1、中国包装礼品城 B 区土建安装工程基坑围护工程编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2011 年 9 月 10 日 江苏南通六建建设集团有限公司1编制说明一、设计依据设计院提供基坑支护方案。二、本设计执行标准：1、国家标准建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）2、国家标准砼结构工程施工及验收规范GB50204-923、 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20024、本公司现行有效的操作规程及作业指导书。5、地基与基础工程 DGJ32/J28-20066、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-992一、工程概况1.1 概述拟建的工程中国印刷包装礼品厂 B 区深基坑围护，工程基坑围护采用
2、复合式工艺：预应力管桩、土钉喷锚、锚杆、深井降水等施工工艺。1.2 工程地质条件根据提供勘察中间资料二、 施工准备2.1 三通一平施工现场由于场地小，应进行合理统一布置，用水、电及施工道路应合理规划，临时施工通道一定要确保运输车辆畅通，否则影响整个基坑围护工期。2.2 施工场地现场已平整。2.3 施工用水、电根据施工设备配置情况，本工程施工用电量需提供不少于150kw 动力电，施工场地需设总配电房及满足施工需要的接电装置。施工用电实行三级配电，二级保护。施工用水按工程规模需提供 1根100 进水管。施工用水、电均需接入场地内。2.4 劳动力用量计划工程施工阶段2.4.1 管桩施工3序号 工种
3、单位 数量 进场日期1 机长 人 1 随机进场2 吊机工 人 2 随机进场3 开机工 人 24 测量员 人 25 辅工 人 42.4.2 锚喷施工序号 工种 单位 数量 进场日期1 班长 人 12 焊工 人 23 锚杆钻机工 人 124 制浆工 人 45 司泵工 人 36 普工 人 2三.围护施工工艺3.1 本工程支护主要包括：3.1.1 预应力管桩。3.1.2 土钉墙砼工艺3.1.4 降水施工3.1.5 锚杆工艺3.2 测量定位3.3.1 根据业主提供水准点坐标进行复核，布设水准路线，将4高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上，共引测二个基准水准点，其中一个作为复核校正使用
4、。3.3.2 本工程采用三角测量式导线测量方法，并根据房屋平面特点设置四条主控轴线（即主、辅轴线各二条） ，经由监理复核认可投测建筑物轴线。3.3 设备选型及配置3.3.1 管桩施工机械配置序号 设备名称 型 号 单位 数量 功 率（KW） 备 注1 锤击桩机 4.0T 台 1 1202 交流电焊机 300 型 台 2 3173 经纬仪 J2 台 14 水准仪 台 13.3.2 喷锚施工机械配置序号 设备名称 数量功 率（KW） 备 注1 钻机 4 432 空压机 2 3723 灰浆搅拌桶 1 144 喷浆机 1 135 泥浆泵 2 7.523.3.4 锚杆桩机械配置5序号 设备名称 数量 功
5、 率（KW） 备 注1 MG-50 型钻机 2 1222 BWT70/50 泵 1 1903 灰浆搅拌桶 2 263.4 材料供应本工程钢材和水泥均为自购。所用材料必须经复试，并报监理审核批准后方可使用。材料储存、保管及标设工作按 ISO9001.2000标准。3.5 周围环境施工场地位于市区，有关夜间施工手续在开工前一周内由发包方到有关部门办妥。四、施工工艺4.1、预应力管桩静压管桩1、现场的施工准备1.1 材料1.1.1 进入施工现场的桩必须有出厂合格证，桩材的吊运和堆放符合（建筑地基基础工程施工质量验收规范）GB502022002 和（先张法预应力砼管桩）GB1347692 的规定；对运
