以调整桩间距和砂石灌入量等有关参数，重新试验或改变设计。（4）施工工艺1）制桩顺序及填料方式。针对本工程特点，采用跳打法制桩、连续填料的施工方式。
2、2）制桩工艺。先由吊车将振冲器悬垂对准桩位，缓慢下放振冲器，开始造孔，待造孔达设计深度后，进入清孔阶段，即反复提升、下放振冲器直至孔身平顺并达到要求孔径，最后是制桩阶段，即向孔内回填碎石料，自下而上逐段成桩直至孔口。 （5）施工中的质量控制1）石料的质量控制。一是所有碎石料应质地坚硬、具有一定的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好。二是碎石料含泥量5%，5mm 以下颗粒含量25%，100150mm 块径含量15%，最大块径150mm。三是为确保料场供料质量，每 1000m3 石料要做一次上述各项指标的抽样检测，并及时将试验报告上报监理中心。2）造孔时的质量控制。一是振冲器对准桩位，偏差应小于
3、10cm。二是造孔时各项技术参数应符合：造孔水压 0.40.6MPa，水量 1520m 3/s，造孔电流 55A150A，造孔速度 1.52.0m/s。三是造孔深度与设计桩底标高允许偏差20cm。四是造孔后返出泥浆过稠时，应进行清孔，直到返出泥水较清为止。3）制桩过程的质量控制。一是制桩加密段长度50cm，填料量应满足0.91.1m 3要求。二是加密电流 8090A 留振时间 10s，此两项指标应用仪表自动控制。三是加密桩体应从孔底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。四是加密制桩时的水压控制在 0.30.4MPa。（6）注意事项振动沉管砂石桩施工应注意以下几点：1）正式施工时，要严格按照设计
4、要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。2）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直度偏差不应大于 1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm，桩径偏差控制在-20mm 以内，桩长偏差不大于 lOOmm。3）砂石灌入量不应少于设计值的 95%，如不能顺利下沉时，可适当往管内加水。4）施工时应监测陈庄引起对周围地面隆起、挤土情况及邻近建构筑物的影响。（7）质量检验桩施工后应进行施工质量检验，按照规范要求，检测试验应在振冲桩制作结束后，待桩体及桩间土孔隙水压力基本消散后进行。并在被检验桩施工结束7 天后进行。应进行复合地基载荷试验、桩体动力触探试验检测、桩间土标准贯入法检测等，并作出评价。单体复合地基试验数量不少于总桩数的 0.5%，且每个单体不少于 3 点。桩间土检测数量不少于 2%。
