1、1东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计日期：2011 年 5 月 16 日2目 录1 工程概况1.1 前 言 .11.2 工程概况 .32.施工方案2.1 施工前 准备 42.2 原有的基础底板的破除 52.3 施工区域的测量放线 62.4 降水井施工 62.5 施工土方开挖 .72.6 托换灌注 桩施工 .82.7 后压浆施工 102.8 拖换梁基坑开挖及支护 .122.9 拖换梁施工 132.10 拖换梁与基础承台间注浆 162.11 基坑素土回填 .162.12 恢复地下室防水，及地下室底板 .172.13 施工监测 .223.确保工程质 量的技术组织措施3.1 质量目标 233 .
2、2 质量保证体系 233 .3 质量管理体系 243 .4 质量管理制度 2833 .5 质量保证措施 293 .6 施工质量技术组织控制措施 .323 .7 隐蔽工程施工的技术组织措施 .373 .8 施工资料管理的技术组织措施 .383 .9 关键工序施工质量控制措施 .404 确保安全生产、文明施工的技术组织措施4.1 管理人员、材料设备、劳保用品、资金使用的投入 .414.2 安全管理措施 .435 确保工期的施工部署5.1 施工总体部署及施工准备 475.2 主要施工方案的选择 .485.3 施工准备 .495.4 施工组织安排与流程 515.5 施工进度计划 516 机械设备及主要
3、材料计划6.1 主要机械设备 526.2 主要材料计划 537 劳动力安排计划附表：施工进度计划表附图：施工平面布置图东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 1 页，共 54 页 11 工程概况1.1 前 言1.1.1 编制说明工程场地位于西安市东大街大差市西南角，北临东大街，东侧为和平路，万达新天地工程已经施工至地上 2 层，由于该建筑物下基础密集，隧道下无法避让所有的既有管桩，因此在隧道施工前需完成施工线路的既有管桩基础的托换，整个工程共有 23 个承台需进行托换，由于施工作业面较小，施工效率低，且施工技术难度大，风险高。桩基托换的关键是荷载的转换，效果是变形的控制，二者构成了桩基托换
4、的核心。1.1.2 编制依据1）街万达新天地项目地基托换加固施工合同。2）街万达新天地地基托换加固施工蓝图。3）地铁办关于该项目的施工要求及相关文件。4）各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。5）法律、规范 a.中华人民共和国、行业颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准( 详见表 1)。主要标准一览表 表 1序号 标准名称 标准标号1 工程测量规范 GB50026-20072 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20023 建筑地基基础设计规范 GB50007-20024 建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20032 地下工程防水技术规范 GB50108
5、-20013 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20034 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20027 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20018 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20059 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200310 建筑物抗震构造详图 97G329(1-9)11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 2 页，共 54 页 2b.中华人民共和国、行业和陕西
6、省政府颁布的有关法律、法规及规定。主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表 表 2序号 法规和规范性文件名称 文号1 中华人民共和国合同法 国家主席令第 15 号2 中华人民共和国建筑法 国家主席令第 91 号3 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 70 号4 中华人民共和国环境保护法 国家主席令第 22 号5 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号6 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号7 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号8 工程建筑标准强制性条文 建设部2002219 号文9 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 建设部2000211 号文
