1、工程报验申请表工程名称：舞阳新宽厚板 120 吨转炉工程 编号：致：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司我单位已完成了 废钢间屋面梁制作质量验收 工作，现报上该工作工程报验申请表， 请予以审查和验收。附件：1、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录2、钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录3、焊接实腹梁制作工程检验批质量验收记录4、钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录5、钢结构油漆、防腐、防火涂装工程 检验批质量验收记录6、隐蔽工程验收记录承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 监理审查意见：项目监理部（章）： 总/专业监理工程师： 日 期： 本表一式叁份，建设、监理、承包 单位各一份。钢结构
2、零、部件加工工程检验批质量验收记录工程编号： 工程名称 舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 分项工程名称 钢结构零、部件 加工工程 验收部位 废钢间屋面梁制 作施工单位 中国十九冶集团有限公 司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 刘贵江施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 材料品种、规格钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准符合要求2 钢材复验进口钢材；混批；板厚40 且具有 Z向性能要求的；安全等级为一级大跨度的钢结
3、构中主要钢材；设计要求的。/3 切面质量 无裂纹夹渣分层和大于 1 的缺楞 符合要求4 矫正和成型在低于-12时不应冷矫正和冷弯曲；加热矫正温度不超过 900，并应自然冷却符合要求5 边缘加工 须进行边缘加工时，其刨削量2mm 符合要求一类 Ra12.5 孔径偏差直径+0.180.25 mm 0.2 0.21 0.23 0.2 0.22 0.21 0.23 0.19 0.22 0.2一类6 制孔二类 Ra25 孔径偏差直径+1，圆度 2 mm7 规格尺寸 符合设计要求及产品标准 符合要求二类8 钢材表面质量钢材表面锈蚀麻点划痕其深度不大于钢板厚度负允许偏差的 1/2；锈蚀等级符合涂装前钢材表面
4、锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的 C 级及 C 级以上；端边和断口处不应有分层夹渣等缺陷符合要求钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录工程编号： 续表类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录长宽度 3 mm平面度割纹深度 0.05t 且2 mm气割局部缺口深度 1 mm长宽度 3 mm 2 1 2 0 2 3 0 2 1 2边缘缺楞 1 mm 0 1 0 1 0 1 0 1 1 09切割精度机械型钢端部垂直度 2 mm 2 1 0 2 1 2 1 2 1 210 矫正质量划痕深度0.5且1/2 钢板厚度负允许偏差mm 0.2 0.4 0.1 0.5
5、0.4 0.2 0.3 0.4 0.5 0.2尺寸 1 mm 1 0 0.5 0.4 1 -1 0 1 0.4 0.7加工边直线度 l/3000 且2 mm 2 1 0 2 1 2 1 2 0 1向临两边夹角 6 mm 3 5 2 4 1 2 5 4 2 5加工边垂直度 0.025t 且0.5 mm 0.2 0.3 0.1 0.4 0.5 0.3 0.2 0.4 0.5 0.211边缘加工精度粗糟度 50 mm 20 15 35 15 20 22 35 40 25 28孔距范围5005011200120130003000mm任意两孔距离1 1.5 mm 符合要求12制孔精度 相临两组端孔距离1
6、.5 2 2.5 3 mm 符合要求施工单位检查评定结果班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录工程编号： 工程名称 舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 分项工程名称 钢结构零部件组 装工程 验收部位 废钢间屋面梁制 作施工单位 中国十九冶集团有限公 司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 刘贵江施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位
7、检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 吊车梁（桁架） 不应下挠 /两端铣平时构件长度 2.0两端铣平时零件长度 0.5铣平面的平面度 0.32端部铣平精度 铣平面对轴线的垂直度 L/1500mm单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔的距离1.0 -1 0 1 -1 0 1 0 -1 0 1多节柱铣平面表面至第一个安装孔的距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔的距离 3.0构件连接处的截面几何尺寸 3.0 2 3 2 3 0 2 1 0 2 1柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0 2 0 1 2 0 2 1 0 2 1一类3外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高 L/1000 且10.0mm翼缘
