1、1塔北区块提速措施一、技术保障措施1每次开钻前校正井口，天车、游车、 转盘为三点一线，误差不超过10mm。2出口管因高度而产生的压差可能引起泥浆在圆井及基础周围窜漏，损坏基础，开 钻前必须在圆井底部在导管上开口，安装 阀门 ，并 连接好砂泵至振动筛，钻进时用砂泵建立循环，保 护基础。3下钻探塞、钻塞时钻具组合中不能带扶正器，在预测水泥面上 100 米提前开泵排混浆，在预测水泥面上 50 米严格控制下放速度，发现遇阻及时上提钻具接方钻杆开泵转动下放，防止混浆卡钻。4钻水泥塞及附件应勤提勤划，同时调整好泥浆的粘切，防止卡钻事故。103/4“套管内钻塞，排量 32l/s 左右； 77/8“套管内钻塞
2、，排量 14l/s 左右。5上部井段强化参数钻进， 91/2“井眼上部地层钻进 ，排量不得低于 38L/s；下部井段优化参数钻进，但 泵压不得低于 23MPa。6钻遇地层软硬交错频繁井段时，切勿盲目 强化钻压，若未采用机械式随钻测斜仪时， 钻进中必须坚 持每钻进 400 米左右测斜一次，通过测斜及时调整钻井参数（主要是钻压大小）。不允 许盲目加大钻压，造成井斜超标。7快速钻进时，每个单根钻完必须至少划眼一次，消除快速钻井形成的微台阶，防止井眼不畅通。精心操作， 坚持送钻均匀，勤核指重表，及时消除温差对指重表的影响，严格控制直井段井身 质量，切 实做好防斜打直工作。8二开上部加强短起下。下部适时
3、进行短起下作业，根据上一井段短起阻卡吨位情况，调整短起间隔井段或间隔时间。若起 钻 出现拔活塞现象每起 3 柱钻杆用方钻杆正灌钻井液，以保持井内液柱压力，防止井眼垮塌， 进而引起卡钻。严格控制阻卡吨位，及时进 行划眼或倒划眼，每次短起必须起至畅通井段。9快速钻进时，每个单根钻完必须至少划眼一次，消除快速钻井形成的微台阶，防止井眼不畅通。10每只 PDC 钻头入井前应作防泥包处理，对 PDC 钻头采用一定强度的金属网进行包裹，防止钻头 在下钻过程中泥包。11定向作业技术保障措施A、定向造斜前对全井钻具探 伤一次，入井工具认真检查，并作好记录；定向周期长，超过 30 天，必须探伤 ，斜井段（尤其是
4、造斜率较高井段）钻具勤倒换，2定向螺杆使用新螺杆。 B、定向作业期间加强与定向服 务队、泥浆技术服务 和地质录井等相关单位沟通、配合；勤观察砂样；加 强井眼轨迹监控， 满足设计 和地质要求。 发现轨迹与设计有偏差，及时分析原因或起钻改变钻具组合。C、定向井段，井斜达至 30 度以后，每 钻进 50-80 米或井下阻挂 严重时应进行短起下作业，拉划破坏岩屑床、消除微台 阶，清砂。确保井眼畅通，轨迹平滑。D、定向 钻进 中加强螺杆与 钻头使用判断，每趟钻检查好仪器，杜绝工具、仪器和钻头故障。使用牙轮钻头时控制钻头纯钻时间。E、弯螺杆入井后，不得中途循环测试仪器，防止裸眼段形成台阶或新井眼，套管内防
5、损伤套管。F、定向井公司必 须适当储备仪器配件、各种角度螺杆，杜绝等仪器、螺杆等工具的停工事件发生。G、定向期 间进 行测斜作业时 ，必 须将钻头提离井底 5m 以上有效距离，确保钻具能转动和上下活动有安全距离。H、抓好 设备 的巡检，加 强对泥浆泵运转情况、上水良好情况的检查，确保仪器、螺杆正常工作。循环系统 中泥浆泵上水管线、立管下面及钻具内安装滤网，并定期清除滤网内杂物，防止大颗粒砂子、包装塑料等杂物堵塞仪器和螺杆。二、区块提速措施第一区块：轮南及轮古区块提速措施（一）地质情况轮南区块自上而下钻遇地层为新生界第四系、新近系、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系；轮古地区还 包括石炭系、奥陶系。