7、c.ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。d.企业管理规定企业管理规定一览表序号 文件名称 备注1 质量手册2 质量体系程序文件3 职业安全健康、环境管理体系程序文件4 企业 CI 手册5 职业安全健康、环境管理手册6 企业技术标准7 施工现场综合管理处罚规定1.1.3 编制原则1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；
8、认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 3 页，共 54 页 3境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。1.2 工程概况本章阐述的内容包括主体工程项目简介、托换加固工程设计概况、现场及周边环境等。1.2.1 主体工程项目简介本工程该项目工程性质为公共建筑，主要由写字楼、室内外步行街、商铺以及与其配套的停车库及设备用房、辅助用房等共同构成。总建筑面积约 67700 平方米。其中地上部
9、分 11 层,56700 平方米，地下部分 1 层 ,11000 平方米，建筑高度 36 米。建筑平面如下图 2.2.1-1。1.2.2.托换工程设计概况1）托换工程的结构概况托换设计详见施工结构图，基础梁及桩基础，均采用现浇钢筋混凝土结构，基础承台跨越地铁线位，受地铁保护线的限制，后补承台及拖换梁跨度约为 1116m,采用现浇钢筋混凝土托换梁，且拖换梁与线路轴线间夹角受地铁保护线影响，各拖换梁应视具体情况而定，托换桩采用钻孔灌注桩，托换桩桩径为 0.7m，桩边在地铁东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 4 页，共 54 页 4保护线外，有效桩长为 45m，横梁和托换桩采用 C35 混凝
10、土.横梁和托换桩基承台整体浇注，形成空间受力体系。整个施工过程中要进行测量记录，信息反馈，适时监控，以确保施工安全。托换加固平面详见托换加固设计蓝图2）托换加固的影响范围（详见施工场地平面图）3）托换加固重要性及特殊性目前，根据国内已有资料显示，对于隧道线路穿越既有建筑物的情形，一般在规划是选择避开既有结构物的线路，但经常会有各种实际情况使得隧道线路无法避开既有建筑物，针对该项目无法避开的情况下，以往的做法是，拆除旧基础盾构掘进施工结束后修建原建筑物。这样做要拆除原有建筑物，并且施工工期长，造价高，风险大、社会影响大。采取地下托换，可以做到节约工期、降低成本造价、减少随社会的影响，具有良好的社
11、会效益及经济效益。但同时由于施工场地狭小，有效空间有限，因此工程风险较高，难度较大。1.2.3工程特点工程量巨大，对于前期主体结构中各类周转材料的组织应有一定的保障，确保正常工程施工实现连续作业，应从数量上、计划措施上、进场组织上进行统一安排，满足工程进度要求。1.2.4现场及周边环境由于现建筑物已施工至地上 2 层，施工场地需在地下室内施工，施工空间狭小，施工场地交通不便利，且周边商铺林立，异常繁华，人群密集，属于繁华闹市区，部分施工机械无法进入场地施工，需采取人工拆装处理；原东侧大门位置变为施工作业场地，原进场道路报废，另外安排在南侧围墙正对 2#车道（1718 轴）处重开一个 8m 宽大
12、门，详见修改的施工总平面布置图。2.施工方案2.1 施工前准备2.1.1 技术准备参加本工程的技术人员除应熟悉相关规范及设计要求外，尚须参加技术交底会东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 5 页，共 54 页 5议，详细了解设计意图及技术要求。之后根据技术交底情况组织各机组长、作业组长研究制定相应作业方案，严格按设计要求进行施工，确保工程质量。2.1.2 设备、仪器准备1）进场前组织相关班组对主要成孔设备、钢筋加工设备、灌注设备进行全面检修，确保一次进场后即可进行托换桩施工。2）对施工用全站仪、经纬仪、水准仪进行校验，取得合格证明后方可进场使用。2.1.3 施工临时用电、水接引好施工用的
13、临时用电、用水以及施工现场照明，保证施工时水电通常。2.2 原有的基础底板的破除根据场地测量放线的标注，对妨碍我方施工范围内的基础底板进行破除，外运。2.2.1 施工工序安排（1）对拆除部位底板、坑、洞口进行防护，以保证安全；（2）在需拆除的部位进行放线、定位；（3）用切割机沿放线处对原结构进行切除；（4）切割完成后采用风镐进行混凝土破碎；（5）混凝土块破碎后用小型电锤对原结构进行修边，并用角磨机打磨齐整；（6）混凝土破碎出渣；2.2.2 混凝土无损切割施工程序流程如下：混凝土表面划线确定拆除部位切割机按切割线切除原结构破碎拆除部分混凝土混凝土修边碎渣清理出场质量验收2.2.3 楼板凿除及钢筋
14、处理对已有砼防水底板拆除时，为避免损伤其它构件，我司采用液压钳静力切割配合小锤轻凿的方法拆除。原板内钢筋从中间剪断后预留 500mm 向两边弯折，待转换拖梁及地板下回填土施工完后，将原有钢筋与后绑扎板筋单面搭接焊接连接，且在新旧混凝土表面附加钢板拉网一层。注意在破除防水底板遇到基础梁时，尽量保护基础梁不被破坏，尽量减少对基础底板结构整体性的影响。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 6 页，共 54 页 62.2.4 施工注意事项（1）施工要求严格按照设计图纸要求定位画线、复线，再进行无损切割；（2）混凝土破碎块最大粒径不得大于 0.01m3；（3）要求切割一层、破碎一层、渣土外运一层后
