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高级炭素配料工.doc

上传人:gnk289057 文档编号:8770634 上传时间:2019-07-11 格式:DOC 页数:25 大小:154KB
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资源描述

1、高级炭素配料工操作技能鉴定试题二五年三月一、填空题:30 小题 每题 21. 检查所用配料设备精度的方法是:将(标准砝码)依次放到称量设备上,稳定后观察秤的(指示值) ,与所放(砝码的重量值)进行比较,看是否满足精度要求。2. 电子秤自身可以自动控制配料误差,首次配料时可将物料表中的(过冲量)参数值设为“ X.0 ” ,以后秤根据配料情况自动调整配料误差。3. 石墨电极的技术指标共有七项,其中(电阻率、抗折强度、弹性模量)为质量考核指标,其它作为(参考)指标。4. 石墨电极主要用于电弧炼钢炉、 (矿热电炉) 、 (电阻炉) 。5. 筛分混合料时,损失超过( 2 克 ) ,筛分无效。6. 筛分混

2、合料损失为.克时,最后一项应( 0.4 克 ) 。7. 筛分混合料损失为.克时,倒数第二项应( 0.3 克) 。8. 配方中大颗粒用来作(骨料 ) 。9. 手动人工配料的蔽端是(粒度组成 )得不到保障。10. 发现糊料油大时严禁用(干料)来调整。11. 无烟煤结构致密机械强度大(孔度小) ,因此对粘结剂的(吸附性)较小。12. 粘结剂用量过多或过少都会(增加)生坯在焙烧过程中(收缩) 。13. 压机的工作原理是根据帕斯卡定律:在(密闭)容器内、液体向各个方向传递的(压强)相等。14. 油压机是借助油作为(传递压力)的介质,通过(高压液体)介质进入柱塞缸,推动柱塞加压工作。15. 炭素生产所用的

3、原料主要有:(石油焦、沥青焦、无烟煤、冶金焦、石墨碎、煤沥青、煤焦油、蒽油。 )16. 如果油焦或针焦(硫份含量过高) ,在生产石墨制品时要加入(氧化铁粉) ,(抑制硫)在石墨化高温区(产生气胀) 。17. 在中碎粒子( 不平衡) ,或粉子的(纯度)偏差较大时,可对工作配方中的配比作适当的调整。18. 调整配料方的一般方法是根据混合料的筛分结果,将需要平衡的某项粒子或粉子变动(2 克) 左右,无要求项或相邻相作相应变动。然后按新配比(筛分混合料) ,若合格即可配料。否则需重新调整。19. 中碎系统应按着(“稳定纯度、稳定产量、根除杂质” ) 12 字操作原则进行工作。20. 中碎振动筛压料原因

4、有:(料仓料满顶到筛子内) 、进来异物堵住出料口溜子、 (传动三角带太松) 。21. 中碎系统最高一级粒子料仓中混入大块原因有: (筛网坏损严重) 、最上层筛网压板下舌头坏或掉下来、 (筛上料送入园盘,园盘满顶到筛面) 。22. 当配方中需要的(粒度尺寸)比变大时,需调中碎对辊间隙(松)对辊。反之则需要(紧)对辊。当轧辊磨损较大时,应适当(紧)对辊。23. 对辊间隙的大小是由(调整四根调整丝杆上的螺母)来控制的。24. 当需要调小对辊间隙时, (拧紧四根调整丝杆上的螺母) ,若间隙变动较大,需先松开螺母,将丝杆中间的橡胶垫(撤出或换薄垫)后再紧固。25. 紧对辊时,必须注意要使四根调整丝杆(受

5、力平衡) 。26. 在生产中若输料溜子进入(铁丝、破布、小块筛网)等杂物时,容易(堵溜子) 。27. 查找堵溜子一般用(敲击听声音)来判断堵塞点。一般常在溜子倾斜度(较小或转弯处)发生堵料。28. 查找堵溜子时,一般顺着输料溜子依次敲击,声音(发闷低沉)说明溜子内有料, (声音较高有颤音)说明溜子内无料。29. 找到溜子堵料处后(用大锤敲击溜子)一般可疏通。实在不行时可用(气焊割口)将堵料捅下。30. 当球磨机运转(3000 小时)以上,球磨机工作电流低于(120A ) , (产量)满足不了生产正常使用时需选球。31. 选球时,先启动球磨系统,停止(给料) ,将筒体内存物料(砸空) 。32.