6、（二）区块钻井难点及应对措施1轮南地区三叠系地层研磨性强， 对 PDC 钻头损伤严 重，易造成钻头先期损坏。2二开裸眼段长（轮古地区裸眼长达 5000 米），上部地层压实程度低， 钻井液渗透量大，必须提高钻井液封堵能力，减少虚泥饼 ，保持井眼 畅通。3侏罗系、三叠系地层深灰、褐色泥岩（粘性很 强），易造成 PDC 钻头泥包，增强钻井液自洁能力。4二开裸眼段长，下套管和固井作业时地层易被压漏，提高 钻井液封堵能力并精心操作，裸眼段控制下套管速度。35地层渗透性好，短起下钻和起下钻困难，造成拔活塞，易形成井下复杂，加强短起下拉划井壁。62500 米以上井段易井斜超标，需控制 钻压和钻速，加强测斜，
7、保证井身质量。7定向作业对钻井液性能要求高，防定向托 压和三叠系垮塌。（三）提速措施1、一开井段采用一趟钻 技术，用牙轮钻头直接开眼， 钻进至中完井深 800 米。 （对于导管下深超过 20m 的井，先用牙 轮钻头钻导管内水泥塞，进地层钻出扶正器位置后接钻头、 带扶正器一开钻进 ）钻井液技术 措施A、开钻 前配制好坂土原 浆 与聚合物胶液，以 80s 左右粘度开钻，确保上部疏松地层稳定，防窜、防漏、防塌。B、最大限度使用好四级固控 设备，防止含砂量 过高，确保井眼通畅。B、下套管前大排量彻底清洗井眼，用清洁稠浆对裸眼井段 进行封闭，确保套管安全顺利到位。2、二开井段先用 ST127 牙轮钻头钻
8、塞，钻入新地层后若机械 钻速低于 30 米/ 小时，则起钻采用 PDC+螺杆复合 钻进。二开第一只 PDC 钻头可以试用四刀翼刚体 PDC 钻头加螺杆钻进，同时使用机械式随钻测斜仪进行测斜，确保防斜打快。若出现钻头 泥包或先期 损坏，下 HJ437 钻头过度或钻进至中完井深。有条件的情况下，采用部分 51/2钻杆或 5非标钻杆，以降低压耗，增大排量，利于清洁井眼；3500 米以上井段钻进，排量不低于 38 l/s，井深超过 3500米后若如果排量达不到 38 l/s，则泵压不得低于 23MPa。根据钻进情况，短起下配合测斜，起钻测多点， 监测好轨迹；确保井身质量满足地质要求。定向操作措施：A、
9、开始定向时严格采用控 时钻进，确保定向成功。B、第二趟采用牙轮钻头（ MD517HX），增斜 钻进至井斜 25以上。C、25以后增斜和水平井段采用 PDC(M1665D 或 G536X)配合单弯螺杆钻进。4钻井液技术 措施A、采用聚合物钻井液体系，钻井中在大排量的前提下，实现安全快速钻进。B、按照 DRF 封堵胶结法加入沥青类防塌剂、超细钙及随钻堵漏剂，加强钻井液封堵胶结性能，减少渗透量，避免虚厚泥饼形成，保证井眼畅通。C、进入侏罗系后（4250m）严格控制钻井液的失水造壁能力与抗温性能，防止三叠系定向井段地层失稳，确保井眼稳定。D、造斜段上部采用聚合物 钻井液体系，强化体系润滑、抑制性能，防
10、止泥质粉砂岩吸水膨胀缩径。E、定向作 业前，提前 调整好钻井液的防塌润滑性能。严格控制井浆 HTHP性能，特别是保持较好滤饼 的质量和可压缩性能，同时加足液体润滑剂。F、水平段加强钻 井液流变性能控制，提高钻井液的井眼净化能力，防止岩屑床的形成，降低起下钻摩阻；加强钻井液的护胶作用，提高抗污染能力和润滑防卡性能；加强固控，防止 钻屑分散。G、全井采用低粘切钻井液，始终控制动塑比小于 0.4，防止长裸眼起下钻由于压力激动蹩漏地层H、强化固控设备使用，必须使用 120 目以上振动筛布，离心机使用率必须达到 80%以上。3、轮古区块三开井段选用 M1365 或 CK406 PDC 钻头一趟钻钻至完钻
