1、1设备过冬保养要求各分公司：生产期即将结束，要求各分公司在原料加工完清洗之后立即对设备进行过冬保养，防止气候的变化，以便来年生产的顺利进行。现将过冬保养内容作如下要求，要求各分公司根据此内容做好计划并落实到人，技术部将进行检查考核。一、基本要求1、 在停机后，将所有的设备资料（包括新设备的备份资料）和设备开机、设置、调整等密码由生产技术科收集存档。并将所有运行记录收集由生产技术科保存。2、根据流程图，将所有的拆卸件都作好记号，包括代号和位置，及时准确做好记录。3、将所有拆下的信号线都作好记号，包括/，颜色及线号。4、将卸下的螺丝、螺母均与设备原位配套。5、关闭压缩空气回路，将所有的管路排空。清
2、洁过滤器。将调压阀卸压。6、关闭蒸汽回路，将所有的管路排空。清洁过滤器。将调压阀卸压，同时检查调节阀内隔膜片的使用情况。7、关闭水供应，将所有的管路排空。清洁过滤器。将调压阀卸压。8、关闭主电源，另单独供电给电柜内的加热器，控制柜应保温。9、将室外的温度/液位/压力/浓度传感器应拆下并存放在室内。有部分的设备如蒸发器的液位及温度传感器可以不用拆除，所有没有拆除的室外液位及温度传感器均进行防寒、防潮处理。10、拆卸 UPS 电源并按规定进行保护，15 天一次对 UPS 进行充放电工作。气动控制的仪表、阀门或其它设备要将存水排放干净。有 PLC 控制器的控制柜应每10 天通一次电，以防 PLC 程
3、序丢失和及早发现异常情况。11、控制台有液晶显示器的做好保温工作，温度低于室温的要将液晶屏放入室温环境内保存，防止液晶屏冻坏，拆除时做好连接标识。12、对零部件拆下的部位，用合适的物品进行封闭。213、放出设备内的油，将油放入密闭的容器内保存，避免进水和其它杂物。等第二年加油时对油质进行检查，无问题时可加入，将油底清除。14、设备配备的机械密封，要将进水管脱开，用压缩空气将其吹干净。15、将所有的软联接拆除，并存放在室内。16、将所有的链条涂油润滑，测绘出图。17、对所有的联轴器进行检查，测绘出图。18、对设备配备的轴承，检查其使用情况，涂油保养。19、所有室外的电动机、变速器、减速器均进行防
4、寒、防潮处理。二、国内配套部分1、锅炉在停炉后，将锅筒、集箱、水冷壁管、对流管束等的积垢清理干净（酸洗或碱洗） ，并将锅筒、上下集箱以及各管道（包括省煤器） 、阀门、连接管件中的水全部排放干净，管道（包括省煤器）用压缩空气吹净。要对锅炉进行干保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，用微火烘干，然后将1030 毫米块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不能使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米 4 公斤计算，约用 80150 公斤，然后将人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，若有生石灰粉碎成粉状，则立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。将锅炉炉膛、螺纹烟管、
5、烟风道、除尘器内的积灰清理干净。2、锅炉房做好防寒保暖工作，封闭漏风处，对室外管道完善其保温。水处理离子交换柱中的树脂全部掏出来，放置于温度在 5以上的地方并保持一定的湿度妥善保管。3、各分公司都不止一口自备水井，停机后选择好越冬要使用的井，其余的水井停止运行后检查各联通门的密闭情况并将其关死。将地上管道里的水排干净，在最低部位加排水阀门，埋入地下不足 1.2 米的管道要开口用自吸泵将积水抽干净。越冬要使用的管道如在地面上或埋深不足 1.2 米的要保证有长流水。4、将冷却塔外部清洗干净，循环水管道排空，用专用工具清洗冷却塔内挡水隔板（圆塔除外） ，将冷却塔水池里的水抽干净并清理。风机减速箱里的