6、球磨系统选球筒体内物料砸空停车后,用非连锁开车,将筒体(旋转到合适位置) ,停电后卸下装球门上的螺丝,并在门上(作好安装标记) ,然后卸下门盖。上电,用非连锁点动晃动筒体,倒出全部钢球。33. 选球要把小于 20mm 和 30mm 以下不成园形的钢球选出。补充新钢球,全部钢球需加入(6.5)吨左右,以略低于进出料口(100mm)为宜。34. 球磨系统运转时,检查球磨马达温度不得(超过 60) 。检查球磨负荷电流是否在(120170A)之内。35. 在球磨系统粉子供不上配料时,两个系统(使用原料相同)的条件下,可互相倒料。倒料方法:(搬好闸门,开动倒料螺旋) 。36. 当反击式破碎机启动(达到额

7、定转数)时在投料,就不会产生(大块堵料)事故。37. 反击式破碎机传动三角带松驰时(反击式会丢转) ,因此产生(大块堵料) ,应及时进行调整或更换。38. 往(反击式中)投料过多,超过(提升能力) ;料仓破满提升机(返料) ;提升机(掉斗子)是造成堵提升机的主要原因。39. 生碎中的(杂质、铁块、热料块、焦油料块)是造成堵对辊的主要原因。(破碎时)要挑出上述物料。40. 小颗粒过多,会使产品(耐热震性) 、 (抗氧化)性下降,焙烧、石墨化(裂废品)增多,压型(成品率)降低。二、多项选择题:50 小题 每小题 2 分1、下列物料筛分时筛分效率最低的组分为 ( C ) A 一半为阻碍粒一半为易筛粒

8、 B 一半为难筛粒一半为易筛粒C 阻碍粒、易筛料、难筛粒各占三分之一 D 全部为易筛粒2、采用 02mm 针状焦、煤沥青为原料的制品是 (A) A、310 超高接头 B、400 C、500 高功率 D、500 超高功率3、采用 08mm 针状焦、超高石墨碎、煤沥青为原料的制品是 (D)A、310 超高接头 B、400 C、500 高功率 D、500 超高功率4、采用针状焦、少灰石油焦、石墨碎、煤沥青为原料的制品是 (C)A、310 超高接头 B、400 C、500 高功率 D、500 超高功率5、采用少灰石油焦、石墨碎、煤沥青为原料的制品是 (B)A、310 超高接头 B、400 C、500

9、高功率 D、500 超高功率6、粒度范围为 08mm 的超高电极为 (C )A、231 B、350 C、500 D、6007、粒度范围为 012mm 的超高电极为 (D)A、231 B、350 C、500 D、6008、粒度范围为 010mm 的普通电极为 (D)A、275 B、350 C、500 D、6009、糊料在锅内允许存放的时间应从( C )时间算起。 A、下料 B、下油 C、出锅 D、都不是10、煤沥青在使用前必须先熔化,在槽中静置( B )小时以上。A、24 B、48 C、72 D、9611、生产工序中煤沥青灰份指标控制应不大于( B )%A、0.2 B、0.3 C、0.5 D、0

10、.612、普通功率电极是使用电流密度在( B )Acm 2 以下的石墨电极。A、15 B、18 C、20 D、2213、4001950mm 电极的弯曲度应不大于( B )mm。A、2 B、3 C、4 D、514、焙烧的最高温度为( B )。A、1200 B、1250 C、1300 D、135015、500超高功率电极的电阻率应不大于( ).m、. 、. 、. D、3.516、焙烧工序的( )废品属于压型工序责任。、横裂 、纵裂 、变形 D、氧化17、石墨化工序的( )废品属于压型工序责任。、横裂 、纵裂 、内分 D、氧化18、沥青焦是( B )焦化后的所得到的固体产物。A、煤焦油 B、煤沥青

11、C、蒽油 D、无烟煤19、焙烧品经石墨化后抗压强度 ( A )A、减小 B、不变 C、增大 D、不确定20、针状焦的机械强度比普通石油焦 ( B )A、高 B、低 C、相等 D、不确定21、质量越好的焦碳对粘接剂的吸附能力 ( B )A、不变 B、越大 C、越好 D、不确定22、抗压强度单位是 ( C )A、kgcm 3 B、kgcm 2 C、Mpa D、N cm 223、超高400 电极压型品体积密度要求( B )以上。A、1.66g/cm 3 B、1.68 g/cm 3 C 、1.70 g/cm D 、1.72 g/cm 3 24、压型电极标准长度为 1950 加工成品电极标准为( C )

12、A、1900 B、1850 C、1800 D、1950 25、生产高功率电极接头使用( B )针状焦。A、新日铁 B、水岛 C、三菱 D、锦州 26、高功率电极的热膨胀系数应不大于(C)10 -6。A 、1.4 B 、1.8 C、 2.2 D、2.427、振动成型糊料油量比挤压成型糊料油量要(B) 。A、大 B、小 C、一样 D、不一定28、 1MPa 等于(A)kg/cm 2。A、9.8 B、10 C、10.2 D、1.029、粘度下降时沥青侵润能力 ( A )A、 增大 B、 减少 C 、 不变 D、不确定30、确定粘结剂用量时,主要考虑的是( A ) 。A、制品的理化指标 B、骨料的组成