11、 井深（除钻水泥塞外）。钻井液技术 措施A、完井液控制 CL-10000mg/l，按 设计加入油保材料，井浆中不得加入铁矿石粉，禁止使用重晶石加重。B、储备足够数量的加重材料、重泥浆和可油溶或可酸化解堵的堵漏材料 ,以备压井和堵漏之用。C、做好防 H2S 工作，保持 钻井液的 PH9.5，按 设计要求加入与储备除硫剂。第二区块：哈德区块提速措施（一）哈德区块地层情况哈德地区自上而下钻遇地层为新生界第四系、新近系、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系；（二）区块钻井难点及应对措施1）二开裸眼段长，上部地层压实程度低， 钻井液渗透量大，必须提高钻井液5封堵能力，减少虚泥饼，保持井眼畅通。
12、2）二叠系火成岩可钻性差，对 PDC 钻头损坏严重，钻速慢，需用牙轮钻头钻进，选 用高效进口牙轮钻头 提高钻速。3）三叠系、石炭系卡拉沙依组灰、深灰、褐色泥岩（粘性很 强），易造成 PDC钻头泥包，增强钻井液自洁 能力。4）二叠系及石炭系易垮塌，进入二叠系前将钻井液密度提至设计高限，同时增强钻井液抑制性。5）二开裸眼段长，下套管和固井作业时地层易被压漏，提高钻井液封堵能力并精心操作。6）哈德地区三叠系、石炭系地层研磨性强， 对 PDC 钻头损伤严重，易造成钻头先期损坏。7）2500 米以上井段易井斜超标，需控制钻压和钻速，加强测斜，保 证井身质量。（三）提速措施1、一开 121/4“井段采用一
13、趟钻 技术，用 311.15mm 牙轮钻头直接开眼、钻进至中完井深800 米。 （对于 20“导管下深超 过 20m 的井，先 钻导管内水泥塞，进地层钻出扶正器位置后接钻头、带扶正器一开钻进）牙轮钻头适度装小 喷嘴，钻进至 300 米以后，采用大排量、高泵压，喷射钻进，提高机械钻速。钻进至 400 米、中完时，分别短起下钻到井口，确保井眼通畅。钻井液技术 措施A、开钻 前配制好坂土原 浆 与聚合物胶液，以 80s 左右粘度开钻，确保上部疏松地层稳定，防窜、防漏、防塌。B、最大限度使用好四级固控 设备，防止含砂量 过高，确保井眼通畅。C、下套管前大排量彻底清洗井眼，用清洁稠浆对裸眼井段 进行封闭
14、，确保套管安全顺利到位。2、二开 8 1/2导眼（直）井段用牙轮钻头钻 塞，钻入新地层后若机械钻速低于 35 米/ 小时，则起钻采用 PDC+螺杆复合钻进。第二趟趟采用 PDC 钻头加螺杆钻至二叠系顶。6第三、四趟用 2 只 HJ517 牙轮钻头钻穿二叠系火成岩。第五趟采用 FS2565N 或 MS1952SS PDC 钻头和新螺杆钻完导眼（直）段，部分井 PDC 钻头不能钻穿石炭系砂砾岩段或钻头泥包，则用 HJ517 牙轮钻头钻进。3500 米以上井段 钻进，排量不低于 35l/s；下部井段，不能保证排量，泵压达到 23MPa 以上。二叠系排量 28 l/s 左右；做好防漏、防塌工作。钻井液
15、技术 措施A、采用聚合物体系钻至 2300m（白垩系底）转化为 KCL-聚合物体系，穿越石炭系（4200m 左右）后转化为 KCL-聚磺体系。B、白垩系以上地层以低粘切（ FV40s）、高滤失量（FL20ml）满足快速钻进，大排量冲刷井眼，确保井眼通畅。重点加足大分子使钻井液具有较强的包被抑制性，防止 N、E、K 地层的阻卡。C、井深 1000m 开始加入 1-2%QS-2，2500m 后开始加入沥青类材料 1-2%（磺化 沥青和乳化沥青复配使用），润滑剂的含量维持在 1-2%。整个二开井段坚持 DRF 封堵措施，减少钻井液渗漏量，防止形成虚厚泥饼，保持井眼畅通。D、进入三叠系后开始加入 0.