15、方可进行下层施工；（4）清运余渣不得从高空随意倾倒，以免危及地面施工人员及行人的安全；（5）破碎混凝土块时，工作处挂密网进行围护，以免有渣块从高处坠落伤人。2.3 施工区域的测量放线测量组应在施工前进行现场测量放线，定位，以确定拖换梁，托换桩与既有建筑物的承台，桩基之间的平面、空间关系，确定施工设备净空。测量完毕后由现场质检人员及监理工程师验收，并做好控制点的保护工作。2.4 降水井施工根据陕西工程勘察研究院基坑支护及降水设计方案要求，在主体基坑内、加固区框架梁中间均匀布设降水将 5 口（见施工平面图） ，井深按基础筏板面标高下 15米施工，井径 700mm；并根据岩土工程勘察报告，托换结构的
16、尺寸要求，以及现场实际施工情况，进行降水井施工。降水井采用反循环钻机成孔；安装砼井管及滤水管；井管与孔壁之间填充滤料。2.4.1 施工工艺采用锅锥钻清水旋挖钻进成孔；安装砼井管及滤水管；井管与孔壁之间填充滤料。2.4.2 执行的技术标准及设计依据1） 建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)；2） 供水管井设计施工与验收规范CJJ10-86。2.4.3 质量保证放点及钻机对位：按设计井位测放各井位；钻机对位偏差20mm 孔深比设计井管埋深大 0.51.0m，井孔垂直，孔径上下一致；终孔后保证孔内泥浆比重不大于 1.1。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 7 页，共 54 页
17、 7下井管、填料：成孔后立即下井管，井管下至设计深度；井管居中；井口高出地面 0.30.5m ;快而均匀的填入滤料，填入量不得小于理论计算量的 95%；下井管时若发现塌孔，应返工，直至达到设计深度。洗井：采用抽水法洗井至出水正常，孔内沉砂不得超过 0.3m；然后测量水位并盖上井口。2.4.4 施工工艺采用潜水泵从各井点降水。2.4.5 质量保证（1）降水系统的安装：降水设备按要求正确安装；降水系统各管路的每个接口连接处要密封；电源及电路控制系统安装必须正确。（2）降水及运行及监测：专人负责降水系统运行的管理，检查维护设备，按要求定时观测水位、流量、含砂量等等；两季要加密巡视和检测；降水时应与施
18、工单位密切配合，保证满足施工需要，同时对周围建筑物加强沉降观测，若有异常及时处理；对监测资料及时整理，绘制 Q-t，S-t 曲线，分析降水效果。2.4.6 排水系统施工1）地面排水管为 150 的 Upvc 管路作为各井点降水汇水系统，布置在基坑四周，并置于自然地面（将自然地面整平） ，根据已有工程经验，采用 Upvc 管路作为汇水系统，安装速度快，且易于维修，专业技术人员在现场采用专用 Upvc 粘结胶进行粘结，保证连接质量及各方面要求。经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内。具体排放口根据现场情况确定。抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底 1.50 米处，其下部作为沉淀用。2）水泵的安装与运转
19、：水泵采用胶皮软管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要 24小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求（基坑底下 1.01.5 米） ，定时通过水位观测孔观测水位，以确定水泵的停与用。2.4.7 应急处理措施（1）开工时配备 150kw 的发电机 一台（10 台降水泵 3.3KW/台+其他成孔灌注设备用电） ，在市政停电时紧急起动，以保证降水设备及其它用电设施的正常运转。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 8 页，共 54 页 8（2）经常检查发电机、水泵、线路、电柜等设备的运转情况，发现问题及检修，平时应采购部分易损坏零
20、配件作为备用。（3）电工组人员要保证 24 小时均有人值班，使出现的问题能够及时得到解决。2.5 施工土方开挖2.5.1 开挖空间顺序根据施工工艺顺序，对托换桩施工处范围内的土方进行开挖，打桩前开挖深度约为 1.5m 左右。开挖平面尺寸为沿地铁施工轴线 30m 宽的长廊（除原有承台和基桩处附近的土方待拖换梁施工后在开挖，避免由于原基桩顶 3m 内的侧摩阻力消失而对承载力造成影响。2.5.2 开挖工艺由于地下室底板下作业面狭小，且受净空的限制，使用小挖掘机挖土，由人工配合清理；作业人员根据施工顺序延一方向开始，将渣土驳运至地下室出口处，再由长臂挖机清运至土方车上外运；开挖时切实做好截水，排水工作
21、，防止成孔泥浆流入基坑内，安排施工人员现场指挥，负责协调，保证施工质量与施工安全。2.5.3 土方开挖后，后期机械施工时路面的处理土方开挖后，会造成现场施工道路不畅通、工作面狭窄等现象。我司决定在预打桩孔上架设 6 米长工字钢，并在工字钢上满铺钢板以满足打桩机械的安全施工需要。2.6 托换灌注桩施工2.6.1 托换灌注桩施工准备1）砌筑泥浆池根据场地内托换桩的布置，在托换桩区域内两侧修筑 56 个泥浆池，泥浆池尺寸为 5m5m1.2m，保证成孔过程中的泥浆循环。2）材料进场及检验东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 9 页，共 54 页 91）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号