13、 C、成型方法 D、粉料的多少31、沥青焦进厂指标要求硫份不大于( B ) 。A、0.8% B、0.5% C、0.3% D、 0.2%32、颗粒的粒度大,则糊料在压制时( A ) 。A、可塑性小 B、可塑性大 C、可塑性不变 D、不确定33、物料的应力随着离开外部压力作用点的距离的增大而(B ) 。A、增大 B、减小 C、不变 D、不确定34、焙烧要求加热温度在( B ) 。A、8001000 B、10001250 C、12001400 D、12501380 35、焙烧品在石末化炉内温度要求在( C )。A、18002000 B、20002200 C、23002500 D、1000125036

14、、浸渍品焙烧温度在( C ) 。A、400500 B、500600 C、650750 D、750850 37、在下列产品中哪几种在生产中不允许加入石墨碎 (A)A、格子砖 B、500 普通 C、密闭糊 D、500FG38、电阻率最小的原料是 (C)A、冶金焦 B、无烟煤 C、针状焦 D、沥青焦39、堆积密度最大的原料是 (B)A、冶金焦 B、石墨碎 C、针状焦 D、沥青焦40、电阻率最大的原料是 (D)A、石油焦 B、石墨碎 C、针状焦 D、沥青焦41、焙烧的作用主要是使生制品的粘结剂煤沥青 (A)A、炭化 B、迁移 C、分解 D、挥发42、为弥补煤沥青作粘结剂制成糊料塑性较差的不足,可加入少

15、量 (B),A、挤压油 B、硬脂酸 C、三氧化二铁 D、蒽油43、由无定形碳向石墨化转化需要在(A)以上的高温下实现。A、2000 B、1800 C、1600 D、135044、煅烧后石油焦原料体积收缩最大量在 (A)A、50 B、40 C、30 D、20%45、石油针状焦的技术指标要求电阻率不大于(C)m 。A、400 B、500 C、600 D、65046、下列针状焦中哪几种属于煤系针状焦。 (B、C )A、兴亚 B、新日铁 C、三菱 D、水岛47、石油针状焦的长宽比技术要求不小于 (B)A、1.35 B、1.65 C、1.85 D、1.9048、石油焦在煅烧过程 中排出挥发分的主要成分是

16、 (B)A、硫 B、氢 C、氮 D、甲烷49、产品加石墨与不加石墨相比沥青的用量 (B).A、减小 B、 增大 C、不变 D、不确定50、石油焦的导电性能比石墨碎。 ( A ) 。A、低 B、高 C、相等 D、不确定三、判断题:40 小题 每小题 2 分1. 测量弹性模量的目的主要是为了判断电极高温使用时耐热震性能,一般来 说弹性模量的数值越小,其耐热震性能就越好。()2. 毛重:指的是包含称的零点漂移,称斗内挂存的料,称斗上积存的料,所 称物料重量的代数和。()3. 检定:就是进行去皮重、设置零点、设置满量程值,并使称在满量程内的 显示值与所称的实际物重值之间的误差满足精度千分之一要求的过程

17、。 ()4. 延迟焦化产生的泡沫焦是焦化塔中最上层部分的产物。()5. 针状焦的特点是电阻率的各向同性。( )6. 在混捏过程中适量加入硬脂酸,有助于提高糊料的塑性,提高成型的成品率。()7. 石墨化工序产生金钢砂会影响电极质量。( )8. 延迟石油焦的成焦过程是在加热炉内完成的。()9. 针状焦的特点是在沿纹理的方向电阻率较低,而垂直方向电阻率较高。()10. 石墨化产品电阻率不合格,应首先考虑煅烧料电阻率是否合格。()11. 电极在挤压成型时,针状焦的微粒由沿着挤压轴的长轴定向,因此电极具有很高的导电率和电阻率的各向异性。()12. 焙烧的温度应高于煅烧的温度,石墨化温度高于焙烧的温度,最

18、后制品的质量才会好。()13. 浸渍品二次焙烧,一般不需要填充料。()14. 脱硫后的延迟石油焦的很大缺点是不易石墨化。()15. 延迟焦的残炭值一般在 1230左右。()16. 高温沥青一般指软化点在 150以上的沥青()。17. 强力混捏机糊料的冷却方式是向锅内糊料喷水,不需要凉料。()18. 加热介质温度主要根据粘结剂的软化点和粘度变化规律确定。()19. 粉料比表面积大。被粘结剂润湿,渗透和混合均匀需要较长的时间。()20. 沥青对炭材料渗透达到饱合后,延长时间就不起作用了。()21. 导热油加热介质和蒸汽加热介质不同。因此加热原理也完全不一样。()22. 加热介质温度一般不会影响骨料

