1、3v3000 工业主机控制系统使用说明书潍坊华基自控设备有限公司电话：0536-3377788 传真：0536-3377799邮箱： 网址：13v3000 使 用 说 明一、简介及系统指标3v3000 是在 M90、M190 之后新推出的配料控制系统，继承了M90、 M190 的操作简单，使用方便，可靠性高的特点。在屏幕显示上扩大了显示范围，并且首次采用窗口式页面，使用者在更换显示内容的时候，始终能看到整个被控制秤体的工作情况，而不用频繁地更换画面。键盘操作仍然使用单一键功能使操作最为简单。3v3000 硬件主要特点是使用了标准的 STD 总线结构，机箱采用工控机箱，键盘为工业用平面防水防尘键
2、盘。3v3000 最多可控制 16 路秤可以作为一组作用，也可以分两组使用，组合方式通过现场直接在屏幕上进行修改，从而决定控制方式。3v3000 主机按所配的不同软件可分为：3v3000SHT、3v3000TD 等型号。3v3000SHT 是失重称、恒速称、调速称混合的系统；3v3000TD 是斗式称、调速称混合的系统。3v3000SHT 和 3v3000TD 在硬件结构上完全相同，只是软件不同。3v3000 最大的特点是其软件的特别设计，不需要更换软件就可控制各种连续计量的设备秤体，既可以用于调速皮带秤，也可用于恒速皮带秤，又能用在冲板流量计、调速绞笼、恒速绞笼的控制上；不论什么样的秤体 3
3、v3000HT 都能控制。3v3000 系统指标如下：a、总体计量控制精度：、调速称、恒速称1% ；、失重称、斗式称0.5%(包括机械和电子）b、主机精度：0.05% 。c、单路台时产量：、失重称最大 60 吨/小时；、调速称、恒速称最大 400 吨/ 小时；、斗式称最大 60 吨/小时。d、同时控制 16 路物料秤配料，可分为两组，一机两磨，分别控制，互不影响。e、配有磨机负荷接口，可实现磨机负荷闭环控制。f、有生料成分自动调节功能。2g、优化电路设计，美国 intel 公司专用工业级中央处理器，高可靠，不失控，不死机。h、32 路 A/D、32 路 D/A、0-5V 标准信号，全部光电隔离
4、。i、CRT 为彩色显示器，显示器高分辩率、汉字显示。（ SVGA）j、汉字报表打印（两组报表）。k、称体任意混合，可适用于任何称体。l、全屏动态图形、数字混合显示，直观明了。m、多窗口页面，共 5 个窗口页面。n、物料堵料、卡料超周期等，自动报警、停机。o、3v3000 主机可配接 9 种不同的机械秤体。 p、3v3000 主机信号放大器的供电压为 220V10%，如果相差过大时，则要考虑增加稳压指施，否则有可能影响系统的可靠性。特别注意不要与启停频繁的大容量用电器共用电源，最好用专线。二、屏幕说明3v3000 的屏幕显示见图 1，在整个显示屏幕上分七个区域。3图 一第一区：显示的是各路秤的
5、流量，给定量和给定量的百分比。在这个区域里，还有各秤的模拟图显示，分两排，上下各 8 路。第二区：是磨机负荷和成分调节区域。它包括控制两台磨的磨机负荷给定量、实际量、调节时间和调节百分比，两台磨的 CaO、FeO 的给定值和化验值。第三区：为总产量累计，磨产量给定，控制周期给定和报警时间给定。%1007550250路 号编 组 号图二参数页面（第一窗口页面）121516状态 产量： Speed 模拟量 (显示 1 区）18 号秤图形流量给定%流量给定%时间显示区工作状态显示区（显示 4 区）磨机负荷 成分调节总累计、磨产量 t/h周期、RS、计量（显示 3 区）窗口页面显示 7 区（显示 2
6、区）秤体工作方式选择区（显示 5 区）报警显示区（显示 6 区）4第四区：为工作状态显示区，显示两组秤的工作状态提示、运行时间、通讯地址。第五区：秤体工作方式选择区，该区在正常工作时不显示，按“Q” 键进入工作方式选择时该区显示，详细操作见“Q”键的操作说明。第六区：报警显示区，该区指示各台秤是否处于报警状态，报警则显示“”。第七区：为窗口区域，窗口区可以显示五个画面。开机时显示的参数画面为第一窗口页面。3v3000HT 主机显示的是参数 1 画面，显示的数据有状态、产量 t、speed 、模拟量。见图二。a、状态：即 16 路秤的组合情况，联机与否。b、产量 t：显示各台秤的累计单产产量（0