22、和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2）钢筋运输：由于场地空间无法起立吊车，现场材料运输到位后，经过半成品加工，采用人工倒运到施工现场。钢筋采用现场堆放、现场加工成型。3）钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。4）项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。2.6.2 桩位测放1）根据桩位平面布置图及现场提供的控制点，用全站仪测放桩位，并做控制点。请甲方及监理工程师复验。2）桩位点处设置明显标志，严禁人及车辆在桩位点附近行走，以免桩位偏移及丢失。2.6.3 成孔及清孔 1）成孔施工程序埋设
23、护筒桩机就位 成 孔测孔径、孔深、垂直度清除孔底沉渣。2） 桩机就位：按预定的施工顺序桩机就位。就位前应当由施工员检查桩位偏差，确定无误后，桩机方可就位，并检查垂直度，对中偏差不超过 5 mm,经监理验收合格后方可开钻.3）钻进成孔：采用反循环钻进，达到设计深度。4）根据地质条件，现场应购买膨润土，当进入易塌砂层及砾石层时应将膨润土倒入孔中，搅拌泥浆护壁。5）孔口购买直径 800mm 钢护桶，居中下置，然后成孔。6）检查孔径、孔深及垂直度：在钻进前先检查锥头直径是否符合孔径要求，在钻进过程中测绳随时检查孔深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。2.6.4 钢筋笼制作与吊装钢筋笼制
24、作按设计图纸进行，分段制作，分段长度为 4.0m，分段安装并在井口采用搭接韩连接后下入孔内。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 10 页，共 54 页 101）钢筋笼制作：a.按设计要求选择钢材，必须出具出厂质量证明书、规格、型号等。b.对进场钢筋进行复试检验，合格后方可使用。c.制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前进行焊接拉力实验，合格后方可焊接。d.钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于加工场地，并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成型，按设计要求将箍筋在主筋笼上缠绕并按梅花型点焊。2）钢筋笼安装a.钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收合格后方
25、准使用。b.搬运过程中不的使钢筋笼变形。c.钢筋笼就位后起吊采用三点起吊方式，使钢筋笼垂直对准孔位中心，扶正，缓慢而准确地下入孔内。d.钢筋笼下置到设计位置，采用钢筋硬连接。2.6.5 混凝土运输及灌注1）混凝土标号：试桩 C40，工程桩 C35。2）混凝土运输：采用罐车运入场内。3）混凝土灌注前准备工作：a.连接导管下井，根据钻孔深度，计算导管长度，导管末端距孔底高度应控制在 0.30.5m。b.绑扎止水球,其直径大小应小于导管内径 10mm,并能顺利在导管内上下。c.灌注架就位 :就位时,起吊灌注架平稳,绳索防护栏杆要安全可靠 ;导管与漏斗连接牢固,下管过程中严防导管碰撞钢筋笼,下落灌注孔
26、中心,以便导管垂直于钻孔中心.d.检查混凝土的坍落度,其结果只有符合设计要求才能开始灌注。4）混凝土灌注:开始灌注时,在料斗内投入拌制好的混凝土 ,并不断缓慢的下移止水球,在止水球下移至计算位置时,在保证首灌量能将导管埋入 0.8m 的混凝土，然后剪断止水球，连续灌注。2.6.6 因地下室层高仅有 5.7 米（含梁板） ，故无法在现场进行灌注桩静载实验，需建设单位联系相关部门的专家给予论证放行。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 11 页，共 54 页 112.7 后压浆施工2.7.1 注浆施工工艺流程施工准备 制作注浆管件及阀 安装注浆管件及阀制浆 桩侧注浆 桩端注浆 交工验收2.7
27、.2 压浆的施工工序a.按压浆管的构造和设置要求，加工制作压浆管，联结并设置外接头、三通和堵头。b.在压浆管上安装压浆喷头，将设置压浆管的钢筋笼下入桩孔。c.桩基施工完成后，如需开挖基坑、清理桩顶浮浆和超灌混凝土、出露压浆管顶部，则不得损坏压浆管。d.高压注水检查压浆管是否通畅。e.按设计规定配制水泥浆并过滤，放入储浆筒。f.将注浆泵联结的输浆管分别与水泥储浆筒、桩顶压浆管联结。g.注浆泵开动，将水泥浆液压入压浆管。h.按设计规定，达到压浆控制指标，即停止注浆。2.7.3 制作注浆管、注浆阀及超声波检测管（1）注浆管材采用国标钢管。 桩端注浆管：25 mm，每根桩 2 根，桩侧注浆管：20 m