8、板腹板拼接缝间距 200 符合要求翼缘板拼接长度 2 倍板宽 符合要求腹板拼接宽度 300 符合要求4焊接H型钢接缝 腹板拼接长度 600mm符合要求对口错边 t/10 且3.0 2 1 2 1 0 2 3 2 1 2对口间隙 1.0 1 0 1 -1 0 1 -1 0 1 -1搭接长度 5.0 5 2 1 0 2 1 -3 2 -4 2搭接缝隙 1.5 1 1.2 1.5 1.3 1.4 1.1 1 1.3 1.5 1.4工字形高度 h 2.0 2 -1 0 2 -1 0 2 -1 0 2工字形垂直度 B/100 且10 4 3 6 2 5 1 2 4 2 3工字形中心偏移e 2.0mm2
9、-1 0 -2 1 0 -2 1 0 2连接处 1.0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1型钢错位 其它处 2.0 mm箱形截面高度 h 2.0二类5焊接组装精度箱形截面宽度 b 2.0mm箱形截面垂直度 B/200 且10钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录工程编号： 续表类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录6 顶紧接触面 顶紧接触面应有75%的面积紧贴 mm 80 76 75 80 81 77 75 76 78 807 轴线交点错位 3.0 mm 2 3 1 0 2 3 2 1 2 3坡口角度 5 2 4 1 2 3 5 -2 4 -3 28
10、 焊缝坡口精度 钝边 1.0 mm 1 0 1 0 -1 0 1 -1 0 19 铣平面保护 防锈保护 mm /h1000 4.0 mm 4 2 0 1 2 0 -3 2 1 2截面宽度 b 3.0 mm 2 3 -1 2 4 2 3 -2 0 1腹板中心 2.0 mm 2 2 0 1 0 2 1 2 1 0翼缘板垂直度 b/100 且3.0 mm 2 1 0 2 3 0 2 3 0 2弯曲矢高（受压构件除外） L/1000 且10 mm 3 4 5 2 6 3 2 5 4 2扭曲 h/250 且5.0 mm 5 2 1 0 2 3 0 2 4 2t2000 2.0 mm设计要求 L/5000
11、 mm拱度 无设计要求 10， -5.0 mm 3 4 2 1 2 -3 2 4 -2 5弯曲矢高 L/2000 且10 mm 3 4 2 5 3 2 5 4 2 3扭曲 H/250 且10 mm 3 6 2 4 1 2 5 3 6 2t14 5.0 mm 5 0 1 2 3 4 2 1 2 3腹板局部平面度 t14 4.0 mm 2 4 1 2 3 0 2 1 2 4翼缘对腹板的垂直度 b/100 且3.0 mm 3 2 1 0 2 1 0 21 2 1吊车梁上翼板与轨道接触面平面度1.0 mm箱形截面对角线差 5.0 mm连接处 1.0 mm箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离其它处 1.5
12、mm梁端板的平面度 H/500 且2.0 mm 2 1 0 1 2 1 2 1 2 113焊接实腹梁外形尺寸梁端板与腹板的垂直度 H500 且2.0 mm 2 1 1 0 1 2 1 2 1 2L24m +3.0，-7.0 mm三类14钢桁架外形桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离L24m +5.0，-10.0 mm尺寸 桁架跨中高度 10.0 mm钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录工程编号： 续表类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录设计要求 L/5000 mm拱度 无设计要求 10， -5.0 mm相邻节间弦杆弯曲（受压除外） L/1000 m
13、m支承面到第一个安装孔距离 1.0 mm14钢桁架外形尺寸 懔条连接支座间距 5.0 mm直径 d/500，5.0 mm构件长度 3.0 mm管口圆度 d/500 且5.0 mm管面对管轴的垂直度 d/500 且3.0 mm弯曲矢高 L/1500 且5.0 mm15钢管构件外形尺寸 对口错边 t/10 且3.0 mm构件长度 4.0 mm构件两端最外安装孔侧距离 3.0 mm弯曲矢高 L/1000 且10.0 mm16墙架懔条支撑系统截面尺寸 +5.0，-2.0 mm平台长度和宽度 5.0 mm平台对角线 6.0 mm平台支柱高度 3.0 mm平台支柱弯曲度 5.0 mm平台表面平整度 6.0
14、 mm梯梁长度 5.0 mm钢梯宽度 5.0 mm钢梯安装孔距离 3.0 mm钢梯纵向弯曲矢高 L/1000 mm踏步（棍）间距 5.0 mm栏杆高度 5.0 mm三类17钢平台钢梯和防护钢栏杆栏杆立柱间距 10.0 mm施工单位检查评定结果 班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日焊接实腹梁制作工程检验批质量验收记录工程编号： 工程名称 舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 分项工程名称 焊接实腹梁制作 工程 验收部位 废钢间屋面梁制 作施工单位 中国十九冶集团有限公 司 专业工长 杨河云