7、-9999.99t)单位：吨。c、模拟量：是该路秤重量信号的输入值，范围是 0-4095，对应的电压为 0-5V，分辨率为四千分之一。d、 Speed 值：此值为调速秤的“ 速度”输入值，即反映的是皮带运行的速度快慢。它的数值范围是 0-255 之间，对应的输入电压是 0-5V，3v3000HT 共控制 16 台秤，即有 16 路速度输入。用于调速秤时，需要使用 PV160 F/V 变换器，将速度的脉冲变换为 0-5V 的电压量送给 3v3000HT 或直接用变频器的 0-5V 输出。第二个窗口页面：是模拟量电压表图，见图六。它实际上是一个模拟电压表。它的作用是显示 16 路秤的模拟量输入值，
8、可以使安装、调试16k 值 零点 P 值 T 值 输出12315图四 各物料%（百分比）直方图（第三窗口面）%1007550250路 号编 组 号5和操作人员直接看到各秤输入模拟电压的高低，及其变化趋势和范围，在机器正常情况下，安装时可以不用万用表，而直接看屏幕的棒状模拟显示。第三个窗口页面：1、3v3000HT 为参数 2 页面，见图五 b，此页面包括 3v3000 各秤 16路）所使用的全部控制参数。有 K 值、零点、P 值、T 值、输出值。各功能如下：a、K 值：各台秤的标定系数，它可以自动标定，也可以从键盘直接修改，范围是 0-9999.99。K 值的含义是秤体提供的速度和物料重量所产
9、生的电信号的大小，折算成单位时间内物料的真正流量所需要的比例值。K 值越大时，计算机显示的量越小，K 值越少，计算机显示的值越大。这个 K 系数决定了计量的准确性，因此在现场使用时，首先要进行标定，以得到正确 K 值，使用时 K 值决不许随意修改，3v3000对 K 值进行了很好的保护，因此除非人为修改，否则 K 值不会丢失。b、零点：调速称和恒速称零点的含义是恒速秤体上无物料或者调整速秤计量段内无物料时的模拟量输入值，因此，它是无量纲的数，范围是 0-999。即该路秤在无物料时所能产生的信号量。零点可以自动测出，也可以人工手动修改或给定。恒速皮带秤每次启动前都自动校零，然后再进入自动下料运行
10、，因此恒速秤一般不需要单独校零，而调速秤因皮带上一直有物料，因此开机时不能自动校零，要求每三天由人工校零一次。要标定之前，必须首先校零。校零过程请参看“F11 键”操作方法，“零点 ”与通常所说的 “皮重”相似。失重称零点为料仓及下料电振机加上一部分压仓物料的总计重量，实际为一个下限基点值，也就是系统运行的重量基点或者下限值。只能人工写入，主机不能自动校零。范围（0-999），单位：Kg 。零点的选择：a、在标定之后，调节调零电位器使放大器输出在 0.6V 左右（虽然任何时候都可以），这里指初次安装，系统必须处于停机状态，此时流量栏目上显示的是料仓、下料电振机的实际重量。如果料仓中有料，则不要
11、加上物料重量，用手动控制往料仓中装入 1/5 的物料，也就是大料仓加 3060kg,小料仓加 2040kg 左右。b、把已装入了约 1/5 物料的料仓之后各路重量作为零点值，写入零点即可。写入零点时，只要写入整数部分即可，例如：流量栏显示的重物 料 名 称6量 128.95kg/分，零点写入值可以是 120kg，也可以是 130kg,直接把128.95kg 全部写入也是没问题的。注：零点存放在写保护区内，写入时必须按住“写保护” 按钮，打“回车”方可写入。零点在选择一次之后，在不更换料仓，下料电振机和调整放大器的情况下，就不需要重新选择。c、零点值虽然只是一个下限值，不十分准确，但也不能随便选
12、一个数作为零点。、如果零点选的过大，将会出现计量仓内压仓料过多，计量仓容量变小，上料时物料都溢到料仓外面了，还达不到给定量，出现上料超周期报警。、如果零点选的太小、小于计量仓和下料电振机的重量之和，也就是说计量仓内不但没有压仓料，而且还成负值，结果上料是按零点值为基点上料的，也就是说上料结束后，计量仓内的全部物料也少于给定量。下料时了现计量仓中的物料全部下完了，还达不到给定量，下料电振机不停的振动，下料超周期报警。斗式称该参数无效。c、P 值：调速称和恒速称为比例调节参数，由人工给定，P 值越大，系统进行自动调节时的调节幅度越大，反之就越小，P 值的取值范围一般在 0.2-6.0 之间，首次安