6、到的桩应加强桩身外观质量检查和内部质量检查，并作好桩材检查记录，不合格桩经监理确认后退回厂家。(1)外观质量如下：6管桩外观尺寸允许偏差允许偏差检查项目数值 单位检查方法外观 无蜂窝、露筋、裂缝。色感均匀、桩顶处无缝隙直观桩径 5 mm 用钢尺量管壁厚度 5 mm 用钢尺量桩尖中心线 2 mm 用钢尺量顶面平整度 10 mm 用钢尺量桩身弯曲度 L/1000 mm 用钢尺量、L为桩长(2)内部质量检查：具有出厂合格证：其他要求详见（建筑地基基础工程施工质量验收规范）GB502022002 及（先张法预应力砼管桩）苏 G03-2002。1.1.2 桩材分批进场，就近堆放与桩基附近，每次进桩数量以
7、满足两天的作业量为宜。1.桩基机械进场1. 3.1 开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。71.3.2 根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，方向桩用小方木钉上一小铁钉做标识，样桩用短钢筋，并涂上红油漆，且样桩用白石灰撒“”子线做标识。1.3.3 测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，保证测量仪器在有效合格期内。做好测量定位放线的原始资料。1.3.4 形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理复核检查，轴线偏差小于 1cm，桩位偏差小于 2cm。经监理确认后才能施工。1.5 复测桩位。样桩执行三级复测制，即项目管理部测量组施放轴
8、线，样桩并复测轴线，样桩合格；经监理确认后才能施工；每天打桩施工前，班组施工前复测样桩合格后，才能开始打桩。2、施工顺序：沿基坑围护边线进行放线施工。3、主要施工方法3.1 打桩工艺流程（见下页）3.2 吊插桩桩尖对正桩位中心，并使桩体垂直，桩中心线在同一直线上，垂直度偏差小于 0.5。3.3 沉桩先吊起桩体，然后进行对中调整，桩入土 12 米再调整桩垂直度，校正垂直度时，先校导管，后校桩，确认桩的中心位置及垂直8度无误后再施工，同时做好打桩记录及垂直度观察记录，压桩工艺流程图。现场布置三通一平桩机进场组装调试定位放线桩位测放复核桩基移动就位调整吊插桩，垂直校正测量复核桩位沉 管送桩至设计标高
9、桩基进场，验收93.4 送桩：用自制的送桩器将桩送至设计标高，送桩时用检验合格的，附有计量合格证的水准仪检测桩的送桩标高。3.5 桩的停打标准：以桩顶标高控制。3.6 压桩施工过程详细记载每根桩的桩号、每 3 米压力值、入土深度、桩的平面位移、垂直度、液压表压桩时的压力数据等原始记录，具有可追溯性。4.2、砼喷锚工艺挖土 修坡 初喷 成孔 注浆 （二次） 挂网 复喷砼4.3 土钉工艺4.3.1、人工修边坡首先根据基坑放样尺寸放线，根据图纸放坡比例进行严格分层开挖。4.3.2、成孔先根据设计定出孔位，并作出标记，成孔时对土体注意保护，成孔作业要调整好角度，避开邻近地下管线， 。4.3.3、制作土
10、钉及注浆 土钉的制作按锚杆制作规范要求制作。 压力注浆：这是土钉墙施工工艺关键，也是决定土钉墙体成败与否的关键。 拌制符合要求水泥浆，采用二次压力注浆方法，可使土钉固体直径 46 倍范围的土体有应力变化，注浆压力控制第一次为1011.2MPa。 在孔口设置止浆器，使其与孔壁配合，由止浆器上将注浆管插入注浆孔内，深入到孔底以上 0.5 米处。在控制压力的情况下注满为止。4.3.4、细石砼所用材料 P.O32.5 普通硅酸盐水泥，砂子为粒径不大于 2.5mm 的中细砂，石子采用粒径小于 10mm 的米石。4.3.5、喷射砼 砼料拌和：水泥、砂、米石等在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要