28、m，每根桩 2 根，（2）根据阀件埋设深度要求，下好所需长度的管材，用管箍或电焊连接，每根注浆管上端用管堵封住（上端埋入地下 10cm） ，下端注浆阀或桩侧注浆阀；（3）注浆阀采用我公司特制的单向阀。（4）超声波检测管采用 50 mm 钢管，每根桩 3 根，长度为桩长。2.7.4 安装注浆管件及注浆阀（1）把制作好的注浆管件用铅丝或焊接的方法绑扎在钢筋笼上，管放置在笼子的内侧；（2）如钢筋笼分节对接，注浆管也必须对接好。严禁错位；东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 12 页，共 54 页 12（3）当孔底沉渣10cm 时或桩端注浆阀未插入孔底土层内，须向孔内投入厚为 2040cm 的卵
29、砾石，以确保阀的顺利打开。2.7.5 制备水泥浆（1）水泥：采用复检合格的 Pc32.5R 复合硅酸盐水泥；（2）严格控制水灰比，视吃浆量予以调整；（3）搅拌时间不少于 5min，水泥浆自制备至用完的时间不超过 4 小时，在倒入蓄浆池前，须用筛网进行粗渣过滤；2.7.6 注浆（1）注浆时间：在砼灌入 2d 后开始，不迟于成桩 30d 后注浆；（2）注浆顺序的控制：注浆时应“先边后内，成片注入” 。 ，注浆时应根据场内钻机成孔的位置，必须具备成片注浆的条件，方可保证有效注浆量，又不影响成孔的正常钻进；注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于 810m,单桩注浆顺序先桩侧后桩端，桩侧桩端注浆间隔时间不宜
30、少于 2h。（3）注浆量的控制：严格按照设计要求控制。（4）注浆工艺参数注浆压力：工作压力为 1.24Mpa。2.7.7 注浆终止条件a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求；b. 注浆总量已达到设计值的 75%，且注浆压力超过 4Mpa出现以上情况之一即可终止注浆。当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔窜浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为 3060min，或调低浆液水灰比。2.8 拖换梁基坑开挖及支护2.8.1 基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及托换梁平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测
31、设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 13 页，共 54 页 13测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。2.8.2 基坑开挖由于承台基坑开挖深度大多数在 2.6m 左右，最大深度在 3.0m 以内，地质情况以原状土为主，基坑开挖均采用土钉墙支护加固坑壁的形式。基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增 50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，挖至设计标高时要保留不小于
32、1020cm 的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施。2.8.3 拖换梁基坑支护对于基础底板下的加固区（主体下开挖 4 米段）边坡坡率按 1:0.20 开挖，因单个灌注桩施工周期较短，我司决定采用面层挂钢筋网并喷浆进行临时性支护，具体操作如下：土钉施工后,在修整后的坑壁上将编织好的钢筋网固定在锚钉和挂网钢筋上，然后喷射 80mm 厚的 C20 细石砼。C20 细石砼可采用混合石拌和水泥或采
33、用细石粒径在 510mm 的豆石、中砂拌和水泥制作。喷射采用砼喷射机干喷法作业。当喷射厚度满足设计要求时，及时采取必要的养护措施。2.8.4 大基坑外拖换梁基坑侧墙支护A、因本加固区的西北、东南两头超出现有基坑外，深度在 -10.450 米标高，需进行基坑土钉墙支护，坡率按 1:0.3 开挖；B、支护方法按陕西工程勘察研究院原设计的支护和降水蓝图做法进行施工。2.9 拖换梁施工拖换梁的基坑完成后，进行人工修整拖换梁处的土方，人工清理原有基桩处的土方，根据拖换梁的尺寸及形状进行砌筑砖台模，进行绑扎拖换梁钢筋，完成混凝土浇注。钢筋的绑扎及焊接的长度及焊接位置应满足规范要求，由于拖换梁截面较大，在混
34、凝土浇筑前应控制水化热，养护及时。2.9.1 破桩头东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 14 页，共 54 页 14按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的 50100cm 砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。然后将声测管顶口锯平，灌好水封好管待声测。基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的处理方法。针对承台的工程特点，基坑底部的地质情况属于原状土层，坑底不允许暴露或浸水时间过长，坑底找平夯实，采用 10cm 厚 C20 素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台 30cm。2.