13、装时可以取 P=5.0，然后在进入正常运行之后，根据运行结果再做调整，一般情况下 P 值不要太大，以免系统振荡。斗式称为上完料等待时间作为秤体稳定时间，一般取 2 秒。（0-9）单位：秒。失重称该参数无效。d、T 值：调速称和恒速称为积分调节参数，由人工给定，T 值越大，系统调节的滞后时间越长，反之则愈短。T 值的取值范围一般在 3-50之间，首次安装时可取 T=10，正常运行时根据控制结果再做些调整。斗式称为下料时，阀门打开后，阀门保持打开状态的持续时间：（0-99）单位：秒。一般 3-4 秒，实际使用中能使物料在该时间内正好下完并有 1-2 秒的余量。失重称该参数无效。e、P 值、T 值的
14、调节方法：P 值和 T 值一般首先取 P=5.0，T=10 ，系统运行下料之后，要注意物料的实际流量与给定量的跟踪效果；如果7实际流量迟迟达不到给定量的数值，说明 P 值太小，也就是调节太慢，应加大 P 值，如果实际流量很快达到给定值并且超又超过许多，然后快速下降又比给定少了许多，然后又快速上升，使实际流量在给定的上下不断大幅度波动，这就是 P 值太大、超调，也称为系统振荡，此时就要把 P 值减少。Y 值也同理，T 越小，调节越快，T 越大，调节越慢。P 值和 T 值的最佳值是实际流量能在给定量附近只有较小波动，例如给定为 120kg/分，实际流量在1-2kg 之间变化，即为比较好的效果。特别
15、要注意的是秤体必须正常，如果秤体机械产生的波动太大，只靠调节 P、T 值是无法使流量稳定下来，因此也在注意看机机械部分是否运行稳定。f、输出值；为各路秤计算机的输出值：此数据为 0-255，对应的输出电压范围是 0-5V。停机和运行时都可修改，只是在运行时由于系统的输出不断改变，修改时动作慢则不能做到。此值在停机时不输出，运行时输出，观察输出值，可以看到计算机的输出变化量，初始安装时可设定为 100。正常下料运行后，如果 P、T 值比较合适时，输出值同样比较稳定，变化不大，否则波动就很大。失重称和斗式称该参数无效第四个窗口页面见图四，该页面显示的是配料的百分比直方图。从页面上可以直接看到，使用
16、的 16 路秤各路给定的百分比大小。操作人员可直观地看到各路秤下料量占整个下料量的大小比例，0-100%。第五个窗口页面：是操作指示页面，见图三。在这个页面上显示的是各个功能键功能说明，操作时参看此窗口，无需记忆，使使用者更加方便。五个窗口页面完全独立，屏幕显示通过键盘来控制，换到任何一个页面，都可稳定显示，因为整个软件设计中考虑到了用户的使用方便，使秤体控制参数和各路秤的工作情况，始终显示在屏幕上，操作人员无需频繁更换页面。各窗口页面通过窗口和第一区、第二区、第三区画面分别组合成我们想看到的各种状态、参数的组合页面，因此，在操作上，尽管各窗口页面的显示内容不同，但始终都可以看到各路秤的工作状
17、态，所以，这种结构特别适于现场监视和使用。三、键盘操作8键盘操作的各个内容都在第五个窗口页面上显示出来，因此，无需操作人员专门记忆，下面按画面上显示的顺序详细介绍各键的使用和注意事项。F1 键1# 磨启动、停机键。F1 是 1#磨启、停控制键，负责第一组秤的启动和停机。在机器复位后，各路秤处于停机状态，此时按 F1 键， 1#磨的各路秤启动；在运行状态下，按 F1 键，1#磨的各路秤停机。F2 键2# 磨启动、停机键。F2 键是 2#磨各路秤的启动、停机控制键，在功能上与 F1 相同。注意：控制调速秤、失重秤、斗式秤时，按下 F1 或 F2 后，系统立即起动运行。两组秤几乎可以同时启动，即启动
18、第一组秤后马上即可启动第二组秤运行。控制恒速秤时，启动任一组秤运行，该组秤首先要“校零” ，于是只有在该组秤“校零” 结束正常下料后，才能启动第二组，这一点要注意。“停机”则不存在这个问题，因此可以连续进行停机操作。F3 键参数修改键。F3 修改键，要修改各路秤的状态、给定等参数时，按 F3 键。这时首先在第一显示区的第一路给定量位置上出现光标，用键盘上、键来移动这个闪烁的光标，到所需修改的参数上，然后进行修改。为了方便用户的操作使用，F3 键第一次按下去时，在第一区第一路给定上出现光标，如再按 F3 就可以使光标依次移到二区的成分调节、三区的磨产量给定、四区的参数页面。连续按 F3 键，光标
19、将一区、二区、三区、四区间循环。如果窗口显示区显示的不是参数页面时，按了 F3 键，光标将在一区、二区、三区间循环。当光标处于要修改区的位置时，就可以方便地用光标移动键（、）把光标移到要修改的参数位置上。被修改的参数分两种，一种是可以直接修改的，如给定量、各路秤的百分比定、磨产量给定，都可以直接修改后打回车键，即可完成。另一种参数如 K 值、零点、P 值、T 值等则需要按住写保护按钮，然后打回车键方可写入，由于这些数据是放在保护区内的，所以需要按住写保护按钮，再打回车键，具体说明。详见修改操作说明。F4 键机内时钟修改键。9F4 时间修改键，只有在停机状态下使用。按 F4 后，在时间显示区，显