19、和粉料表面形成粘结剂薄膜。()23. 润湿程度取决于液体沥青的表面张力和相界面接触角的大小。 ()24. 煤沥青炭化后生成的沥青焦石未化性能较差。()25. 圆筒凉料机凉料整体不如圆盘凉料均匀。( )26. 凉料温度根据油量大小来决定,与产品的直径无关 。( )27. 糊料内有水不能算废糊,因为水不属于杂质。( )28. 多灰产品换少灰产品时,主要把柱塞头清理干净就可以生产了。( )29. 压缩比小是造成产品体积密度低的原因之一。( )30. 产品内部结构不好是因为油量波动造成的。( )31. 咀子温度越高,产品的体积密度越高。( )32. 振动成型适合生产大规格和异形产品。( )33. 后工

20、序出现的变形废品是因为油大造成的。( )34. 煅烧温度在 500800范围内,碳质原料中排出的挥发份最多。( )35. 颗粒重排取决于颗粒的不等轴程度和挤压时糊料所走的路程。( )36. 要想满足焙烧工艺要求,原料在煅烧时体积必须达到充分收缩。( )37. 碳素生产选择煤沥青做粘结剂是因为煤沥青与焦碳的化学性质相似。()38. 其它条件不变,适当提高下料温度可以提高压型品的体积密度。()39. 混捏工艺的关键是最佳温度制度的选择。( )40. 挤压成型的电极表面和内部密度是一样的。( )四、概念/简答题:25 小题 每题分1、简述处理料仓内“棚料”事故注意事项。答:料仓内发生“棚料”时,一般

21、打开仓盖,用长杆捅料。需要进入仓内时,仓内必须通风良好,使用软梯入仓,入仓者必须系好安全带及必要的呼吸器具,仓内要拉安全电压临时照明,仓外只少要有二人监护,否则不能入仓,因可能发生窒息,物料挥发份使人中毒,或物料塌陷挤压人身等事故。2、简述原料中硫含量过高的害处。答:若石墨制品的原料中硫份过高,在石墨化工序 1700-2100之间使硫元素以气体形式释放出来,体积膨胀、晶格变化,产生气胀。使产品产生裂纹,体积密度下降。3、如何判断糊料油量上限值?答:要求二次加油时,应判断油量是否超过配方的上限值。计算方法:先求出包括二次下油量的糊料总重,然后再求出糊料中油量的总和,它包括实际下油量、生碎中油量、

22、二次下油量三部分。用油量的总和除糊料的总重得到的百分比与上限比较。4、糊料塑性是怎样影响压型产品质量的?答:塑性好的糊料粘结力强,柔软,糊料流动性好,与咀壁的摩擦力小,内外层糊料流动带速动差小,产品不易产生分层,可在较小的压力下,把糊料挤出,回胀小,不易产生裂纹,反之则产品质量不好。5、予压压力的大小对产品质量有何影响?答:压型品的体积密度是随着予压压力的提高而上升的,对糊料施加的压力越大,其咀壁对糊料的反作用力也就越大,糊料间越紧密。提高予压压力有利于压型压力的均匀传递,使各部糊料运动速度均匀,产品结构好。予压压力太大,会破坏粒度组成。6、压型电极表面和中心部位密度是否一样 ? 为什么 ?答

23、 :不一样 。表面密度大于中心密度 。这是因为在挤压变形中 表面糊料除了受到压机推向前进的力之外 ,还有径向分力 ,这个压力在糊料中随深度自然对抵衰减 。中心糊料只受到轴向推力 ,阻力减小 。而表面糊料受糊缸壁及嘴形的磨擦力 。因此表面糊料比中心糊料密度大 。7、原料及煅烧程度对压型质量的影响?及措施?答:1、原料:挥发份大,煅烧时结焦,孔度大,对沥青的吸附性能产生影响。2、煅烧程度:不同的煅烧质量,沥青的用量是不一样的。3、原料配比:原料性质一致,石末碎加或不加,摩擦力不一样,下料温度也不一样。措施:1、尽可能采用单一原料或质 量相近的原料进行生产。2、挥发份较大的和较小的料分别使用或混合后

24、使用。3、煅烧均匀加、排料,使煅后料质量稳定。8、混捏压型过程中,哪些因素会造成配料粒度组成的破坏?如何解决?答:混捏锅的结构,搅拌方式合理与否,搅刀与锅底的间隙太小及混捏时间过长,都容易使大颗粒磨碎变形,使中间颗粒增多而使粒度组成破坏,致使产品性能下降。压型时,预压压力太大,时间过长,也容易使粒度组成破坏。为减少粒度组成的破坏,混捏搅拌形式要合理,搅刀与锅底间隙要合适。混捏时间不宜过长,混捏时间到了,因故不能正点出锅,要停止搅拌,压型预压时间不宜过长,压力不宜过大,一般预压 3 分钟,压力 45Mpa。9、什么游离炭?游离炭含量多少对产品质量有何影响?答: 沥青中不溶于苯或甲苯的组分称游离炭