35、9.2 绑扎钢筋钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报驻地办、总监办审批后，方可进场。材料进场后应存放在仓库或料棚内，不得直接堆放在地面上，必须用方木或其它方法垫起，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的场所，根据天气情况，在雨天必要时加盖棚布。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳
36、定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可关模。同时应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开 1 米以上。2.9.3 安装模板侧模采用大面竹胶板以钢管为加劲肋，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，并固定抵在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用螺杆内拉并配合支撑方木固定。承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10
37、cm，便于模板支护与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞（采用效果好的一种） ，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 15 页，共 54 页 15合设计要求。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。2.9.4 浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。砼浇注采用拌合站集中拌制、砼罐车运输，溜槽或吊车提吊施工，浇注前充分做
38、好准备，清除基坑中的杂物，平整清理罐车使用场地。浇筑的自由倾落高度不得超过 2m，高于 2 m 时要用流槽配合浇筑，以免砼产生离析。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为 30 cm 左右，前后两层的间距在 1.5m 以上。砼的振捣使用直径为 50cm 的插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 510cm 的距离；插入下层砼510cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当
39、发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与承台砼连接良好。砼浇筑完初凝后，用草毡或毛毯进行覆盖养护，洒水养生。2.9.5 混凝土养护物混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养生不少于 7 天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次
40、使用。拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。2.9.6 大体积砼的温控措施东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 16 页，共 54 页 16为防止温度裂缝的产生，有效降低承台砼的内外温差，在砼配合比设计时，拟采用降低水泥用量；砼浇筑完成后，采用蓄水法养护砼，蓄水厚度距承台顶面20cm。2.9.7 拖换梁钢筋及钢筋密集处施工措施1）拖换梁钢筋定位控制根据图纸所注明的钢筋间距和现场轴线控制点,按 20 米分段弹好底板钢筋控制线,以保证钢筋统一排列。托换梁的钢筋定位的纵、横向控制，均以该控制线为准进行承台及拖换梁钢筋布置。2）拖换梁及承台钢筋绑扎绑 扎 要 求准备工作 熟悉图纸，掌握排列顺
41、序，根据图纸所规定的间距尺寸画出钢筋摆放位置绑 扎 根据底板受力情况，一般先长边后短边，由一端向另一端依次进行。要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型接 头 接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4支架焊接 钢筋支架采用 22 钢筋3）基础底板钢筋施工措施拖换梁钢筋施工前，各施工人员必须认真理解施工图纸，待准确无误后方可进行配拖换梁及承台处的钢筋料单。钢筋料单完成后，需给钢筋制作人员进行详细交底，然后才进行拖换梁钢筋加工。底板钢筋加工好以后需进行认真核对，准确无误后方运至基坑内进行施工。施工时严格按照施工图纸的要
42、求的间距及大小进行绑扎施工。4）钢筋密集处施工措施由于暂时没有本工程施工图纸，目前只有根据以往施工经验，本工程钢筋密集处钢筋主要是承台与托换梁交接处。承台与托换梁交接处钢筋密集处主要有以下几种方法处理：部分地承台钢筋绑扎好以后，先进行承台混凝土浇筑，然后再绑扎拖换梁钢筋，浇筑混凝土时采用 小直径的振动棒进行振捣。承台、拖换梁同时进行浇筑，浇筑钢筋密集处时需要钢筋工配合将该处已绑扎好的匝丝松掉，待柱混凝土浇筑好以后再重新绑扎，同时局部密集处可以采用小直东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 17 页，共 54 页 17径振动棒进行反复振捣浇筑。2.10 拖换梁与基础承台间注浆因无设计，暂按常
