1、各工种安全技术操作规程目 录1、架子工安全技术操作规程 3 页2、石工安全技术操作规程 4 页3、抹灰工安全技术操作规程 5 页4、木工机械安全技术操作规程 6 页5、钢筋工安全技术操作规程 7 页6、钢筋机械安全技术操作规程 9 页7、混凝土工安全技术操作规程 10 页8、油漆、玻璃工安全技术操作规程 211 页9、普通工安全技术操作规程 13 页10、大模板和大板施工安全技术操作规程 14 页11、电工安全技术操作规程 16 页12、电焊工安全技术操作规程 17 页13、气焊工安全技术操作规程 18 页14、信号工安全技术操作规程 19 页15、机械维修工安全技术操作规程 20 页16、塔
2、式起重机安全技术操作规程 21 页17、起重工安全操作规程 22 页18、塔吊式安全操作规程 324 页架子工安全技术操作规程1、脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪刀撑和支杆。2、脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须拴牢安全带。3、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5 米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于 30 厘米。4、脚手架的外侧,斜道和平台,要绑 1 米高的防扩栏杆和钉18 厘米高的挡脚板或防护立网。5、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。6、拆除脚手架大横杆,剪
3、刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。7、拆下的脚手杆,脚手板,钢管,扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。5石工安全技术操作规程1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。6抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于 2 米。架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不超过两人。
4、2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的扩身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等到,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。7木工机械安全技术操作规程平 刨 机1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。2、刨
5、料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在创刃上方回料。4、刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一强刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。圆 盘 据
6、81、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15 厘米,不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍,接料使用创钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要上卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
7、4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30 厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。95、多人合运钢筋,起、落、转达、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在 4 米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任
8、意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。10钢筋机械安全技术操作规程切 断 机1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口
9、附近,非操作人员不得停留。弯 曲 机1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。11混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、
10、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在混凝土养扩窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。12油漆、玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和
11、“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9、使用喷灯,加油不得过满
12、,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。1310、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。11、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理搬运玻璃应戴手套。12、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。14普通工安全技术操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持 23 米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1
13、 米以外,并且高度不得超过 1.5米。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2 米,下坡不得少于 10 米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。159、车辆未停稳,禁
14、止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。大模板和大板施工安全技术操作规程1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为 7080 度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。4、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存
15、放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的 2/3 以上,上面要搭设 30 厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。6、现场搭设的插放架,立杆埋入地下 50 厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。167、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。8、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配
16、合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。9、模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。10、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。11、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。12、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。12、分开浇灌
17、纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。13、拆模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不17少于 60 厘米的走道。14、大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。5、电气设备的金属
18、外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片) 。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5 米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。18电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上
19、施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应19有隔光板。12、雷雨时,应停止露天焊接作业。13、
20、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。14、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球。胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为 11.5 毫米,直径不少于浮桶面积的 6070%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于 10 米。检验是否漏气,要
21、用肥皂水,严禁用明火。6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面20上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出。发生燃烧事故。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。10、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。信号工安全技术操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够
22、照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。2、80 吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。5、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于 100 度,应采取防止滑钩等措施。216、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。7、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。8、起吊物件,应合理设置溜绳。机械维修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方
23、向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转达机构者要卡死。7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。8、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方向操作。在容器内操作,必须通风良22好外面应有人监护。9、
24、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。塔式起重机安全技术操作规程1、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。2、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。3、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米。4、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于 1 米。5、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。6、自升塔式起重机还应遵守
25、下列规定:(1) 、吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。(2) 、专用电梯每次限乘 3 人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。23(3) 、在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。(4) 、顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。起重工安全操作规程一、 起重指挥应由技术训练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站在能够看到全面工作的地点,所发信号应先统一,并做到准确,宏亮和清晰。二、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。三、 使用卡环应使长度方向受力,插销卡环
26、应预防销子滑脱, 有缺陷的卡环严禁使用。四、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。 (安全系数见表 1)绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废(见下表 2) 。五、 使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。六、 起吊物件,应合理设置密绳子。24七、 缆风绳跨越马路时,架空高度应不低于 7 米。八、 缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离,如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。九、 起吊屋架由外向里起板时,应先起钩配合降伸臂;由里向外起板时,应先起臂配合起钩。十、 就位的屋架应搁置在楞木或方木上,两侧斜撑一般作三道,禁止斜靠在柱
27、子上。十一、禁止将物体放在板形构件上起吊。十二、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。绳的安全系数 表 1钢丝绳的用途 安全系数缆风绳 3.5缆索起重机承重绳 3.75手动起重设备 4.5机动起重设备 56作吊索无弯曲 67作捆绑吊索 810用于载人的升降机 14钢丝绳断丝拆减或报废标准(一个节距内) 表 2钢 丝 绳 种 类 (交 互 捻 制)619+1 624+1 637+1 661+105 07 010 015610 814 1120 16251116 1520 2130 26402516 以上 20 以上 30 以上 40 以上塔吊工安全技术操作规程1、 塔吊应装设标明机械性能指示
28、器,并根据需要安设限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。2、 作业时,应将驾驶室空子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。4、 两机或多台机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的 80%。5、 多机作业时,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3 米。6、 操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。7、 起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。8、 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物 0.5 米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。9、 物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的抽动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。10、 起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。11、 起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下26降。12、 严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。13、 塔吊停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器操纵杆放在空挡,并关门上锁。