25、。游离炭结焦率高,游离炭含量高,可以使粘结剂的焦结性能增加,焙烧后收缩降低,机械强度增加,但游离炭不易氧化,石墨化性能差。游离炭含量过高则沥青粘度下降,流动性不好,粘结浸润能力差。一般说,游离炭少粘度好,浸润粘结性能好,但过低粘结也不好,产品孔度大,所以一般控制含量 1525%。10、什么是弹性后效?影响它的因素有那些?答:弹性后效是指制品在挤压成型时产生弹性应力,当制品挤出嘴子没有压力限制后,弹性应力得到释放,制品发生弹性膨胀,使体积增大的现象,叫弹性后效。影响弹性后效的因素有:产品的粒度组成、颗粒性质、糊料塑性、成型的压力等因素。11、煅烧料比电阻不合格的原因是什么?答:炉温低、排料量大、

26、炉内结焦后煅烧料突然下沉、加料面过低。一次性加料过多这些都会使比电阻不合格。12、配方中为何有粉子的单项要求,同时还有粉子的纯度要求?答:配方中粉子的要求及二项和要求,主要限定粉子在配方中的用量保证粒度组成的要求,以得到最大容重的制品。粉子纯度要求主要限定粉子纯度的稳定,进而保证粉子比表面积的稳定,减少油量的波动,保证后工序质量。二者之间既互相影响又密不可分,在生产实践中绝不可偏废一方,必须二者兼顾,以保证油量稳定,后工序质量稳定。13、焙烧过程主要分那几个阶段?答:焙烧过程主要分四个阶段:、低温予热阶段,温度在 350以前。、挥发份排出粘结剂焦化阶段,温度在 350800。、高温烧结阶段,温

27、度在 8501300。、冷却阶段,保温温度有 800以下,自然冷却到 400方可出炉。14、从配料操作上查找电极糊软、硬断的原因?答:电极糊软断的一般原因是油大,焙烧时烧结速度慢。配料造成油大的原因有:配比不准,粒度用量偏多,粉子用量偏少或操作不当,粉子少下或粉子纯度太低粉子偏粗,相对油量大。硬断的一般原因是烧结速度快,强度低。配料造成强度低的原因有:配比不准或操作不当,各项粒子之间互相顶替,误差超出或表面误差准确,而实际粒度组成被破坏,致使强度下降,使用时易出现裂纹。15、自动配料系统中,对上位机管理软件的基本要求是什么?答:、计算、打印工作配方,并将计算结果传送到电子秤中去,作为电子秤配料

28、时的设定值。、检查、核对、锁定电子秤中的工作配方。、实时查询电子秤的工作状态。初始/配料中/ 配料后 、正常/异常、在满足启动条件时,自动启动电子秤按工作周期进行配料工作。直到接到停机指令时停止配料。、电子秤或执行机构异常时自动终止配料并报警,提示故障点。、实时采集、记录电子秤配料数据,计算配料误差,精度超差报警。、打印生产报表。16、什么是 PR1592/00(PR1614、PR1615)的初始化及初始化操作?答:PR1592/00(以后简称“电子秤”或“秤”)是个通用型配料电子仪表,当电子秤、传感器、秤量斗、执行及驱动装置安装好以后,电子秤并不能直接应用,必须根据炭素配料工艺过程的要求,来

29、设定它内部的参数和有关数据。系统调试运行正常以后,这些数据被确定,一般不再改动,它们被存在秤内的存储器中。初始化就是确定电子秤能够适合某个具体配料系统工艺要求的有关参数和数据。将这些参数和数据输入到电子秤内的操作过程叫初始化操作。对秤初始化操作后,它将按着设定的参数和数据去工作。17、在自动配料系统中,什么是查找故障的“分部排除法”。答:当自动系统发生故障时,按某一条件将系统划分为两个部分,然后进行检查、测试,排除无故障部分,将有故障部再按某一条件划分为两部分,照此下去逐渐缩小范围,直到找到故障为止,这就是“分部排除法”。要先以简单、直观、易查的条件来划分区域。一般来说,首先看工艺方面是否有问

30、题:杂物堵塞、无流量、原料特性反常等。其次看机械方面是否有问题:设备有无损坏,有无过热点。然后看电气主回路有无问题:熔断器断否,电机绕组参数正常否,有无断线。而后查看强电控制回路有无问题:检查熔断器、限位开关、继电器线圈、触点、各条导线等是否正常。最后检查计算机控制部分:子微机输出是否正常,各弱电继电器是否正常等。若故障的特征很明显,一下就能找出故障点当然不必按上述步骤来查找。18、在自动配料系统中,什么是查找故障的“替换比较法”。答:它指的是在没有专门的测试仪表和测试手段的条件下,将怀疑有问题的仪表或元器件,用同类正常的仪表或元器件来替换,然后看系统是否恢复正常,以此来确认原仪表和器件是否有

