1、 钻床安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 4 钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。5 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用
2、手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 6 机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 7钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 8 工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。切割机安全操作规程1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜） ，避免飞溅物伤人。2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等） 。3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和
3、人切割。4启动时，检查切割机运转方向是否正确。5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。8严禁在切割片上砂磨物件。9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。行车安全操作规程1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故； 2.、行车有故 障 进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸 ”的警示牌； 3、工作完毕，行车应停在规定位置； 4 员指挥，
4、但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 5、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。 6、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 8、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 9、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。 10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 母线加工
5、机安全操作规程 1 操作人员须经培训方可上岗，严禁无关人员动用；2 机器在运行时，严禁将手伸入危险区；3 保养维修设备，更换模具时，应关闭电源；4 折弯作业时，操作者应站立中位，两手轻触母排折弯处两翼，应避免手指贴近折弯模具和工作台面，踏脚踏开关，动模前行至所需角度返回后取出；5 本设备只适用铜、铝母线排加工，严禁加工其他材料，否则易损坏模具。 砂轮机安全操作规程1.新装砂轮必须先试转 3-4 分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。2.应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。3.砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。4.砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于 3 毫米，防止刀磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。5.砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，且应戴好防护镜和口罩。6.勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。7.不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。8.伤人手指不可贴触砂轮防止磨掉手指或伤人。9.砂轮机联系工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。10.砂轮机不应磨不料、石头及砖、瓦等物。