16、5%粘土抑制剂 CHI，0.5%防泥包快钻剂，3%KCL，并保持 2%以上油含，抑制三叠系至二叠系严重造浆地层，防止缩径、泥包钻头与起下钻阻卡。E、进入二叠系前将密度提至 1.28g/cm3 以上，一次性加入 3%以上沥青与 1%聚合醇，严 格钻井液失水造壁性能，并在火成岩 钻进中适当提高 FV 至 45-50s，确保井浆封堵防塌能力。性能要求：API 失水5ml ，HTHP12ml。F、钻进过 程中及 时补充润滑剂和快钻剂，润滑剂含量量达到 2%以上，快钻剂加量保持 0.5%以上，防止 钻头泥包、降低摩阻，防止粘卡。G、加强对 井 浆水分析监控，及时补充石灰/CaCL2 预防碳酸根、碳酸 氢
17、根污染，防止性能恶化。H、钻至 设计 井深后，短起至管鞋再下钻到底，充分循环，起钻前将润滑性较好的封闭液注入裸眼井段，确保 电测一次成功。3、8 1/2定向作业井段先用牙轮钻头钻 塞到侧钻 点，做静 压承压试验，合格后再下定向工具。开始定向时严 格采用控 时钻进，确保定向成功。定向第二趟采用牙轮钻头 ，采用弯螺杆定向增斜钻进至井斜 25以上。25以后增斜和水平井段采用 PDC(M1665D 或 G536X)配合单弯螺杆钻进。7钻井液技术 措施：A、导眼回填后提前做好泥浆抗水泥浆污染实验，确保钻塞期间钻井液性能稳定。B、定向造斜井段进一步强 化钻井液防塌润滑性能， 严格控制井浆 HTHP 性能，
18、特别 是保持较好滤饼的 质量和可压缩性能，同 时 加足液体润滑剂。C、加强井浆的固相控制，控制合适的坂土含量，增大磺化抗温处理剂加量，通过沥青类防塌剂、超细碳酸 钙提高泥饼封堵效果，改善泥饼质量，使 钻井液具有良好的失水造壁性能，大大降低粘附卡钻的风险。D、水平段加强钻井液流变 性能控制，提高钻井液的井眼净化能力，防止岩屑床的形成，降低起下钻摩阻；加强钻井液的护胶作用，提高抗污染能力和润滑防卡性能；加强固控，防止 钻屑分散。E、钻至设计井深后，定向及水平井段垫注优质防卡泥浆，确保传输电测施工顺利。第三区块：英买力地区提速措施（一）地层情况该区块自上而下钻遇地层为新生界第四系、新近系库车组、新近
19、系康村组、新近系吉迪克组、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系、志留系、奥陶系；缺失二叠系和石炭系。（二）难点分析1一开井段该井段岩性上部为地表流砂层，中下部主要为成岩性差的砂岩和泥岩，钻井中要重点保护钻机基础，防止地区性表窜漏， 钻井中 维持井壁稳定是关键。2二开井段1）该井段是加快钻进速度的井段，重点抓好安全及防斜打快工作，提高机械钻速是关键。2）该地区上部井段可能存在浅气层，井控工作应引起足够重视。3）康村组以上地层岩性成岩性差，泥岩段岩屑易分散、地层吸水膨胀，井眼易形成虚厚泥饼，易导致钻头泥包和起下钻困难。4）吉迪克组及古近系为大套厚层层状泥岩、含膏泥岩、盐岩夹泥膏岩，地 层蠕变严重，地 层