20、示“年”的位置上出现光标，这时可以通过数字键输入所需要的时间，包括：年、月、日、时、分。每输入数据完成后，打回车键，光标自动跳到下一需修改的参数上，直到修改结束，中途可民通过按“ESC”键退出。修改完时间后，机器自动按所修改时间自动计时，机器显示的时间关机后，是通过机内可充电电池正常运行的。所以，在完成一次时间修改后，无论开、关机，时钟都在进行正常计时，不需每次开机重新设置。“年” 位置上前两位 “20”机器已设置好，不能修改，只能修改后两位，秒项修改结束打回车键退出后，秒将从 0 开始计时。F5 键报表打印键在需要打印一张报表时，按 F5 键。F5 键在使用前，要先连接好打印机，装好纸，打开
21、打印机电源，使打印机联机状态灯亮，然后按 F5 键。注意：a、3v3000 中有两个参数页面可以打印，当屏幕上显示参数 2 页面时，按 F5 键，或屏幕上显示参数 1 页面时按 F5 键，能分别打出两个不同的报表，请根据您的需要选择使用。其它页面 F5 键无效。b、在打印机打印中，请不要“换页”操作。F6 键标定键。F6 键标定键，标定键的作用是对各秤单独进行自动标定。在使用标定功能时，需要使窗口页面显示在有 K 值页面上。标定也可以用人工计算的方法计算 K 值，称为人工标定。失重秤、斗式秤的标定在放大器放大倍数选好以后，接下来的任务是标定 K 值。3v3000 系统可以自动标定，计算各路 K
22、 值，下面以第四路为例，具体操作过程如下：（第 4 区窗口页面必须显示第一页，参数页面）a、按 F3，开始进入修改状态，按 F3 使光标进入第 4 区（窗口页面区域）。b、用移光标键，将光标移到第四路 K 值位置。c、按 F6 键，标定开始，系统对第四路进行第一次采样，此时光标消失，时间为 7-8 秒，第一采样结束。d、当光标再度出现，说明第一次采样结束。e、在计量仓上加砝码，待稳定后，按“ENTER”键。f、光标消失，系统进入第二次采样，待 7-8 秒后，光标再出现时，显示出计算机计算出的重量，安是用原 K 值计算出的砝码重量。10g、将砝码的实际重量输入，正确无误后按“ENTER”键。h、
23、新计算出的 K 值在光标位置显示出来，如希望保留这个新的 K 值，则按住“写保护 ”按钮，然后打一次 “ENTER”键，则新 K 值被存入。如不希望保留此 K 值，则按“ESC”键，选择之后都将退出标定状态，而回到修改状态。i、退出标定后，仍在“修改” 状态中，可将光标移到另一路 K 值处，进行新的标定，当然也可对刚标定完的那路再次进行标定。j、当不要再标定时，按“ESC”键，退出修改状态。注：此操作只能在 1#、2#两台磨机都处在停机状态时，方可进行。恒速秤、调速秤的标定标定有几种方法，不论选择哪种方法，在标定之前，都必须先校零，如果是首次标定，（新安装）K 值的选择：恒速秤：K=150，调
24、速秤：K=200。（1）、物料标定一a、开启秤体机械部分运转，把秤体上的物料下完。如果是调速秤，则不开机械部分，而清除皮带计量段内的物料，准备校零。b、对被标定的路校零（见 F11 功能，零点应在 600800 左右否则要调节放大器“调零” 电位器，使其达到要求）c、按“PgUp”键使窗口显示参数 2 页面，按 F3 键，进入修改状态，再按 F3，直至光标进入参数 2 页面。d、移光标键，将光标移到被标定那路的 K 值位置。e、按 F6 键自动标定开始，此时在 K 值位置处显示的是该路的模拟量值，它应与刚校过的“零点” 值是一致的。对于调速秤，需要用手动控制使皮带运行，手动调节滑差控制器 HD
25、K 或变频器，直到整个皮带上都布满物料并且刚刚开始有物料下落时停止运行（关闭手动电位器至最小）。f、按“ENTER” 键，显示回零，开始自动累加，马上用手动控制下料，流量大小最好同正常使用时基本一致，可以看到物料量被累加起来，把送出的物料用容器收集起来。g、当下料达到 50-100kg 时，（看情况而定，但物料多些较好），手动停止下料，等皮带或绞刀中物料全部下净之后按“ENTER”键，累计结束。对于调速秤当皮带停止后，即不再累加时，按“ENTER”键，累计结束。11h、这时累计量为计算机用机内旧的 K 值计算出的物料的累计量，把收集到的物料称出净重（单位 kg），用键盘把该累计量改为物料实际重