31、故障的方法。在实际检修过程中,还经常用“直接比较”的方法。将怀疑故障事件的一些可测数据(电流、电压、电阻等),与其外部条件相同的其它同类事件进行比较,看测得数据是否异常,以此来查找故障。19、什么是粘结剂的粘度?它的主要特性是什么,对生产何影响?答:粘度是表示相邻两流体层发生相对运动时显示出来的内部磨擦力大小的一个特性参数。绝对粘度的单位是“泊”。沥青的粘度随温度而变化,温度上升粘度迅速下降。高软化点的沥青在低温时的粘度大,但加热到适当温度后粘度急剧降低,可以如水一样的流动。在生产过程中,加热的温度对糊料的混捏质量有很大的影响。随着温度的升高,沥青的粘降低与干料之间的湿润接触角减小,毛细渗透压

32、增加,因此沥青对干料的浸润效果好,使糊料的塑性变好,便于产品成型,结构致密、均匀。在生产中控制计量沥青的各种阀门(手动阀、电动阀、气动阀等)它们开关工作时的阻力与沥青的粘度成正比。粘度大阻力大,当阀门自身的温度过低时,由于阻力的增大使它们不能正常工作,严重时会导致这些装置损坏。20、什么是颗粒回胀系数?答:焦炭的回胀系数影响产品成型性能。回胀系数比较大的原料颗粒在成型后产生较大的弹性回胀,在某些条件下(如压型速度过快时)会导致生制品产生内裂分层或外部裂纹,特别是回胀系数比较高的细颗粒配方,表现得更突出。回胀系数的数值是由实验测试得到的。取一定量规定尺寸的颗粒,用标准方法加压,并测量加压时料面的

33、高度,当外部压力取消后因体积回胀而增加的料面高度与加压时料面的高度的比值为回胀系数。所有焦炭颗粒的回胀系数都是随破碎程度的增加而提高的,同一种粒度的回胀系数与加压力成正比,同种焦炭颗粒由于煅烧方式的不同回胀系数也不同。21、比表面积的定义是什么?答:比表面积为单位质量固体物质的总表面积,以 cm2/g 或 m2/g 表示。物质分散的程度越高或内部孔隙越多,比表面积就越大。配料单中小颗粒和粉料用量越多,比表面积越大所需用的粘结剂的数量也就越多。22、什么原料的吸附性?答:原料的吸附性对混捏时粘结剂用量影响很大,吸附性大的原料需要的粘结剂较多。吸附性的大小主要决定于原料煅烧后的微观结构,并且与煅烧

34、条件,煅烧程度有一定联系。在氧化性气氛中煅烧的原料,氧被吸附在极小的气孔和裂缝中,氧化孔壁和裂隙壁,使焦炭的显微结构疏松,吸附性增加。煅烧时间长的物料。由于物理化学变化充分,微观结构得到进一步改善,吸附性增加,同种原料颗粒越小吸附性越强。同种原料用回转窑煅烧比用罐式炉煅烧其吸附性要稍大些。23、什么是颗粒的长宽比?答:颗粒长宽比是破碎后焦炭颗粒用光学仪器测量到的长度与宽度两个垂直方向的尺寸比值。针状焦纤维结构发达,纹理多为定向排列,破碎后易形成长条形颗粒;普通石油焦纤维结构不发达,破碎后易形成不规则颗粒。长宽比可作为鉴定和区别针状焦与普通石油焦的一种手段。长宽比大的原料有利于产品的导电性及抗热

35、震性能。24、什么是颗粒的强度系数?原料的颗粒强度系数标志固体原料颗粒抗压碎的能力。颗粒强度系数越低,表示该种颗粒在混捏压型过程中越被容易挤碎,从而改变原有粒度组成,并形成新的断裂而未被浸润的界面,导致产品强度降低。其数值是由实验测定的,取一定量的规定尺寸焦炭颗粒用标准测试方法加压,未被压碎的试样质量与原有质量之比为该颗粒的强度系数数值。不同种类的原料、同种类不同的煅烧方式,其强度系数是不同的。同种原料同一煅烧方式下,则颗料级越小,强度系数越大。25、触电紧急救护。立即切断电源,或用不导电的物体如干燥的木棍、干布等使伤员尽快脱离电源,急救者切勿直接接触电伤员,防止自身触电。当伤员脱离电源后,应