15、项目经理 袁忠春分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 刘贵江施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 钢材品种、规格质量钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准。进口钢材、混批、板厚40 且具有 Z 向性能要求的、安全等级为一级大跨度的钢结构中主要钢材、设计要求的要复试符合要求2 切割断面质量必须无裂纹、夹层和1mm 的缺陷；表面光洁度为 3 级符合要求3 焊接连接 必须符合设计要求 符合要求一类4 高强度螺栓连接 必须符合设计要求 符合要求5 构件外观表面无明显凹面和损伤
16、，划痕不超过0.5mm，不应有焊疤符合要求制孔工艺及精度应采用钻孔工艺，孔边应无飞边、毛刺；其精度一类Ra 12.5，二类Ra 25；孔径符合要求的数95，且每组焊补重新钻孔数不超过 10。符合要求直径 1018 +0.18，0直径 1830 +0.21，0 0.2 0.1 0.2 0 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2二类6构件制孔一类孔直径 3050 +0.25，0mm直径 +1.0，0圆度 2.0二类孔垂直度 0.03t，2.0mm端部刀板封头 0-5 mm 0 -2 -3 -4 -3 -5 -2 -3 -1 -2三类 7梁长度其它形式 L/2500，且10 mm焊接实腹梁制
17、作检验批质量验收记录工程编号： 类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录H2m 2 mm 2 1 0 -2 -1 2 1 -2 1 28 端部高度偏差H2m 3 mm9 两端最外侧安装孔距偏差 3 mm 3 -3 2 0 -1 2 0 -2 3 2设计要求 L/5000 mm10起拱度偏差 设计无要求 10；-5.0 mm 3 4 -2 5 3 8 -5 2 3 611 侧向弯曲矢高 L/2000 且10 mm 3 4 2 1 5 2 3 5 3 212 扭曲 h/250 mm 1 2 0 1 2 1 2 1 2 1t14mm 5.0 mm 2 4 1 2
18、 5 3 2 4 2 513腹板局部不平直度 t14mm 4.0 mm 3 2 4 2 1 3 2 4 2 314 翼缘板对腹板的垂直度 b/100 且2 mm 2 1 0 2 1 0 2 1 0 215吊车梁上翼缘板与轨道接触面不平直度1 mm16 梁端板的平面度（只允许凹进） h/500 且2.0 mm 2 1 0 1 2 1 2 1 2 117 梁端板与腹板的垂直度 h/500 且2.0 mm 2 1 0 2 1 0 2 1 0 118 箱形截面对角线差 5.0 mm连接处 1.0 mm三类19箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离 其它处 1.5 mm施工单位检查评定结果 班组长： 专业工长
19、： 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录工程编号： 工程名称 舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 分项工程名称 钢结构焊接工程 工程 验收部位 废钢间屋面梁制 作施工单位 中国十九冶集团有限公 司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 刘贵江施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 焊接材料品种、 规格 符合现行国家产
20、品标准和设计要求 符合要求2 焊接材料复验 重要钢结构抽样复验 /3 材料匹配焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放符合要求4 焊工证书 合格证认证范围 符合要求5 焊接工艺评定首次采用的钢材焊接材料焊接方法，热处理，进行工艺评定符合要求焊缝质量等级 一级 二级 二级评定等级 检验等级 B 级 B 级超声波 探伤比例 100% 20% 20%评定等级 检验等级 AB 级 AB 级6内部缺陷 射线 探伤比例 100% 20%对接和角对接 t/4有疲劳验算的 t/2 且10一类7组合焊缝尺寸焊脚尺寸 048 焊缝表面缺陷不得有裂缝、焊瘤。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫
21、伤。且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷符合要求9 焊接材料进场外观质量外观不应有药皮脱落、焊芯生锈，焊剂不应受潮符合要求二类10 预热和后热处理预热区在焊道两侧，每侧宽度焊件厚度的 1.5 倍且不小于100；后热处理应在焊后立即进行，保温时间按 1h/25 板厚确定符合要求一、二级： 03 1 2 2 3 1 1 2 1 2 1b20 三级： 04一、二级： 04 1 2 2 1 2 1 2 3 2 1对接焊缝余高Cb20 三级： 05一、二级：d0.15t且2.0 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1三类 11对接焊及完全熔透组合焊外形尺寸 焊缝错位d 三级：d0.15t 且3.0m