43、规考虑。2.11 基坑素土回填拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填，回填采用堆放于桥位外的开挖土，回填时应分层进行。2.11.1 准备工作土源采用原土过筛回填。土质质量符合回填土质量要求。石灰用块灰熟化及试验器具环刀、天平电炉炒锅等落实。素土的运输车辆落实。夯实机械、工具落实。铲车 1 台，蛙式打夯机 2 台。素土已具有配比及最佳含水率最大干容重的土壤击实试验报告。2.11.2 施工方法清除槽内积水淤泥槽邦钉标高拉线示以控制铺层厚度。 （在墙上画出虚铺厚度加以控制）素土应拌合均匀颜色一致，含水率在 16%左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。
44、素土应分段分层进行并夯实，打夯时每层虚铺灰土厚小于 220mm，基本铺平分层夯实；取样合格后方可上层铺土。素土施工时，上下两层土互相错开 0.5。素土不得隔离打夯，夯实三天内不得浸泡。回填施工前，场地用打夯机碾压 68 遍后方可施工。2.11.3 质量控制要求素土的土料石子含有有机杂质，不得用表面耕植土。土使用前应过筛，其粒径不得大于 15mm。素土质量检查：采用环刀法检验，取样点位于每层厚度的 2/3 处，检验点数量每 50100m2 不少于一个检验点。测定其干密度,质量标准其系数不小于 0.93。2.12 恢复地下室防水，及地下室底板东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 18 页，共
45、 54 页 18本节阐述了本工程地下室防水工程恢复的各项工序的施工工艺及施工方法。2.12.1 防水工程1）防水工程概况本工程防水主要为地下室托换梁及防水底板的防水。防水做法主要有外防水层和结构自防水。由于未提供详细的施工图纸要求，现按建科大设计院地下室防水构造做法进行施工方案编制。2）防水工程施工总体要求a.防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。b.防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。c.防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方
46、可使用。d.材料复试应有 100%以上为见证取样试验，以保证试验结果的可信度。e.防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。f.防水施工队入场后由专业工程师对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。g.防水施工前单独编制详细的防水施工方案，报业主、监理审批。h.防水施工前应由专业防水施工队、项目部、监理单位对基层进行验收，验收合格方可进行防水施工。i.强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。j.特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行
47、施工和验收，并做好有关书面记录。k.注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。2.12.2 防水工程施工流程A、托换梁底 3 厚改性沥青双面自粘防水卷材施工流程 ：素土夯实100 厚混凝土垫层25 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层3 厚改性沥青双面自粘防水卷材1.5 厚聚氨酯防水涂膜 1 道干铺 350 克沥青卷材一层60 厚C20 细石混凝土保护层C35P6 钢筋混凝土托换梁结构自防水。B、托换梁侧 3 厚改性沥青双面自粘防水卷材施工流程：120 厚 M5 砂浆 MU10 砖保护层20 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层 1.5 厚聚氨酯防水涂膜 1
48、 道3 厚改性沥青双面自粘防水卷材25 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层C35P6 钢筋混凝土托换梁结构自防水。东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 19 页，共 54 页 192.12.3 结构自防水防水工程施工工艺序号防止钢筋混凝土裂缝的总体设想 控制要点 施工要点1 严格控制混凝土的配合比 配合比控制2按设计要求在混凝土中掺加多膨胀源膨胀剂，补偿混凝土的收缩；掺加聚丙烯防裂纤维，以提高混凝土的抗裂能力。掺入外加剂3原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。降低水化热1）防水混凝土的施工，尽
49、可能一次浇注完成；2） 混凝土浇注期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性的降低；3） 外墙模板的对拉螺栓应采用止水环，止水环满焊；4） 钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不小于 35mm；不允许出现负误差；5） 模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净；6） 防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报监理审批后方可施工；7） 混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆现象。运输后若出现离析现象，必须进行二次搅拌；当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆；8） 防水混凝土必须振捣密实，采用插入式振捣器，快插慢拔，其插入间距不应超过有效半径的 1.5 倍；9） 混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护东大街万达新天地地基加固工程施工组织设计第 20 页，共 54 页 20序号防止钢筋混凝土裂缝的总体设想 控制要点 施工要