36、立即检查伤员周身情况,特别是呼吸和心跳。发现呼吸和心跳停止时,应立即在现场作人工呼吸和胸外心脏挤压进行抢救,不能轻易放弃。五、计算题:10 小题 每题 6 分1、推导计算上限油量公式,并计算:已知某产品总重为 1700 公斤,油量为222%,加 30%本身生碎,求最高加油的重量为多少?解:2、计算:已知在某段时间内,进入料仓的球磨旋风粉子的平均纯度为 73%,布袋粉子的平均纯度为 97%,流量比为 13 : 1,求料仓内粉子的平均纯度?答:设单位流量为 Q。3、某产品技术要求如下:石墨碎 00.15mm 24%纯 度 93%石油焦 00.15mm 48%沥 青 28%选出工作配方,生产时油焦的

37、粉子纯度应调整到多少。解:4、某煅烧炉原料配比为:大:抚:沥3 :2 :1,已知大庆焦挥发份含量为 12%,抚顺焦挥发份含量为 10%,沥青焦挥发份的含量为 0.8%,求混合后原料的挥发份是多少?解:5、某炭素原料的堆积角为 45,堆积比重为 1.3g/cm3,现有一堆高 1.6 米的此原料,问大约重多少吨?解:6、已知:某糊重 2100kg,油量 222,加非本身生碎 30,油量 25,出糊后糊重为 2130kg,求油量是否符合要求?解: 生碎油量: 21003025158kg干料总重: 2100( 210022158)1796kg实际下油量: 2130 1796334kg油量百分比:(33

38、4158)213010023.1答:油量符合要求。7、已知:生产 400mm 电极,糊重 2400kg,油量 232,求上、中、下限油量是多少?中限油量:240023552kg干料量: 2400552=1848kg上限油量:251848(1 25 )616kg下限油量:211848(1 21 )491kg答:上、中、下限油量分别为 616 kg、552kg 和 491kg。8、计算 4002 石墨化块可最大限度加入 4002 细颗粒生碎的工作配方。配比见下表。不加生碎时的配方:项目 配比 重量4-2 23 2972-1 13 1681-0.5 4 520.5-0 5 64粉 子 41 530通

39、 粉 4 52石墨碎 10 129沥 青 24 408加入生碎最多的条件是在作“大配方减小配方运算时”某项粒子的差为 0,其余各项够减。设小配方的干料重为 X,1-0.5 项重 52 公斤,则:将计算结果填入下表中。大配方:400 2 块 小配方:400 2 细颗粒项目 配比 重量 配比 重量4-2 23 2972-1 13 1681-0.5 4 0 24 52大配方:400 2 块 小配方:400 2 细颗粒项目 配比 重量 配比 重量4-2 232-1 131-0.5 4 240.5-0 5 28粉 子 41 43通 粉 4石墨碎 10 5生 碎 17.5沥 青 24 270.5-0 5

40、3 28 61粉 子 41 437 43 93通 粉 4 52石墨碎 10 118 5 11生 碎 17.5 297沥 青 24 328 27 809、有 A、B 二种粒子,其中 A 粒子含42 项 70%,2 1 项 20%;B 粒子含42 项 10%,2 1 项 80%。现将 A、B 二种粒子配合到一起,想得到42 项与21 项含量相等的混合料,问它们的比例应为多少?混合料中42 项含量是多少?10、在如图风力输送系统的球磨系统中已知空气分离器到旋风分离器的管道内径为 480mm,该段管道长大约 12m,大鼓风机的送风流量为 9000m3/h,产量为1.8T/h,试问,通过调节空气分离器使

41、纯度发生了变化的粉子,大约多长时间才能到达料仓的入口?该段管道内气流含粉尘的平均浓度是多少?六、论述/绘图题:10 小题 每题 10 分1、以普通石墨电极为例,说明制品原料选择的依据是什么?答:选择原料的主要依据是产品的技术要求和使用条件及原料的性质,同时尽可能考虑资源充足,价格合理。石墨电极用于炼钢做导电电极使用,要求产品灰分低,导电性好,有较高的机械强度,灰分低选用少灰原料,导电性能好选用易石墨化的石油焦,机械强度高选用沥青焦,但沥青焦石墨化性较差,石油焦石墨化后强度较低,为克服各自的缺点,一般配比使用。石油焦和沥青焦润滑性能差,为提高糊料的润滑性可塑性,加入一部分石墨碎,不但可以改善压型

42、条件,也可以提高产品导电性,因此电极原料为石油焦、沥青焦(一般 20%左右)和石墨碎。2、负荷传感器的作用及在使用中首先需了解的特性是什么?答:负荷传感器是电子秤的关键部件,它的作用是将重量信号转换为电信号送给电子仪表进行处理。它的性能指标在很大程度上决定了电子秤的精度和稳定性。在使用中必须首先了解:额定载荷(容量)。它是称重传感器秤量范围的上限值。单位为公斤力或吨力(kgf 或 tf)。最大过载能力。当载荷超过额定载荷到某值时,传感器已不能按规定的性能指标工作,但去载后传感器仍能在额定载荷范围内恢复正常工作,该超载值与额定载荷之比表示传感器的最大过载能力。工作温度范围。在此温度范围内传感器能