26、量。（即该路的 K 值位置）。i、输入物料重量无误后，按“ENTER” 键，新计算出的 K 值出现。j、检查新 K 值是否合理，若想保留新 K 值，则按住“ 写保护”钮，再按一次“ENTER”键，新 K 值被写入保护区，如不希望保存新 K 值则打“ESC”键，此时不必按“ 写保护”钮，两种选择均将退出标定。k、退出标定之后，仍在修改状态中，可用移光标键将光标移到另一路K 值处进行新一路标定，也可以同一路再次标定。l、再按一次 ESC 键，则退出修改状态，回到原来的停机状态。（2）物料标定二：准备 50kg80kg 的一堆小铁块，每块在 1kg2kg，用秤称出它们的总重量，或者准备 12kg 砝
27、码 20 个左右。具体标定方法如下：恒速皮带秤标定。a、开启秤体电机使秤体运转（不开电振机），把秤体上的物料下完。b、对要标定的秤进行校零。c、按“PgUp”键使窗口显示在参数 2 页面，按 F3 键，进入修改状态，连续按 F3 键，直至光标进入参数 2 页面。d、移动光标键，将光标移到被标定那路的 K 值位置。e、按 F6 键自动标定开始，此时在 K 值位置处显示该路的模拟量，它应与刚校过的“零点” 值是一致的。f、按“ENTER” 键，显示回零，开始自动累加，这时马上把准备好的铁块或砝码从电振机的出料口位置依次放到皮带上，使它们作为物料通过皮带而落下。落下时，把铁块或砝码按住，然后再依次放
28、到电振机出料口位置，让铁块或砝码再次通过秤体，这样可以模拟 2 倍、3 倍甚至更多倍的物料量。总之砝码的重量越接近物料的实际下料量标定出的 K 值就越准确。下料的重量事先已知（就是这些铁块或砝码的重量），于是当下料结束后，把铁块的总重量或砝码总重量作为物料的净重便可。用这种方法要注意，在往皮带上放砝码或铁块时动作要轻，不准铁块或砝码撞击皮带，操作时要一个一个放，不要一下子放一堆。g、等铁块或砝码全部从秤体上落下后，按“ENTER”键，累计结束。h、这时累计量为计算机用机内旧的 K 值计算出的物料的累计量，用键盘把该累计量改为铁块或砝码的实际重量（即该路的 K 值位置）。12i、输入铁块或砝码重
29、量无误后，按“ENTER”键，新计算出的 K 值出现。j、检查新 K 值是否合理，若想保留新 K 值，则按住“ 写保护”钮，再按一次“ENTER”键，新 K 值被写入保护区，如不希望保存新 K 值则打“ESC”键，此时不必按“ 写保护”钮，两种选择均将退出标定。k、退出标定之后，仍在修改状态中，可用移光标键将光标移到另一路K 值处进行新一路标定，也可以同一路再次标定。l、再按一次 ESC 键，则退出修改状态，回到原来的停机状态。、调速皮带秤标定。a、把调速皮带秤上面的螺旋闸门关上，开启秤体电机，把秤体上和给料斗中的物料下完。b、对要标定的秤进行校零。c、按“PgUp”键使窗口显示在参数 2 页
30、面，按 F3 键，进入修改状态，连续按 F3，直至光标进入参数 2 页面。d、移光标键，将光标移到被标定那路的 K 值位置。e、按 F6 键自动标定开始，此时在 K 值位置处显示的是该路的模拟量值，它应与刚校过的“零点” 值是一致的。f、按“ENTER” 键，显示回零，开始自动累加，这时把铁块或砝码依次放到给料斗一端计量段之外的皮带上面，随着皮带的前进，逐次放到皮带上，直至它们全部通过计量段。铁块或砝码移出计量段之后，就可以拾起，不用等它掉下来。把拾起的铁块或砝码再依次放到给料斗一端计量段之外的皮带上，让其再次通过计量段，这样做可以模拟 2倍、3 倍甚至更多倍的重量。下料的重量事先已知，（就是
31、这些铁块或砝码的重量），于是等铁块或砝码下完后，把铁块的总重量或砝码总重量作为物料的净重便可。用这种方法要注意，在往皮带上放砝码或铁块时动作要轻，不准铁块或砝码撞击皮带，操作时要一个一个放，不要一下子放一堆。g、等铁块或砝码全部移出计量段后，按“ENTER”键，累计结束。h、这时累计量为计算机用机内旧的 K 值计算出的物料的累计量，用键盘把该累计量改为铁块或砝码的实际重量（即该路的 K 值位置）。i、输入铁块或砝码重量无误后，按“ENTER”键，新计算出的 K 值出现。13j、检查新 K 值是否合理，若想保留新 K 值，则按住“ 写保护”钮，再按一次“ENTER”键，新 K 值被写入保护区，如