11、随拌随用。 喷射顺序：应自下而上分段进行，其目的是防止砼因自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射料回弹损失，提高功效。 喷枪头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头应缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200mm） ，才能保证砼均质和冲实捣密。喷射头与喷面的距离为 0.81.2m 最佳。喷射头与受壁面的夹角应保证在 9010。喷砼工作风压应在 0.30.7MPa 范围内。 回弹物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂，米石混合松散物，条件许可时应尽量收回，作为骨料加以重复使用，掺入限量不宜大
12、于新鲜骨料的 30%。11 喷砼平均厚度不应低于设计值，砼必须覆盖钢筋网片。4.3.6、挂坡面钢筋网片，钢筋网片采用 6 钢筋现场编制，间距约为 200200mm，与土钉端部紧密绑孔，并用加强筋与井字架将土钉与钢筋网焊接固定，以增强增体稳定性和刚度。4.3.7、土钉每层施工结束后，24 小时后方可进行下层开挖，深基坑严禁超挖。4.4、预应力锚杆施工1、本工程锚固采 UBJ2 锚杆钻机成孔，二次注浆。工艺流程如下：测量定位 钻机就位 调整钻杆角位 成孔 清孔 具安放锚杆（放置好定位器） 注浆 二次注浆 安装镙栓 张拉锚固2、锚杆施工时，其成孔深度应大于锚杆总长度 0.5 米，钻孔时应采用泥浆护壁
13、，钻孔完成后应供水清孔，址无土块溢出为止，清孔后立即进行插锚杆和灌浆工序，锚杆成孔后角度偏差不大于 1 度，偏离轴线不大于 3%的钻孔深度，定位误差不小于 50mm，粉土区域进行成孔实验，加强水泥浆护壁或采用套管施工，以避免塌孔后杆端出水，确保锚杆施工质量达到设计要求。4.5、深井降水施工管井降水施工方案本基坑支护工程中降水工艺采用管井降水，设计管井材料采用直径350mm 的无砂混凝土管或波纹管，管井井底设计标高为-16.4.00mm，井口12设置标高为-3.700m，计算得管井井深约为 12m，全场共布置 89 口降水管井。1 要求与任务(1)设计采用降水井时为了排除基坑内施工部分的浅层地下
14、水，确保土方开挖、支护安全和土建的施工。（2）施工中严格执行本工程的设计方案和技术要求，既要保证单井出水量，又要防止抽水过大（减少地面沉降） ，确保该工程基坑正常施工和周围建筑物、道路、管线的安全。（3）降水井降水运行期间绝不能停电。2 成井材料根据降水井施工技术要求：在开孔前，准备好各种施工材料和成井所需的材料，并且对到场的各种材料进行验收，对不合格的产品拒绝验收签字。降水井材料一览表材料总称 规格型号 数量泥浆 取粘土人工造浆波纹管 350mm 500m棉纶虑网布 60 目-80 目 80 卷回填滤料 米砂 180 吨沥青 房屋防水专业 1500kg其他材料 毛竹、托盘、铁丝、粗布等 若干
15、3 降水井施工程序根据施工的先后，见降水井施工流程图降水井施工流程图13施工准备测量定位现场平整机械安装材料到位整理开孔钻井到设计孔深终孔换泥浆安放水泥井管填滤料抽水试验14验收签字4 降水井成井工艺（1） 测量地位:根据图纸轴线位置用经纬仪进行测放，要求偏差在1cm 之内。（2） 泥浆配制：本次选择了沾土人工造泥浆，比重控制在 1.1-1.5g/cm3，砂层时泥浆的比重加大，保证钻进顺利。（3） 埋设钢护筒：钢护筒用 4mm 钢板做成，直径 1000mm，高度为1000mm。在定好井位后先挖好孔埋设好才进行钻机就位。（4） 钻井成孔：本次采用了工农-150 型钻机钻进，孔径 600mm，钻头
16、选用了570mm 的三叶钻头，正循环钻进，一次成井，配套水泵为 BWT450/12 型泥浆泵，最大工作压力为 2.0MPa,输浆量为 5-2L/S，钻进速度在 2-4m/h，采用 1 个泥浆池，一个泥浆循环池，提前挖好泥浆沟，并且严格控制泥浆比重在 13-1.5g/cm3 范围内（钻孔流出的比重） ，并在钻进过程中做好施工原始记录，在钻至设计标高并超钻 0.5-1m 后包监理验收测量孔深，符合要求后才可以停钻。（5） 井管的安装：在下管前，再次逐根检查井管的质量确保每根管垂直误差小于 1%，管外包扎过滤网，确保过滤网固定牢固。当钻进达到设计深度后，并超钻 0.5-1m，作下管前沉淀沉渣，然后用