22、m钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录工程编号： 类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录hf6 01.5焊脚尺寸hf hf6 03 1 1 0 2 1 2 3 2 1 2hf6 01.512部分熔透组合和角焊焊缝外形尺寸焊缝余高C hf6 03mm1 1 0 2 3 2 1 2 3 2缺陷类型 二级 三级0.2+0.02t，且10.2+0.04t，且21 0 1 0 1 1 0 1 0 1未焊满每 100 焊缝内缺陷总长度25 1 3 0 4 2 5 3 2 4 20.2+0.02t，且10.2+0.04t，且22 0 1 0 1 2 1 1 0 1根部
23、收缩长度不限咬边0.05t 且0.5t 且焊缝两侧咬边总长10%焊缝总长0.1t 且1，长度不限符合要求三类 13焊缝尺寸偏差弧坑裂纹允许存在个别长度5 的弧坑裂纹符合要求电弧檫伤 允许存在个别 符合要求接头不良缺口深度0.05t 且0.5缺口深度0.1t 且1 符合要求表面夹渣 每 1000 焊缝不应超过一处 /符合要求表面气孔每 50 焊缝长度内允许直径4 且0.4t且3 的气孔 2 个，孔距6 倍孔径符合要求14 凹行角焊缝 过度平缓，表面无切痕15 焊缝观感外形均匀，成型较好、过度平缓，焊渣和飞溅物基本清除干净符合要求施工单位检查评定结果 班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年
24、 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录工程编号： 工程名称 舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 分项工程名称钢结构油漆、防腐、防火涂装工程验收部位 废钢间屋面梁制 作施工单位 中国十九冶集团有限公 司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春分包单位 / 分包项目经理 / 施工班组长 刘贵江施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001类别序号 检查项目 质量标准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1油漆、稀释剂、固化剂及防火涂料的品种、规格、质量
25、符合设计要求和国家产品标准规定；防火涂料应经过具有资质的检测机构检测且应符合标准规定；无结皮、结块、凝胶等现象符合要求一类2 基层处酸洗和喷丸（砂）钢材表面必须露出金属色泽 符合要求机械除锈钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮涂漆基层必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质符合要求油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆除锈等级 St2 符合要求高绿化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚胺脂除锈等级 Sa2 符合要求无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆除锈等级 Sa21/ 2理防火漆基层表面除锈和防锈底漆涂装符合设计要求钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录工程编号： 类别序号 检查项目 质量标
26、准单位 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录总厚度 -25m m室外为150m每层 -5m m总厚度 -25m m -10 -15 -20 -10 -14 -17 -20 -15 -10 -14室内为 125m每层 -5m m一类 3涂层厚度防火涂料符合设计面积80%且最薄处85%的设计厚度。二类 4 强度试验符合钢结构防火涂料应用技术规程5 螺栓球节点网架安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口6 涂层外观和涂刷质量严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈，颜色符合设计要求；涂刷均匀，色泽一致；无皱皮、流坠；分色线清楚整齐符合要求7 构件补刷涂层损坏的涂层按涂装工艺分层补刷，涂层
27、应完整附着良好符合要求8 标志 涂装后标志编号清晰完整 符合要求施工单位检查评定结果 班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录工程名称：舞阳新宽厚钢板有限责任公司 120 吨转炉工程 工程编号： 隐蔽部位 废钢间屋面梁制作油漆防腐 图 号 022.15A10301J031-2隐蔽日期 施工单位 中国十九冶集团有限公司隐蔽检查内容1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。3、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。4、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到 70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。5、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。监理单位验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年 月 日施工单位检查结果质量检查员：专业工长：年 月 日