32、不希望保存新 K 值，则打“ESC”键，此时不必按“ 写保护”钮，两种选择均将退出标定。k、退出标定之后，仍在修改状态中，可用移光标键将光标移到另一路K 值处进行新一路标定，也可以同一路再次标定。l、再按一次 ESC 键，则退出修改状态，回到原来的停机状态。（3）、手动标定：a、与物料标定一 相同（启动机械）b、与物料标定一相同（校零）c、用秒表和一只物体，将物体放到电振机下料口处的皮带上，直等到物体下落，用秒表计出皮带上物体运动时间，此时间称为“计量段时间”，可以多测几次，取平均值，使其更精确，它的单位为“秒” 。如果是绞笼秤，应用一个小木块放入进料口，直到它从出料口落下，计出时间。d、取砝
33、码放到悬臂秤的砝码架上，如果是皮带机，则放到磅秤盘上，如果是绞笼秤，则放到进出料口的中间位置。砝码重量 5-10kg 之间。e、计算流量：例：如果砝码为 6kg，计量段时间为 19.5 秒f、3v3000 处于停机状态，当砝码放好之后，在流量处会出现一个流量值。反复修改 K 值，K 值大时流量值变小，K 值取小时，流量值变大，直到使显示出的流量与手工计算出的流量值相等，此时 K 值即已选好。注意：此方式不适合调速秤。这种方式主要是用于如绞笼秤或全封闭的秤体，向秤体上放物料或收集物料很困难的情况下使用。以上三种方法推荐使用“物料标定” 一或物料标定 二，因为它最接近于实际工作状态，而砝码标定则存
34、在一定误差。注意：a、在整个标定过程中，不得碰触秤体的任何部位。b、标定后记录 K 值备用。c、按“复位”键，可以在任何时候退出标定而进入停机状态。则：流量= 60 秒 6kg19.5 秒 = 36019.5 = 18.46Kg/分流量（kg/分）= 60砝码重量（放到秤上的砝码）（公斤）计量段时间（秒）14d、调速秤有两种标定方法，而恒速秤有三种标定方法，在使用中可以选择一种对自己最方便的方式。e、此操作只能在停机时进行，也就是两台磨机必须都处在停机状态。F7 键各路秤组合状态选择键。状态选择键使用时，窗口页面必须显示在第一页面上（参数 1 页面），这时机器需在停机状态。按下 F7 键后，在
35、状态栏第一路秤位置上出现光标，然后用、键改变状态，因为状态设置参数是放在机器当保护区，所以，要先按住写保护按钮，然后按键盘上的键。按键，可以改变状态栏中光标位置上的数据，这个数以 0、1、2 循环。显示“1”时，代表第一组秤；显示“2”时，代表第二组秤；显示 “0”时，表示此路秤不使用，为脱机状态。修改完一路状态后，可以用键使光标移到下一路秤，再选择下一路的状态。在状态栏中显示“1”时，表示 1#磨使用的秤。显示“2”时，表示 2#磨使用的秤。在机器上显示出的 16 路秤可以进行任何形式的组合。第一组秤一般要排在前面，第二组秤排在后面，也就是如果第一组秤有 8 路，那么第二组秤也有 8 路。如
36、果第一组秤有 12 路，那么第二组秤只有 4 路。在考虑组合方式时，要使每组秤的状态数据都是连续的，即选择每一组秤在屏幕上是连续的，不要使两组秤交错排列，这样不但观察不方便，而且很容易在接线上产生混乱。当状态选择结束后，用“ESC”键退出。F8 键各路物料名称选择键。F8 键物料选择键的作用是选择各路秤所使用的物料。物料的选择，是为成分自动调节提供依据。各路秤不管选择哪种物料，都不影响该路秤的计量和使用，而只在调节成分时产生作用，所以物料的选择只对生料起作用。这里石灰石用“石” 表示，燃煤用 “煤”表示，萤石用“ 萤”表示，矿渣用“渣” 表示，粉煤灰用 “灰”表示，铁粉用 “铁”表示，粘土用“
37、土” 表示，熟料用“熟”表示，混材用“混” 表示，石膏用“膏” 表示，其它物料用“” 表示，因此，使用在原料配料并准备使用成分自动调节时，必须将各路物料选择正确，否则自动调节将不能产生正确结果。若不需使用成分自动调节，则物料可自由选择。当按了 F8 物料选择键后，在第上路秤的秤号上出现光标，此时用、键选择物料，选择的方法是一手按住写保护按钮，另一手按键。这时在秤的物料显示位置上，将出现所要选择的物料名称。它的循环显示是：石、煤、萤、熟、渣、混、灰、膏、土、铁，选择正确后，按键，将光标移至下一路进行选择，直到各秤选择正确，用“ESC”键退出。15F9 键1# 磨（第一组秤）清除键。F9：1#磨清