43、保证各项性能指标在规定的误差范围之内正常地工作。3、如何才能再生产优质的石墨电极?答:要想生产出优质电极,必须以人为本,从本岗位做起,提高职业道德,严格执行技术规程,精心操作,尽职尽责。这是对全厂职工整体素质的检验。另外应逐步的进行必要的技术改造,提高设备的装备水平,这是生产均质电极的物质条件。还应不断的研究和修正各工艺参数,使之 适应不断变化的生产条件及用户对产品的质量要求,这是生产均质电极的技术保证。4、试分析实际生产中禁止二次加油的利弊。答:混捏工序油量稳定与否,是检验配料及混捏工序工作质量的综合标准。禁止二次加油,可以强制性的要求这二个工序提高工作质量。在实际生产中影响油量波动的因素有

44、: 煅后料性质的变化。 配料的准确性。 粉子纯度的波动。 粒子纯度的波动。 石墨碎组分的变化。 油称的准确性。 配料及混捏过程通风粉子损失的多少。 干混、湿混时间的控制。 混捏锅的温度及热交换能力。 粘结剂性质的变化。以上这些因素,在目前的生产装备下,配料的准确性及油秤的误差还有干混时间,已经得到保障。其它有些主要因素,例如、还没有有效的控制手段,仍处于随人的素质或随设备的差异有一定的分散性。如果强制性的禁止二次加油,会使相当一部分需进行加油调整的糊料直接进入下工序,造成质量隐患。长期的生产经验也证明了需要合理的二次加油。综上所述,二次加油在目前的生产条件下利大于弊。5、混捏时间是根据什么制定

45、的?答:间断作业的混捏锅分干混和湿混两个阶段,加入干料后先干混 1015 分钟,使各种颗粒成分混合均匀,并把干料颗粒加热到较粘结剂软化点略高的温度,然后再加入粘结剂与干料颗粒继续搅拌混捏 3050 分钟,成为可塑性良好的糊料。混捏时间的长短考滤下列因素:、混捏温度较低时,可适当延长混捏时间;混捏温度较高时,可适当缩短混捏时间。、使用软化点较低的粘结剂,在同样的混捏温度下可适当缩短混捏时间。、配料中粉状小颗粒越多,应适当延长混捏时间。、加生碎时,应适当延长混捏时间。、混捏时因故停机,应保温并适当延长混捏时间。6、炭质材料在煅烧过程中,电阻率变化的规律是什么?答:炭质材料电阻率随着热处理温度的变化

46、可划分为四个温区:、500左右,炭质材料电阻率最大;、5001000电阻率直线下降;、1000电阻率变化甚小;、2200以上,电阻率随着热处理温度的提高进一步降低。这与炭质材料石墨化有关,炭质材料煅烧过程中导电性能的提高,是挥发份的逸出和分子结构发生变化的综合结果,尤其是被煅烧物料所含石墨微晶尺寸的增大。经过同样温度的煅烧,石油焦的电阻率最低,其次是沥青焦,冶金焦高于沥青焦,无烟煤高于冶金焦。无烟煤的电阻率还与灰分的含量有关,灰分越大,电阻率越高。7、说明粒子料仓内纯度分布的规律。答:粒子料仓内粒子的纯度分布是不均匀的。由于粒子在自然堆积时,在重力的作用下会产生离析现象,料堆的下部大颗粒较多些

47、,上部小颗粒较多些。料仓内既有进料的离析作用,又有出料时的离析作用,物料颗粒的运动是复杂的,因此很难确切的找出料仓内纯度分布的规律。但从实践经验得知,料仓内存料快空时,下来的料基本上是碎料面,纯度极低不利于生产,应该放弃。在生产中应保证存料在半斗以上,并定期处理离析出来的碎料面。8、说明粉子料仓纯度分布的规律。微分粉子料仓入口的粉子纯度,它是一个实时变化的量。这种不断发生的波动,是由于系统中的空气动力,不断的受到球磨机内钢球和物料的扰动造成的。粉子料仓内部粉子的纯度,由于粉子的运动,这些不同的纯度得到了自然平均,同时也会发生离析作用。料仓出口处粉子的纯度,要比入口处的要高一些,这是因为布袋粉子进入料仓作用的结果。实践经验告诉我们,料仓内压住料时(保证有大半斗料)粉子的纯度最稳定。这是生产中所希望的。9、绘制电子秤单称干料配料过程曲线。10、指出在 PR1592 小型配料控

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