6、油放掉。将风扇全部拆卸后，做好标示放置于车间或库房，防止积雪将风扇叶子压变形。35、所有的水泵要将轴承室、减速箱里的油放尽，打开泵壳的排污堵头，积水放干净。潜污泵要从水池子里提出来，检查冷却室里的水是否排净。装有底阀的地方要将底阀里的水排放干净并保证底阀常开。6、空压机里的油放干净。储罐、过滤器里的水排放干净。7、停机后对所有叉车及铲车进行保养，检查润滑情况，检查油路、电路。检查水箱里是否加的是防冻液，及时更换冬季用油。对长期不用的叉车，要将电瓶拆下，定期充电，保证电瓶始终有电，最长 15 天要将车子原地发动一次，发动机运行 30 分钟。8、将总排污池内的水及杂物清理干净，并将污水泵提出清理干
7、净放置于库房或车间内，安装双吸泵的打开泵壳的排污堵头，积水放干净，保养轴承，将底阀里的水排放干净并保证底阀常开。9、检查所有的手动阀门，使其处于开的位置。丝杆（包括料池闸门丝杆）涂上润滑脂，用塑料布或报废的无菌袋包裹起来。10、提升机链条放松并加润滑油。放掉减速器里的油。11、检查所有管道，放尽存水。在一些低的部位，有法兰的将法兰卸松，没有法兰或排放口的要开口放水，并做好记号和记录，以利明年的恢复。12、将所有汽缸活塞杆涂抹润滑脂并包裹起来。13、包裹所有露天放置的电机。14、所有水池中的水及杂物要全部清干净。15、对高低压配电室进行全面检查，将所有变压器进行保养，并做好冬季用电变压器的检修，
8、将室外变压器的跌落式零克卸下并妥善保管。16、做好冬季停用变压器的报停准备工作。三、进口设备清洗/分选台 1、打开所有的护罩，用高压清洗机将设备彻底清洗干净，链条（包括滚子链条和传动链条）进行加油保养。2、清洗并排空蓄水池。3、清洗并排空潜污泵。44、将所有水管排空。清洁过滤器。5、排空鼓风机的气管。6、将废料输送带卸松，外排输送机电机在车间外的将电机拆卸入库。7、将所有的链条及轴承加油润滑。预热器及蒸发器 1、将设备彻底清洗并排空，打开检查，有无堵塞，有堵塞的必须清洗干净。2、将所有的手动阀门转至打开的位置。3、将所有的气动阀门打开。4、打开所有循环泵、冷凝水泵的排放螺塞。5、将汽轮机内的油
9、排放干净，积水排净并用压缩空气吹干净。6、排空真空泵，并加满柴油以防止在冬季生锈。7、将所有泵的润滑油都排空，包括轴承箱，变速箱和减速箱。8、将加热器打开，检查加热管是否有堵塞，有堵塞的必须清洗干净，完毕后将弯头复位。9、当发现加热管有堵塞现象时，应及时清理。10、将所有循环泵与加热器之间的膨胀接头都拆下并妥善入库。11、将所有的螺杆泵的橡胶定子拆除，并存放在室内。12、对所有的转子泵检查转子间隙，并检查轴、轴承、键，测绘出图。13、将加热器的弯管打开排空，完后复位。14、将破碎泵打开清理干净，完后复位。管式杀菌器1、将储罐清洗并排放干净。要求要将管子抽出清洗。2、放净柱塞泵的油，并对柱塞泵和
10、主要机件进行检查。3、抽出所有套管进行清洗，排净存水。4、将所有的手动阀门转至打开的位置。5、将所有的气动阀门打开。6、将所有的温度表、压力表都拆下并妥善入库。灌装机 51、拆下并清洗蒸汽过滤器(粗/细)，完后复位。2、将冷却水喷头拆下并清洗，完后复位。3、将所有的压力表都拆下并妥善入库。4、排空蒸汽，水、冷凝水及压缩空气管道。5、将所有的润滑点打油。6、检查流量计。7、将液压站的油排放并单独存放，排放干净冷却水并用压缩空气将管内的存水吹干净。各分公司在进行越冬保养时，要求对今年生产期中出现故障以及带病运行的设备重点进行解体，找出故障原因并做好检修计划和配件计划，对进口设备的所有密封件、主要零部件、易损件、进行测绘出图，列表明细，并上报生产技术部，打浆、精制筛网拆下，清洗干净，妥善保管，测绘出图。越冬保养工作要求 10 月 20 日前完成，检修即备品备件计划 11 月 1 日前完成。要求各分公司在 9 月 25 日前将设备越冬保养计划（时间、内容、人员、主要负责人等）上报生产技术部。要求生产技术科对今年生产设备的运行情况进行总结，重点对生产期中设备出现的故障以及带病运行的设备进行原因分析并写出处理措施，同时做出 2007 年设备（进口设备和国内配套设备，包括锅炉及水处理设备）技改和检修计划，在 11月 15 日前报生产技术部。