38、零键， F9 的作用是 1#磨的总产量及 RS 清零。考虑到用户不慎按了 F9 键，误把总产量和 RS 清掉，所以 F9 键是一个字符串功能。如果希望沌、清除 1#磨的总产量时，先按一下 F9，然后按6、8，这时 1#磨总产量清零。如果清 RS 时，则按 F9 后，再按 6、9，此时 1#磨 RS 清零。注意这三个键依次按，如果中途按了其它键或按了 F9 后，不按 6、8 或 6、9，则起不到清零作用。因此，不会在无意中把产量和 RS 清掉。F10 键 2#磨（第二组秤）清除键其功能与 F9；1#磨清除键同理，不再重述。PgUp、PgDn 键窗口显示页面换页键。PgUp、PgDn 换页键，在小
39、数字键盘的 3 和 9 位置上，9 键：PgUp 向上换页，3 键：PgDn 为向下换页。在使用时可通过向上、向下换页，找到所需页面。向下换页的顺序是：1、2、3、4、5 循环显示各个窗口页面。而向下换页则反之，即：5、4、3、2、1 循环显示。N、M磨机负荷闭环自动调节联机、脱机键N 和 M 的作用是相同的，分别作为第一组秤和第二组秤的 1#磨和 2#磨的磨机负荷联机控制，其作用是控制磨机负荷，达到自动调节各路秤的给定，实现磨机负荷闭环控制。N 键和 M 键都是一键两功能，即按奇次时联接闭环控制，按偶次时退出控制。当按下 N 或 M 键时，会在磨机负荷控制区显示出“磨机” 两个字，再按一次，
40、 “磨机”显示消除。当显示“磨机 ”时，如该磨面所属各秤在停机状态，则磨产量不调节，若配料秤启动后，则根据磨机负荷控制参数自动调节磨产量来改变磨机负荷达到最佳状态。N 为 1#磨、M 为 2#磨。注意：磨机负荷共占用两路模拟量（速度值）通道。F11 键 校零功能键（用于 3v3000HT 控制恒速秤和调速秤）F11 的作用是对秤体进行“校零”操作。每次只对一台秤进行“ 校零”。具体方法如下：a、用 PgUp 或 PgDn 将参数 3 页面显示于窗口位置。b、按 F3 键 4 次，使光标进入参数 3 页面。c、用、 、键将光标移至需要校零的那路秤的“ 零点”位置。d、按 F11 键， “校零”开
41、始，并在显示区 5 出现“ 零点”字样，说明正在进行“校零”操作。时间为 30 秒。3v3000HT 每秒采样一次，然后将 3016个数据进行平均，得到零点值，零点校定之后又退回到修改状态，校零时该位置出现的是模拟量的瞬时值。e、“ 校零” 操作时，不响应其它键盘操作。f、最后用“ESC”键退出修改状态。g、“校零”过程中，如果是恒速秤，则要先开启皮带秤运行，这样才能得到准确的“零点” 值，如果是调速秤，应先将计量的物料清理干净，然后用手轻轻拍打几下计量段皮带的两边，以使皮带应力消除后，再进行校零。h、校零过程中不准碰触秤体。i、校零之后，在该路的流量（kg/分）位置上会有很小的流量值不时出现
42、，一般在 0.05 左右，如果此值出现时过大，超过 0.5 时，则要检查如下部位：、机械秤体震动太大 、机械部分润滑不良 、皮带运行时与其它物体刮碰、皮带不平、变形 、传感器松动，固定不好、传感器接线不良，包括屏蔽层未接好等j、正常的零点值应在 600800 之间，大约对应模拟量的输入值为0.8V1V 之间，详细过程见“放大器调整”一节。注：当两台磨机都处于停机状态时，方可进行校零操作。Q 键秤体工作方式选择键按“Q” 键，在屏幕左下方出现一个窗口栏，并有光标闪烁，此时显示的是第一路称的控制方式，先按住写保护按钮，按数字键选择控制方式，3v3000SHT 的选择方式：0-调速称，光标显示“T”
43、；1- 失重称，光标显示 “S”；2-恒速称，光标显示“H” ，选择好后按 “Enter”键，则称体序号加 1 为“002”，再通过数字键选择第二路称的控制方式，依次类推，当称体序号计到“016”后返回“001”，为一个循环，修改完毕后，松开写保护按钮，按“ESC”键退出。3v3000TD 的选择方式：0-调速称，光标显示“T”；1- 斗式称，光标显示 “D”。选择好后按“Enter”键，则称体序号加 1 为“002”，再通过数字键选择第二路称的控制方式，依次类推，当称体序号计到“016”后返回“001” ，为一个循环，修改完毕后，松开写保护按钮，按“ESC”键退出。17（注：此操作必须在停机