17、大泵置换孔内的泥浆，减少孔内泥浆比重，当泥浆比重接近 1.05g/cm3后，立即下管，下管前在底下平铺 300mm 厚细石滤水层，用硬木托盘和钢丝绳缆吊，缓慢下落孔内，直至预定深度，管中心与成井中心重合，井管上部高出地面 0.5m。15(6)滤料回填透水管下入孔内后，开始回填滤料，滤料采用米砂，填料根据设计要求应不少于计算量 95%，做好各项记录，以备验收。（7）洗井 在滤料和粘土填完后，立即开始洗井，洗井方法用 QY40-30-5 沥青水电泵长时间抽排，直至水清砂净。洗完井后并再次测量井深，孔内砂子沉淀超过沉淀管，则重新捞清洗净。（8）钻孔泥浆排至泥浆池内后在进行外运，并弃置与环保部门指定堆
18、放的地点。5 降水井运行（1）洗井结束后立即进行抽水以降低地下水利于土方开挖，抽水使用1.5kw、扬程为 1530mm 的 2 寸潜水泵，排水管用直接 2 寸的消防用水管，抽水的水统一排至集水池后用 4 寸潜水泵排至场外。（2）管井降水运行时要有专人 24 小时负责值班，一天分两个班，每班有两人值班，每隔半小时检查一次水泵的运行情况，发现水泵停止运行时要及时检查原因，如水泵故障应及时更换水泵，如发现停电或不能处理的问题及时汇报项目部，运行期间绝不能停止抽水。（3）井口应用木板盖好做好明显的标识。（4）在土方开挖过程中要注意不能碰到和碰坏降水井，如有管井损坏，则应坚持谁损坏谁赔偿的原则进行处理。
19、五、 施工应急处理5.1 引水处理：16基坑壁渗水较严重时，在坑底离坑壁约 1.0M 处设置排水沟，将水引流至远离坑壁的集水坑抽排至地面。壁含水量较高，并出现渗水或涌水现象时， 在土钉上方 2040CM 处设置长度为3050CM 的引流管(采用 48 钢管或 2 寸硬塑管，环向打 5 泄水孔，外包窗纱外虑层)。基底在开挖过程中，由于局部粉质粘土夹粉土，导致渗透性差，可能在开挖过程中会出现局部流砂现象，如有这类情况应进行轻型井点降水，保持基坑底的稳定性。5.2 流砂或淤泥处理：在开挖基坑，逐层支护的过程中，若遇到土体自身强度低，流塑性很大的流砂或淤泥时，应采用浅挖(开挖深度改为 0.51.0M)
20、、跳挖(相间开挖)，及时与设计方进行联系采取加固方案；在粉砂土层中锚杆不易成孔，应采用花管进行注浆。5.3 局部坑壁位移过大时，坑壁出现裂缝，采用措施：、可在适当位置加密，加长布置土钉进行加固，阻止变形扩大；、在基坑底进行边坡稳定性加固，阻止基底隆起滑移，确保边坡自身稳定。六、施工管理目标176.1 工程质量6.1.1 工程质量目标为合格。6.1.2 桩的凝土强度合格率 100%。6.2 施工工期本工程施工工期：天（工作日） 。6.3 安全生产本工程安全生产管理目标是执行施工现场安全生产保证体系 ，依照建筑施工安全评分标准 ，消灭重大伤亡事故。6.4 文明施工本工程文明施工管理目标是达到文明施
21、工要求。七、工程质量保证措施7. 1 管桩施工质量保证措施1 质量管理要点：桩的中心位置、焊接质量和垂直度及桩顶标高 4 个质量控制点。2 平面位移控制：2.1 放桩、复核桩控制。桩位放线、复核要严格控制样桩的平面位移。样桩因机械设备的行走而被破坏的要及时恢复。为保证桩位准确,施工时用全站仪跟踪测放样桩,桩机就位后进行复核。确保桩位的平面偏差小于 2cm。2.2 插桩控制。插桩时以规定所撒的白灰形成的圆圈作为基准，18在桩的两个方向（成 90 度）做控制，严格控制桩的位移，确保桩平面位置的准确性。2.3 控制桩的垂直度。垂直度偏差也是影响桩平面位移的重要因素。用 2 台经纬仪（所用的经纬仪必须