20、可钻性差，加 强防卡工作。5）古近系盐岩顶部存在高压岩盐，可能挤坏套管，下部底砂岩易漏失。部分含砾石，石炭系至奥陶系地层，岩性可钻性差，防卡、防漏。5）奥陶系地层可能钻遇裂缝或溶洞发育井段，可能发生漏失。86）如果进行定向钻井，造斜段井壁稳定性是关键， 钻进中加强轨迹的监控，适时短起下清砂，加强钻具的使用管理，安全操作。7）技术套管下深较深，对钻机承载能力要求高。3三开井段目的层井段事故复杂主要为井漏和溢流，在钻遇良好储集层后，泥浆密度窗口窄，高则漏，低则涌， 频繁发生井漏和溢流。H2S 含量差易较大，应做好防硫工作。（三）钻井提速措施1一开井段1）一开先使用牙轮钻头不带扶正器领眼钻进 60-
21、100 米。起钻换 PDC 钻头钻进。起钻时要灌好泥浆。2）对于 20“导 管下深超过 20m 的井，先用牙 轮钻头钻导管内水泥塞， 进地层钻出扶正器位置后，接钻头 、带扶正器一开钻进。3）钻井液技术措施A、开钻 前配制好坂土原 浆 与聚合物胶液，以 80s 左右粘度开钻，确保上部疏松地层稳定，防窜、防漏、防塌。B、一开采用密度 1.101.15g/cm3 的搬土浆钻进，搬土浆预水化时间不得少于 24 小时。C、下套管前大排量彻底清洗井眼，用清洁稠浆对裸眼井段 进行封闭，确保套管安全顺利到位。 。2二开井段 1）二开首先使用 9 1/2牙轮钻头钻水泥塞和套管附件及二开领眼钻进时要控制参数，确保
22、领眼打直。钻入新地层后若机械钻速低于 30 米/小时，则起钻换PDC+螺杆复合钻进。2）使用普遍采用 PDC+螺杆钻头钻进。在 钻头选型上： 奥陶系以上地层选用 2 只钢体 19mm 齿 PDC 钻头；造斜点以上选用 钢体 16mm 齿 PDC 钻头；3）在康村组、吉迪克组和下第三系都有膏质泥岩和石膏，要调整好泥浆性能，提高泥浆对石膏的抗污染能力，防止卡钻。4）有条件使用测斜接头，减少测斜时间。（三）三开1该井段岩石可钻性好，采用 PDC 钻进。2该井段为目的层位，防止发生井涌和井漏，同 时 做好井控安全工作，防止硫化氢。93深井段钻进，安全第一，防止 发生各类事故。（四）钻井液措施1上部采用
23、聚合物、KCL-聚合物钻井液，下部采用钾聚磺钻井液体系。23000m 前胶液配方聚合物大分子（ 80A51/KPAM/KYP-1）按 3-8Kg/m3,中小分子降虑失剂保持 4-6Kg/ m3,重点加足大分子聚合物。33500m 左右加入 KCL 同时保持大小分子聚合物含量，增 强钻井液抑制能力，抑制古近系膏泥岩、白垩系泥岩水化分散造浆。44000m 前将钻井液体系 彻底转化为钾聚磺， KCL 含量 2%-5%，CL-含量20000ppm，转化后继续补 充聚合物保证体系的包被抑制性。5进入古进系前（3700 左右）应将密度提至 1.20g/cm3 以上，避免古进系膏泥岩蠕变缩径。进白垩系时 将密度提至 1.25 g/cm3 左右，以防白垩系褐红色泥岩垮塌。进 入 4500m 后应将密度提高至 1.28-1.35 满足井壁力学支撑的需要。6由于裸眼段长，渗漏严重，根据情况在 钻井液中加入 12%超细碳酸钙，结合随钻堵漏剂等，通过改善泥饼质量来保持井壁稳定。7保持低坂含、低粘切、低含砂利于快速钻进，解决长裸眼钻进高泵压问题。