44、状态下进行，称体转换后，须校零或修改零点、K 值、P 值、T 值、状态）四、修改操作在需要修改任何一个参数时，可按 F3 键，F3 键在停机和运行状态中都有效，把光标移至需修改的参数位置，可以直接按 09 数字键进行修改，当不需要完全改变数字，而只想改一位时，可用“”键，将光标移到要修改的参数位置上进行修改，任何一个参数修改后，只有按回车键方可有效，否则无效。3v3000 使用的数据有两种，一种放在写保护区里，另一种放在存贮区。虽然两种数据都受到了良好的保护，在开机后都不丢失，但保护程度不一样，机器在运行时，有一种数据是坚决不能丢失的，故分两个区域来存放这些数据，在普通保护区里，放置的数据有：
45、给定量、给定百分比、时间、磨产量给定，皮带秤的“零点” 和“输出”值，剩下的数据都放在写保护区里。因此，只有在修改磨产量、给定量、给定百分比、皮带秤的“零点” 及“输出”值时，不需按写保护键，其它参数修改时均需按住写保护键，然后按回车。五、数据说明1、第一区，第一显示的是各路秤体工作形式。a、在磨产量栏中修改磨产量时，各路秤下料给定量会随之改变，但各秤之间的比例不改变。b、给定和百分比给定栏，百分比给定是显示该路在其所在那组秤全部下料量中所占有的百分比。3v3000S、3v3000DC 给定栏表示的是各路给定量，单位：kg，显示每路秤一个周期当中的下料多少，由键盘直接给定。3v3000HT 给
46、定栏表示的是各路给定流量，单位是每分钟多少公斤（kg/分），显示每路秤设定的流量，由键盘直接给定。给定量和百分比给定可以分别修改，修改了一路的给定量，或者是修改了这路的百分比，在修改完后，按 ESC 键退出，计算机自动调节各路，使各秤的下料量自动按新的百分比运行。注：两台磨机的磨产量和百分比给定不能同时进行修改，只能修改完其中的一台，按“ESC”键退出后，再按 F3 键，重新进入修改状态，再改另外一台磨机的磨产量和百分比给定。c、在“流量”栏中显示的是各路秤的物料流量变化。3v3000 主机在停机状态。18失重称流量栏中显示的是计量仓、电振机和计量仓中物料的重要之和。斗式称流量栏中显示是料斗和
47、料斗中物料的重量之和，单位 kg。在正常工作中，上料时流量增加，下料减少，直接反映物料的变化量。在图形上有一个棒状指示器，它指示料仓中料位的变化，可以直观地了解各路秤的工作情况。在各路秤图的左下角有一个数字，这个数字表示秤的路号，它对应的是第 1 窗口页面显示参数页面时，状态栏中的路号。调速称和恒速称流量栏显示的数值应为 0 为或很接近“0”，工作时，此数值表示物料的实际流量，单位是 kg/分。直接反映物料的变化量，在图形上有一个棒状态指示器，它指示物料流量的大小，可以直观地了解各秤的工作情况。2、第二区a、磨机负荷控制。在磨机负荷控制当中，一共有四种数据。“ 磨 S”为磨机负荷模拟量输入值，
48、“磨 G”为给定值，“ 磨 T”为调节时间，“磨 B”为控制百分比。在磨机正常工作之后，这时“磨 S”显示的值为磨机正常负荷值，将这个值写入“磨 G”，当磨机负荷加重时，“ 磨 S”量减少，而小于“磨 G”，计算机在磨机负荷联机进，将自动调节磨产量，使磨产量减少。反之增加，从而使磨机负荷达到最佳状态。“磨 T”为调节时间，最小给定：10S ，最大给定 990S，因最后一位不能修改，所以最小单位为 10S，一般调节周期在 40300S 之间选择。 “磨 B”为每次调节百分比，即每次修改磨产量百分比的大小，一般在 1%5% 之间。注意：当磨机负荷不使用时，“磨 T”应值入最大值 990S，“ 磨
49、B”应值入最小值 0%。b、成分自动调节。在这个区的数据有四个，1#磨的 CaO、FeO 成分和给定量，2#磨的 CaO、FeO 成分和给定量。在使用时首先把需要达到的 CaO、FeO 目标值写入给定位置，然后每次化验结果得到时，写到CaO、 FeO 的“化验”值对应位置上。注意：a、输入 CaO、FeO 不能同时进行，要输入完 CaO 打回车退出，然后重新进入修改状态，再输入 FeO，打回车退出，分两次输入，调节才能进行。b、要使用成分自动调节时要注意：因计算机在原料成分相对稳定情况下才能有效，所以，在物料顾分不稳定时，计算机的调节不会很理想。另外各路物料设置名称必须正确，否则将会引起混乱。19c、在不使用成分自动调节时，要注意把 CaO、FeO 的给定值和化验值置入相同的数，一般情况都写成 1。、第三区，三区数据有第一号磨和第二号磨所属秤的两个总累计量，单位：吨，磨产量为该组秤的各路的给定量之和，单位：吨小时。磨产量可以直接修改，修改完磨产量后，这一组秤的各路根据新的磨产量，