22、在有效计量合格期内）成90 度校核，先校导管，再校正管，再校正杆，保证导杆与桩平行，确保垂直度偏差小于 0.5。第 1 节桩是保证垂直度的关键，要多次校核（至少 2 次） 。3 焊接质量要求3.1 管桩拼接成整桩采用端板焊接连接.3.2 焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格,平整,桩端埋设铁件,特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净,露出金属光泽.3.3 要保证上下桩节找正接直,平面位置吻合,如间隙过大,用小铁片填实焊牢.3.4 为保证焊接质量,本工程桩间连接我们用气体保护焊,要保证焊缝高度及厚度.3.5 接桩后待焊缝降温大于 1 分钟后再施行,严禁用冷水降温或焊好即打.4 垂直度控制4.1
23、 桩基性能。做好打桩机的管理工作，避免由于机械设备引起的质量问题。桩机的导杆能校直，保证偏差小于 0.5，施工时桩中心在一条直线，避免偏打。4.2 计量仪器必须定期检测，确保它在有效期内。194.3 垂直度校正。5 桩顶标高控制5.1 所用水准仪及塔尺具备有效合格证.5.2 将业主方提供的工程点引测到施工区内妥善保护.5.3 在送桩器上预先测量好送桩长度并做好醒目刻划标记.5.4 施工控制时根据经验一般比设计标高略低 24cm.5.5 复核已经施压好桩的顶标高,施工影响是否引起桩顶标高变化,保证基坑土方开挖后桩顶标高偏差50mm 之内.72、锚喷施工质量保证措施、必须分层开挖，不得超挖。、当天
24、开挖当天锚喷结束，加入少量速凝剂。、孔内注浆一定要饱满。、水对土钉影响最大，必须在边坡上安设排水孔。、基坑开挖如有其他特殊边坡情况，要急时与设计单位进行调整方案。、土方开挖严格要安放坡系数进行开挖。八、安全措施8. 1 安全生产措施8. 1.1 严格执行施工用电安全规定 、 施工机械设备现场管理规定 、 高空作业临边防护等有关规定，确保安全生产。208. 1.2 施工现场应认真执行“六个统一” ，严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，建立和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产及文明施工。8. 1.3 所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培
25、训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗，各工种各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。8. 1.4 专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全的情况，有权指令停止施工，并立即上报主管安全的项目经理，经处理后方可继续施工。8. 1.5 对安全生产作业工作必须上墙，简称七牌一图。8. 1.6 现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。8. 1.7 车辆进出门前要派专人负责指挥交通。8. 1.8 现场施工道路要畅通，做好排水设施，材料、构件不允许乱堆放。8. 1.9 各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止到塌下落伤人。8. 1.10 清除场内积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。8. 2 安全技术措施218.2.1 基坑观测基坑开挖时，业主或总包方应安排有资质专业人员进行基坑位移和沉降位移监测，并定期进行数据记录汇整上报监理和业主，如位移累计超过 2cm 时，应急时向监理、业主和设计部门汇报，采取应急措施，确保基坑安全。8.2.2 基坑开挖基坑开挖前应进行开挖方案审核,对基坑开挖前安全进行开挖论证,开挖顺序、开挖注意事项、开挖出现异常情况时如何处理等。九、项目管理体系参见附图。项目技术负责人工程项目经理项目副经理材料员安全员施 工员质检员技术员资料员机管员
